CN213630469U - 一种移动式脉冲声波吹灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动式脉冲声波吹灰装置,包括:供电箱,气控箱,气控箱内设置有电源接线盒和控制器,气控箱内部设置有氧气管和乙炔管,氧气管和乙炔管通过氧气软管和乙炔软管与爆破输气管连接且连通,气控箱内设置有与控制器电连接的点火器;爆破袋,爆破袋的口端套固在爆破输气管上。本实用新型公开提供了一种移动式脉冲声波吹灰装置,通过氧气软管和乙炔软管移动实现爆破输气管在锅炉内不同位置的吹灰操作,操作方便,清理更彻底。而且无需停炉即可进行吹灰清理,此外爆破袋不仅耐高温而且使气体充分聚集增强爆破威力及爆破范围,实现大面积清灰,本实用新型操作简单、省时省力且可移动无需停炉也可大面积清灰。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉清理装置技术领域,更具体的说是涉及一种移动式脉冲声波吹灰装置。
背景技术
焚烧炉长期工作表面积蓄大量灰尘,降低加热效率,需要定期维保、清理,特别是清炉、清灰、清堵、打焦的清理。而目前市场上焚烧锅炉使用的清理装置多为吹灰,吹灰一般又分为激波吹灰、脉冲吹灰和蒸汽吹灰三种,激波吹灰、脉冲吹灰都只能安装固定在某一个点吹灰,吹灰面积有限,无法全方位清理,而蒸汽吹灰是公认相对吹灰较果较好的设备,但是蒸汽吹灰在低温区吹灰后无法快速干化,容易发生堵灰和结焦现象,因此需要经常人工进行清理,但是其工作环境恶劣,工作环境温度高,安全隐患多,耗费资源。
因此,如何提供一种可移动、省时省力且无需停炉也可大面积清灰的脉冲声波吹灰装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种可移动在不停炉情况下,实现大面积吹灰的脉冲声波吹灰装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种移动式脉冲声波吹灰装置,包括:
供电箱,
气控箱,所述气控箱内设置有与所述供电箱电连接的电源接线盒和与所述电源接线盒电连接的控制器,所述气控箱内部设置有氧气管和乙炔管,所述氧气管和所述乙炔管的进气口分别与外部的氧气气源和乙炔气源连通,所述氧气管和所述乙炔管的出气口分别连接有氧气软管和乙炔软管,所述气控箱内设置有与所述控制器电连接的点火器;
爆破输气管,所述爆破输气管一端均与所述氧气软管和所述乙炔软管连接且连通,所述爆破输气管内设置有与所述点火器电连接的点火头;
爆破袋,所述爆破袋的口端套固在所述爆破输气管的另一端。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种移动式脉冲声波吹灰装置,氧气和乙炔气体两种气体分别依次通过对应的氧气管和乙炔管、氧气软管和乙炔软管在爆破输气管内混合,最终聚集到爆破袋内,点火器接收控制器指令使点火头在爆破输气管内自动点火,在爆破袋内爆破形成脉冲声波,最终达到大面积清灰的目的。并且,因爆破输气管经氧气软管和乙炔软管与气控箱连接,因此对锅炉的不同位置进行清灰时,只需移动爆破输气管至相应的清灰位置即可进行吹灰操作,而不用移动整体装置,操作方便,并且可实现炉内多角度移动清灰,不留死角,清理更彻底,并且在锅炉正常运转时对烟道、过热器、省煤器等装置进行爆破清灰,此外爆破袋可使混合气体充分聚集,增强爆破威力及爆破范围,实现大面积清灰,本实用新型操作方便、省时省力且可移动无需停炉也可大面积清灰。
进一步的,所述爆破输气管包括:
混合气管,所述混合气管一端均与所述氧气软管和所述乙炔软管连接且连通,所述点火头设置在所述混合气管内;
可更换加长管,所述可更换加长管一端与所述混合气管另一端可拆卸连接;
爆破管,所述爆破管一端与所述可更换加长管另一端可拆卸连接,所述爆破袋口端套固于所述爆破管另一端。
采用上述技术方案产生的有益效果是,通过管路实现气体的运输,而且加长管可以拆卸,可适应不同高度的锅炉清灰适用范围广,而且操作方便。
进一步的,所述混合气管包括:主流管、氧气支管和乙炔支管,所述氧气支管一端和所述乙炔支管一端分别与所述主流管靠近其一端的位置连接且连通,所述氧气软管和所述乙炔软管分别与所述氧气支管另一端和所述乙炔支管另一端连接且连通,所述主流管另一端与所述可更换加长管一端可拆卸连接,所述点火头设置在所述主流管内。
采用上述技术方案产生的有益效果是,通过主流气管实现两种气体的混合,为爆破做铺垫,可更换加长管为可拆卸,使用更便捷。
进一步的,所述可更换加长管两端分别与所述主流管另一端和所述爆破管一端螺接。
采用上述技术方案产生的有益效果是,在对锅炉不同高度位置清灰操作时,螺接使管路的更换更便捷,可实现快速安装、拆卸,省时省力。
