CN205395337U - 一种涤纶布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶布，旨在解决涤纶布的抗拉性能和柔软性的问题，其技术方案要点是：一种涤纶布，包括基层，所述基层包括经向编织的第一涤纶丝和纬向编织的第二涤纶丝，所述第一涤纶丝和第二涤纶丝交错编织呈斜条纹结构，所述第一涤纶丝和第二涤纶丝中编织有抗拉丝，所述抗拉丝垂直编织有韧性丝，所述基层上粘接有弹性层，所述基层交叉编织有柔软层。本实用新型一种涤纶布具有较好的抗拉性和柔软性。

Description

一种涤纶布

技术领域

本实用新型涉及一种布料，更具体地说，它涉及一种涤纶布。

背景技术

涤纶丝是纺织过程中常用的一种丝线，涤纶丝较人造丝坚韧，在进行刺绣时，机器在高速运转，韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力；而且其具有防火性极高的优点，即使衣物接近火焰，也不易触火；再有涤沦丝可以抵受化学物质及经常洗涤，能减少衣物退色及脱色现象，因此一些生产制服、牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝编制的涤纶布进行制造。但是在某些特殊领域中，涤纶纤维的抗冲压能力较差。

针对上述问题，公开号为203994941U的中国专利公开的一种玻璃纤维复合式抗菌涤纶布，技术方案为：一种玻璃纤维复合式抗菌涤纶布，包括由涤纶丝编织而成的第一涤纶网与第二涤纶网，第一涤纶网与第二涤纶网之间复合有由玻璃纤维丝编织而成的第一玻璃纤维网与第二玻璃纤维网，第一玻璃纤维网与第二玻璃纤维网之间设有糊状聚氯乙烯树脂层，糊状聚氯乙烯树脂层内含有强力胶层，强力胶层内设有抗菌层，第一涤纶网、第一玻璃纤维网、糊状聚氯乙烯树脂层、第二玻璃纤维网以及第二涤纶网的一侧设有第一铝保护层，第一涤纶网、第一玻璃纤维网、糊状聚氯乙烯树脂层、第二玻璃纤维网以及第二涤纶网的另一侧设有第二铝保护层。该方案的玻璃纤维复合式抗菌涤纶布抗冲压能力大大增强，还具有抗菌作用，上述方案中通过加入了多层的玻璃纤维解决了抗拉能力的问题，但是布料表面粗糙，丧失柔软度，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能达到抗拉能力又柔软的一种涤纶布。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涤纶布，包括基层，所述基层包括经向编织的第一涤纶丝和纬向编织的第二涤纶丝，所述第一涤纶丝和第二涤纶丝交错编织呈斜条纹结构，所述第一涤纶丝和第二涤纶丝中编织有抗拉丝，所述抗拉丝垂直编织有韧性丝，所述基层上粘接有弹性层，所述基层交叉编织有柔软层。

通过采用上述技术方案，经向编织的第一涤纶丝和纬向编织的第二涤纶丝，第一涤纶丝和第二涤纶丝交错编织，编织后的基层布料呈斜条纹结构，斜条纹的结构具有一定的韧性，在第一涤纶丝和第二涤纶丝中交叉编织抗拉丝，加强布料的抗拉性，在抗拉丝的基础上编织有韧性丝，韧性丝垂直缠绕在抗拉丝上，增强布料的韧性，垂直缠绕在抗拉丝上，可以加强垂直于抗拉丝方向上的韧性，在基层上粘接有弹性层，增加整个布料的弹性度，增强柔性强度，在整个基层交叉编织柔软层，加强整个布料的柔软程度，提供较高的舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述抗拉丝由玻璃纤维制成。

通过采用上述技术方案，玻璃纤维具有较高的强度和极限抗张强度，可以极大的提高布料的抗拉能力。

本实用新型进一步设置为：所述抗拉丝穿过第一涤纶丝和第二涤纶丝的节点处，并且呈8字形交错编织。

通过采用上述技术方案，抗拉丝穿过第一涤纶丝和第二涤纶丝的节点处，由于节点处存在空隙，容易导致布料的抗拉性降低，所以抗拉丝穿过所有的节点，填补空隙，并且呈8字形交错编织，加强编织强度，而且将所有的节点连接起来。

本实用新型进一步设置为：所述韧性丝由糊状聚氯乙烯树脂制成，所述韧性丝的直径为0.3~0.5mm。

通过采用上述技术方案，韧性丝采用糊状聚氯乙烯树脂制成，糊状聚氯乙烯树脂具有良好的韧性，延展性，耐热性，提高布料的韧性，加强抗拉性。

本实用新型进一步设置为：所述糊状聚氯乙烯树脂内含有强力胶层。

通过采用上述技术方案，在糊状聚氯乙烯树脂内含有强力胶层，强力胶层内含有空隙，空隙中包裹少量的空气，增强布料的柔软性。

本实用新型进一步设置为：所述强力胶层内设有抗菌层。

通过采用上述技术方案，强力胶层含有抗菌层，增加布料的抗菌性，保证使用者的健康。

本实用新型进一步设置为：所述弹性层采用聚烯烃热塑性弹性体，所述弹性层与强力胶层粘合。

通过采用上述技术方案，弹性层采用聚烯烃热塑性弹性体，弹性体和强力胶层粘合，聚烯烃热塑性弹性体在常温下密度小、弯曲大、抗冲击性能高，使得布料具有一定的弹性，提升柔软度。

