CN113150713A - 一种防窥膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防窥膜，自下而上依次包括离型膜层、硅胶层、第一基材层、防窥层、OCA胶层、第二基材层、硬化抗刮层、保护膜层，其中所述防窥层由具有多个光栅结构的百叶窗结构组成，所述光栅结构两侧为透明磨砂状，所述光栅结构间隔涂有透明胶水。该防窥膜应用于显示器件时，不仅可以起到防窥作用，同时也具有抗眩晕效果，并具有优异的耐磨和抗刮性能，延长显示器件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及防窥显示技术领域，尤其涉及一种防窥膜。
背景技术
随着5G时代的到来，智能手机、电脑逐渐走进消费者的生活当中，消费者在使用手机和电脑的时候，屏幕可能存在泄露隐私的危险。尽管目前市场上已存在防窥产品，但是多数的防窥膜虽具有防窥效果，然而其透光率低，且存在眩光的弊端，易增加对眼睛的伤害；这使得消费者在使用显示产品时，无法保证自己的隐私或者商业信息被盗取的同时，又无法拥有舒适的体验。
发明内容
为了解决以上问题，本发明提供了一种防窥膜，该防窥保护膜应用于显示器件时，不仅可以起到防窥作用，同时也具有抗眩晕效果。
本发明所提供的防窥膜，包括第一基材层，以及位于所述第一基材层上的防窥层，所述防窥层由具有多个光栅结构的百叶窗组成，所述光栅结构两侧为透明磨砂状，所述光栅结构间隔填充有透明胶水。
在一种可实施方式中，所述第一基材层为为PET、TPU、PI、PC、PVC、PMMA膜种的一种，其内部具有紫外吸收剂，其厚度为50-200μm，拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥300％，透光率≥90％，雾度≤2，邵氏硬度为30-100HD，所述紫外吸收剂的含量为基材的1-4wt％。
在一种可实施方式中，所述光栅结构间隔＜2mm，所述透明胶水层透光率≥92％。
在一种可实施方式中，所述的防窥膜，还包括，离型层、硅胶层、OCA胶层、第二基材层、硬化抗刮层、保护膜层。
在一种可实施方式中，所述硅胶层的厚度为10-50μm，所述硅胶层内含有抗静电剂，其撕膜电压≤500V，剥离力为15-80g/25mm，其远离于所述防窥层，与基材相接。
在一种可实施方式中，所述离型层为氟素离型膜，厚度为50-100μm，其远离于所述基材层，与硅胶层相接。
在一种可实施方式中，所述OCA胶层的厚度为20-80μm，透光率≥92％，雾度≤1，剥离力≥200g/25mm，其远离于所述第一基材层，与防窥层相接。
在一种可实施方式中，所述第二基材层为PET、TPU、PI、PC、PVC、PMMA膜种的一种，其内部具有紫外吸收剂，其厚度为10-60μm，拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥300％，透光率≥90％，雾度≤2，邵氏硬度为30-100HD，其远离于所述防窥层，与OCA胶层相接，所述紫外吸收剂含量为基材的1-4wt％。
在一种可实施方式中，所述硬化层的厚度为3-5μm，硬化层的硬度≥3H，其远离于OCA胶层，与第二基材层相接。
在一种可实施方式中，所述保护膜层为PET保护膜，厚度为50-200μm，其远离于第二基材层，与硬化层相接。
本发明通过对光栅结构设置透明磨砂结构，以及在光栅结构间隔处填充透明胶水，不仅使防窥膜膜拥有良好的防窥性能，同时还具有抗眩晕效果。此外，通过设置硬化层以及在基材层填充抗紫外剂等，使本防窥膜具有低的撕膜静电压，光学性能优异、长时间使用不产生残胶、耐刮擦等特点，可适用于各种显示产品。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式，其中：
在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
图1为本发明实施例提供的防窥膜中防窥层的百叶窗结构示意图；
图2为本发明实施例提供的防窥膜结构示意图。
其中，附图中所示标记分别为：1、离型层；2、硅胶层；31、第一基材层；32、防窥层；4、OCA胶层；5、第二基材层；6、硬化抗刮层；7、保护膜层。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种防窥膜，包括，基材层，以及位于基材层上的防窥层。
