CN107142036B - 一种防窥可印刷抗磁膜及其制备方法 - Google Patents

一种防窥可印刷抗磁膜及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种防窥可印刷抗磁膜，包括：第一护膜层；复合在所述第一护膜层上的UV硬化层；复合在所述UV硬化层上的TPU层；复合在所述TPU层上的OCA胶层；复合在所述OCA胶层上的基材层；复合在所述基材层上的微百叶窗结构层；复合在所述微百叶窗结构层上的第二护膜层；所述UV硬化层由包括金属及其氧化物、碳素导电材料和UV光油胶水的物料制成。本发明公开的UV硬化层不仅具备抗磁效果，还有可印刷功能，由这种UV硬化层与其他层组相互配合，获得的防窥可印刷抗磁膜不仅具备显示屏的保密性，可有效避免防窥层的刮损，而且同时具有较好的可印刷性和抗磁性，可满足客户个人追求。

Description

一种防窥可印刷抗磁膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及保护膜制造领域，尤其涉及一种防窥可印刷抗磁膜及其制备方法。
背景技术
钢化玻璃保护膜是一种新型的电子产品屏幕保护膜，因其具有硬度高、韧性低的特性，因而可以很好地防止碎屏，处于电子产品屏幕安全保护级别的最高级别。目前，市场上出现的钢化玻璃保护膜功能比较单一，无法满足客户的日常需求。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种防窥可印刷抗磁膜及其制备方法，本发明提供的防窥可印刷抗磁膜不仅具备显示屏的保密性，可有效避免防窥层的刮损，而且同时具有较好的可印刷性和抗磁性。
本发明提供了一种防窥可印刷抗磁膜，包括：
第一护膜层；
复合在所述第一护膜层上的UV硬化层；
复合在所述UV硬化层上的TPU层；
复合在所述TPU层上的OCA胶层；
复合在所述OCA胶层上的基材层；
复合在所述基材层上的微百叶窗结构层；
复合在所述微百叶窗结构层上的第二护膜层；
所述UV硬化层由包括金属及其氧化物、碳素导电材料和UV光油胶水的物料制成。
优选的，所述金属及其氧化物为银粉、铜粉、镍粉、氧化锌、氧化锡、氧化钛和氧化铁中的一种或几种。
优选的，所述碳素导电材料为碳纤维或石墨。
优选的，所述UV光油胶水包括：
Figure GDA0002552358180000021
优选的，所述金属及其氧化物为2～20重量份；所述碳素导电材料为1～10重量份；所述UV光油胶水为70～90重量份。
优选的，所述第一护膜层选自PET薄膜、PE薄膜、OPP薄膜、BOPET薄膜或BOPP薄膜中的一种；所述第二护膜层选自PET薄膜、PE薄膜、OPP薄膜、BOPET薄膜或BOPP薄膜中的一种；
所述第一护膜层的厚度为23～100μm；所述第二护膜层的厚度为23～100μm。
优选的，所述OCA胶层由OCA胶制得，所述OCA胶包括：
Figure GDA0002552358180000022
优选的，所述基材层的透光率在90％以上，所述基材层的雾度小于1％。
优选的，所述微百叶窗结构层的厚度为2～50μm。
本发明还提供了一种防窥可印刷抗磁膜的制备方法，包括以下步骤：
A)在基材层的一面涂布微百叶窗结构层，得到复合有微百叶窗结构层的基材层；
B)在TPU薄膜的一面涂布UV硬化层，得到带有UV硬化层的TPU层；
C)在所述基材层的另一面涂布OCA胶，与所述带有UV硬化层的TPU层贴合，固化后，得到OCA胶层；
