CN107140299B - 一种编织带基材及具有编织带基材的包装件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种编织带基材及使用该基材的包装件。所述编织带基材的编织线在纵向和横向上的疏密度有所差异，从而使得在一个方向上相对容易撕开，而在另一个方向上相对不容易撕开。本发明还包括设置有这样的编织带基材的包装件，易于开拆，外观完整。

Description

一种编织带基材及具有编织带基材的包装件

技术领域

本发明属于包装技术领域，更具体的涉及一种编织带基材以及具有编织带基材的包装件。

背景技术

如今，包装件(例如包装箱、包装袋、信封等)被大量使用。使用时，将商品放入包装件内并封口后即可进行投递。接收方在收到快递后，通常需要借助剪、刀等辅助工具来开拆包装件。这使得开拆操作极为不便，另外也存在着一定的安全隐患。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种用于包装件的编织带基材以及设置有该编织带基材的包装件。

在一个实施方式中，本发明提供一种编织带基材，包括编织线层和包围或覆盖在所述编织线层的至少一侧的覆层，其中所述编织线层包括：基本沿横向方向延伸的第一组编织线，所述第一组编织线包括彼此间隔第一距离的多个第一股编织线，所述第一股编织线中的每一股包括至少一根第一编织线，和沿与所述横向方向基本垂直的纵向方向延伸的第二组编织线，所述第二组编织线包括彼此间隔第二距离的多个第二股编织线，所述第二距离大于所述第一距离，所述第二股编织线中的每一股包括至少一根第二编织线。

在又一实施方式中，本发明还提供一种包装件，包括本体和封舌，所述本体一端封闭，另一端形成袋口，所述封舌一体连接于所述袋口，用本发明的编织带基材形成的条附着在所述封舌的内部、所述封舌的外部、所述本体的内部、所述本体的外部中的至少一个位置上。

通过本发明的编织带基材结构简单、成本低廉、加工和使用便捷。设置有编织带基材的包装件制造方便、使用便利、易于开拆、外观完整。

附图说明

图1为根据本发明一个实施方式的编织带基材的一部分的实物结构图。

图2为图1所示的编织带基材的放大图。

图3为图1和2所示的编织带基材的示意图。

图4为根据本发明一个实施方式的成卷的编织带基材的实物图。

图5为根据本发明一个实施方式的设置有编织带基材的包装件的示意图。

图6为根据本发明一个实施方式的设置有编织带基材的包装件被开拆后的实物图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚地理解本发明的技术方案，但并不因此限制本发明的保护范围。

编织带基材

如图1-3所示，本发明的编织带基材包括编织线层10和附着在编织线层10的至少一侧的覆层，以及优选地包括黏连层。其中，如图3所最佳示出的，编织线层10包括第一组编织线100和第二组编织线200，这两组编织线构成网状结构，例如类似井字形的结构。优选地，编织线层10还包括第三组编织线300和第四组编织线400。这四组编织线可构成网状结构，例如类似米字形的结构。

第一组编织线100基本沿横向方向x延伸，且包括彼此间隔第一距离d1的多个第一股编织线。考虑到强度和韧性，第一股编织线中的每一股可包括至少一根第一编织线,例如2-5根或者更多。这些第一编织线可以相互平行且靠近地排列在一起构成一排或几排，也可以被拧成一股编织线。第一股编织线优选地成直线型，但由于加工工艺的影响也可以呈波浪形。

第二组编织线200基本沿纵向方向y延伸，且包括彼此间隔第二距离d2的多个第二股编织线。与第一股编织线类似，第二股编织线中的每一股可包括至少一根第二编织线,例如2-5根或者更多。这些第二编织线可以相互平行且靠近地排列在一起构成一排或几排，也可以被拧成一股编织线。第二股编织线优选地成直线型，但由于加工工艺的影响也可以呈波浪形。考虑到强度和韧性(本申请中，除非有相反的说明，“强度”和“韧性”的含义是相同的，指材料被外力撕裂的难易程度)，第二距离d2大于第一距离d1。优选地，第二距离d2是第一距离d1的2倍、2.5倍或3倍。由此，当第一和第二组编织线中的每一股编织线的韧性相同或基本相同时，编织带基材更容易沿横向方向x被撕开，而沿纵向方向y不容易被撕开。当然，第一组编织线中每一根编织线的韧性也可以大于第二组编织线中每一根编织线的韧性。需说明的是，本申请中的“横向/x方向”和“纵向/y方向”并非特指单个特定的方向，而是指两个方向之间相对的朝向而言的。因此，本申请的编织带基材的韧性可以理解为在一个方向上相对不易撕开，而在与该方向基本垂直的另一个方向上相对容易撕开。

第一组编织线100和第二组编织线200交叉排列，如图3所示。第一股编织线和第二股编织线的交叉方式不受限制。例如，第一股编织线的所有单根编织线可以均位于第二股编织线的所有单根编织线之上或之下。或者，第一股编织线的一些编织线可以位于第二股编织线的所有单根编织线之上，而另一些编织线可以位于第二股编织线的所有单根编织线之下，构成相互交错的结构。或者，为了编织的便利，第一组编织线中的所有股编织线可以全部位于第二组编织线200之上，或者可以交替地位于相邻两组第二组编织线200之上和之下。

经由上述配置，本发明的编织带基材的各个编织线在纵向和横向上的疏密度有所差异，从而使得在一个方向上相对容易撕开，而在另一个方向上相对不容易撕开。

优选地，为了增加编织带基材本身的强度，编织线层还可以包括第三组编织线300和第四组编织线400中的一者或两者。第三组编织线300沿第三方向延伸。该第三方向在横向方向x和纵向方向y之间，且与横向方向x之间具有第一角度α，例如30-60度，优选地为40-50度，更优选地为45度。第三组编织线300包括彼此间隔第三距离d3的多个第三股编织线。与第一和第二股编织线类似，第三股编织线中的每一股可包括至少一根第三编织线，例如2-5根或更多。这些第三编织线可以相互平行且靠近地排列在一起构成一排或几排，也可以被拧成一股编织线。第三股编织线优选地成直线型，但由于加工工艺的影响也可以呈波浪形。

第四组编织线400沿第四方向延伸。该第四方向在横向方向x和纵向方向y之间，且与横向方向x之间具有第二角度β，例如120-160度，优选地为130-150度，更优选地为135度。优选地，第四方向和第三方向相对于纵向方向y基本对称。第四组编织线400也包括彼此间隔第四距离的多个第四股编织线。与第一和第二股编织线类似，第四股编织线中的每一股可包括至少一根第四编织线，例如2-5根或更多。这些第四编织线可以相互平行且靠近地排列在一起构成一排或几排，也可以被拧成一股编织线。第四股编织线优选地成直线型，但由于加工工艺的影响也可以呈波浪形。

优选地，第三距离d3和第四距离d4可基本相同，也可都基本等于第一距离d1或大于第一距离d1而小于第二距离d2。还优选地，第一编织线和第二编织线的数量大于第三编织线和第四编织线的数量。

第一组编织线100和第二组编织线200可被视为主要编织线，构成该编织带基材的主体结构。优选地，第一股编织线的每条编织线、第二股编织线的每条编织线、第三股编织线的每条编织线和第四股编织线的每条编织线可以具有相同的粗细程度，或者不同的粗细程度。

以上所有编织线可以是用丝、棉、麻和化纤等常见纺织材料中的一种或几种纺织或加工成的线，优选地由聚乙烯(PE)制成。

覆层，例如可以为塑料膜，包围编织线层10或者覆盖在编织线层10的一侧或两侧，以保护编织线层10免受损害，并增强编织带基材的强度和完整性。

黏连层优选位于所述编织带基材的一侧，以为编织带基材提供粘性。如图4所示，编织带基材可缠绕成卷，黏连层优选地使得成卷的编织带基材可以很容易地剥离下来。黏连层可优选地为胶水或其它粘性物质，例如魔芋胶、蜡等。

上述编织带基材可以使用户更容易沿横向方向x撕开该编织带基材，而沿纵向方向y不容易撕开该编织带基材。

制造编织带基材的方法

本发明的编织带基材可以通过如下方法进行制造：

(1)制备编织线层

编织线层也可称为编织布。首先，提供织布原料，该织布原料例如可以为丝、棉、麻和化纤等材料，优选地为聚乙烯。用织布机把织布原料织成具有上述网状结构的编织线层，然后优选地盘绕成卷待用。

(2)在编织线层的至少一侧涂覆覆层

将加热熔融的聚乙烯原料或其它材料通过例如淋膜机淋涂到编织线层的一面，然后冷却并优选地盘绕成卷待用，形成具有至少一侧覆层的编织线层。

优选地，为了形成两侧均涂覆覆层的编织线层，还可以将加热熔融的聚乙烯原料通过淋膜机淋涂到编织线层的另一面，然后冷却并优选地盘绕成卷待用。

(3)优选地，还涂覆黏连层

将胶粘剂(例如魔芋胶、蜡等)通过例如涂布机涂布在如上形成的编织线层上，以形成具有黏连层的编织线层。

包装件

如图5和6所示，本发明还提供一种包装件，该包装件可以是塑料包装袋、包装箱、信封等各种包装用品。具体来说，包装件主要包括本体1、一体连接于本体1的封舌2和设置于封舌2上的由前述的编织带基材形成的条4。包装件还包括设置于封舌2上的胶条3。这样，在封合包装件本体1后，通过撕拉编织带基材形成的条4带动与其接触的封舌2脱离包装袋从而开启包装袋。

