CN216667663U - 一种循环流化床锅炉用的布风装置 - Google Patents

一种循环流化床锅炉用的布风装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了循环流化床锅炉领域的一种循环流化床锅炉用的布风装置,包括风室,所述风室顶部设置有布风板,所述布风板内部设置有内管,所述内管顶端设置有风帽,所述布风板顶部设置有外管,所述内管底部一侧壁上设置有横向连杆,所述内管底部另一侧壁上设置有纵向连杆,所述纵向连杆底部设置有中心支撑杆;本实用新型中,通过将传统循环流化床锅炉用的布风装置设计为由布风板、风帽、内管、外管、横向连杆、纵向连杆、中心支撑杆以及电动推杆构成的,可调节出风方向的新型布风系统,可在燃料颗粒块在流化床正上方堆积的时候,及时调整朝上的风源,将堆积的颗粒吹散,保持松散的状态,有利于常态化风源的高效进入。

Description

一种循环流化床锅炉用的布风装置
技术领域
本实用新型涉循环流化床锅炉领域,具体是一种循环流化床锅炉用的布风装置。
背景技术
循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧,主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高,强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程,锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量,循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题,成为难燃固体燃料能源利用的先进技术。
现有循环流化床锅炉的布风装置在使用的时候,风向大多都只有个方向,且不可调节,使得燃料颗粒在布风板正上方堆积时,传统风帽布风系统的风源不足以渗透燃料颗粒,进而会导致燃烧效率降低。因此,本领域技术人员提供了一种循环流化床锅炉用的布风装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉用的布风装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种循环流化床锅炉用的布风装置,包括风室,所述风室顶部设置有布风板,所述布风板内部设置有内管,所述内管顶端设置有风帽,所述布风板顶部设置有外管,所述内管底部一侧壁上设置有横向连杆,所述内管底部另一侧壁上设置有纵向连杆,所述纵向连杆底部设置有中心支撑杆,所述中心支撑杆底部设置有电动推杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述内管贯穿所述布风板以及所述风室的内壁且滑动连接,所述风帽与所述内管顶部焊接,所述内管顶部成型有第一出气孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风帽外部壁上成型有第二出气孔,所述第一出气孔和所述第二出气孔连通,所述外管与所述布风板顶部焊接,所述内管和所述风帽均与所述外管滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横向连杆和所述纵向连杆均与所述内管底部外围壁焊接,所述中心支撑杆与所述纵向连杆底部焊接,所述电动推杆一端固定在所述风室底部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动推杆另一端与所述中心支撑杆底部焊接,所述布风板内部成型有耐高温层,所述外管内壁中包裹所述内管设置有密封垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述风室外部壁上插接有风源管,所述风室内部靠近所述风源管一端通过螺钉固定有扰流窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过将传统循环流化床锅炉用的布风装置设计为由布风板、风帽、内管、外管、横向连杆、纵向连杆、中心支撑杆以及电动推杆构成的,可调节出风方向的新型布风系统,可在燃料颗粒块在流化床正上方堆积的时候,及时调整朝上的风源,将堆积的颗粒吹散,保持松散的状态,有利于常态化风源的高效进入。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部正剖视图;
图3为本实用新型中横向连杆、纵向连杆以及中心支撑杆的连接关系俯视图;
图4为本实用新型中风室的内部结构示意图。
图中:1-风室;2-风源管;3-布风板;4-风帽;5-外管;6-第一出气孔;7-内管;8-第二出气孔;9-横向连杆;10-纵向连杆;11-中心支撑杆;12-电动推杆;13-密封垫;14-耐高温层;15-扰流窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种循环流化床锅炉用的布风装置,包括风室1,风室1顶部设置有布风板3,布风板3内部设置有内管7,内管7顶端设置有风帽4,布风板3顶部设置有外管5,内管7底部一侧壁上设置有横向连杆9,内管7底部另一侧壁上设置有纵向连杆10,纵向连杆10底部设置有中心支撑杆11,中心支撑杆11底部设置有电动推杆12。
内管7贯穿布风板3以及风室1的内壁且滑动连接,风帽4与内管7顶部焊接,内管7顶部成型有第一出气孔6,内管7为不锈钢材质支撑,可防腐蚀防锈,耐高温,风帽4具有较强的金属强度,可支撑固体颗粒在顶部研磨,风帽4之间第二出气孔8形成的气流相对吹送,可提高风源的扩散性,达到均匀布风的效果;风帽4外部壁上成型有第二出气孔8,第一出气孔6和第二出气孔8连通,外管5与布风板3顶部焊接,内管7和风帽4均与外管5滑动连接,外管5为内管7的管套,便于滑动和限位,风帽4在外管5中滑动时,气流由水平方向变为垂直方向;横向连杆9和纵向连杆10均与内管7底部外围壁焊接,中心支撑杆11与纵向连杆10底部焊接,电动推杆12一端固定在风室1底部;电动推杆12另一端与中心支撑杆11底部焊接,布风板3内部成型有耐高温层14,外管5内壁中包裹内管7设置有密封垫13,密封垫13在内管7滑动的时候,保持风室1的密闭性,降低压力的损失;风室1外部壁上插接有风源管2,风室1内部靠近风源管2一端通过螺钉固定有扰流窗15,扰流窗15内部带有可转动的扰流辊,使得进入的风源均匀充满风室1,便于在顶部内管7中进入。
本实用新型的工作原理是:本装置在具体使用的时候,配合安装到循环流化床锅炉的内部结构中,风源管2引入高压高速气流,气流经过扰流窗15后均匀分布在风室1中,在灌入到内管7中,从第一出气孔6进入风帽4,然后从第二出气孔8向风帽4的四周排出,在均匀进入到顶部的固体燃烧颗粒中,在遇到顶部的流化态颗粒堆积时,电动推杆12下移中心支撑杆11,中心支撑杆11下移纵向连杆10以及连带的横向连杆9,使得内管7整体沿着布风板3和风室1内壁下滑,风帽4进入到外管5中,使得吹向四周的气体吹向外管5内壁,进而形成垂直向上的气流,将堆积的固体颗粒吹散,保持松散的状态,有利于常态化风源的高效进入,保障高效率燃烧。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种循环流化床锅炉用的布风装置,包括风室(1),其特征在于:所述风室(1)顶部设置有布风板(3),所述布风板(3)内部设置有内管(7),所述内管(7)顶端设置有风帽(4),所述布风板(3)顶部设置有外管(5),所述内管(7)底部一侧壁上设置有横向连杆(9),所述内管(7)底部另一侧壁上设置有纵向连杆(10),所述纵向连杆(10)底部设置有中心支撑杆(11),所述中心支撑杆(11)底部设置有电动推杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉用的布风装置,其特征在于:所述内管(7)贯穿所述布风板(3)以及所述风室(1)的内壁且滑动连接,所述风帽(4)与所述内管(7)顶部焊接,所述内管(7)顶部成型有第一出气孔(6)。
3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉用的布风装置,其特征在于:所述风帽(4)外部壁上成型有第二出气孔(8),所述第一出气孔(6)和所述第二出气孔(8)连通,所述外管(5)与所述布风板(3)顶部焊接,所述内管(7)和所述风帽(4)均与所述外管(5)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉用的布风装置,其特征在于:所述横向连杆(9)和所述纵向连杆(10)均与所述内管(7)底部外围壁焊接,所述中心支撑杆(11)与所述纵向连杆(10)底部焊接,所述电动推杆(12)一端固定在所述风室(1)底部。
5.根据权利要求4所述的一种循环流化床锅炉用的布风装置,其特征在于:所述电动推杆(12)另一端与所述中心支撑杆(11)底部焊接,所述布风板(3)内部成型有耐高温层(14),所述外管(5)内壁中包裹所述内管(7)设置有密封垫(13)。
6.根据权利要求5所述的一种循环流化床锅炉用的布风装置,其特征在于:所述风室(1)外部壁上插接有风源管(2),所述风室(1)内部靠近所述风源管(2)一端通过螺钉固定有扰流窗(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115289461A (zh) * 2022-08-04 2022-11-04 内蒙古电力(集团)有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司 循环流化床锅炉布风板阻力均匀性处理结构及其处理方法

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