D)在所述UV硬化层的表面贴合第一护膜层，在所述微百叶窗结构层的表面贴合第二护膜层，得到防窥可印刷抗磁膜。
本发明提供了一种防窥可印刷抗磁膜，包括：第一护膜层；复合在所述第一护膜层上的UV硬化层；复合在所述UV硬化层上的TPU层；复合在所述TPU层上的OCA胶层；复合在所述OCA胶层上的基材层；复合在所述基材层上的微百叶窗结构层；复合在所述微百叶窗结构层上的第二护膜层；所述UV硬化层由包括金属及其氧化物、碳素导电材料和UV光油胶水的物料制成。本发明公开的UV硬化层不仅具备抗磁效果，还有可印刷功能，由这种UV硬化层与其他层组相互配合，获得的防窥可印刷抗磁膜不仅具备显示屏的保密性，可有效避免防窥层的刮损，而且同时具有较好的可印刷性和抗磁性，可满足客户个人追求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明中防窥可印刷抗磁膜的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种防窥可印刷抗磁膜，包括：
第一护膜层；
复合在所述第一护膜层上的UV硬化层；
复合在所述UV硬化层上的TPU层；
复合在所述TPU层上的OCA胶层；
复合在所述OCA胶层上的基材层；
复合在所述基材层上的微百叶窗结构层；
复合在所述微百叶窗结构层上的第二护膜层；
所述UV硬化层由包括金属及其氧化物、碳素导电材料和UV光油胶水的物料制成。
本发明提供的防窥可印刷抗磁膜包括第一护膜层，所述第一护膜层优选为PET薄膜、PE薄膜、OPP薄膜、BOPET薄膜或BOPP薄膜中的一种；更优选为PET薄膜。所述第一护膜层的厚度优选为23～100μm；更优选为50um。
本发明提供的防窥可印刷抗磁膜还包括UV硬化层，所述UV硬化层复合在所述第一护膜层的表面。所述UV硬化层由包括金属及其氧化物、碳素导电材料和UV光油胶水的物料制成。其中，金属及其氧化物和碳素导电材料共同作用，获得了较优的抗磁效果。由上述三种组分构成的UV硬化层不仅具备较优的抗磁效果，还有较好的可印刷功能。
具体的，所述UV硬化层优选按照以下制备方法制得：
将金属及其氧化物、碳素导电材料和UV光油胶水混合，干燥、固化后即可得到UV硬化层。
在本发明中，所述金属及其氧化物优选为银粉、铜粉、镍粉、氧化锌、氧化锡、氧化钛和氧化铁中的一种或几种；更优选为银粉和/或氧化铁。所述碳素导电材料优选为碳纤维或石墨；更优选为碳纤维。
所述UV光油胶水优选包括：交联单体、预聚物、溶剂和光引发剂。所述交联单体优选为己二醇二丙烯酸酯、NPGDA、TPGDA中的一种或几种；所述交联单体的含量优选为30～60重量份；更优选为45重量份。所述预聚物优选为环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂中的一种或几种；所述预聚物的含量优选为20～50重量份；更优选为25重量份。所述溶剂优选为甲苯、丁酮、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种；所述溶剂的含量优选为50～100重量份；更优选为85重量份。所述光引发剂优选包括二苯甲酮和三乙醇胺；所述二苯甲酮和三乙醇胺的质量比优选为2:1。所述光引发剂含量优选为2～5重量份；更优选为2重量份。
在本发明中，所述金属及其氧化物优选为2～20重量份；更优选为5～10重量份。所述碳素导电材料优选为碳纤维1～10重量份；更优选为1～5重量份。所述UV光油胶水优选为70～90重量份；更优选为75-85重量份。
