CN107138886A - 一种pcb板焊接用燃料瓶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PCB板焊接用燃料瓶,包括燃料瓶瓶体和底座,所述燃料瓶瓶体固定安装在底座的顶部,所述燃料瓶瓶体包括燃料瓶瓶体外侧连接的瓶体外壳和安装在燃料瓶瓶体顶部的喷嘴,所述喷嘴的底部与安装在燃料瓶瓶体内部的导管连接,所述喷嘴的外部安装有瓶帽,所述燃料瓶瓶体的底部安装有多个泄压阀,所述瓶体外壳的外部上安装有多个防振圈,所述瓶体外壳包括壳体外胆和壳体外胆内侧的壳体内胆,所述壳体内胆和壳体外胆之间连接有真空夹层。本发明通过在燃料瓶瓶体底部安装的底座及移动轮,并且通过固定支撑板将燃料瓶瓶体固定安装在底座上,及瓶体外壳上安装的防振圈,便于对燃料瓶进行移动,且移动过程中降低振动对燃料瓶的危险。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板加工设备技术领域,具体为一种PCB板焊接用燃料瓶。
背景技术
PCB线路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,PCB板在加工过程中需要对PCB板进行焊接,焊接需要使用燃料瓶,而现有的焊接用燃料瓶存在着,燃料瓶移动时需要人员进行人工搬移,劳动强度较大、移动耗时较长,且在移动过程中由于振动造成燃料瓶危险增加的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PCB板焊接用燃料瓶,解决背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种PCB板焊接用燃料瓶,包括燃料瓶瓶体和底座,所述燃料瓶瓶体固定安装在底座的顶部,所述燃料瓶瓶体包括燃料瓶瓶体外侧连接的瓶体外壳和安装在燃料瓶瓶体顶部的喷嘴,所述喷嘴的底部与安装在燃料瓶瓶体内部的导管连接,所述喷嘴的外部安装有瓶帽,所述燃料瓶瓶体的底部安装有多个泄压阀,所述瓶体外壳的外部上安装有多个防振圈,所述瓶体外壳包括壳体外胆和壳体外胆内侧的壳体内胆,所述壳体内胆和壳体外胆之间连接有真空夹层,所述底座的底部安装有移动轮。
优选的,所述底座的顶部和瓶体外壳之间安装有固定支撑板,且固定支撑板安装在瓶体外壳上的防振圈上,所述防振圈采用软橡胶材料制成。
优选的,所述移动轮采用高强度无噪音度尼龙移动滚轮。
优选的,所述喷嘴安装有两个,且其分别与燃料瓶瓶体内的导管连接,所述喷嘴之间的朝向相反设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种PCB板焊接用燃料瓶,结构简单,使用方便,通过在燃料瓶瓶体底部安装的底座及移动轮,并且通过固定支撑板将燃料瓶瓶体固定安装在底座上,以及瓶体外壳上安装的防振圈,便于对PCB板焊接用燃料瓶进行移动,且移动过程中降低振动对燃料瓶的危险,解决了现有的PCB板焊接用燃料瓶需要人员进行人工搬移,劳动强度较大、移动耗时较长,且在移动过程中由于振动造成燃料瓶危险增加的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2是本发明的瓶体外壳结构示意图。
图中:1-燃料瓶瓶体,2-瓶体外壳,21-壳体外胆,22-真空夹层,23-壳体内胆,3-导管,4-喷嘴,5-瓶帽,6-防振圈,7-底座,8-移动轮,9-固定支撑板,10-泄压阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,一种PCB板焊接用燃料瓶,包括燃料瓶瓶体1和底座7,所述燃料瓶瓶体1固定安装在底座7的顶部,所述燃料瓶瓶体1包括燃料瓶瓶体1外侧连接的瓶体外壳2和安装在燃料瓶瓶体1顶部的喷嘴4,所述喷嘴4的底部与安装在燃料瓶瓶体1内部的导管3连接,所述喷嘴4的外部安装有瓶帽5,所述燃料瓶瓶体1的底部安装有多