CN215800070U - 一种用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置，包括高压气源、供液调压阀、供液压力罐、回液负压罐、回液调压阀和抽真空装置；所述供液压力罐包括供液密封罐体、上部进气口和下部出液口，所述上部进气口连接供液调压阀的出口，所述供液调压阀的进口连接高压气源，所述供液压力罐的出液口为纺丝溶液供液口；所述回液负压罐包括回液密封罐体、上部进液口、上部抽气口和下部排液口，所述上部进液口为纺丝溶液回液口，所述上部抽气口连接回液调压阀的进口，所述回液调压阀的出口连接抽真空装置。该装置具有零部件数量少、不易发生阻塞、成本更低、稳定性更高的优点。

Description

一种用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置

技术领域

本实用新型涉及纳米纤维生产线用设备，具体的说，涉及了一种用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置。

背景技术

现有纳米纤维生产线的供回液装置多采用机械计量泵供液，因为机械计量泵内部精密，、齿轮间隙极小，所以容易被堵塞导致泵卡死,当纺丝溶液内部产生微小结晶体时，机械泵堵塞后，清洗费时费力，降低了生产线的生产效率。

另外，采用机械计量泵的供回液装置，内部包含泵、电机、减速机、传动部件、电控部件等较多零部件，所包含易损件数量也多，成本不但高，而且不易检修，出现故障的概率增大。

再者，现有纳米纤维生产线的供回液装置，多采用纺丝溶液过量供液和循环使用的方式，经喷头后多余的溶液回到供液容器后继续给喷头循环供液。当多余的供液经过在高压静电场里的喷头后，其内部已经发生极化或者不同程度的固化现象，再循环使用不但污染了原纺丝溶液，易造成产品质量下降，还进一步加深了机械计量泵的工作压力，久而久之，机械计量泵容易漏液，维修更换费时费力。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种零部件数量少、不易发生阻塞、成本更低、稳定性更高的用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置，包括高压气源、供液调压阀、供液压力罐、回液负压罐、回液调压阀和抽真空装置；

所述供液压力罐包括供液密封罐体、上部进气口和下部出液口，所述上部进气口连接供液调压阀的出口，所述供液调压阀的进口连接高压气源，所述供液压力罐的出液口为纺丝溶液供液口；

所述回液负压罐包括回液密封罐体、上部进液口、上部抽气口和下部排液口，所述上部进液口为纺丝溶液回液口，所述上部抽气口连接回液调压阀的进口，所述回液调压阀的出口连接抽真空装置。

基上所述，所述供液压力罐的供液密封罐体包括供液罐体和供液顶盖，所述供液罐体和供液顶盖通过法兰连接并配置有密封圈，所述上部进气口设置在供液顶盖上，所述下部出液口设置在供液罐体底端。

基上所述，所述供液顶盖的内端设置连通上部进气口的第一“J”形弯钩状缓冲弯管，所述第一“J”形弯钩状缓冲弯管的出口端朝向供液顶盖的内端面。

基上所述，所述回液负压罐的回液密封罐体包括回液罐体和回液顶盖，所述回液罐体和回液顶盖通过法兰连接并配置有密封圈，所述上部进液口设置于回液罐体的侧部，所述上部抽气口设置于回液顶盖上，所述下部排液口设置于回液罐体的底端。

基上所述，所述回液顶盖的内端设置连通上部进气口的第二“J”形弯钩状缓冲弯管，所述第二“J”形弯钩状缓冲弯管的出口端朝向回液顶盖的内端面。

基上所述，所述供液密封罐体和回液密封罐体均为304不锈钢材质的罐体。

基上所述，所述供液压力罐和回液负压罐的法兰均通过吊环螺栓连接固定。

基上所述，所述供液顶盖和回液顶盖均为圆弧状非平面顶盖。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型采用高压气源提供的高压供液，通过供液调压阀的调压控制供液管路中的流动速度，进而实现计量功能，取代传统的机械计量泵，回液端采用真空泵抽气，在回液负压罐中产生负压，将多余的溶液回流到回液罐中，通过回液调压阀控制回液管路中的流动速度，一方面有效避免了传统机械计量泵容易被阻塞导致无法使用的问题，另一方面在管路通路中大量减少了零部件和易损耗件的数量，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型中用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置的结构示意图。

图2是本实用新型中供液压力罐的结构示意图。

图3是本实用新型中回液负压罐的结构示意图。

图中：1.高压气源；2.供液调压阀；3.供液压力罐；4.回液负压罐；5.回液调压阀；6.抽真空装置。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-图3所示，一种用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置，包括高压气源1、供液调压阀2、供液压力罐3、回液负压罐4、回液调压阀5和抽真空装置6。