上述混合优选为搅拌混合，所述搅拌混合的时间优选为5min。本发明对所述干燥的设备并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的干燥设备即可，本发明优选为烤箱。所述干燥的温度优选为90～160℃；更优选为140℃；所述干燥的时间优选为75～90s；更优选为75s。所述固化优选为紫外光固化，所述紫外光固化的照射强度优选为300～550mJ/cm2。固化后，得到的UV硬化层的厚度优选为1～5μm；更优选为4μm。
本发明提供的防窥可印刷抗磁膜还包括TPU层，所述TPU层复合在所述UV硬化层的表面。所述TPU层优选为TPU薄膜。本发明所采用的TPU薄膜不仅拥有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料。在本发明中，所述TPU层的厚度优选为50～300μm；更优选为100～200。在本发明的某些实施例中，所述TPU层的厚度为100μm。
本发明提供的防窥可印刷抗磁膜还包括OCA胶层，所述OCA胶层复合在所述TPU层的表面。所述OCA胶层优选由OCA胶制得。本发明采用的OCA胶具有优异的耐水、耐热、耐寒、耐老化、耐酸碱、耐腐蚀性、耐油、无白化和高弹性、固化物无毒等优良特性，对避免防窥层的刮损起到了积极的作用。
所述OCA胶优选包括：丙烯酸酯、光引发剂、固化剂和防缩孔剂。在本发明中，所述丙烯酸酯的含量优选为85～90重量份；更优选为90重量份。所述光引发剂优选包括二苯甲酮和三乙醇胺；所述二苯甲酮和三乙醇胺的质量比优选为2:1。所述光引发剂含量优选为1～5重量份；更优选为2.5重量份。所述固化剂优选为间苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、和二氨基二苯基砜中的一种或几种；所述固化剂的含量优选为2～8重量份；更优选为4重量份。所述防缩孔剂优选为改性聚硅氧烷；所述防缩孔剂的含量优选为0.5～2重量份；更优选为0.5重量份。在本发明中，所述OCA胶层的厚度优选为10～50μm；更优选为25μm。
本发明提供的防窥可印刷抗磁膜还包括基材层，所述基材层复合在所述OCA胶层的表面。所述基材层优选为PET薄膜、PC薄膜以及PMMA薄膜中的一种或几种；更优选为PET薄膜。所述基材层的透光率优选在90％以上，所述基材层的雾度优选小于1％。在本发明中，所述基材层的厚度优选为50～100μm；更优选为50μm。
本发明提供的防窥可印刷抗磁膜还包括微百叶窗结构层，所述微百叶窗结构层复合在所述基材层的表面。所述微百叶窗结构层由微百叶窗结构构成。所述微百叶窗结构由按间距设置的肋状结构组成，所述肋状结构的截面呈长方形结构。所述肋状结构的高度优选为50～300μm；所述肋状结构的长度优选为120μm；所述肋状结构的宽度优选为100μm，所述肋状结构的间距优选为20～150μm。在本发明中，所述肋状结构优选由树脂材料和反光材料颗粒组成。所述反光材料颗粒由反光材料制得。所述树脂材料和反光材料的含量比优选为90～100重量份：5～20重量份。其中，所述树脂材料优选为丙烯酸树脂；所述反光材料优选为二氧化钛、二氧化硅以及氧化铝中的一种或几种。上述反光材料颗粒的直径优选为2～30μm。
上述微百叶窗结构层的厚度优选为2～50μm；更优选为25μm。在本发明的某些实施例中，所述微百叶窗结构层的厚度为25μm或30μm。
