CN205516961U - 生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构 - Google Patents
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Abstract
生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构，快装接头的一端套装在脉冲阀的出口端并与脉冲阀固定连接，快装接头的另一端与喷吹管本体的开口端形成插接配合，定位板包括第一定位板和第二定位板，第一定位板与喷吹管本体的封闭端固定连接，第二定位板与箱体的内壁固定连接，第一定位板和第二定位板上都开设有螺栓孔，两个螺栓孔同轴设置，锁紧螺栓穿通两个螺栓孔后与锁紧螺母形成螺纹锁紧配合。更换喷吹管本体时仅仅需要把锁紧螺栓松开，喷吹管本体就可以轻易取下，这样使更换喷吹管本体的工作量大大减少，省时省力，降低了劳动强度，提高了生产效率，而且不用动火作业，避免了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于炭黑生产设备技术领域，涉及到生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构。
背景技术
脉冲袋滤器是以织物纤维做成的圆筒形滤布，使含炭黑的烟气通过，炭黑便依附在滤布表面上，其收集效率可达到99％～99.5％，在炭黑工作中，脉冲袋滤器是从炭黑烟气中收集炭黑的一种必不可少的收集设备。脉冲袋滤器的每排滤袋上部都装有一根直径为50mm的喷吹管，喷吹管上开有与滤袋数量相同的喷孔，与滤袋中心相对应。喷吹管与脉冲阀连接，脉冲阀与气包连接。当脉冲阀开启时，与该脉冲阀相连的喷吹管即与气包相通，压缩空气以极高的速度由喷吹管喷出一次风，高速气流的周围形成一个相当于本身体积5～7倍的诱导气流二次风，经文氏管进入滤袋内，使滤袋急剧膨胀，引起冲击振动，高速气流从滤袋内向滤袋外冲出，使附在滤袋外及纤维间的炭黑喷吹下来，落入收集斗，经气密阀排出而收集，净化后的气体从排气室排出脉冲袋滤器。
因废气中含有水蒸气和硫化物，对喷吹管的腐蚀较为严重；也因喷吹管中的压缩空气是以较低的温度喷入的，也会造成局部冷凝，更加剧了腐蚀这一现象，所以，在实际生产中需要经常更换喷吹管。起初，喷吹管与脉冲阀的出口端焊接，喷吹管与箱体之间也是焊接，更换喷吹管时就要采取电焊，因脉冲袋滤器是密闭空间并且下部又有炭黑，动火作业有一定危险并且麻烦。后改为螺纹连接类似为水暖管件连接，但时间长后，由于螺纹腐蚀经常拆不下喷吹管，费时费力，影响生产效率。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构，更换时仅仅需要把锁紧螺栓松开，喷吹管本体就可以轻易取下，这样使更换喷吹管本体的工作量大大减少，省时省力，降低了劳动强度，提高了生产效率。
本实用新型所采取的具体技术方案是：生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构，包括水平设置的喷吹管本体，喷吹管本体设置在脉冲袋滤器的箱体内，喷吹管本体的开口端与脉冲阀的出口端连通，喷吹管本体的封闭端与箱体的内壁固定连接，喷吹管本体的侧壁上开设有多个喷孔，关键是：所述的喷吹管结构还包括快装接头、定位板、锁紧螺栓和锁紧螺母，快装接头的一端套装在脉冲阀的出口端并与脉冲阀固定连接，快装接头的另一端与喷吹管本体的开口端形成插接配合，定位板包括第一定位板和第二定位板，第一定位板与喷吹管本体的封闭端固定连接，第二定位板与箱体的内壁固定连接，第一定位板和第二定位板上都开设有螺栓孔，两个螺栓孔同轴设置，锁紧螺栓穿通两个螺栓孔后与锁紧螺母形成螺纹锁紧配合。
所述的喷吹管本体的开口端套装有卡块，快装接头上开设有卡槽，卡块与卡槽形成插接配合。
所述的卡块的外壁由圆柱形和圆台形组成，圆台形的下底与圆柱形的直径相等且圆台形的上底位于靠近快装接头的一侧，卡槽由圆柱形卡槽和圆台形卡槽组成，圆台形卡槽的下底等于圆柱形卡槽的直径且圆柱形卡槽位于靠近喷吹管本体的一侧，圆柱形卡槽的直径大于圆柱形的直径，圆柱形卡槽沿轴向的深度小于圆柱形沿轴向的高度，圆台形卡槽的倾斜角度与圆台形的倾斜角度相等，圆台形卡槽沿轴向的深度大于圆台形的高度。
所述的圆柱形的直径为63mm，圆台形的倾斜角为30°，圆台形的高度为7.75mm，卡块的高度为20mm，快装接头沿轴向的长度为50mm，快装接头的外径为75mm，圆柱形卡槽的直径为65mm，圆柱形卡槽的深度为10.54mm，圆台形卡槽的深度为14.46mm。
所述的快装接头与脉冲阀焊接固定。
所述的第一定位板的形状为L形，包括第一竖板和第一横板，第一竖板与喷吹管本体的封闭端固定连接，第一横板位于第二定位板上方，第一横板上开设有螺栓孔。