优选地，本发明所述第一基材层为PET、TPU、PI、PC、PVC、PMMA膜种的一种。
进一步优选地，本发明所述第一基材层内部具有紫外吸收剂，其厚度为50-200μm，拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥300％，透光率≥90％，雾度≤2，邵氏硬度为30-100HD，通过在基材层内部填充紫外吸收剂，含量为基材层的1-4wt％，本发明所提供防窥膜在长时间使用后，可防止老化变黄。
参考图1所示，本发明所述防窥层，是由具有多个光栅结构组成的百叶窗结构组成，所述光栅结构两侧为透明磨砂状。
优选地，所述光栅结构间隔＜2mm，光栅间隔的可视角为40-100°，光栅间隔内填充有透明胶水。
优选地，所述透明胶水选自压克力胶、PU胶、硅胶中的一种。
进一步优选地，所述透明胶水为压克力胶。
本发明通过对光栅结构设置透明磨砂结构，以及在光栅结构间隔处填充透明胶水，不仅使防窥膜膜拥有良好的防窥性能，同时还具有抗眩晕效果。
参考图2，进一步地，本发明所提供的防窥膜，还包括离型层、硅胶层、OCA胶层、第二基材层、硬化抗刮层、保护膜层。其位置关系为，自下而上依次设置离型层、硅胶层、OCA层、基材层、防窥层、第二基材层，硬化抗刮层、保护膜层。
本发明在基材层下面设置硅胶层，使其便于贴合显示器件。
优选地，本发明所述硅胶层的厚度为10-50μm，其内部具有抗静电剂，含量为硅胶层的0.5-3wt％，其撕膜电压≤500V，剥离力为15-80g/25mm，通过在内部添加抗静电剂，可防止灰尘吸附。
进一步地，本发明在硅胶层下面设置有离型层，以避免硅胶层被污染。
优选地，本发明所述离型层采用氟素离型膜，其表面阻抗为106-1010Ω，厚度为50-100μm。
进一步地，本发明在防窥层上表面设置OCA胶层，使其与第二基材层背面进行贴合。
优选地，本发明所述OCA胶层的厚度为20-80μm，透光率≥92％，雾度≤1，剥离力≥200g/25mm。
优选地，本发明所述第二基材层为PET、TPU、PI、PC、PVC、PMMA膜种的一种，其内部具有紫外吸收剂，含量为基材层的1-4wt％，其厚度为10-60μm，拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥300％，透光率≥90％，雾度≤2，邵氏硬度为30-100HD。
优选地，当本发明所述防窥膜应用于柔性或曲面显示时，第一基材层和第二基材层选择TPU膜。
进一步地，为了增加防窥膜的使用寿命，本发明在本发明在第二基材层上表面涂一层硬化层。
优选地，所述硬化层的厚度为3-5μm，其硬度≥3H。
进一步地，所述保护膜层为PET保护膜，厚度为50-200μm；
本发明测试仪器及测试方法如下：
1、透过率/雾度测试
仪器：HunterLab分光测色仪(GB/T 2410-2008)；
取样要求：试样平整，无皱纹，无伤痕，表面无灰尘、无指纹；
测量次数：每个样品测试5-10次；
2、硬度测试
仪器：LD-J数显邵氏硬度计；
取样要求：厚度至少6mm，除非更薄的样品的测试结果同厚度大于6mm时的测试结果一致，要保证各个样品折叠后全面接触；
测量次数：每个样品测试3-5次；
3、QUV测试
仪器：美国Q-Lab QUV实验机；
取样要求：将样品裁成75mm*150mm大小，放入QUV仪器中(0.71w/m2)，然后将样品取出，使用HunterLab分光测色仪测试样品的b值，b值越大，样品就越黄；
测量次数：每个样品测试3-5次；
4、残胶测试
仪器：高温烘箱；
测试方法：将样品贴在SUS 304钢板上，放入150℃烘箱内2h，结束后观察钢板表面有无残胶；
5、耐刮擦测试
仪器：A20-339钢丝绒耐摩擦试验机；
测试方法：500g砝码，#0000#的钢丝绒摩擦2000次，观察表面有无划伤。
实施例1:
以100μm厚的含抗紫外吸收剂的TPU作为基材层，在基材层上涂布光学级高透光率低温硫化型硅胶，使用模具使其形成间隔为200μm，可视角为60°的光栅结构以形成百叶窗结构，并形成透明磨砂状，然后通过涂布的方式在光栅间隔内填充透光率为91％的亚克力胶水，固化后得到防窥层。在基材背部涂布一层20μm厚的硅胶层，在硅胶层另一侧贴合厚度为100μm的氟素离型膜。在防窥层的上表面涂覆一层厚度为50μm的OCA胶层，进而贴合厚度为100μm的，含紫外吸收剂的第二TPU层，在第二TPU层上表面涂上一层厚度为2μm硬化层，最后在硬化层上表面附上一层厚度为100μm保护膜层。经测试，上述制备得到的防窥的垂直90°透光率为89.4％，防窥方向倾斜45°透光率为21％；无眩晕感；硬度为4H，耐2000次刮擦实验(#0000#钢丝绒)；80℃2h，屏幕表面无残胶，QUV老化100h，b值＜2。
