CN107141513A - 一种竹纤维基保水的可降解型液体地膜溶液及其制备方法 - Google Patents

一种竹纤维基保水的可降解型液体地膜溶液及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种竹纤维基保水的可降解型液体地膜溶液及其制备方法，其特征在于，向竹屑中加NaOH溶液，微波加热，得预处理竹纤维；向预处理竹纤维中加氢氧化钠、乙醇，碱化处理，加氯乙酸乙醇醚化反应，再加氢氧化钠碱化处理，得竹纤维羧甲基纤维素；向氧化石墨中加N,N二甲基甲酰胺、三乙胺、十六烷基三甲氧基硅烷，磁力搅拌，在油浴、氮气氛围中，反应得改性氧化石墨；向液体石蜡中加蒸馏水、乳化剂，搅拌乳化，加单体丙烯酸、引发剂、改性氧化石墨，反应得耐磨防水剂；向竹纤维羧甲基纤维素中加蒸馏水，搅拌溶解，得A液；向聚乙烯醇中加蒸馏水溶解后与A液、甘油混合，微波处理，与耐磨防水剂混合，超声振荡分散，得液体地膜溶液。

Description

一种竹纤维基保水的可降解型液体地膜溶液及其制备方法
技术领域
本发明涉及地膜领域，具体涉及一种竹纤维基保水的可降解型液体地膜溶液及其制备方法。
背景技术
生物质炭是将农作物秸秆、木屑等生物质材料在限制或隔绝氧气的环境条件下，经热解得到的固体产物。利用农作物秸秆等废弃物制备成的生物质炭由于灰分含量较高，在工业领域应用会受到一定的限制，而在农业领域上却可以广泛应用。
任荷玲在其硕士学位论文《竹纤维基液体地膜的制备与表征》中，以废弃的竹粉为原料，经不同方法预处理，经醚化法制备竹纤维羧甲基纤维素CMC，向CMC中添加填充剂聚乙烯醇PVA、甘油辅剂等，采用戊二醛交联法制备全生物可降解地膜。但是存在保水、耐磨性能不足。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种竹纤维基保水的可降解型液体地膜溶液及其制备方法，依照该工艺制备的地膜溶液具备良好保水防水性能、减摩抗磨性能、且可降解。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种竹纤维基保水的可降解型液体地膜溶液的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
a. 将30-40重量份竹屑清洗干净、于70-80℃烘干，用粉碎机粉碎，过80-100筛，1:10-15加入NaOH溶液，微波加热10-30min，冷却、过滤、水洗至中性，放入60-70℃干燥箱中干燥至恒重，得预处理竹纤维；
b. 向a中所得预处理竹纤维中加入5-10重量份氢氧化钠，1:5-10加入乙醇溶剂，碱化处理10-20min，加入7-12重量份氯乙酸乙醇，升温至60-70℃醚化反应1-2h，再加入4-8重量份氢氧化钠，碱化处理10-30min，冷却、醇洗3-5次、70-80℃烘干，得竹纤维羧甲基纤维素；
c. 向5-10重量份氧化石墨中1:2-3加入N,N二甲基甲酰胺，超声1-2h分散均匀，形成悬浮液，加入0.3-0.5重量份三乙胺、2-3重量份十六烷基三甲氧基硅烷，磁力搅拌20-40min，在105-115℃油浴、氮气氛围中，搅拌回流反应3-5h，过滤、洗涤，得到改性氧化石墨；
d. 向4-8重量份液体石蜡中1:3-5加入蒸馏水，加热至80-90℃，加入3-7重量份OP-10乳化剂，搅拌乳化1-2h，得乳化液体石蜡，加入10-20重量份单体丙烯酸、1-2重量份引发剂K2S2O8、及c中所得物料，反应2-3h得耐磨防水剂；
e. 向b中所得竹纤维羧甲基纤维素中1:15-25加入蒸馏水，搅拌溶解，得A液；向20-30重量份聚乙烯醇中1:5-10加入蒸馏水，加热至50-60℃溶解，冷却后与A液、6-12重量份甘油混合，在200-400W的微波下作用10-20min后，与d中所得物料混合，超声振荡分散1-2h，得到液体地膜溶液。
其中，a中所述NaOH溶液浓度为2-4%，微波为600-800W；步骤b中所述乙醇溶剂浓度为80-85%；步骤d中所述搅拌乳化速度为1000-1100r/min。
本发明的反应机理及有益效果如下：
以废弃的竹粉为原料，经过碱液、微波预处理，再经醚化法制备竹纤维羧甲基纤维素，添加填充剂聚乙烯醇、甘油辅剂，制备得到液体地膜溶液，具备良好的保水性能、可降解；先用乳化剂OP-10对液体石蜡进行乳化，制备得到液体石蜡乳液，再以单体丙烯酸为改性介体、K2S2O8为引发剂，改性液体石蜡制备丙烯酸改性液体石蜡防水剂，结合了石蜡乳液的耐水性和丙烯酸的耐热性；以N,N二甲基甲酰胺为溶剂，以三乙胺为催化剂，用十六烷基三甲氧基硅烷对氧化石墨进行改性，制备得到硅烷改性氧化石墨，提高氧化石墨与液体石蜡的兼容性，将其添加到液体石蜡中，明显提高液体石蜡的减摩能力，具有优异的摩擦性能，对地膜起到防水、减摩抗磨作用。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例
一种竹纤维基保水的可降解型液体地膜溶液的制备方法，其特征在于，按以下步骤进行：
a. 将40kg竹屑清洗干净、于70-80℃烘干，用粉碎机粉碎，过100筛，1:10加入NaOH溶液，微波加热30min，冷却、过滤、水洗至中性，放入60-70℃干燥箱中干燥至恒重，得预处理竹纤维；
b. 向a中所得预处理竹纤维中加入5kg氢氧化钠，1:5加入乙醇溶剂，碱化处理20min，加入12kg氯乙酸乙醇，升温至60-70℃醚化反应1h，再加入4kg氢氧化钠，碱化处理30min，冷却、醇洗3次、70-80℃烘干，得竹纤维羧甲基纤维素；
c. 向5kg氧化石墨中1:2加入N,N二甲基甲酰胺，超声1h分散均匀，形成悬浮液，加入0.3kg三乙胺、2kg十六烷基三甲氧基硅烷，磁力搅拌40min，在105-115℃油浴、氮气氛围中，搅拌回流反应3h，过滤、洗涤，得到改性氧化石墨；
d. 向4kg液体石蜡中1:5加入蒸馏水，加热至80-90℃，加入3kg OP-10乳化剂，搅拌乳化1h，得乳化液体石蜡，加入10kg单体丙烯酸、1kg引发剂K2S2O8、及c中所得物料，反应2h得耐磨防水剂；
e. 向b中所得竹纤维羧甲基纤维素中1:15加入蒸馏水，搅拌溶解，得A液；向20kg聚乙烯醇中1:5加入蒸馏水，加热至50-60℃溶解，冷却后与A液、6kg甘油混合，在300W的微波下作用20min后，与d中所得物料混合，超声振荡分散1h，得到液体地膜溶液。
其中，a中所述NaOH溶液浓度为3%，微波为700W；步骤b中所述乙醇溶剂浓度为80%；步骤d中所述搅拌乳化速度为1100r/min。