本发明采用的微百叶窗结构层可以使荧幕显示出的资料专供使用者正面阅读，防偷窥可视区域是60度，任何人在两侧旁观只能看到漆黑画面。防偷窥可视区域60度即从左右30度以外只能看到漆黑一片(30度以外不可见是指从左边看时，距屏幕最左边30度以外不可见，从右边看时，距屏幕最右边30度以外不可见)，有效保护了商业机密和个人隐私，避免了荧幕信息外泄而造成的商业损失。
本发明提供的防窥可印刷抗磁膜还包括第二护膜层，所述第二护膜层复合在所述微百叶窗结构层的表面。所述第二护膜层优选为PET薄膜、PE薄膜、OPP薄膜、BOPET薄膜或BOPP薄膜中的一种；更优选为PET薄膜。所述第二护膜层的厚度为23～100μm；更优选为50μm。
本发明公开的防窥可印刷抗磁膜不仅具备显示屏的保密性，可有效避免防窥层的刮损，而且同时具有较好的可印刷性和抗磁性，可满足客户个人追求。同时，防窥可印刷抗磁膜可以用水清洗反复使用，使用时易装易取。
本发明还提供了一种防窥可印刷抗磁膜的制备方法，包括以下步骤：
A)在基材层的一面涂布微百叶窗结构层，得到复合有微百叶窗结构层的基材层；
B)在TPU薄膜的一面涂布UV硬化层，得到带有UV硬化层的TPU层；
C)在所述基材层的另一面涂布OCA胶，与所述带有UV硬化层的TPU层贴合，固化后，得到OCA胶层；
D)在所述UV硬化层的表面贴合第一护膜层，在所述微百叶窗结构层的表面贴合第二护膜层，得到防窥可印刷抗磁膜。
本发明先在基材层的一面涂布微百叶窗结构层，得到复合有微百叶窗结构层的基材层。所述微百叶窗结构层优选通过Roll-to-Roll转印法成型。具体的，所述微百叶窗结构层优选由花纹辊转印，经紫外光固化而成。所述花纹辊优选为金属轮；所述金属轮表面电镀有厚度为100～500μm的铜层或镍层；所述金属轮表面的微结构是由单点金刚石刀具车削或激光成形加工而成。所述涂布优选为刮刀涂布。所述紫外光固化的照射强度优选为300～550mJ/cm2。
然后，在TPU薄膜的一面涂布UV硬化层，得到带有UV硬化层的TPU层。所述UV硬化层由包括金属及其氧化物、碳素导电材料和UV光油胶水的物料制成。
所述UV硬化层的制备方法与上述UV硬化层的制备方法相同，在此不作赘述。
上述涂布优选为微凹涂布。
得到带有UV硬化层的TPU层后，本发明在所述基材层的另一面涂布OCA胶，与所述带有UV硬化层的TPU层贴合，固化后，得到OCA胶层。
所述OCA胶与上文的OCA胶相同，在此不作赘述。
所述涂布的方式优选为滴胶式涂布。所述贴合优选为使用逗号式刮刀涂覆贴合。所述固化优选为热固化。
得到OCA胶层后，本发明在所述UV硬化层的表面贴合第一护膜层，在所述微百叶窗结构层的表面贴合第二护膜层，得到防窥可印刷抗磁膜。
具体的，优选为：在第一保护膜的表面涂布一层粘结剂，然后经烘烤固化后将有粘结剂的一面覆在所述UV硬化层的表面，即形成第一护膜层；在所述第二保护膜的表面涂布一层粘结剂，然后经烘烤固化后将有粘结剂的一面覆在所述微百叶窗结构层的表面，即形成第二护膜层。在本发明中，所述粘结剂优选为硅胶或亚克力胶；在本发明的某些实施例中，所述粘结剂为有机压敏硅胶。所述粘结剂的固化温度优选为130～175℃；在本发明的某些实施例中，所述粘结剂的固化温度为145℃、150℃或156℃；所述粘结剂的固化时间优选为75～90s。
本发明对上述所采用的原料的来源并无特殊的限制，可以为一般市售。