进一步的,所述爆破管另一端固定连接有环状爆破嘴,所述爆破嘴置于所述爆破袋内,所述爆破嘴的嘴口直径大于所述爆破管管口直径。
采用上述技术方案产生的有益效果是,爆破嘴口径大爆破能力强,爆破嘴在爆破袋内可以防止爆破袋从光滑的管壁脱落。
进一步的,所述爆破袋口端通过卡箍套固于所述爆破管另一端。
采用上述技术方案产生的有益效果是,卡箍固定更牢固。
进一步的,所述氧气管和所述乙炔管上分别安装有均与所述控制器电连接的电磁阀和卧式止回阀。
采用上述技术方案产生的有益效果是,通过电磁阀控制气体的流量从而控制爆破的威力及时长,使吹灰装置使用范围更广,卧式止回阀可以防止气体回流可有效避免回流导致的安全事故。
进一步的,所述乙炔管上靠近其出气口位置安装有应急针型阀。
采用上述技术方案产生的有益效果是,应急针型阀可在电磁阀、卧式止回阀失效的情况下,紧急切断气源,避免安全隐患。
进一步的,所述爆破袋为常温塑料袋或耐高温无纺布袋。
采用上述技术方案产生的有益效果是,两种爆破袋根据不同的爆破工况选择相对应的爆破袋,不仅适用工况更广,而且合理选用爆破袋节约成本。
进一步的,所述氧气管和所述乙炔管的进气口分别通过氧气气源连接管和乙炔气源连接管与外部的氧气气源和乙炔气源连通。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的一种移动式脉冲声波吹灰装置结构示意图。
图2附图为图1附图中A部分的局部放大结构示意图。
其中:1-供电箱,2-气控箱,21-电源接线盒,22-控制器,23-氧气管,24-乙炔管,25-点火器,251-点火头,26-电磁阀,27-卧式止回阀,28-应急针型阀,3-氧气气源,4-乙炔气源,5-氧气软管,6-乙炔软管,7-爆破输气管,71-混合气管,711-主流管,712-氧气支管,713-乙炔支管,72-可更换加长管,73-爆破管,731-点火嘴,8-爆破袋,9-卡箍,10-氧气气源连接管,11-乙炔气源连接管,12-连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-2,本实用新型实施例公开了一种移动式脉冲声波吹灰装置,包括:
供电箱1,
气控箱2,气控箱2内设置有与供电箱1电连接的电源接线盒21和与电源接线盒21电连接的控制器22,气控箱2内部设置有氧气管23和乙炔管24,氧气管23和乙炔管24的进气口分别与外部的氧气气源3和乙炔气源4连通,氧气管23和乙炔管24的出气口分别连接有氧气软管5和乙炔软管6,气控箱2内设置有与控制器22电连接的点火器25;
爆破输气管7,爆破输气管7一端均与氧气软管5和乙炔软管6连接且连通,爆破输气管7内设置有与点火器25电连接的点火头251;
爆破袋8,爆破袋8的口端套固在爆破输气管7的另一端。
爆破输气管7包括:
混合气管71,混合气管71一端均与氧气软管5和乙炔软管6连接且连通,点火头251设置在混合气管71内;
可更换加长管72,可更换加长管72一端与混合气管71另一端可拆卸连接;
爆破管73,爆破管73一端与可更换加长管72另一端可拆卸连接,爆破袋8口端套固于爆破管73另一端。
混合气管71包括:主流管711、氧气支管712和乙炔支管713,氧气支管712一端和乙炔支管713一端分别与主流管711靠近其一端的位置连接且连通,氧气软管5和乙炔软管6分别与氧气支管712另一端和乙炔支管713另一端连接且连通,主流管711另一端与可更换加长管72一端可拆卸连接,点火头251设置在主流管711内。
可更换加长管72两端分别与主流管711另一端和爆破管73一端螺接。
可更换加长管72两端分别与主流管711另一端和爆破管73一端通过连接件12螺接。
爆破管73另一端固定连接有环状爆破嘴731,爆破嘴731置于爆破袋8内,爆破嘴731的嘴口直径大于爆破管73管口直径。
爆破袋8口端通过卡箍9套固于爆破管73另一端。
氧气管23和乙炔管24上分别安装有均与控制器22电连接的电磁阀26和卧式止回阀27。
乙炔管24上靠近其出气口位置安装有应急针型阀28。
爆破袋8为常温塑料袋或耐高温无纺布袋。
氧气管23和乙炔管24的进气口分别通过氧气气源连接管10和乙炔气源连接管11与外部的氧气气源3和乙炔气源4连通。
混合气管71、可更换加长管72以及爆破管73均为无缝钢管。
工作原理:氧气和乙炔2种气体分别依次通过对应的氧气气源连接管和乙炔气源连接管、氧气管和乙炔管、氧气软管和乙炔软管,经氧气支管和乙炔支管在主流管汇流混合,混合后的气体依次经加长管、爆破管,聚集在爆破袋内,点火器接收控制器指令后,点火头在主流管内自动点火,混合气体于爆破袋内爆破,通过爆破产生脉冲声波实现锅炉吹灰。气控箱内的控制器根据不同的作业需求控制电磁阀的开度来控制气体的流量,从而控制气体在爆破袋内的爆破威力及爆破时长。通过现场多次试验得到:点火后爆破会有一定延迟,也就是气体不会在点火头所在的主流管内立即爆破,而是聚集到爆破袋内才会爆破,通过爆破产生脉冲声波实现锅炉吹灰目的。
