CN213253788U - 一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统 - Google Patents
一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统，包括除尘器和脱硫塔，所述脱硫塔与除尘器之间通过管路连接，用于连接所述脱硫塔与除尘器的管路上设置有引风机，所述除尘器进气端连有废气管道，所述废气管道上串设有臭氧脱硝系统，所述废气管道的进气端连有废气管接口，所述废气管道靠近废气管接口与臭氧脱硝系统之间位置处设有废气管调节门。本实用新型保证了液态排渣锅炉渣液顺利流入渣斗，防止渣斗内高温烟气流出渣斗污染生产现场，避免了渣液冷却时产生大量水导致蒸汽渣斗温度降低引起渣液凝固堵塞的情况发生，保证了机组的安全、稳定运行，防止了大气污染，解决了大型燃煤电站液态排渣锅炉渣斗废气烟尘的处理问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤电站液态排渣锅炉技术领域，尤其涉及一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统。
背景技术
大型燃煤电站液态排渣锅炉利用较高的炉膛温度将灰渣熔融至流体形态，渣液经过炉底的流渣口落入渣池，从而达到灰渣减容减量的目的。但是由于液态排渣锅炉的液态排渣特性，当高温渣液进入渣池时，高温渣液遇水迅速冷却产生了大量水蒸汽，渣斗内气流大幅波动，极易在渣斗内形成正压，阻碍渣液下流，降低渣室温度导致渣液堵塞，同时渣斗内的废气以及烟尘也会随着正压冲出看火孔，污染生产现场，并且伴随着高温渣液进入渣斗的还有部分高温烟气，这部分高温烟气内含有大量灰尘以及二氧化硫等大气污染物，这些污染物也会随着渣斗冒正压冲出渣斗污染生产现场。这些情况严重影响了锅炉的安全运行，这已成为了大型燃煤电站液态排渣锅炉急切需要解决的问题，所以现提出一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统。
本实用新型提出的一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统，包括除尘器和脱硫塔，所述脱硫塔与除尘器之间通过管路连接，用于连接所述脱硫塔与除尘器的管路上设置有引风机，所述除尘器进气端连有废气管道，所述废气管道上串设有臭氧脱硝系统，所述废气管道的进气端连有废气管接口，所述废气管道靠近废气管接口与臭氧脱硝系统之间位置处设有废气管调节门。
优选地，所述臭氧脱硝系统包括臭氧脱硝反应器和臭氧生成反应器，所述臭氧生成反应器的出气端连接有连通所述臭氧脱硝反应器内部的臭氧喷嘴，所述臭氧生成反应器和臭氧喷嘴通过臭氧输送管道连接，所述臭氧生成反应器的进气端连有汽化器，所述汽化器连接有氧气储气罐，所述汽化器与臭氧生成反应器之间连接有减压阀。
优选地，所述废气管接口处设有用于监测废气温度的废气温度测点，所述废气管道靠近废气管接口与废气管调节门之间位置处设有废气流量测点。
优选地，所述废气管道内铺设有绝热耐火浇注料。
优选地，所述臭氧生成反应器为水冷臭氧生成反应器，所述臭氧生成反应器的进水口和出水口通过管路并联设置有热交换器，所述热交换器与进水口之间串设有循环水泵。
优选地，所述臭氧输送管道上串设有臭氧温度测点与臭氧压力测点。
本实用新型中的有益效果为：
1.在对液态排渣锅炉渣斗废气烟尘进行环保处理的同时，还维持了渣斗负压和温度，保证了液态排渣锅炉渣液顺利流入渣斗，防止渣斗内高温烟气流出渣斗污染生产现场，避免了渣液冷却时产生大量水导致蒸汽渣斗温度降低引起渣液凝固堵塞的情况发生，保证了机组的安全、稳定运行。
2.通过在废气管道内铺设绝热耐火浇注料，在起到保温作用的同时也起到了对废气管道的保护作用，防止废气管道因温度过高发生损坏变形，废气管道在维持渣斗负压的同时可将炉膛内的部分高温烟气随渣液抽入渣斗，维持渣斗温度，防止堵渣情况发生。
3.通过臭氧脱硝系统、除尘器、脱硫塔这些环保设备可以对废烟气进行污染物净化处理，最后可以经烟囱送入大气，防止了大气污染，解决了大型燃煤电站液态排渣锅炉渣斗废气烟尘的处理问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统的安装示意图；
图2为本实用新型提出的一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统的示意图。
图中：1液态排渣锅炉、2燃烧器、3流渣口、4废气管接口、5废气管道、6废气管调节门、7废气温度测点、8、废气流量测点、9臭氧脱硝反应器、10臭氧喷嘴、11臭氧温度测点、12臭氧压力测点、13臭氧生成反应器、14减压阀、15汽化器、16氧气储气罐、17循环水泵、18热交换器、19除尘器、20引风机、21脱硫塔、22渣池、23捞渣机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统，包括除尘器20和脱硫塔22，脱硫塔22与除尘器20之间通过管路连接，用于连接脱硫塔22与除尘器20的管路上设置有引风机21，除尘器20进气端连有废气管道5，废气管道5上串设有臭氧脱硝系统，废气管道5的进气端连有废气管接口4，废气管道5靠近废气管接口4与臭氧脱硝系统之间位置处设有废气管调节门6。
本实用新型中，臭氧脱硝系统包括臭氧脱硝反应器9和臭氧生成反应器13，臭氧生成反应器13的出气端连接有连通臭氧脱硝反应器9内部的臭氧喷嘴10，臭氧生成反应器13和臭氧喷嘴10通过臭氧输送管道连接，臭氧生成反应器13的进气端连有汽化器15，汽化器15连接有氧气储气罐16，汽化器15与臭氧生成反应器13之间连接有减压阀14，废气管接口4处设有用于监测废气温度的废气温度测点7，废气管道5靠近废气管接口4与废气管调节门6之间位置处设有废气流量测点8，废气管道5内铺设有绝热耐火浇注料，在起到保温作用的同时也起到了对废气管道的保护作用，防止废气管道因温度过高发生损坏变形，臭氧生成反应器13为水冷臭氧生成反应器，臭氧生成反应器13的进水口和出水口通过管路并联设置有热交换器18，热交换器18与进水口之间串设有循环水泵17，臭氧输送管道上串设有臭氧温度测点11与臭氧压力测点12，臭氧温度测点11与臭氧压力测点12用来对臭氧生成反应器13输出的臭氧温度、压力进行监测。