本实用新型进一步设置为：所述柔软层采用棉线，所述棉线由平行单丝集束而成。

通过采用上述技术方案，柔软层采用棉线，棉线通过平行的单丝集束而制成，棉性材料提供了布料的柔软性，而且提升了与使用者接触时的舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述柔软层上编织有珍珠绒丝。

通过采用上述技术方案，在柔软层上编织了珍珠绒丝，进一步增加了使用的舒适度，而且珍珠绒还具有保暖的功能。

本实用新型进一步设置为：所述珍珠绒丝编织的厚度为0.5~1mm。

通过采用上述技术方案，珍珠绒丝的编织厚度为0.5~1mm,该厚度的珍珠绒丝提高了布料的厚度，提升了柔软层的厚度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过玻璃纤维丝和糊状聚氯乙烯树脂提升布料的抗拉性能，通过棉质丝线和珍珠绒丝提升了布料的柔软性，提高了使用舒适度。

附图说明

图1为本实施例的正面整体示意图；

图2为本实施例的截面结构示意图。

图中：1、第一涤纶丝；2、第二涤纶丝；3、抗拉丝；4、韧性丝；5、基层；6、弹性层；7、柔软层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1~2所示，涤纶布的基层5有经向编织的第一涤纶丝1和纬向编织的第二涤纶丝2编织而成，第一涤纶丝1和第二涤纶丝2交错编织，编织后的基层5布料呈斜条纹结构，斜条纹的结构具有一定的韧性，在第一涤纶丝1和第二涤纶丝2中交叉编织抗拉丝3，抗拉丝3由玻璃纤维制成，玻璃纤维具有较高的强度和极限抗张强度，可以极大的提高布料的抗拉能力，加强布料的抗拉性，并且抗拉丝3在编织的时候穿过第一涤纶丝1和第二涤纶丝2的节点，由于节点处存在空隙，容易导致布料的抗拉性降低，所以抗拉丝3穿过所有的节点，填补空隙，并且呈8字形交错编织，加强编织强度，而且将所有的节点连接起来，在抗拉丝3的基础上编织有韧性丝4，韧性丝4由糊状聚氯乙烯树脂制成，韧性丝4的直径为0.3~0.5mm，糊状聚氯乙烯树脂具有良好的韧性，延展性，耐热性，提高布料的韧性，加强抗拉性，在糊状聚氯乙烯树脂内含有强力胶层，强力胶层内有空隙，空隙中包裹少量的空气，增强布料的柔软性，强力胶层内还设有抗菌层，增加布料的抗菌性，保证使用者的健康，韧性丝4垂直缠绕在抗拉丝3上，增强布料的韧性，垂直缠绕在抗拉丝3上，可以加强垂直于抗拉丝3方向上的韧性，在基层5上粘接有弹性层6，弹性层6采用聚烯烃热塑性弹性体，弹性体和强力胶层粘合，聚烯烃热塑性弹性体在常温下密度小、弯曲大、抗冲击性能高，使得布料具有一定的弹性，提升柔软度，增强柔性强度，在整个基层5交叉编织加厚型柔软层7，柔软层7采用棉线，棉线通过平行的单丝集束而制成，棉性材料提供了布料的柔软性，而且提升了与使用者接触时的舒适度，在柔软层7上编织了珍珠绒丝，进一步增加了使用的舒适度，而且珍珠绒还具有保暖的功能，珍珠绒丝编织的厚度为0.5~1mm，该厚度的珍珠绒丝提高了柔软层7的厚度从而加强整个布料的柔软程度，提供较高的舒适度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种涤纶布，包括基层(5)，其特征在于：所述基层(5)包括经向编织的第一涤纶丝(1)和纬向编织的第二涤纶丝(2)，所述第一涤纶丝(1)和第二涤纶丝(2)交错编织呈斜条纹结构，所述第一涤纶丝(1)和第二涤纶丝(2)中编织有抗拉丝(3)，所述抗拉丝(3)垂直编织有韧性丝(4)，所述基层(5)上粘接有弹性层(6)，所述基层(5)交叉编织有柔软层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布，其特征在于：所述抗拉丝(3)由玻璃纤维制成。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶布，其特征在于：所述抗拉丝(3)穿过第一涤纶丝(1)和第二涤纶丝(2)的节点处，并且呈8字形交错编织。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶布，其特征在于：所述韧性丝(4)由糊状聚氯乙烯树脂制成，所述韧性丝(4)的直径为0.3~0.5mm。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶布，其特征在于：所述糊状聚氯乙烯树脂内含有强力胶层。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶布，其特征在于：所述强力胶层内设有抗菌层。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶布，其特征在于：所述弹性层(6)采用聚烯烃热塑性弹性体，所述弹性层(6)与强力胶层粘合。

8.根据权利要求1所述的一种涤纶布，其特征在于：所述柔软层(7)采用棉线，所述棉线由平行单丝集束而成。

9.根据权利要求8所述的一种涤纶布，其特征在于：所述柔软层(7)上编织有珍珠绒丝。

10.根据权利要求9所述的一种涤纶布，其特征在于：所述珍珠绒丝编织的厚度为0.5~1mm。