CN210829373U - 一种瓦斯抽采钻孔除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于井下除尘领域,具体涉及一种瓦斯抽采钻孔除尘装置,解决了煤尘飞扬,粉尘浓度过高,恶化工作环境,影响工人的身心健康,并成为安全生产隐患的问题,其包括外接于煤壁的孔口防喷孔装置和外接于孔口防喷孔装置外端顶部接口的除尘装置,除尘装置包括箱体、进气管、进气口、储水箱、防尘隔板、防尘网、排气管、排气口、注水口、排水口;箱体底部设有储水箱,箱体内部的防尘隔板将箱体分为左腔和右腔,左腔内进气管,右腔出口处设有排气管,箱体左侧上方设有注水口,储水箱右侧下方设有排水口。本实用新型结构简单,使用方便,大大降低粉尘浓度,优化工作环境,保证工人的身心健康,并解除安全生产隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于井下除尘领域,具体涉及一种瓦斯抽采钻孔除尘装置。
背景技术
目前,在煤矿瓦斯抽放钻孔过程中,干式打孔使矿井产生粉尘,大多使用风力排粉,而风力排粉会在钻孔口带来大量煤尘飞扬,粉尘浓度过高,严重恶化工作环境,极大地影响工人的身心健康,并成为安全生产的一大隐患。有效控制粉尘,改善矿井工作环境的空气质量,已成为煤矿企业一项系统工程,受到高度重视。
实用新型内容
本实用新型为了解决采煤过程中煤尘飞扬,粉尘浓度过高,严重恶化工作环境,极大地影响工人的身心健康,并成为安全生产隐患的问题,提供了一种瓦斯抽采钻孔除尘装置。
本实用新型采取以下技术方案:一种瓦斯抽采钻孔除尘装置,包括外接于煤壁的孔口防喷孔装置,孔口防喷孔装置外端顶部设有接口,除尘装置外接于接口;所述除尘装置包括箱体、进气管、进气口、储水箱、防尘隔板、防尘网、排气管、排气口、注水口、排水口;
所述箱体底部设有储水箱,箱体内部设有防尘隔板,防尘隔板将箱体分为左腔和右腔,左腔内设有进气管,右腔出口处设有排气管,箱体左侧上方设有注水口,箱体底部的储水箱右侧下方设有排水口;
所述进气口设置于箱体左腔顶端,进气口通过连接管外接接口,进气口内接进气管顶端;
所述进气管底端通入储水箱,并且储水箱的水位高于进气管最底端;
所述储水箱底端为斜坡面;
所述防尘隔板顶端固定连接于箱体顶端内壁,防尘隔板底端通入储水箱水面以下;
所述排气管设于右腔出口处,排气管中间设有防尘网,排气管外端设有排气口,排气口外接瓦斯抽放管路。
进一步的,储水箱底端设有排渣口,并且排渣口位于储水箱斜坡面右下端。
进一步的,排气管为两段圆管对接,防尘网设于两段圆管对接处。
进一步的,在排气管的两段圆管对接处,两段圆管外端均固定有法兰,法兰上设有通孔。
进一步的,排气管的两段圆管通过螺栓连接。
本实用新型相比现有技术的有益效果:
本实用新型采用水对瓦斯抽采钻孔产生的含尘气体进行第一次降尘,随之通过防尘网进行第二次降尘;本实用新型结构简单,使用方便,对瓦斯抽采钻孔产生的含尘气体进行两次降尘,大大降低粉尘浓度,优化工作环境,保证工人的身心健康,并解除安全生产隐患。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图中:1-孔口防喷孔装置,2-接口,3-箱体、4-进气管、5-进气口、6-储水箱、7-防尘隔板、8-防尘网、9-排气管、10-排气口、11-注水口、12-排水口、13-瓦斯抽放管路、14-排渣口。
具体实施方式
结合附图说明,对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
参照图1,本实用新型提供了一种瓦斯抽采钻孔除尘装置,其技术方案:包括外接于煤壁的孔口防喷孔装置1,孔口防喷孔装置1外端顶部设有接口2,除尘装置外接于接口2;所述除尘装置包括箱体3、进气管4、进气口5、储水箱6、防尘隔板7、防尘网8、排气管9、排气口10、注水口11、排水口12;
所述箱体3底部设有储水箱6,箱体3内部设有防尘隔板7,防尘隔板7将箱体3分为左腔和右腔,左腔内设有进气管4,右腔出口处设有排气管9,箱体3左侧上方设有注水口11,箱体3底部的储水箱6右侧下方设有排水口12;
所述进气口5设置于箱体3左腔顶端,进气口5通过连接管外接接口2,进气口5内接进气管4顶端;
所述进气管4底端通入储水箱6,并且储水箱6的水位高于进气管4最底端;
所述储水箱6底端为斜坡面;
所述防尘隔板7顶端固定连接于箱体3顶端内壁,防尘隔板7底端通入储水箱6水面以下;
所述排气管9设于右腔出口处,排气管9中间设有防尘网8,排气管9外端设有排气口10,排气口10外接瓦斯抽放管路13。
储水箱6底端设有排渣口14,并且排渣口14位于储水箱6斜坡面右下端。
排气管9为两段圆管对接,防尘网8设于两段圆管对接处。
在排气管9的两段圆管对接处,两段圆管外端均固定有法兰,法兰上设有通孔。
排气管9的两段圆管通过螺栓连接。
本实用新型的工作原理:
在煤矿瓦斯抽放钻孔过程中,干式打孔使矿井产生粉尘,含尘气体通过连接管从孔口防喷孔装置1的接口2进入除尘装置的进气管4,从而进入储水箱6;在钻孔作业中不断地有水从注水口11注入储水箱6、有水排出排水口12,当含尘气体进入储水箱6后,粗颗粒煤渣沉入箱底,沉入箱底的大部分粗颗粒煤渣经排水口12排出,未经排水口排出的粗颗粒煤渣则待每日停止作业后经排渣口14排出,完成第一次除尘;第一次除尘后的气体向上进入排气管9,防尘网8对第一次除尘后的气体进行了第二次除尘;经过两次除尘的清洁气体经过排气口10被抽到瓦斯抽放管路13内。
本实用新型采用水对瓦斯抽采钻孔产生的含尘气体进行第一次降尘,随之通过防尘网进行第二次降尘;本实用新型结构简单,使用方便,对瓦斯抽采钻孔产生的含尘气体进行两次降尘,大大降低粉尘浓度,优化工作环境,保证工人的身心健康,并解除安全生产隐患。
Claims (5)
1.一种瓦斯抽采钻孔除尘装置,包括外接于煤壁的孔口防喷孔装置(1),其特征在于:孔口防喷孔装置(1)外端顶部设有接口(2),除尘装置外接于接口(2);所述除尘装置包括箱体(3)、进气管(4)、进气口(5)、储水箱(6)、防尘隔板(7)、防尘网(8)、排气管(9)、排气口(10)、注水口(11)、排水口(12);
所述箱体(3)底部设有储水箱(6),箱体(3)内部设有防尘隔板(7),防尘隔板(7)将箱体(3)分为左腔和右腔,左腔内设有进气管(4),右腔出口处设有排气管(9),箱体(3)左侧上方设有注水口(11),箱体(3)底部的储水箱(6)右侧下方设有排水口(12);
所述进气口(5)设置于箱体(3)左腔顶端,进气口(5)通过连接管外接接口(2),进气口(5)内接进气管(4)顶端;
所述进气管(4)底端通入储水箱(6),并且储水箱(6)的水位高于进气管(4)最底端;
所述储水箱(6)底端为斜坡面;
所述防尘隔板(7)顶端固定连接于箱体(3)顶端内壁,防尘隔板(7)底端通入储水箱(6)水面以下;
所述排气管(9)设于右腔出口处,排气管(9)中间设有防尘网(8),排气管(9)外端设有排气口(10),排气口(10)外接瓦斯抽放管路(13)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔除尘装置,其特征在于:储水箱(6)底端设有排渣口(14),并且排渣口(14)位于储水箱(6)斜坡面右下端。
3.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔除尘装置,其特征在于:排气管(9)为两段圆管对接,防尘网(8)设于两段圆管对接处。
4.根据权利要求3所述的一种瓦斯抽采钻孔除尘装置,其特征在于:在排气管(9)的两段圆管对接处,两段圆管外端均固定有法兰,法兰上设有通孔。
5.根据权利要求3所述的一种瓦斯抽采钻孔除尘装置,其特征在于:排气管(9)的两段圆管通过螺栓连接。
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CN201921011066.5U CN210829373U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种瓦斯抽采钻孔除尘装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112604420A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-04-06 | 湖南科技大学 | 一种用于高硫煤层瓦斯抽采的硫化氢净化装置及方法 |
CN114151033A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-08 | 河南省正龙煤业有限公司 | 全封闭防喷降尘装置 |
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