一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统的工作方法，包括以下步骤：
S1：生成臭氧；通过氧气储气罐16、汽化器15将氧气经过减压阀14通入臭氧生成反应器13中，通过循环水泵17将热交换器18中冷却的内循环冷却水泵入臭氧生成反应器13中对反应过程进行冷却，在臭氧生成反应器13的高频高压电场内，部分氧气转换成臭氧气体，臭氧气体经臭氧温度测点11与臭氧压力测点12监测后由臭氧喷嘴10喷入臭氧脱硝反应器9中；
S2：臭氧脱硝；水蒸汽与废气烟尘等经由废气管接口4吸入废气管道5并输送至臭氧脱硝反应器9中，其中的氮氧化物与臭氧气体发生反应，氧化为高价态氮氧化物，得到混合气体A；
S3：除尘处理；混合气体A进入除尘器20中除尘，得到混合气体B；
S4：脱硫处理；混合气体B进入脱硫塔22中被浆液吸收形成硝酸盐化合物。
锅炉熔渣系统由液态排渣锅炉1、燃烧器2、流渣口3组成，该系统将大型燃煤电站液态排渣锅炉在发电供热时产生的高温渣液汇聚炉底后由流渣口3流出落入渣斗，在渣斗中部设置废气管接口4，利用废气管道5连通渣斗与除尘器19，由于除尘器19前负压远低于渣斗内压力，从而在除尘器19与渣斗间形成压差，使渣斗内的废气烟尘可以通过废气管道5进入除尘器19中，维持渣斗负压，其一可以防止烟气冲出渣斗污染现场，其二渣斗负压可以抽取部分高温烟气进入渣斗，使渣斗维持在较高温度保证高温渣液的流渣顺畅，其三通过臭氧脱硝系统、除尘器19、脱硫塔21可以对废烟气进行污染物净化处理，最后经烟囱送入大气，防止了大气污染，废气管道5内铺设有绝热耐火浇注料，在起到保温作用的同时也起到了对废气管道5的保护作用，防止废气管道5因温度过高发生损坏变形，在废气管接口4处设有废气温度测点7，用于监测废气温度，在废气温度下降时及时调整锅炉燃烧，防止渣斗内温度过低导致的堵渣情况发生，废气流量测点8用于对渣斗废烟气的流量进行监测，臭氧脱硝反应器9根据废气流量测点8的废气流量对臭氧的喷洒量进行调节，利用废气管调节门6对废气管道5的废气流量进行调节，防止因渣斗负压过大导致火焰进入渣斗烧损渣斗的情况发生，废气管道5在维持渣斗负压的同时可将炉膛内的部分高温烟气随渣液抽入渣斗，维持渣斗温度，防止堵渣情况发生，落入渣池22的高温渣液在渣池22底部堆积，通过捞渣机23刮板带出渣池22输送至转运站，由转运站处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统，包括除尘器(20)和脱硫塔(22)，所述脱硫塔(22)与除尘器(20)之间通过管路连接，用于连接所述脱硫塔(22)与除尘器(20)的管路上设置有引风机(21)，其特征在于，所述除尘器(20)进气端连有废气管道(5)，所述废气管道(5)上串设有臭氧脱硝系统，所述废气管道(5)的进气端连有废气管接口(4)，所述废气管道(5)靠近废气管接口(4)与臭氧脱硝系统之间位置处设有废气管调节门(6)，所述臭氧脱硝系统包括臭氧脱硝反应器(9)和臭氧生成反应器(13)，所述臭氧生成反应器(13)的出气端连接有连通所述臭氧脱硝反应器(9)内部的臭氧喷嘴(10)，所述臭氧生成反应器(13)和臭氧喷嘴(10)通过臭氧输送管道连接，所述臭氧生成反应器(13)的进气端连有汽化器(15)，所述汽化器(15)连接有氧气储气罐(16)，所述汽化器(15)与臭氧生成反应器(13)之间连接有减压阀(14)，所述废气管接口(4)处设有用于监测废气温度的废气温度测点(7)，所述废气管道(5)靠近废气管接口(4)与废气管调节门(6)之间位置处设有废气流量测点(8)。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统，其特征在于，所述废气管道(5)内铺设有绝热耐火浇注料。
3.根据权利要求2所述的一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统，其特征在于，所述臭氧生成反应器(13)为水冷臭氧生成反应器，所述臭氧生成反应器(13)的进水口和出水口通过管路并联设置有热交换器(18)，所述热交换器(18)与进水口之间串设有循环水泵(17)。
4.根据权利要求3所述的一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统，其特征在于，所述臭氧输送管道上串设有臭氧温度测点(11)与臭氧压力测点(12)。
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| CN202021046532.6U CN213253788U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种臭氧脱硝燃煤电站液态排渣锅炉废气处置系统 |
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| CN115351026A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-18 | 石门楚晶新材料有限责任公司 | 一种除尘排渣一体化系统 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021046532.6U patent/CN213253788U/zh active Active
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