CN221403068U - 一种废液输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计公开了一种废液输送装置，包括废液贮存装置、输送泵、管道、喷枪、分解炉、控制装置，废液贮存装置的下方排液口通过管道与输液泵连接，输液泵通过管道与分解炉连接，管道的末端安装有喷枪。本实用新型的功能是该装置可将废弃物焚烧后尾液、尾气中的热能进行利用，使其将水加热成高温水蒸汽并从进气管排出，接着通过进气管上的增压器对高温水蒸汽进行加压，再排入废液贮存装置中，如此可加热废液的同时为废液贮存装置内腔加压，从而加快废液排出的速度且避免废液凝结造成堵塞，而增压器后端连接输送泵后端的进气管同样能在为管道内的废液增压和加热；且该装置中采用的双螺杆泵可有效解决蠕动泵泵送压力高、爆管泄漏等问题。

Description

一种废液输送装置

技术领域

本实用新型专利属于废液处理设备技术领域，具体涉及一种废液输送装置。

背景技术

液态废物主要指废有机溶剂与含有机溶剂废物、废矿物油与含矿物油废物、油/水、烃/水混合物或乳化液、废酸液、废碱液等。利用水泥窑协同处置技术处理液态危险废物，是目前国内外应用比较广泛的处理方式，也是液态危废处理处置技术的最优选择。

废液处置工艺主要包括来料接收过滤除杂、储存及入窑处置三部分。进厂废液首先经过滤网过滤后，装入吨箱或储罐中，然后通过输送设备送入分解炉（或窑头罩）经高温焚烧处置。过滤及储存过程中产生的残渣及沉淀物，倒运至浆渣坑内，最终通过浆渣系统破碎、混合后，泵入热盘炉（三次风管、分解炉或阶梯炉）内高温煅烧。

现有技术的缺陷和不足：

现在的废液系统泵大多数是使用气动隔膜泵、蠕动泵。经过长时间地运行观察，因输送距离与高度较长，现有蠕动泵运行过程中泵送压力较高，频率20HZ时运行压力在0.6-0.8Mpa脉动，提高频率，运行压力随之增加，容易导致蠕动泵上的软管爆管泄漏，且实际流量提升较少，导致运行中提产困难，且软管备件消耗较大；而由于有机废液存在熔点高、几种废液易反应生成其他物质的特点，在输送过程中容易造成输送管道或储液桶的冻堵或凝固堵塞，严重的会造成储罐作废；同时废物、废液的处理方式通常是通过高温焚烧，可焚烧后产生的尾气尾液中包含的大量热能常常得不到利用，造成能源的浪费。

为了解决上述问题，本文提出一种废液输送装置。

实用新型内容

为了达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现的：一种废液输送装置，包括废液贮存装置、输送泵、管道、喷枪、分解炉、控制装置，废液贮存装置的下方排液口通过管道与输液泵连接，输液泵通过管道与分解炉连接，管道的末端安装有喷枪，所述的废液贮存装置的顶部连接有输液管和进气管，输液管上安装有单向阀，进气管的前端连接在换热箱的顶部，进气管中部安装有增压器，增压器后端进气管还连接在输送泵后端的管道上；所述的换热箱中安装有盘形换热管路且箱中设置有换热介质，换热箱的上下两端分别设置有进液端、出液端；所述的输送泵采用双螺杆泵，双螺杆泵上安装有防爆变频电机，防爆变频电机与变频控制柜电信连接；所述的控制装置安装在变频控制柜上且与输送泵、防爆变频电机、电磁阀、增压器、变频控制柜电信连接。

作为优选，所述的换热介质设置为水且水位不满箱。

作为优选，所述的盘形换热管的入口和出口设置在换热箱外，二者上均安装有电磁阀。

作为优选，所述的换热箱的进液端、出液端上安装有电磁阀，换热箱内安装有液位传感器。

作为优选，所述的控制装置还包括处理器、显示器、控制按钮、电源接口，处理器与显示器、控制按钮、输送泵、防爆变频电机、电磁阀、增压器、变频控制柜电信连接，电源接口在通电后为处理器、显示器、控制按钮、输送泵、防爆变频电机、电磁阀、增压器、变频控制柜提供电力。

本实用新型的有益效果是：

该装置可将废弃物焚烧后尾液、尾气中的热能进行利用，使其将换热介质-水加热成高温水蒸汽并从进气管排出，接着通过进气管上的增压器对高温水蒸汽进行加压，再排入废液贮存装置中，如此可加热废液的同时为废液贮存装置内腔加压，从而加快废液排出的速度且避免废液凝结造成堵塞，而从增压器后端连接在输送泵后端的管道上的进气管同样能在为管道内的废液增压和加热；且该装置中采用的双螺杆泵可有效解决蠕动泵泵送压力高、爆管泄漏、维护成本高等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型主视图的剖面示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

