CN220015589U - 一种便于退液的离心泵管线 - Google Patents
一种便于退液的离心泵管线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220015589U CN220015589U CN202321683401.2U CN202321683401U CN220015589U CN 220015589 U CN220015589 U CN 220015589U CN 202321683401 U CN202321683401 U CN 202321683401U CN 220015589 U CN220015589 U CN 220015589U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- centrifugal pump
- pipeline
- valve
- line
- medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 80
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 86
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 41
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 16
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 15
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及采气设备技术领域,具体涉及一种便于退液的离心泵管线,包括离心泵,所述离心泵连有入口管线和出口管线,所述入口管线上连有氮气管线,所述出口管线上连有第一排液管线,所述氮气管线用于向所述入口管线内通入氮气,以带动所述离心泵内介质向所述第一排液管线流动。通过入口管线上的氮气管线向离心泵中通入氮气,从而带动离心泵中的介质流向第一排液管线,增强入口管线、离心泵、及出口管线中介质的流动效率,使离心泵中的介质被排出的更加彻底,便于对离心泵进行清洗或维修作业,降低操作人员的作业风险和对环境造成的污染,退液过程中排出的介质通过第一排液管线进行统一回收,减少介质的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及采气设备技术领域,特别是一种便于退液的离心泵管线。
背景技术
离心泵由于体积小、操作简单和寿命长等优点,被广泛用于采气工程的各种流程系统中。但是在实际使用过程中,因其输送的介质含有一定量的杂质,常导致离心泵入口过滤器堵塞,从而影响离心泵的正常运行,故需要及时对离心泵的入口过滤器进行清洗操作。
在清洗离心泵过滤器前,为防止介质泄漏导致的环境污染和人员伤害,通常要对离心泵进行隔离、退液操作。常规操作中,只是将退液阀门打开,利用介质本身静压,将离心泵内的介质通过排液管线排出,耗时较长,且泵内残留介质较多,不便于后续的清洗工作,不仅造成了介质损失,同时也对生态环境和操作人员的健康造成危害。
所以,目前需要一种技术方案,以解决离心泵清退液速度慢,退液不彻底,不便于对离心泵进行后续的清洗作业,而且造成介质浪费,危害生态环境和操作人员健康的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术存在离心泵清退液速度慢,退液不彻底,不便于对离心泵进行后续的清洗作业,而且造成介质浪费,危害生态环境和操作人员健康的技术问题,提供一种便于退液的离心泵管线。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种便于退液的离心泵管线,包括离心泵,所述离心泵连有入口管线和出口管线,所述入口管线上连有氮气管线,所述出口管线上连有第一排液管线,所述氮气管线用于向所述入口管线内通入氮气,以带动所述离心泵内介质向所述第一排液管线流动。
本实用新型一种便于退液的离心泵管线,在离心泵进行正常的介质输送作业时,介质通过入口管线进入到离心泵中,并通过出口管线进入到下游管线,当离心泵发生堵塞或其他需要维修的情况时,通过入口管线上的氮气管线向离心泵中通入氮气,从而带动离心泵中的介质流向第一排液管线,增强入口管线、离心泵、及出口管线中介质的流动效率,使离心泵中的介质被排出的更加彻底,从而便于对离心泵进行清洗或维修作业,减少介质在离心泵清洗过程中发生的泄漏,降低操作人员的作业风险和对环境造成的污染,而且排出的介质通过第一排液管线进行统一回收,减少介质的浪费。