本发明提供了一种防窥可印刷抗磁膜，包括：第一护膜层；复合在所述第一护膜层上的UV硬化层；复合在所述UV硬化层上的TPU层；复合在所述TPU层上的OCA胶层；复合在所述OCA胶层上的基材层；复合在所述基材层上的微百叶窗结构层；复合在所述微百叶窗结构层上的第二护膜层；所述UV硬化层由包括金属及其氧化物、碳素导电材料和UV光油胶水的物料制成。本发明公开的UV硬化层不仅具备抗磁效果，还有可印刷功能，由这种UV硬化层与其他层组相互配合，获得的防窥可印刷抗磁膜不仅具备显示屏的保密性，可有效避免防窥层的刮损，而且同时具有较好的可印刷性和抗磁性，可满足客户个人追求。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种防窥可印刷抗磁膜进行详细描述，但不能将其理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
1、在50μmPET薄膜(基材)的一面，采用刮刀涂布25μm的微百叶窗结构层，得到复合有微百叶窗结构层的PET薄膜层。
2、将12重量份的银粉和氧化铁、6重量份的碳纤维、45重量份的己二醇二丙烯酸酯、25重量份的环氧丙烯酸树脂、80重量份的甲苯、2重量份的光引发剂(二苯甲酮和三乙醇胺的质量比为2:1)搅拌混合5min，经90℃烤箱干燥75s，然后，在300～550mJ/cm2下固化，得到厚度为4μm的UV硬化层。
3、在100μmTPU薄膜的一面，采用微凹涂布方式涂布上述UV硬化层，得到带有UV硬化层的TPU层。
4、在50μmPET薄膜的另一面，采用滴胶式涂布方式涂布30μm的OCA胶，与所述带有UV硬化层的TPU层贴合，固化后，得到OCA胶层。所述OCA胶层中的组分为：90重量份的丙烯酸酯、2.5重量份的光引发剂(二苯甲酮和三乙醇胺的质量比为2:1)、5重量份的间苯二甲胺和0.5重量份的改性聚硅氧烷。
5、在PET膜(第一保护膜)的表面涂布一层有机压敏硅胶，然后，在145℃烘烤固化75s后，将有粘结剂的一面覆在所述UV硬化层的表面，即形成50μm的第一护膜层；在PET膜(第二保护膜)的表面涂布一层有机压敏硅胶，然后，在150℃烘烤固化75s后，将有粘结剂的一面覆在所述微百叶窗结构层的表面，即形成50μm的第二护膜层。从而制得防窥可印刷抗磁膜。
实施例2
1、在50μmPET薄膜(基材)的一面，采用刮刀涂布30μm的微百叶窗结构层，得到复合有微百叶窗结构层的PET薄膜层。
2、将10重量份的银粉和氧化铁、4.5重量份的石墨、40重量份的己二醇二丙烯酸酯、35重量份的环氧丙烯酸树脂、90重量份的甲苯、3重量份的光引发剂(二苯甲酮和三乙醇胺的质量比为2:1)搅拌混合5min，经90℃烤箱干燥75s，然后，在300～550mJ/cm2下固化，得到厚度为4μm的UV硬化层。
3、在100μmTPU薄膜的一面，采用微凹涂布方式涂布上述UV硬化层，得到带有UV硬化层的TPU层。
4、在50μmPET薄膜的另一面，采用滴胶式涂布方式涂布25μm的OCA胶，与所述带有UV硬化层的TPU层贴合，固化后，得到OCA胶层。所述OCA胶层中的组分为：90重量份的丙烯酸酯、2重量份的光引发剂(二苯甲酮和三乙醇胺的质量比为2:1)、5重量份的间苯二甲胺和0.5重量份的改性聚硅氧烷。
5、在PET膜(第一保护膜)的表面涂布一层有机压敏硅胶，然后，在145℃烘烤固化75s后，将有粘结剂的一面覆在所述UV硬化层的表面，即形成50μm的第一护膜层；在PET膜(第二保护膜)的表面涂布一层有机压敏硅胶，然后，在150℃烘烤固化75s后，将有粘结剂的一面覆在所述微百叶窗结构层的表面，即形成50μm的第二护膜层。从而制得防窥可印刷抗磁膜。
实施例3
1、在50μmPET薄膜(基材)的一面，采用刮刀涂布25μm的微百叶窗结构层，得到复合有微百叶窗结构层的PET薄膜层。
2、将10重量份的银粉和氧化铁、5重量份的碳纤维、45重量份的己二醇二丙烯酸酯、40重量份的环氧丙烯酸树脂、85重量份的甲苯、3重量份的光引发剂(二苯甲酮和三乙醇胺的质量比为2:1)搅拌混合5min，经90℃烤箱干燥90s，然后，在300～550mJ/cm2下固化，得到厚度为3μm的UV硬化层。
3、在100μmTPU薄膜的一面，采用微凹涂布方式涂布上述UV硬化层，得到带有UV硬化层的TPU层。
4、在50μmPET薄膜的另一面，采用滴胶式涂布方式涂布30μm的OCA胶，与所述带有UV硬化层的TPU层贴合，固化后，得到OCA胶层。所述OCA胶层中的组分为：85重量份的丙烯酸酯、3重量份的光引发剂(二苯甲酮和三乙醇胺的质量比为2:1)、4.5重量份的间苯二甲胺和1重量份的改性聚硅氧烷。
5、在PET膜(第一保护膜)的表面涂布一层有机压敏硅胶，然后，在150℃烘烤固化75s后，将有粘结剂的一面覆在所述UV硬化层的表面，即形成50μm的第一护膜层；在PET膜(第二保护膜)的表面涂布一层粘结剂有机压敏硅胶，然后，在156℃烘烤固化90s后，将有粘结剂的一面覆在所述微百叶窗结构层的表面，即形成50μm的第二护膜层。从而制得防窥可印刷抗磁膜。
实施例4
1、在50μmPET薄膜(基材)的一面，采用刮刀涂布25μm的微百叶窗结构层，得到复合有微百叶窗结构层的PET薄膜层。
2、将10重量份的银粉和氧化铁、5重量份的碳纤维、45重量份的己二醇二丙烯酸酯、25重量份的环氧丙烯酸树脂、85重量份的甲苯、2重量份的光引发剂(二苯甲酮和三乙醇胺的质量比为2:1)搅拌混合5min，经140℃烤箱干燥75s，然后，在300～550mJ/cm2下固化，得到厚度为4μm的UV硬化层。
3、在100μmTPU薄膜的一面，采用微凹涂布方式涂布上述UV硬化层，得到带有UV硬化层的TPU层。
4、在50μmPET薄膜的另一面，采用滴胶式涂布方式涂布25μm的OCA胶，与所述带有UV硬化层的TPU层贴合，固化后，得到OCA胶层。所述OCA胶层中的组分为：90重量份的丙烯酸酯、2.5重量份的光引发剂(二苯甲酮和三乙醇胺的质量比为2:1)、4重量份的间苯二甲胺和0.5重量份的改性聚硅氧烷。
5、在PET膜(第一保护膜)的表面涂布一层有机压敏硅胶，然后，在150℃烘烤固化75s后，将有粘结剂的一面覆在所述UV硬化层的表面，即形成50μm的第一护膜层；在PET膜(第二保护膜)的表面涂布一层粘结剂有机压敏硅胶，然后，在156℃烘烤固化90s后，将有粘结剂的一面覆在所述微百叶窗结构层的表面，即形成50μm的第二护膜层。从而制得防窥可印刷抗磁膜。
本发明对实施例1～4得到的防窥可印刷抗磁膜的抗磁性能进行了检测，结果如表1所示。
本发明采用北京博兰顿磁电科技有限公司的BLD-1030三维数字高斯计测量。根据Schelkunoff电磁屏蔽理论，电磁波入射到物体上的能量损耗可分为反射损耗、吸收损耗和多次反射损耗，总的衰减就包括这三部分之和，用公式表示为：
SET＝SER+SEA+SEM
式中：SER为反射损失；SEA为吸收损失；SEM为多次反射损失。
先测钢板的电磁，再测贴了防窥可印刷抗磁膜的钢板的电磁，两者相减即可。
表1本发明实施例1～4中防窥可印刷抗磁膜的抗磁性能数据
实施例 抗磁性能数据
测试方法 /