废液贮存装置1、输送泵2、管道3、喷枪4、分解炉5、排液口6、输液管7、进气管8、单向阀9、增压器10、盘形换热管路11、换热介质12、进液端13、出液端14、防爆变频电机15、变频控制柜16、入口17、出口18、电磁阀19、处理器20、显示器21、控制按钮22、电源接口23、换热箱24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图2所示，在本实施例中现有技术存在以下问题：发明人经过长时间地运行观察发现，因废液输送距离与高度较长，现有蠕动泵运行过程中泵送压力较高，若提高频率，则泵送压力也会随之增加，容易导致蠕动泵上的软管爆管泄漏，且实际流量提升较少，导致运行中提产困难，且软管备件消耗较大；而由于有机废液存在熔点高、几种废液易反应生成其他物质的特点，在输送过程中容易造成输送管道3或储液桶的冻堵或凝固堵塞，严重的会造成储罐作废；同时废物、废液的处理方式通常是通过高温焚烧，可焚烧后产生的尾气尾液中包含的大量热能常常得不到利用，造成能源的浪费；

所以，发明人提供了一种废液输送装置，包括废液贮存装置1、输送泵2、管道3、喷枪4、分解炉5、控制装置，废液贮存装置1的下方排液口6通过管道3与输液泵连接，输液泵通过管道3与分解炉5连接，管道3的末端安装有喷枪4，所述的废液贮存装置1的顶部连接有输液管7和进气管8，输液管7上安装有单向阀9，进气管8的前端连接在换热箱24的顶部，进气管8中部安装有增压器10，增压器10后端进气管8还连接在输送泵2后端的管道3上；所述的换热箱24中安装有盘形换热管路11且箱中设置有换热介质12，换热箱24的上下两端分别设置有进液端13、出液端14；所述的输送泵2采用双螺杆泵，双螺杆泵上安装有防爆变频电机15，防爆变频电机15与变频控制柜16电信连接；所述的控制装置安装在变频控制柜16上且与输送泵2、防爆变频电机15、电磁阀19、增压器10、变频控制柜16电信连接；

该装置可将废弃物焚烧后尾液、尾气中的热能进行利用，使其将换热介质12-水加热成高温水蒸汽并从进气管8排出，接着通过进气管8上的增压器10对高温水蒸汽进行加压，再排入废液贮存装置1中，如此可加热废液的同时为废液贮存装置1内腔加压，从而加快废液排出的速度且避免废液凝结造成堵塞，而从增压器10后端连接在输送泵2后端的管道3上的进气管8同样能在为管道3内的废液增压和加热；且该装置中采用的双螺杆泵可有效解决蠕动泵泵送压力高、爆管泄漏、维护成本高等问题。

其中，换热介质12设置为水且水位不满箱；如此可避免水随水蒸气进入进气管8中。

其中，盘形换热管的入口17和出口18设置在换热箱24外，二者上均安装有电磁阀19；安装电磁阀19后可便于控制换热管中的高温尾气或尾液的流量。

其中，换热箱24的进液端13、出液端14上安装有电磁阀19，换热箱24内安装有液位传感器；可实时监控换热箱24内的液位情况，当液位下降后，可由控制装置控制进液端13上的电磁阀19开启并导入换热介质12-水。

其中，所述控制装置还包括处理器20、显示器21、控制按钮22、电源接口23，处理器20与显示器21、控制按钮22、输送泵2、防爆变频电机15、电磁阀19、增压器10、变频控制柜16电信连接，电源接口23在通电后为处理器20、显示器21、控制按钮22、输送泵2、防爆变频电机15、电磁阀19、增压器10、变频控制柜16提供电力。

本实用新型的工作原理：该装置可将废弃物焚烧后尾液、尾气中的热能进行利用，使其将换热介质12-水加热成高温水蒸汽并从进气管8排出，接着通过进气管8上的增压器10对高温水蒸汽进行加压，再排入废液贮存装置1中，如此可加热废液的同时为废液贮存装置1内腔加压，而从增压器10后端连接在输送泵2后端的管道3上的进气管8同样能在为管道3内的废液增压和加热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种废液输送装置，包括废液贮存装置、输送泵、管道、喷枪、分解炉、控制装置，废液贮存装置的下方排液口通过管道与输液泵连接，输液泵通过管道与分解炉连接，管道的末端安装有喷枪，其特征在于：所述的废液贮存装置的顶部连接有输液管和进气管，输液管上安装有单向阀，进气管的前端连接在换热箱的顶部，进气管中部安装有增压器，增压器后端进气管还连接在输送泵后端的管道上；所述的换热箱中安装有盘形换热管路且箱中设置有换热介质，换热箱的上下两端分别设置有进液端、出液端；所述的输送泵采用双螺杆泵，双螺杆泵上安装有防爆变频电机，防爆变频电机与变频控制柜电信连接；所述的控制装置安装在变频控制柜上且与输送泵、防爆变频电机、电磁阀、增压器、变频控制柜电信连接。

2.根据权利要求1所述的一种废液输送装置，其特征在于：所述的换热介质设置为水且水位不满箱。

3.根据权利要求1所述的一种废液输送装置，其特征在于：所述的盘形换热管的入口和出口设置在换热箱外，二者上均安装有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种废液输送装置，其特征在于：所述的换热箱的进液端、出液端上安装有电磁阀，换热箱内安装有液位传感器。

5.根据权利要求1所述的一种废液输送装置，其特征在于：所述的控制装置还包括处理器、显示器、控制按钮、电源接口，处理器与显示器、控制按钮、输送泵、防爆变频电机、电磁阀、增压器、变频控制柜电信连接，电源接口在通电后为处理器、显示器、控制按钮、输送泵、防爆变频电机、电磁阀、增压器、变频控制柜提供电力。