作为本实用新型的优选方案,所述入口管线包括入口管,所述入口管上设有第一阀门,所述氮气管线设置在所述第一阀门和所述离心泵之间。通过在入口管上设置第一阀门,在离心泵进行介质输送过程中,第一阀门打开,在进行退液作业时,第一阀门关闭,通过第一阀门可将入口管中的介质阻断,以方便对离心泵进行退液和清洗作业。
作为本实用新型的优选方案,所述出口管线包括出口管,所述出口管上设有第二阀门,所述第一排液管线设置在所述第二阀门和所述离心泵之间。通过在出口管上设置第二阀门,在离心泵进行介质输送过程中,第二阀门打开,在进行退液作业时,第二阀门关闭,避免出口管中的介质发生回流,确保离心泵的退液和清洗作业正常进行。
作为本实用新型的优选方案,所述氮气管线包括氮气管,所述氮气管与所述入口管相连,所述氮气管上设有第三阀门。通过在氮气管上设置第三阀门,在进行退液时,第三阀门打开,在进行介质输送时,第三阀门关闭,可防止入口管线中的介质进入到氮气管线中。
作为本实用新型的优选方案,所述第一排液管线包括第一排液管,所述第一排液管与所述出口管相连,所述第一排液管上设有第四阀门。通过在第一排液管上设置第四阀门,在进行退液时,第四阀门打开,在进行介质输送时,第四阀门关闭,可防止出口管线中的介质进入到第一排液管线中。
作为本实用新型的优选方案,所述第一排液管线还包括介质回收罐,所述第一排液管与所述介质回收罐连通。通过设置介质回收罐,对离心泵中退出的介质进行收集,待介质回收罐装满后再进行集中处理,可有效减少回收介质的处理次数,从而让提升介质的处理效率。
作为本实用新型的优选方案,所述入口管线上连有第二排液管线,所述第二排液管线设置在所述第一阀门和所述氮气管之间。通过在第一阀门和氮气管之间设置第二排液管线,使入口管线中残余的介质可以通过第二排液管线进行排放,避免在离心泵清洗过程中入口管线中残余的介质进入到离心泵中,而影响到离心泵的清洗作业。
作为本实用新型的优选方案,所述第二排液管线包括第二排液管,所述第二排液管与所述入口管相连,所述第二排液管上设有第五阀门。通过在第二排液管上设置第五阀门,在进行退液时,第五阀门打开,在进行介质输送时,第五阀门关闭,可防止入口管线中的介质进入到第二排液管线中。
作为本实用新型的优选方案,所述第二排液管与所述介质回收罐连通。使入口管线中残余的介质能够通过第二排液管进入到介质回收罐中,减少介质的浪费。
作为本实用新型的优选方案,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门均为手动球阀。手动球阀是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞,其开关轻便,体积小,密封可靠,维修方便,能够实现介质的有效阻断,降低介质发生泄漏的风险。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、通过入口管线上的氮气管线向离心泵中通入氮气,从而带动离心泵中的介质流向第一排液管线,增强入口管线、离心泵、及出口管线中介质的流动效率,使离心泵中的介质被排出的更加彻底;
2、在退液后离心泵中残余的介质较少,便于对离心泵进行清洗或维修作业,减少介质在离心泵清洗过程中发生的泄漏,降低操作人员的作业风险和对环境造成的污染;
3、退液过程中排出的介质通过第一排液管线进行统一回收,减少介质的浪费。
附图说明
图1是本实用新型一种便于退液的离心泵管线的结构示意图;
图中标记:1-离心泵,2-入口管线,21-入口管,22-第一阀门,3-出口管线,31-出口管,32-第二阀门,4-氮气管线,41-氮气管,42-第三阀门,5-第一排液管线,51-第一排液管,52-第四阀门,53-介质回收罐,6-第二排液管线,61-第二排液管,62-第五阀门。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实施例一种便于退液的离心泵管线,包括离心泵1,所述离心泵1连有入口管线2和出口管线3,所述入口管线2上连有氮气管线4,所述出口管线3上连有第一排液管线5,所述氮气管线4用于向所述入口管线2内通入氮气,以带动所述离心泵1内介质向所述第一排液管线5流动。
在离心泵1进行正常的介质输送作业时,介质通过入口管线2进入到离心泵1中,并通过出口管线3进入到下游管线,当离心泵1发生堵塞或其他需要维修的情况时,通过入口管线2上的氮气管线4向离心泵1中通入氮气,从而带动离心泵1中的介质流向第一排液管线5,增强入口管线2、离心泵1、及出口管线3中介质的流动效率,使离心泵1中的介质被排出的更加彻底,从而便于对离心泵1进行清洗或维修作业,减少介质在离心泵1清洗过程中发生的泄漏,降低操作人员的作业风险和对环境造成的污染,而且排出的介质通过第一排液管线5进行统一回收,减少介质的浪费。