所述的第二定位板的形状也是L形，包括第二竖板和第二横板，第二竖板与箱体内壁固定连接，第二横板位于第二竖板上方且位于第一横板下方，第二横板上开设有螺栓孔。
所述的锁紧螺母位于第一定位板上方，锁紧螺栓的下端与第二定位板的下端面焊接固定。
所述的第一定位板与喷吹管本体焊接固定。
本实用新型的有益效果是：喷吹管的一端通过快装接头与脉冲阀的出口端连接，喷吹管的另一端通过定位板、锁紧螺栓和锁紧螺母的配合与箱体连接，更换喷吹管本体时仅仅需要把锁紧螺栓松开，喷吹管本体就可以轻易取下，这样使更换喷吹管本体的工作量大大减少，省时省力，降低了劳动强度，提高了生产效率，而且不用动火作业，避免了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中快装接头与脉冲阀出口端的连接示意图。
图3为本实用新型中卡块与喷吹管本体的连接示意图。
附图中，1代表喷吹管本体，2代表快装接头，3代表锁紧螺栓，4代表锁紧螺母，5代表第一定位板，6代表第二定位板，7代表卡块，8代表箱体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：
具体实施例，如图1、图2和图3所示，生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构，包括水平设置的喷吹管本体1，喷吹管本体1设置在脉冲袋滤器的箱体8内，喷吹管本体1的开口端与脉冲阀的出口端连通，喷吹管本体1的封闭端与箱体8的内壁固定连接，喷吹管本体1的侧壁上开设有多个喷孔，喷吹管结构还包括快装接头2、定位板、锁紧螺栓3和锁紧螺母4，快装接头2的一端套装在脉冲阀的出口端并与脉冲阀固定连接，优选为快装接头2与脉冲阀焊接固定，更加牢固可靠，快装接头2的另一端与喷吹管本体1的开口端形成插接配合，定位板包括第一定位板5和第二定位板6，第一定位板5与喷吹管本体1的封闭端固定连接，优选为第一定位板5与喷吹管本体1焊接固定，焊接更加牢固可靠，第二定位板6与箱体8的内壁固定连接，第一定位板5和第二定位板6上都开设有螺栓孔，两个螺栓孔同轴设置，锁紧螺栓3穿通两个螺栓孔后与锁紧螺母4形成螺纹锁紧配合。更换喷吹管本体1时，仅仅需要把锁紧螺栓3松开，喷吹管本体1就可以轻易取下，这样使更换喷吹管本体1的工作量大大减少，省时省力，降低了劳动强度，提高了生产效率，而且不用动火作业，避免了安全隐患。快装接头2和喷吹管本体1的材质均选用304不锈钢，可以延长喷吹管结构的使用寿命。
作为对本实用新型的进一步改进，喷吹管本体1的开口端套装有卡块7，快装接头2上开设有卡槽，卡块7与卡槽形成插接配合，定位准确，插装方便快捷，省时省力。
作为对本实用新型的进一步改进，卡块7的外壁由圆柱形和圆台形组成，圆台形的下底与圆柱形的直径相等且圆台形的上底位于靠近快装接头2的一侧，卡槽由圆柱形卡槽和圆台形卡槽组成，圆台形卡槽的下底等于圆柱形卡槽的直径且圆柱形卡槽位于靠近喷吹管本体1的一侧，圆柱形卡槽的直径大于圆柱形的直径，圆柱形卡槽沿轴向的深度小于圆柱形沿轴向的高度，圆台形卡槽的倾斜角度与圆台形的倾斜角度相等，圆台形卡槽沿轴向的深度大于圆台形的高度，其中，圆柱形的直径为63mm，圆台形的倾斜角为30°，圆台形的高度为7.75mm，卡块7的高度为20mm，快装接头2沿轴向的长度为50mm，快装接头2的外径为75mm，圆柱形卡槽的直径为65mm，圆柱形卡槽的深度为10.54mm，圆台形卡槽的深度为14.46mm。卡块7与卡槽之间稍微留点小缝隙，使得卡块7拔插时更加省时省力，而且由于倾斜角度相等，所以可以有效防止卡块7在卡槽内晃动而影响喷吹管本体1的稳定性。
作为对本实用新型的进一步改进，第一定位板5的形状为L形，优选为角钢，结构简单，成本低，包括第一竖板和第一横板，第一竖板与喷吹管本体1的封闭端固定连接，第一横板位于第二定位板6上方，第一横板上开设有螺栓孔。
作为对本实用新型的进一步改进，第二定位板6的形状也是L形，优选为角钢，结构简单，成本低，包括第二竖板和第二横板，第二竖板与箱体8内壁固定连接，第二横板位于第二竖板上方且位于第一横板下方，第二横板上开设有螺栓孔。
作为对本实用新型的进一步改进，锁紧螺母4位于第一定位板5上方，锁紧螺栓3的下端与第二定位板6的下端面焊接固定，这样在更换喷吹管本体1时，不用动锁紧螺栓3，只需要将锁紧螺母4拆下，换好喷吹管本体1后再将锁紧螺母4拧上即可，拆装更加省时省力。
Claims (9)