个泄压阀10,所述瓶体外壳2的外部上安装有多个防振圈6,所述瓶体外壳2包括壳体外胆21和壳体外胆21内侧的壳体内胆23,所述壳体内胆23和壳体外胆21之间连接有真空夹层22,提高燃料瓶瓶体1的抗外界干扰性能,增加燃料瓶瓶体1的使用安全性,所述底座7的底部安装有移动轮8,便于对PCB板焊接用燃料瓶进行移动,且移动过程中降低振动对燃料瓶的危险,解决了现有的PCB板焊接用燃料瓶需要人员进行人工搬移,劳动强度较大、移动耗时较长,且在移动过程中由于振动造成燃料瓶危险增加的问题,所述底座7的顶部和瓶体外壳2之间安装有固定支撑板9,增加燃料瓶瓶体1和底座7之间的安装牢固性,降低移动过程中的晃动,且固定支撑板9安装在瓶体外壳2上的防振圈6上,避免对瓶体外壳2造成损坏,所述防振圈6采用软橡胶材料制成,所述移动轮7采用高强度无噪音度尼龙移动滚轮,移动振动小,安全性好,所述喷嘴4安装有两个,且其分别与燃料瓶瓶体1内的导管3连接,所述喷嘴4之间的朝向相反设置,可通过一个燃料瓶对两个工位的PCB板焊接提供燃料,降低PCB板焊接成本,且喷嘴4之间互不影响。
工作原理:该种PCB板焊接用燃料瓶,首先,将装满燃料的瓶体放置在底座7上,通过底座7顶部上的固定支撑板9对燃料瓶瓶体1和底座7之间进行固定,便于对PCB板焊接用燃料瓶进行移动,且移动过程中降低振动对燃料瓶的危险,解决了现有的PCB板焊接用燃料瓶需要人员进行人工搬移,劳动强度较大、移动耗时较长,且在移动过程中由于振动造成燃料瓶危险增加的问题,使用时,通过喷嘴4将燃料喷出在PCB板待焊接处进行PCB板焊接。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种PCB板焊接用燃料瓶,包括燃料瓶瓶体(1)和底座(7),其特征在于:所述燃料瓶瓶体(1)固定安装在底座(7)的顶部,所述燃料瓶瓶体(1)包括燃料瓶瓶体(1)外侧连接的瓶体外壳(2)和安装在燃料瓶瓶体(1)顶部的喷嘴(4),所述喷嘴(4)的底部与安装在燃料瓶瓶体(1)内部的导管(3)连接,所述喷嘴(4)的外部安装有瓶帽(5),所述燃料瓶瓶体(1)的底部安装有多个泄压阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接用燃料瓶,其特征在于:所述瓶体外壳(2)的外部上安装有多个防振圈(6)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板焊接用燃料瓶,其特征在于:所述瓶体外壳(2)包括壳体外胆(21)和壳体外胆(21)内侧的壳体内胆(23),所述壳体内胆(23)和壳体外胆(21)之间连接有真空夹层(22)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板焊接用燃料瓶,其特征在于:所述底座(7)的底部安装有移动轮(8)。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板焊接用燃料瓶,其特征在于:所述底座(7)的顶部和瓶体外壳(2)之间安装有固定支撑板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板焊接用燃料瓶,其特征在于:固定支撑板(9)安装在瓶体外壳(2)上的防振圈(6)上,所述防振圈(6)采用软橡胶材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种PCB板焊接用燃料瓶,其特征在于:所述移动轮(7)采用高强度无噪音度尼龙移动滚轮。
8.根据权利要求7所述的一种PCB板焊接用燃料瓶,其特征在于:所述喷嘴(4)安装有两个,且其分别与燃料瓶瓶体(1)内的导管(3)连接,所述喷嘴(4)之间的朝向相反设置。
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