具体的,所述入口管线2包括入口管21,所述入口管2上设有第一阀门22,所述氮气管线4设置在所述第一阀门22和所述离心泵1之间,通过在入口管2上设置第一阀门22,在离心泵1进行介质输送过程中,第一阀门22打开,在进行退液作业时,第一阀门22关闭,通过第一阀门22可将入口管21中的介质阻断,以方便对离心泵1进行退液和清洗作业。
具体的,所述出口管线3包括出口管31,所述出口管31上设有第二阀门32,所述第一排液管线5设置在所述第二阀门32和所述离心泵1之间,通过在出口管31上设置第二阀门32,在离心泵1进行介质输送过程中,第二阀门32打开,在进行退液作业时,第二阀门32关闭,避免出口管31中的介质发生回流,确保离心泵1的退液和清洗作业正常进行。
具体的,所述氮气管线4包括氮气管41,所述氮气管41一端与所述入口管21相连,另一端与采气场内氮气运行管路连通,所述氮气管41上设有第三阀门42,通过在氮气管41上设置第三阀门42,在进行退液时,第三阀门42打开,在进行介质输送时,第三阀门42关闭,可防止入口管线2中的介质进入到氮气管线4中。
具体的,所述第一排液管线5包括第一排液管51,所述第一排液管51与所述出口管31相连,所述第一排液管5上设有第四阀门52,通过在第一排液管5上设置第四阀门52,在进行退液时,第四阀门52打开,在进行介质输送时,第四阀门52关闭,可防止出口管线3中的介质进入到第一排液管线5中。
实施例2
如图1所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述第一排液管线5还包括介质回收罐53,所述第一排液管51与所述介质回收罐53连通,通过设置介质回收罐53,对离心泵1中退出的介质进行收集,待介质回收罐装53满后再进行集中处理,可有效减少回收介质的处理次数,从而让提升介质的处理效率。
实施例3
如图1所示,本实施例中,与实施例2的区别在于,所述入口管线2上连有第二排液管线6,所述第二排液管线6设置在所述第一阀门22和所述氮气管41之间。
本实施例中,通过在第一阀门22和氮气管41之间设置第二排液管线6,使入口管线2中残余的介质可以通过第二排液管线6进行排放,避免在离心泵1清洗过程中入口管线2中残余的介质进入到离心泵1中,而影响到离心泵1的清洗作业。
具体的,所述第二排液管线6包括第二排液管61,所述第二排液管61与所述入口管21相连,所述第二排液管61上设有第五阀门62,通过在第二排液管61上设置第五阀门62,在进行退液时,第五阀门62打开,在进行介质输送时,第五阀门62关闭,可防止入口管线2中的介质进入到第二排液管线6中.
进一步的,所述第二排液管61与所述介质回收罐53连通,使入口管线2中残余的介质能够通过第二排液管61进入到介质回收罐53中,减少介质的浪费。
进一步的,所述第一阀门22、第二阀门32、第三阀门42、第四阀门52和第五阀门62均为手动球阀,手动球阀是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞,其开关轻便,体积小,密封可靠,维修方便,能够实现介质的有效阻断,降低介质发生泄漏的风险。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于退液的离心泵管线,其特征在于,包括离心泵(1),所述离心泵(1)连有入口管线(2)和出口管线(3),所述入口管线(2)上连有氮气管线(4),所述出口管线(3)上连有第一排液管线(5),所述氮气管线(4)用于向所述入口管线(2)内通入氮气,以带动所述离心泵(1)内介质向所述第一排液管线(5)流动。
2.根据权利要求1所述的便于退液的离心泵管线,其特征在于,所述入口管线(2)包括入口管(21),所述入口管(21)上设有第一阀门(22),所述氮气管线(4)设置在所述第一阀门(22)和所述离心泵(1)之间。
3.根据权利要求2所述的便于退液的离心泵管线,其特征在于,所述出口管线(3)包括出口管(31),所述出口管(31)上设有第二阀门(32),所述第一排液管线(5)设置在所述第二阀门(32)和所述离心泵(1)之间。
4.根据权利要求3所述的便于退液的离心泵管线,其特征在于,所述氮气管线(4)包括氮气管(41),所述氮气管(41)与所述入口管(21)相连,所述氮气管(41)上设有第三阀门(42)。
5.根据权利要求4所述的便于退液的离心泵管线,其特征在于,所述第一排液管线(5)包括第一排液管(51),所述第一排液管(51)与所述出口管(31)相连,所述第一排液管上设有第四阀门(52)。
6.根据权利要求5所述的便于退液的离心泵管线,其特征在于,所述第一排液管线(5)还包括介质回收罐(53),所述第一排液管(51)与所述介质回收罐(53)连通。
7.根据权利要求6所述的便于退液的离心泵管线,其特征在于,所述入口管线(2)上连有第二排液管线(6),所述第二排液管线(6)设置在所述第一阀门(22)和所述氮气管(41)之间。