本实用新型因爆破输气管经氧气软管和乙炔软管与气控箱连接,因此对锅炉的不同位置进行清灰时,只需移动爆破输气管至相应的清灰位置即可进行吹灰操作,而不用移动整体装置,操作方便,并且可实现炉内多角度移动清灰,不留死角,清理更彻底,并且在锅炉正常运转时对烟道、过热器、省煤器等装置进行爆破清灰,此外爆破袋可使混合气体充分聚集,增强爆破威力及爆破范围,实现大面积清灰,本实用新型操作方便、省时省力且可移动无需停炉也可大面积清灰。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种移动式脉冲声波吹灰装置,其特征在于,包括:
供电箱(1),
气控箱(2),所述气控箱(2)内设置有与所述供电箱(1)电连接的电源接线盒(21)和与所述电源接线盒(21)电连接的控制器(22),所述气控箱(2)内部设置有氧气管(23)和乙炔管(24),所述氧气管(23)和所述乙炔管(24)的进气口分别与外部的氧气气源(3)和乙炔气源(4)连通,所述氧气管(23)和所述乙炔管(24)的出气口分别连接有氧气软管(5)和乙炔软管(6),所述气控箱(2)内设置有与所述控制器(22)电连接的点火器(25);
爆破输气管(7),所述爆破输气管(7)一端均与所述氧气软管(5)和所述乙炔软管(6)连接且连通,所述爆破输气管(7)内设置有与所述点火器(25)电连接的点火头(251);
爆破袋(8),所述爆破袋(8)的口端套固在所述爆破输气管(7)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种移动式脉冲声波吹灰装置,其特征在于,所述爆破输气管(7)包括:
混合气管(71),所述混合气管(71)一端均与所述氧气软管(5)和所述乙炔软管(6)连接且连通,所述点火头(251)设置在所述混合气管(71)内;
可更换加长管(72),所述可更换加长管(72)一端与所述混合气管(71)另一端可拆卸连接;
爆破管(73),所述爆破管(73)一端与所述可更换加长管(72)另一端可拆卸连接,所述爆破袋(8)口端套固于所述爆破管(73)另一端。
3.根据权利要求2所述的一种移动式脉冲声波吹灰装置,其特征在于,所述混合气管(71)包括:主流管(711)、氧气支管(712)和乙炔支管(713),所述氧气支管(712)一端和所述乙炔支管(713)一端分别与所述主流管(711)靠近其一端的位置连接且连通,所述氧气软管(5)和所述乙炔软管(6)分别与所述氧气支管(712)另一端和所述乙炔支管(713)另一端连接且连通,所述主流管(711)另一端与所述可更换加长管(72)一端可拆卸连接,所述点火头(251)设置在所述主流管(711)内。
4.根据权利要求3所述的一种移动式脉冲声波吹灰装置,其特征在于,所述可更换加长管(72)两端分别与所述主流管(711)另一端和所述爆破管(73)一端螺接。
5.根据权利要求2所述的一种移动式脉冲声波吹灰装置,其特征在于,所述爆破管(73)另一端固定连接有环状爆破嘴(731),所述爆破嘴(731)置于所述爆破袋(8)内,所述爆破嘴(731)的嘴口直径大于所述爆破管(73)管口直径。
6.根据权利要求5所述的一种移动式脉冲声波吹灰装置,其特征在于,所述爆破袋(8)口端通过卡箍(9)套固于所述爆破管(73)另一端。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种移动式脉冲声波吹灰装置,其特征在于,所述氧气管(23)和所述乙炔管(24)上分别安装有均与所述控制器(22)电连接的电磁阀(26)和卧式止回阀(27)。
8.根据权利要求7所述的一种移动式脉冲声波吹灰装置,其特征在于,所述乙炔管(24)上靠近其出气口位置安装有应急针型阀(28)。
9.根据权利要求1-6、8任一项所述的一种移动式脉冲声波吹灰装置,其特征在于,所述爆破袋(8)为常温塑料袋或耐高温无纺布袋。
10.根据权利要求1-6、8任一项所述的一种移动式脉冲声波吹灰装置,其特征在于,所述氧气管(23)和所述乙炔管(24)的进气口分别通过氧气气源连接管(10)和乙炔气源连接管(11)与外部的氧气气源(3)和乙炔气源(4)连通。
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CN202022567651.2U CN213630469U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种移动式脉冲声波吹灰装置 |
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