实施例2
以50μm厚的PET作为基材层，在基材层上涂布光学级高透光率低温硫化型硅胶，使用模具使其形成间隔为100μm，可视角为80°的光栅结构以形成百叶窗结构，并形成透明磨砂状，然后通过涂布的方式在光栅间隔内填充透光率为90％的硅胶，固化后得到防窥层。在基材背部涂布一层40μm厚的硅胶层，在硅胶层另一侧贴合厚度为50μm的氟素离型膜。在防窥层的上表面涂覆一层厚度为100μm的OCA胶层，进而贴合厚度为200μm的，含紫外吸收剂的第二TPU层，在第二TPU层上表面涂上一层厚度为3μm硬化层，最后在硬化层上表面附上一层厚度为50μm保护膜层。经测试，上述制备得到的防窥的垂直90°透光率为88％，防窥方向倾斜45°透光率为24％；无眩晕感；硬度为5H，耐2000次刮擦实验(#0000#钢丝绒)；150℃2h，屏幕表面无残胶；QUV老化100h，b值＜2。
实施例3
以100μm厚的PET基材层，在基材层上涂布光学级高透光率低温硫化型硅胶，使用模具使其形成间隔为400μm，可视角为40°的光栅结构以形成百叶窗结构，并形成透明磨砂状，然后通过涂布的方式在光栅间隔内填充透光率为92％的亚克力胶水，固化后得到防窥层。在基材背部涂布一层50μm厚的硅胶层，在硅胶层另一侧贴合厚度为100μm的硅系离型膜。在防窥层的上表面涂覆一层厚度为50μm的OCA胶层，进而贴合厚度为50μm的PVC层，在PVC层表面涂上一层厚度为2μm硬化层，最后在硬化层上表面附上一层厚度为200μm保护膜层。经测试，上述制备得到的防窥的垂直90°透光率为89％，防窥方向倾斜45°透光率为16％；无眩晕感；硬度为3H，耐2000次刮擦实验(#0000#钢丝绒)；QUV老化100h，防窥膜表面b值＜2。
Claims (10)
1.一种防窥膜，其特征在于，包括，第一基材层，以及位于所述第一基材层上的防窥层，所述防窥层由具有多个光栅结构的百叶窗组成，所述光栅结构两侧为透明磨砂状，所述光栅结构间隔填充有透明胶水。
2.根据权利要求1所述的防窥膜，其特征在于，所述第一基材层为PET、TPU、PI、PC、PVC、PMMA膜中的一种，其内部具有紫外吸收剂，其厚度为50-200μm，拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥300％，透光率≥90％，雾度≤2，邵氏硬度为30-100HD。
3.根据权利要求1所述的防窥膜，其特征在于，所述光栅结构间隔＜2mm，间隔可视角为40-100°，所述透明胶水层透光率≥92％。
4.根据权利要求1所述的防窥膜，其特征在于，还包括，离型层、硅胶层、OCA胶层、第二基材层、硬化抗刮层、保护层；所述硅胶层远离于所述防窥层，与基材相接，所述离型层远离于基材层，与硅胶层相接，所述OCA胶层远离于基材层，与防窥层相接，所述第二基材层远离于防窥层，与OCA胶层相接，所述硬化层远离于OCA胶层，与第二基材层相接，所述保护层远离于第二基材层，与硬化层相接。
5.根据权利要求4所述的防窥保护膜，其特征在于，所述硅胶层的厚度为10-50μm，所述硅胶层内含有抗静电剂，其撕膜电压≤500V，剥离力为15-80g/25mm。
6.根据权利要求4所述的防窥保护膜，其特征在于，所述离型层为氟素离型膜，厚度为50-100μm。
7.根据权利要求4所述的防窥保护膜，其特征在于，所述OCA胶层的厚度为20-80μm，透光率≥92％，雾度≤1，剥离力≥200g/25mm。
8.根据权利要求4所述的防窥保护膜，其特征在于，所述第二基材层为PET、TPU、PI、PC、PVC、PMMA膜种的一种，其内部具有紫外吸收剂，其厚度为10-60μm，拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥300％，透光率≥90％，雾度≤2，邵氏硬度为30-100HD。
9.根据权利要求4所述的防窥保护膜，其特征在于，所述硬化层的厚度为3-5μm，硬化层的硬度≥3H。
10.根据权利要求4所述的防窥保护膜，其特征在于，所述保护层为PET保护膜，厚度为50-200μm。
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