8.根据权利要求7所述的便于退液的离心泵管线,其特征在于,所述第二排液管线(6)包括第二排液管(61),所述第二排液管(61)与所述入口管(21)相连,所述第二排液管(61)上设有第五阀门(62)。
9.根据权利要求8所述的便于退液的离心泵管线,其特征在于,所述第二排液管(61)与所述介质回收罐(53)连通。
10.根据权利要求7所述的便于退液的离心泵管线,其特征在于,所述第一阀门(22)、第二阀门(32)、第三阀门(42)、第四阀门(52)和第五阀门(62)均为手动球阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321683401.2U CN220015589U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种便于退液的离心泵管线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321683401.2U CN220015589U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种便于退液的离心泵管线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220015589U true CN220015589U (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=88691971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321683401.2U Active CN220015589U (zh) | 2023-06-29 | 2023-06-29 | 一种便于退液的离心泵管线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220015589U (zh) |
-
2023
- 2023-06-29 CN CN202321683401.2U patent/CN220015589U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104307241B (zh) | 一种陶瓷过滤机的清洗方法 | |
CN108554959A (zh) | 一种采用冰浆清洁管道的清理装置及清理方法 | |
CN220015589U (zh) | 一种便于退液的离心泵管线 | |
CN113323945A (zh) | 一种高清洁度液压管路清洗系统 | |
CN115184572A (zh) | 一种智慧管网用污水水质监测装置 | |
CN214533537U (zh) | 一种高端光伏组件生产用真空系统 | |
CN210856026U (zh) | 一种水煤浆综合利用系统 | |
CN109013583A (zh) | 一种pig高弹性增压气动弹清洗技术 | |
CN110496440B (zh) | 一种带超声波清洗结构的电站给水系统反冲洗装置及方法 | |
CN114130774A (zh) | 一种油箱清洗系统及方法 | |
CN209414062U (zh) | 一种注浆泵 | |
CN212188561U (zh) | 一种废水零排放sncr脱硝系统 | |
CN207048964U (zh) | 对烟气余热系统中的泵机封水进行收集和循环利用的系统 | |
CN105056695A (zh) | 糠醛汽渣分离回收装置及其回收方法 | |
CN215800070U (zh) | 一种用于宏量纳米纤维生产线的气压供液及回液装置 | |
CN205495111U (zh) | 一种过滤设备 | |
CN214437208U (zh) | 一种管道杂质清理装置 | |
CN219897391U (zh) | 一种污泥脱水机滤布冲洗供水结构 | |
CN216259566U (zh) | 一种酸洗用的应急回酸装置 | |
CN219745281U (zh) | 一种紧凑型气浮选装置的氮气喷嘴通堵装置 | |
CN217756931U (zh) | 一种塑料生产设备的水循环处理装置 | |
CN219242155U (zh) | 一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置 | |
CN212893943U (zh) | 一种分离压缩机入口处气氨携带的液氨的回收利用装置 | |
CN221131546U (zh) | 一种循环式矿石负压除尘装置 | |
CN218743518U (zh) | 一种泵叶轮冲洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |