CN210881225U - 一种不易粘膜的棉花打包膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易粘膜的棉花打包膜，属于包装材料领域，一种不易粘膜的棉花打包膜，包括卷筒，充当打包膜的运输载体，卷筒上收卷有定形膜，用于固定打包后形成的棉花卷的形状，防止棉花卷散开，定形膜包括防护层，且防护层位于定形膜的内外两侧面，棉花卷在运输时，由防护层保护定形膜，降低定形膜整体损坏的概率，在两层防护层的内部具有拉伸层和加固层，定形膜的边缘处连接有包覆膜，用于包覆采摘到的棉花，包覆膜包括抗穿刺层，抗穿刺层为低压聚乙烯膜，且抗穿刺层位于包覆膜的内外两侧面，在两层抗穿刺层之间粘合有除静电层，它可以实现对打包出的棉花卷形成有效的固定，同时预防了棉籽扎穿打包膜，或棉絮附着在打包膜上不易取下的现象。

Description

一种不易粘膜的棉花打包膜

技术领域

本实用新型涉及包装材料领域，更具体地说，涉及一种不易粘膜的棉花打包膜。

背景技术

棉花是世界上最主要的农作物之一，棉纤维能制成多种规格的织物，适于制作各类衣服、家具布和工业用布。棉花变成棉布需要比较复杂的工艺流程，首先刚刚采摘下来的棉花会被打包送到工厂，经过开松，把里面的棉籽轧开，露出里面的棉絮。

现如今多采用农业机械来采摘棉花，并对采摘下来的棉花进行打包。打包机械采用打包膜对采摘到的棉花进行打包固定，由于刚采摘的棉花尚未精加工，其内部存在棉籽，棉籽的硬度较高，易扎穿常见的PE膜，影响打包质量。且常用的打包膜在经过摩擦后，存在静电，可能会吸附部分棉絮在打包膜的表面上，不仅影响棉花的利用率，还会造成一定的时间浪费。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不易粘膜的棉花打包膜，它可以实现对打包出的棉花卷形成有效的固定，同时预防了棉籽扎穿打包膜，或棉絮附着在打包膜上不易取下的现象。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种不易粘膜的棉花打包膜，包括卷筒，充当打包膜的运输载体，所述卷筒上收卷有定形膜，用于固定打包后形成的棉花卷的形状，防止棉花卷散开，所述定形膜包括防护层，且防护层位于定形膜的内外两侧面，棉花卷在运输时，由防护层保护定形膜，降低定形膜整体损坏的概率，在两层所述防护层的内部具有拉伸层和加固层，所述定形膜的边缘处连接有包覆膜，用于包覆采摘到的棉花，所述包覆膜包括抗穿刺层，所述抗穿刺层为低压聚乙烯膜，且抗穿刺层位于包覆膜的内外两侧面，在两层所述抗穿刺层之间粘合有除静电层，在预防棉籽穿透包覆膜的同时，消除包覆膜表面的静电，减少拆包时棉絮在包覆膜上的附着，所述包覆膜的两端边缘处分别连接有定形膜和收束膜，且收束膜收卷后覆盖在包覆膜的外端。

进一步的，所述防护层为镀铝气泡膜，用于减少机械外力对定形膜的损害。

进一步的，所述拉伸层为聚氯乙烯膜，所述加固层为金属网结构，其网孔为边长5厘米的正方形，构成网孔的金属丝直径为2毫米，通过金属网对棉花卷进行施压，预防棉花卷在运输时受力散开。

进一步的，所述包覆膜的两端与收束膜和定形膜的连接方式为热合连接，使得连接处较为平滑，连接的更为紧固，不易因受力分开。

进一步的，所述收束膜无热合的边缘处涂布有不干胶，所述收束膜收卷后通过不干胶粘贴在收束膜的热合边缘处，预防打包膜在运输时散开的同时，避免了不干胶与包覆膜接触，导致撕开不干胶时，包覆膜受损。

进一步的，所述除静电层为氧化锡涂料膜，具有较高的性价比，在确保除静电效果的同时，降低成本。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现对打包出的棉花卷形成有效的固定，同时预防了棉籽扎穿打包膜，或棉絮附着在打包膜上不易取下的现象。

(2)防护层为镀铝气泡膜，用于减少机械外力对定形膜的损害。

(3)拉伸层为聚氯乙烯膜，加固层为金属网结构，其网孔为边长5厘米的正方形，构成网孔的金属丝直径为2毫米，通过金属网对棉花卷进行施压，预防棉花卷在运输时受力散开。

(4)包覆膜的两端与收束膜和定形膜的连接方式为热合连接，使得连接处较为平滑，连接的更为紧固，不易因受力分开。

(5)收束膜无热合的边缘处涂布有不干胶，收束膜收卷后通过不干胶粘贴在收束膜的热合边缘处，预防打包膜在运输时散开的同时，避免了不干胶与包覆膜接触，导致撕开不干胶时，包覆膜受损。

(6)除静电层为氧化锡涂料膜，具有较高的性价比，在确保除静电效果的同时，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的包覆膜结构示意图；

图3为本实用新型的定形膜结构示意图。

图中标号说明：

1收束膜、2包覆膜、3定形膜、4卷筒、21抗穿刺层、22除静电层、31防护层、32拉伸层、33加固层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种不易粘膜的棉花打包膜，包括卷筒4，充当打包膜的运输载体，在卷筒4上收卷有定形膜3，用于固定打包后形成的棉花卷的形状，防止棉花卷散开，该定形膜3包括防护层31，该防护层31由镀铝气泡膜充当，且防护层31位于定形膜3的内外两侧面，棉花卷在运输时，由防护层31保护定形膜3，降低定形膜3整体损坏的概率，在两层防护层31的内部具有拉伸层32和加固层33，其中拉伸层32为聚氯乙烯膜，加固层33为金属网结构，其网孔为边长5厘米的正方形，构成网孔的金属丝直径为2毫米，在定形膜3的边缘处连接有包覆膜2，用于包覆采摘到的棉花，该包覆膜2包括抗穿刺层21，该抗穿刺层21为低压聚乙烯膜，且抗穿刺层21位于包覆膜2的内外两侧面，在两层抗穿刺层21之间粘合有除静电层22，该除静电层22为氧化锡涂料膜，在预防棉籽穿透包覆膜2的同时，消除包覆膜2表面的静电，减少拆包时棉絮在包覆膜2上的附着，该包覆膜2的两端边缘处通过热合分别连接有定形膜3和收束膜1，且收束膜1收卷后覆盖在包覆膜2的外端，且收束膜1无热合的边缘处涂布有不干胶，收束膜1收卷后通过不干胶粘贴在收束膜1的热合边缘处，预防打包膜在运输时散开的同时，避免了不干胶与包覆膜2接触，导致撕开不干胶时，包覆膜受损。

使用时，撕开收束膜1边缘处的不干胶，再将收束膜1裁下包覆膜2，由包覆膜2在打包机的作用下包裹棉花，最终形成圆柱体棉花卷，且在包覆膜2用尽后，与包覆膜2热合连接的定形膜3缠绕在棉花卷的外层，在定形膜3内充当加固层33的金属网的收拢下，有效的预防了棉花卷散开，可以实现对打包出的棉花卷形成有效的固定，同时预防了棉籽扎穿打包膜，或棉絮附着在打包膜上不易取下的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种不易粘膜的棉花打包膜，包括卷筒(4)，其特征在于：所述卷筒(4)上收卷有定形膜(3)，所述定形膜(3)包括防护层(31)，且防护层(31)位于定形膜(3)的内外两侧面，在两层所述防护层(31)的内部具有拉伸层(32)和加固层(33)，所述定形膜(3)的边缘处连接有包覆膜(2)，所述包覆膜(2)包括抗穿刺层(21)，所述抗穿刺层(21)为低压聚乙烯膜，且抗穿刺层(21)位于包覆膜(2)的内外两侧面，在两层所述抗穿刺层(21)之间粘合有除静电层(22)，所述包覆膜(2)的两端边缘处分别连接有定形膜(3)和收束膜(1)。

2.根据权利要求1所述的一种不易粘膜的棉花打包膜，其特征在于：所述防护层(31)为镀铝气泡膜。

3.根据权利要求1所述的一种不易粘膜的棉花打包膜，其特征在于：所述拉伸层(32)为聚氯乙烯膜，所述加固层(33)为金属网结构，其网孔为边长5厘米的正方形，构成网孔的金属丝直径为2毫米。

4.根据权利要求1所述的一种不易粘膜的棉花打包膜，其特征在于：所述包覆膜(2)的两端与收束膜(1)和定形膜(3)的连接方式为热合连接。

5.根据权利要求1或权利要求4所述的一种不易粘膜的棉花打包膜，其特征在于：所述收束膜(1)无热合的边缘处涂布有不干胶。

6.根据权利要求1所述的一种不易粘膜的棉花打包膜，其特征在于：所述除静电层(22)为氧化锡涂料膜。

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