CN107137245B - 一种氨基酸洁面膏及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氨基酸洁面膏及其制备工艺。本发明的氨基酸洁面膏以硬脂酰谷氨酸钠为主要氨基酸表面活性剂，硬脂酰谷氨酸钠在甘油、水体系中，可以有效结晶析出达到需要的稠度，并且洁面膏粘度随温度变化不大，稳定性好，不会出现结膏点低，存放在自然环境中，随温度升高变稀的现象，不会发粗或出水；并且其与辅助表面活性剂、乳化剂、脂肪酸进行合理复配后，使得氨基酸洁面膏的制备工艺简单易控，将原料加热后，非常容易混合均匀，极易成膏状，大大减少了生产控制成本；所制备的氨基酸洁面膏呈弱酸性，使用时，容易起泡，容易冲洗，泡沫较为丰富，洗后皮肤不紧绷，清新，干净。

Description

一种氨基酸洁面膏及其制备工艺

技术领域

本发明化妆品领域，更具体地，涉及一种氨基酸洁面膏及其制备工艺。

背景技术

随着生活水平的不断提高，化妆品已经从奢侈品变成普通消费品，人们对洁面产品的要求也已经从日常清洁，发展到需要天然、温和、安全、保湿等诉求。由于氨基酸类洁面产品含有丰富的氨基酸表面活性剂，其性能极其温和，与皮肤亲和力好，抗硬水能力强，极易生物降解，泡沫丰富，稳定有弹性，用后皮肤清新自然不紧绷，有滑爽感，倍受消费者的追捧。

市面上氨基酸洁面产品层出不穷，质量参差不齐。由于氨基酸洁面产品中氨基酸表面活性剂含量需要在15％以上，而氨基酸表面活性剂的粘度随温度变化非常大，存放一段时间后，产品难以保持原有状态，甚至可能出现泛粗、出水等缺陷；特别是洁面膏，不能保证挤出后成条形膏状。此外，氨基酸洁面产品的制备工艺往往难以控制，原料冷热循环后，容易产生颗粒，膏体容易发粗，控制不当也会产生颗粒，制备起来相当困难，对工艺控制要求极高，这极大的增加了生产难度。

此前，为了使制备的洁面膏挤出能成条状，增加稠度非常必要。以月桂酰谷氨酸钠制备的氨基酸洁面膏为例，增稠做法有多种种：一是添加增稠剂，如酯类、聚氧乙烯类、纤维素类、聚丙烯酸类、天然胶及其改性物、无机高分子及其改性物等，采用此方案后，由于表面活性剂形成胶束，消费者在使用时，加水后无法顺利改变胶束状态，使用感并不理想，并且，洁面膏的条型外观不理想，膏体偏软；二是将氨基酸表面活性剂在多元醇和水体系中析出成霜状；三是通过添加柠檬酸，调低PH值，使得月桂酰谷氨酸钠析出更多的结晶，从而提高粘度；四是通过增加盐，如氯化钠、磷酸二氢钠等帮助月桂酰谷氨酸钠的结晶析出。然而，以上方案制备的洁面膏的粘度仍然会随温度变化十分剧烈，存放很不稳定；因此，开发一款稳定性好，制备工艺易控的氨基酸洁面膏相当困难。

硬脂酰谷氨酸钠是氨基酸表面活性剂的一种，由于价格昂贵，此前只是把它作为膏霜、乳液的乳化剂使用，并且其添加量不会超过1wt％。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备工艺易控、稳定性好的氨基酸洁面膏及其制备工艺。

本发明所采取的技术方案是：

一种氨基酸洁面膏，由如下原料制备而成：硬脂酰氨基酸盐、辅助表面活性剂、甘油、乳化剂、脂肪酸、珠光剂、增稠剂、防腐成分、水。

作为上述配方的优选，一种氨基酸洁面膏由如下原料按重量百分比制备而成：硬脂酰氨基酸盐15～40％、辅助表面活性剂5～30％、甘油15～30％、乳化剂1～3％、脂肪酸1～6％、珠光剂0.5～3％、增稠剂0.05～0.15％、防腐成分0.03～0.3％、余量为水。

作为上述配方的优选，一种氨基酸洁面膏由如下原料按重量百分比制备而成：硬脂酰氨基酸盐15～25％、辅助表面活性剂11.5～23％、甘油18～22％、乳化剂1.5～2.6％、脂肪酸2.8～4％、珠光剂1～2％、增稠剂0.05～0.15％、防腐成分0.05～0.15％、余量为水。