1.生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构，包括水平设置的喷吹管本体(1)，喷吹管本体(1)设置在脉冲袋滤器的箱体(8)内，喷吹管本体(1)的开口端与脉冲阀的出口端连通，喷吹管本体(1)的封闭端与箱体(8)的内壁固定连接，喷吹管本体(1)的侧壁上开设有多个喷孔，其特征在于：所述的喷吹管结构还包括快装接头(2)、定位板、锁紧螺栓(3)和锁紧螺母(4)，快装接头(2)的一端套装在脉冲阀的出口端并与脉冲阀固定连接，快装接头(2)的另一端与喷吹管本体(1)的开口端形成插接配合，定位板包括第一定位板(5)和第二定位板(6)，第一定位板(5)与喷吹管本体(1)的封闭端固定连接，第二定位板(6)与箱体(8)的内壁固定连接，第一定位板(5)和第二定位板(6)上都开设有螺栓孔，两个螺栓孔同轴设置，锁紧螺栓(3)穿通两个螺栓孔后与锁紧螺母(4)形成螺纹锁紧配合。
2.根据权利要求1所述的生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构，其特征在于：所述的喷吹管本体(1)的开口端套装有卡块(7)，快装接头(2)上开设有卡槽，卡块(7)与卡槽形成插接配合。
3.根据权利要求2所述的生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构，其特征在于：所述的卡块(7)的外壁由圆柱形和圆台形组成，圆台形的下底与圆柱形的直径相等且圆台形的上底位于靠近快装接头(2)的一侧，卡槽由圆柱形卡槽和圆台形卡槽组成，圆台形卡槽的下底等于圆柱形卡槽的直径且圆柱形卡槽位于靠近喷吹管本体(1)的一侧，圆柱形卡槽的直径大于圆柱形的直径，圆柱形卡槽沿轴向的深度小于圆柱形沿轴向的高度，圆台形卡槽的倾斜角度与圆台形的倾斜角度相等，圆台形卡槽沿轴向的深度大于圆台形的高度。
4.根据权利要求3所述的生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构，其特征在于：所述的圆柱形的直径为63mm，圆台形的倾斜角为30°，圆台形的高度为7.75mm，卡块(7)的高度为20mm，快装接头(2)沿轴向的长度为50mm，快装接头(2)的外径为75mm，圆柱形卡槽的直径为65mm，圆柱形卡槽的深度为10.54mm，圆台形卡槽的深度为14.46mm。
5.根据权利要求1所述的生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构，其特征在于：所述的快装接头(2)与脉冲阀焊接固定。
6.根据权利要求1所述的生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构，其特征在于：所述的第一定位板(5)的形状为L形，包括第一竖板和第一横板，第一竖板与喷吹管本体(1)的封闭端固定连接，第一横板位于第二定位板(6)上方，第一横板上开设有螺栓孔。
7.根据权利要求6所述的生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构，其特征在于：所述的第二定位板(6)的形状也是L形，包括第二竖板和第二横板，第二竖板与箱体(8)内壁固定连接，第二横板位于第二竖板上方且位于第一横板下方，第二横板上开设有螺栓孔。
8.根据权利要求1所述的生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构，其特征在于：所述的锁紧螺母(4)位于第一定位板(5)上方，锁紧螺栓(3)的下端与第二定位板(6)的下端面焊接固定。
9.根据权利要求1所述的生产炭黑用的脉冲袋滤器上的喷吹管结构，其特征在于：所述的第一定位板(5)与喷吹管本体(1)焊接固定。
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| CN112870872A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-01 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管 |
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2016
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| CN112870872A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-01 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管 |
| CN112870872B (zh) * | 2021-01-27 | 2022-05-20 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种应用于烟草脉冲除尘器的改进型喷吹管 |
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