所述供液压力罐3包括供液密封罐体、上部进气口3-1和下部出液口3-2，所述上部进气口3-1连接供液调压阀2的出口，所述供液调压阀2的进口连接高压气源1，所述供液压力罐3的出液口为纺丝溶液供液口，用于连接纺丝溶液喷头7，所述供液压力罐3的供液密封罐体包括供液罐体3-3和供液顶盖3-4，所述供液罐体3-3和供液顶盖3-4通过法兰连接并配置有密封圈，所述上部进气口设置在供液顶盖上，所述下部出液口设置在供液罐体底端，所述供液顶盖的内端设置连通上部进气口的第一“J”形弯钩状缓冲弯管3-5，所述第一“J”形弯钩状缓冲弯管的出口端朝向供液顶盖的内端面。

为了平衡内外压力，供液顶盖上设置漏气孔3-6。

所述回液负压罐4包括回液密封罐体、上部进液口4-1、上部抽气口4-2和下部排液口4-3，所述上部进液口4-1为纺丝溶液回液口，用于连接纺丝溶液喷头的出液端，所述上部抽气口4-2连接回液调压阀5的进口，所述回液调压阀5的出口连接抽真空装置6，本实施例中，抽真空装置使用抽真空泵。

所述回液负压罐4的回液密封罐体包括回液罐体4-4和回液顶盖4-5，所述回液罐体4-4和回液顶盖4-5通过法兰连接并配置有密封圈，所述上部进液口设置于回液罐体的侧部，所述上部抽气口设置于回液顶盖上，所述下部排液口设置于回液罐体的底端。所述回液顶盖的内端设置连通上部进气口的第二“J”形弯钩状缓冲弯管4-6，所述第二“J”形弯钩状缓冲弯管4-6的出口端朝向回液顶盖的内端面。

为了能够平衡负压环境，在回液顶盖上还设置有漏气孔4-7。

为保证罐体的抗压能力和清洁能力，所述供液密封罐体和回液密封罐体均为304不锈钢材质的罐体，为了方便安装和搬运使用，所述供液压力罐和回液负压罐的法兰均通过吊环螺栓连接固定。

为了配合“J”形弯钩状缓冲弯管的使用，实现引流目的，所述供液顶盖和回液顶盖均为圆弧状非平面顶盖。

工作原理：

供液端由高压气源提供正压，经过供液调压阀调节后，恒定的压力在供液压力罐中积存，并驱动纺丝溶液经管路流向纺丝溶液喷头，流量的控制则是通过供液调压阀和管路的直径进行计算，进而实现计量功能。

回液端的原理同供液端，采用真空泵在回液负压罐中抽真空，经过喷头的多余纺丝溶液在负压作用下回流到回液负压罐中，完成纺丝溶液的回收。

由于装置中大幅度减少了零部件和易损耗件的数量，一方面降低了成本，另一方面也避免了检修、漏液、阻塞等常见问题的频繁出现，采用压力控制的手段代替传统的机械计量泵，避免了机械计量泵容易损坏的问题。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置，其特征在于：包括高压气源、供液调压阀、供液压力罐、回液负压罐、回液调压阀和抽真空装置；

所述供液压力罐包括供液密封罐体、上部进气口和下部出液口，所述上部进气口连接供液调压阀的出口，所述供液调压阀的进口连接高压气源，所述供液压力罐的出液口为纺丝溶液供液口；

所述回液负压罐包括回液密封罐体、上部进液口、上部抽气口和下部排液口，所述上部进液口为纺丝溶液回液口，所述上部抽气口连接回液调压阀的进口，所述回液调压阀的出口连接抽真空装置。

2.根据权利要求1所述的用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置，其特征在于：所述供液压力罐的供液密封罐体包括供液罐体和供液顶盖，所述供液罐体和供液顶盖通过法兰连接并配置有密封圈，所述上部进气口设置在供液顶盖上，所述下部出液口设置在供液罐体底端。

3.根据权利要求2所述的用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置，其特征在于：所述供液顶盖的内端设置连通上部进气口的第一“J”形弯钩状缓冲弯管，所述第一“J”形弯钩状缓冲弯管的出口端朝向供液顶盖的内端面。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置，其特征在于：所述回液负压罐的回液密封罐体包括回液罐体和回液顶盖，所述回液罐体和回液顶盖通过法兰连接并配置有密封圈，所述上部进液口设置于回液罐体的侧部，所述上部抽气口设置于回液顶盖上，所述下部排液口设置于回液罐体的底端。

5.根据权利要求4所述的用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置，其特征在于：所述回液顶盖的内端设置连通上部进气口的第二“J”形弯钩状缓冲弯管，所述第二“J”形弯钩状缓冲弯管的出口端朝向回液顶盖的内端面。

6.根据权利要求5所述的用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置，其特征在于：所述供液密封罐体和回液密封罐体均为304不锈钢材质的罐体。

7.根据权利要求6所述的用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置，其特征在于：所述供液压力罐和回液负压罐的法兰均通过吊环螺栓连接固定。

8.根据权利要求7所述的用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置，其特征在于：所述供液顶盖和回液顶盖均为圆弧状非平面顶盖。

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