CN107141242A - 一种受机械杂质污染bpo的处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种受机械杂质污染BPO的处理方法,属于有机过氧化物制备技术领域。其是先将制备BPO的工艺环节中产生的受机械杂质污染BPO收集并投入配有搅拌器的容器中,由预先加入于容器中的盐水在搅拌器搅拌状态下使BPO与机械杂质分离,静置,而后通过打捞方式将漂浮的BPO收集。由于能将在制备BPO的工艺环节中产生的并经收集的受机械杂质污染BPO投入盐水中分离捞取,因而既可减小固废产生程度和减轻后续的水处理系统负担,又能节约资源而体现循环经济精神并且避免损及环境;由于处理方法简练,处理成本低微且处理效果优异,因而能为制备BPO的生产厂商方便应用。
Description
技术领域
本发明属于有机过氧化物制备技术领域,具体涉及一种污染BPO的处理方法。
背景技术
前述的BPO是英文名称的缩写(英文名称为:Dibenzoyl peroxide),中文名称为:过氧化苯甲酰(也称“过氧化二苯甲酰”),其分子式为:C14H10O4,分子量为:242.22;结构式为:
BPO是一种应用十分广泛的精细化工产品中间体,用于乙烯、苯乙烯系、丙乙烯系、乙酸乙烯系、甲基丙烯酸酯系等以及各种多元树脂生产的聚合反应中,还可以在聚酯制品加工中用作固化剂,在硅橡胶、氟橡胶加工中用作交联剂。此外,可作为漂白剂和脱色剂,用于油脂精制和纤维脱色,而且在医药领域用于配制成各种外用制剂。
在BPO的制备过程中,不免存在跑冒滴漏的并且受机械杂质污染的情形,收集的受机械污染BPO产品因不合格而无法正常销售,然而,如果将其废弃,那么毫无疑问会造成资源浪费,因此如何将前述遭机械污染的BPO产品进行处理成了业界长期以来关注并期望解决的技术问题,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于将BPO制备的工艺环节中产生的受污染BPO收集并加以利用而藉以显著减小固废产生程度、节约资源并且避免损及环境的受机械杂质污染BPO的处理方法。
本发明的任务是这样来完成的,一种受机械杂质污染BPO的处理方法,其是先将制备BPO的工艺环节中产生的受机械杂质污染BPO收集并投入配有搅拌器的容器中,由预先加入于容器中的盐水在搅拌器搅拌状态下使BPO与机械杂质分离,静置,而后通过打捞方式将漂浮的BPO收集。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的受机械杂质污染的BPO是在制备BPO的工艺环节中自机械及管路跑冒滴漏至机械及管路外部并且散落至地坪经收集后得到的。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的配有搅拌器的容器为反应釜或沉降槽。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述盐水的温度为10-35℃,所述搅拌器的搅拌时间为5-15min。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述静置的时间为10-30min。
在本发明的还有一个具体的实施例中,所述盐水与所述受机械杂质污染的BPO的质量比为3-5∶1。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述盐水的质量%比浓度为11-25%。
本发明提供的技术方案由于能将在制备BPO的工艺环节中产生的并经收集的受机械杂质污染BPO投入盐水中分离捞取,因而既可减小固废产生程度和减轻后续的水处理系统负担,又能节约资源而体现循环经济精神并且避免损及环境;由于处理方法简练,处理成本低微且处理效果优异,因而能为制备BPO的生产厂商方便应用。
具体实施方式
实施例1:
将制备BPO的工艺环节中自机械及管路和跑冒滴漏至外界并散落于地坪上的经收集的受机械杂质污染的BPO投入配有搅拌器的反应釜中,由预先加入于反应釜中的质量%比浓度为11%的盐水并在盐水温度为10℃以及在搅拌器搅拌状态下搅拌15min,使受机械杂质污染的BPO与机械杂质分离,再静置20min,通过打捞方式如采用捞取工具将漂浮于盐水表面的BPO收集,其中:所述质量%比浓度为11%的盐水与受机械污染的BPO的质量比为3∶1。
实施例2:
仅将容器改用沉降槽,将盐水的温度改为35℃,将搅拌器的搅拌时间改为5min,将静置的时间改为10min,将盐水的质量%比浓度改为18%,将质量%比浓度为18%的盐水与受机械污染的BPO的质量比改为5∶1,其余均同对实施例1的描述。
实施例3:
仅将盐水的温度改为25℃,将搅拌的时间改为10min,将静置的时间改为30min,将盐水的质量%比浓度改为25%,将质量%比浓度为25%的盐水与受机械污染的BPO的质量比改为4∶1,其余均同对实施例1的描述。
Claims (7)
1.一种受机械杂质污染BPO的处理方法,其特征在于其是先将制备BPO的工艺环节中产生的受机械杂质污染BPO收集并投入配有搅拌器的容器中,由预先加入于容器中的盐水在搅拌器搅拌状态下使BPO与机械杂质分离,静置,而后通过打捞方式将漂浮的BPO收集。
2.根据权利要求1所述的一种受机械杂质污染BPO的处理方法,其特征在于所述的受机械杂质污染的BPO是在制备BPO的工艺环节中自机械及管路跑冒滴漏至机械及管路外部并且散落至地坪经收集后得到的。
3.根据权利要求1所述的一种受机械杂质污染BPO的处理方法,其特征在于所述的配有搅拌器的容器为反应釜或沉降槽。
4.根据权利要求1所述的一种受机械杂质污染BPO的处理方法,其特征在于所述盐水的温度为10-35℃,所述搅拌器的搅拌时间为5-15min。
5.根据权利要求1所述的一种受机械杂质污染BPO的处理方法,其特征在于所述静置的时间为10-30min。
6.根据权利要求1所述的一种受机械杂质污染BPO的处理方法,其特征在于所述盐水与所述受机械杂质污染的BPO的质量比为3-5∶1。
7.根据权利要求1或6所述的一种受机械杂质污染BPO的处理方法,其特征在于所述盐水的质量%比浓度为11-25%。
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