Claims (5)

1.一种竹纤维基保水的可降解型液体地膜溶液的制备方法，其特征在于：
向竹屑中加NaOH溶液，微波加热，得预处理竹纤维；向预处理竹纤维中加氢氧化钠、乙醇，碱化处理，加氯乙酸乙醇醚化反应，再加入氢氧化钠，碱化处理，得竹纤维羧甲基纤维素；向氧化石墨中加N,N二甲基甲酰胺、三乙胺、十六烷基三甲氧基硅烷，磁力搅拌，在油浴、氮气氛围中，反应得改性氧化石墨；向液体石蜡中加蒸馏水、乳化剂，搅拌乳化，加单体丙烯酸、引发剂、及改性氧化石墨，反应得耐磨防水剂；向竹纤维羧甲基纤维素中加蒸馏水，搅拌溶解，得A液；向聚乙烯醇中加蒸馏水溶解后与A液、甘油混合，在微波下作用，与耐磨防水剂混合，超声振荡分散，得液体地膜溶液。
2.一种竹纤维基保水的可降解型液体地膜溶液的制备方法，其特征在于：
a. 将30-40重量份竹屑清洗干净、于70-80℃烘干，用粉碎机粉碎，过80-100筛，1:10-15加入NaOH溶液，微波加热10-30min，冷却、过滤、水洗至中性，放入60-70℃干燥箱中干燥至恒重，得预处理竹纤维；
b. 向a中所得预处理竹纤维中加入5-10重量份氢氧化钠，1:5-10加入乙醇溶剂，碱化处理10-20min，加入7-12重量份氯乙酸乙醇，升温至60-70℃醚化反应1-2h，再加入4-8重量份氢氧化钠，碱化处理10-30min，冷却、醇洗3-5次、70-80℃烘干，得竹纤维羧甲基纤维素；
c. 向5-10重量份氧化石墨中1:2-3加入N,N二甲基甲酰胺，超声1-2h分散均匀，形成悬浮液，加入0.3-0.5重量份三乙胺、2-3重量份十六烷基三甲氧基硅烷，磁力搅拌20-40min，在105-115℃油浴、氮气氛围中，搅拌回流反应3-5h，过滤、洗涤，得到改性氧化石墨；
d. 向4-8重量份液体石蜡中1:3-5加入蒸馏水，加热至80-90℃，加入3-7重量份OP-10乳化剂，搅拌乳化1-2h，得乳化液体石蜡，加入10-20重量份单体丙烯酸、1-2重量份引发剂K2S2O8、及c中所得物料，反应2-3h得耐磨防水剂；
e. 向b中所得竹纤维羧甲基纤维素中1:15-25加入蒸馏水，搅拌溶解，得A液；向20-30重量份聚乙烯醇中1:5-10加入蒸馏水，加热至50-60℃溶解，冷却后与A液、6-12重量份甘油混合，在200-400W的微波下作用10-20min后，与d中所得物料混合，超声振荡分散1-2h，得到液体地膜溶液。
3.根据权利要求2所述的一种竹纤维基保水的可降解型液体地膜溶液的制备方法，其特征在于，步骤a中所述NaOH溶液浓度为2-4%，微波为600-800W。
4.根据权利要求2所述的一种竹纤维基保水的可降解型液体地膜溶液的制备方法，其特征在于，步骤b中所述乙醇溶剂浓度为80-85%。
5.根据权利要求2所述的一种竹纤维基保水的可降解型液体地膜溶液的制备方法，其特征在于，步骤d中所述搅拌乳化速度为1000-1100r/min。
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