在图5和6所示的实施例中，编织带基材形成的条4设置于封舌2的内部并位于胶条3的下方。但本领域技术人员可以理解，编织带基材形成的条4的位置不是限制性的，例如其还可以被设置在封舌2的外部，或者设置于本体1的内部或外部。编织带基材4形成的条与包装件的连接方式也不是限制性的，若编织带基材形成的条4具有黏连层，则可以直接将黏连层对准包装件并优选地压紧从而完成编织带基材形成的条4与包装件的结合。或者，可以采用熨封等其他方式。优选地，将编织带基材形成的条4牢固地结合至包装件，并且其横向上的韧性比包装件在结合位置的部位(封舌或本体)的材料的韧性更大，从而在开拆包装件时，包装件的与编织带基材形成的条4接触的部分被从其相邻部分撕裂并随编织带基材形成的条4一起被撕下。

编织带基材形成的条4长度可以等于、小于、或大于封舌2或本体1的宽度。优选地，条4的至少一端可以从包装袋的一侧延伸出，从而便于使用者抓握条4并将其撕下。

更优选地，封舌2或包装袋本体1的与编织带基材形成的条4接触的部分的一侧或两侧部分地构造有至少一条切口或压痕(未示出)以便于撕开条4。本文所述的切口贯穿封舌2或本体1的整个厚度，而压痕仅延伸封舌2或本体1的部分厚度。压痕可以为延伸包装袋整个宽度或一部分宽度的一条完整的压痕，也可以是中间具有断点的分段式压痕。切口优选为中间具有断点的分段式切口。

以上仅是对本发明的优选实施方式进行了描述，并不将本发明的技术方案限制于此，本领域技术人员在本发明的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本发明所要保护的技术范畴，本发明具体的保护范围以权利要求书的记载为准。

Claims (11)

1.一种编织带基材，其特征在于，包括编织线层和包围或覆盖在所述编织线层的至少一侧的覆层，其中所述编织线层包括：

基本沿横向方向延伸的第一组编织线，所述第一组编织线包括彼此间隔第一距离的多个第一股编织线，所述第一股编织线中的每一股包括至少一根第一编织线，和沿与所述横向方向基本垂直的纵向方向延伸的第二组编织线，所述第二组编织线包括彼此间隔第二距离的多个第二股编织线，所述第二距离大于所述第一距离，所述第二股编织线中的每一股包括至少一根第二编织线，还包括沿第三方向延伸的第三组编织线，所述第三方向在所述横向方向和所述纵向方向之间并且与所述横向方向之间具有第一角度，所述第三组编织线包括彼此间隔第三距离的多个第三股编织线，所述第三股编织线中的每一股包括至少一根第三编织线，还包括沿第四方向延伸的第四组编织线，所述第四方向在所述横向方向和所述纵向方向之间并且与所述横向方向之间具有大于所述第一角度的第二角度，所述第四组编织线包括彼此间隔第四距离的多个第四股编织线，所述第四股编织线中的每一股包括至少一根第四编织线，所述第二距离是所述第一距离的2倍、2.5倍或3倍。

2.根据权利要求1所述的编织带基材，其特征在于，所述第一距离、所述第三距离和所述第四距离基本相同。

3.根据权利要求1所述的编织带基材，其特征在于，所述第一角度为40-50度，所述第二角度为130-140度。

4.根据权利要求1所述的编织带基材，其特征在于，所述第一组编织线中的至少两股与所述第二组编织线中的至少一股中的一根编织线形成交错的结构。

5.根据前述任一权利要求所述的编织带基材，其特征在于，所述编织带基材的至少一侧附着有黏连层。

6.根据权利要求5所述的编织带基材，其特征在于，所述编织线的材料为聚乙烯。

7.根据权利要求6所述的编织带基材，其特征在于，所述第一组编织线中每一根编织线的韧性大于所述第二组编织线中每一根编织线的韧性。

8.一种包装件，包括本体和封舌，所述本体一端封闭，另一端形成袋口，所述封舌一体连接于所述袋口，其特征在于：用如权利要求1-7中任一项所述的编织带基材形成的条附着在所述封舌的内部、所述封舌的外部、所述本体的内部、所述本体的外部中的至少一个位置上。

9.根据权利要求8所述的包装件，其特征在于，所述编织带基材形成的条被设置为至少一端从所述封舌或所述本体延伸出。

10.根据权利要求8所述的包装件，其特征在于，所述封舌或所述本体的与所述编织带基材形成的条接触的部分的一侧或两侧部分地构造有切口或压痕。

11.根据权利要求8所述的包装件，其特征在于，当所述编织带基材形成的条附着在所述封舌上时，所述编织带基材在其第一组编织线的横向上的韧性大于所述封舌的材料的韧性，而当所述编织带基材形成的条附着在所述本体上时，所述编织带基材在其第一组编织线的横向上的韧性大于所述本体的材料的韧性。

Images