1 74dB
2 70dB
3 72dB
4 76dB
实验结果表明，本发明制得的防窥可印刷抗磁膜具有较优的抗磁性。
本发明对实施例1～4得到的防窥可印刷抗磁膜进行了印刷性能测试，结果如表2所示。
表2本发明实施例1～4中防窥可印刷抗磁膜的印刷性能数据
Figure GDA0002552358180000131
实验结果表明，本发明制得的防窥可印刷抗磁膜具有较优的可印刷性。
再者，本发明制得的防窥可印刷抗磁膜可以使荧幕显示出的资料专供使用者正面阅读，防偷窥可视区域是60度，任何人在两侧旁观只能看到漆黑画面。防偷窥可视区域60度即从左右30度以外只能看到漆黑一片(30度以外不可见是指从左边看时，距屏幕最左边30度以外不可见，从右边看时，距屏幕最右边30度以外不可见)，有效保护了商业机密和个人隐私，避免了荧幕信息外泄而造成的商业损失。显然，本发明公开的防窥可印刷抗磁膜不仅具备显示屏的保密性，可有效避免防窥层的刮损，而且同时具有较好的可印刷性和抗磁性，可满足客户个人追求。同时，防窥可印刷抗磁膜可以用水清洗反复使用，使用时易装易取。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种防窥可印刷抗磁膜，其特征在于，包括：
第一护膜层；
复合在所述第一护膜层上的UV硬化层；
复合在所述UV硬化层上的TPU层；
复合在所述TPU层上的OCA胶层；
复合在所述OCA胶层上的基材层；
复合在所述基材层上的微百叶窗结构层；
复合在所述微百叶窗结构层上的第二护膜层；
所述UV硬化层由物料制成；所述物料由2~20重量份的金属及金属氧化物、1~10重量份的碳素导电材料和70~90重量份的UV光油胶水组成；
所述金属及金属氧化物为银粉和氧化铁；
所述碳素导电材料为碳纤维或石墨；
所述UV光油胶水由以下组份组成：
交联单体 40~60重量份；
预聚物 20~50重量份；
溶剂 80~90重量份；
光引发剂 2~5重量份。
2.根据权利要求1所述的防窥可印刷抗磁膜，其特征在于，所述第一护膜层选自PET薄膜、PE薄膜、OPP薄膜或BOPP薄膜中的一种；所述第二护膜层选自PET薄膜、PE薄膜、OPP薄膜或BOPP薄膜中的一种；
所述第一护膜层的厚度为23~100μm；所述第二护膜层的厚度为23~100μm。
3.根据权利要求1所述的防窥可印刷抗磁膜，其特征在于，所述OCA胶层由OCA胶制得，所述OCA胶包括：
丙烯酸酯 85~90重量份
光引发剂 1~5重量份
固化剂 2~8重量份
防缩孔剂 0.5~2重量份。
4.根据权利要求1所述的防窥可印刷抗磁膜，其特征在于，所述基材层的透光率在90%以上，所述基材层的雾度小于1%。
5.根据权利要求1所述的防窥可印刷抗磁膜，其特征在于，所述微百叶窗结构层的厚度为2~50μm。
6.权利要求1所述的防窥可印刷抗磁膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A）在基材层的一面涂布微百叶窗结构层，得到复合有微百叶窗结构层的基材层；
B）在TPU薄膜的一面涂布UV硬化层，得到带有UV硬化层的TPU层；
C）在所述基材层的另一面涂布OCA胶，与所述带有UV硬化层的TPU层贴合，固化后，得到OCA胶层；
D）在所述UV硬化层的表面贴合第一护膜层，在所述微百叶窗结构层的表面贴合第二护膜层，得到防窥可印刷抗磁膜。
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