作为上述配方的优选，硬脂酰氨基酸盐为硬脂酰谷氨酸钠。

作为上述配方的优选，辅助表面活性剂为烷基糖苷、椰油酰丙基甜菜碱、月桂酰两性醋酸钠、甲基椰油酰基牛磺酸钠、月桂酰肌氨酸钠、月桂酰羟乙基磺酸钠中的一种或多种组合。

作为上述配方的优选，乳化剂为山梨醇酐三油酸酯、山梨坦异硬脂酸酯、单甘酯、山梨醇酐单硬脂酸酯中的一种或多种组合。

作为上述配方的优选，脂肪酸为月桂酸、肉豆蔻酸、硬脂酸、棕榈酸的一种或几种组合；

和或珠光剂为乙二醇二硬脂酸酯、乙二醇单硬脂酸酯的一种或多种组合；

和或增稠剂为PEG-120甲基葡糖三油酸酯、PEG-150二硬脂酸酯中的一种或多种；

和或防腐成分为苯氧乙醇、戊二醇、馨鲜酮、辛甘醇、己二醇的中的一种或多种。

一种氨基酸洁面膏，按重量百分比其原料组成为：硬脂酰氨基酸盐15～25％、烷基糖苷3.5～8％、月桂酰两性醋酸钠2～5％、甲基椰油酰基牛磺酸钠0～10％、月桂酰羟乙基磺酸钠0～10％、甘油18～22％、山梨醇酐三油酸酯0.5～0.8％、单甘酯1～2％、月桂酸0.5～3％、肉豆蔻酸1～2％、硬脂酸0～0.4％、珠光剂1～2％、增稠剂0.05～0.15％、防腐成分0.05～0.15％、余量为水。

作为上述配方的优选，硬脂酰氨基酸盐为硬脂酰谷氨酸钠；和/或珠光剂为乙二醇二硬脂酸酯；和/或增稠剂为PEG-120甲基葡糖三油酸酯。

一种氨基酸洁面膏的制备工艺，包括如下步骤：

1)将水倒入反应锅中，加入硬脂酰氨基酸盐、辅助表面活性剂、甘油、乳化剂、脂肪酸、珠光剂、增稠剂，加热升温，开启搅拌转速15～25r/min；

2)当反应锅加热至75～85℃，保温15～25min；

3)降温至35～45℃，加入防腐成分，继续搅拌10～20min，出料；

其中，氨基酸洁面膏的组成如上述配方所述。

本发明的有益效果是：

本发明的氨基酸洁面膏以硬脂酰谷氨酸钠为主要氨基酸表面活性剂，硬脂酰谷氨酸钠在甘油、水体系中，可以有效结晶析出达到需要的稠度，并且洁面膏粘度随温度变化不大，稳定性好，不会出现结膏点低，存放在自然环境中，随温度升高变稀的现象，不会发粗或出水；并且其与辅助表面活性剂、乳化剂、脂肪酸进行合理复配后，使得氨基酸洁面膏的制备工艺简单易控，将原料加热后，非常容易混合均匀，极易成膏状，大大减少了生产控制成本；

本发明的辅助表面活性剂优选为烷基糖苷，其具有增溶作用，能增加氨基酸表面活性剂颗粒的析出，使得制备的膏体细腻；乳化剂优选为山梨醇酐三油酸酯、山梨坦异硬脂酸酯、单甘酯、山梨醇酐单硬脂酸酯，其HLB值比较低，不但可以乳化析出的氨基酸表面活性剂颗粒，在合适的配比下，还有增稠的效果，使得制备的膏体细腻。

本发明的氨基酸洁面膏呈弱酸性，使用时，容易起泡，容易冲洗，泡沫较为丰富，洗后皮肤不紧绷，清新，干净。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。

在氨基酸洁面膏配方的基础上，可按常规技术添加0.1～0.5wt％的香精提升香味。

实施例1～4和对比例

实施例1～4和对比例1～2的氨基酸洁面膏，其原料组成按重量份计如下表1：

表1、实施例及对比例配方

制备工艺

上述各例氨基酸洁面膏的制备工艺，按配方量制备工艺如下：

(1)将水倒入反应锅中，加入硬脂酰氨基酸盐、辅助表面活性剂、甘油、乳化剂、脂肪酸、珠光剂、增稠剂，加热升温，开启搅拌转速20r/min；

(2)当反应锅加热至80℃，保温20min；

(3)降温至40℃，加入防腐成分，继续搅拌15min，出料。

在制备过程中，实施例1～4制备工艺简单易控，将原料加热后，非常容易混合均匀，极易成膏状。

外观指标评价

表2、实施例及对比例产品外观评价

结果如表2所示，实施例2比实施例3相比，配方多了烷基糖苷，其具有增溶作用，能增加氨基酸表面活性剂颗粒的析出，使得制备的膏体细腻。实施例1与对比例2相比，配方中的乳化剂及烷基糖苷有所差别，说明选用山梨醇酐三油酸酯、单甘酯为乳化剂，可获得良好的配伍效果，使制备的膏体细腻。

粘度评价

表3、不同温度下洁面膏的粘度变化

温度	45℃	35℃	25℃
				实施例1	膏状	膏状	膏状
对比例1	粘度：100cst	粘度：578cst	膏状

注：由于粘度较大，粘度计的转子形成空转，因此，部分数据无法测出，此处用膏状表示。

结果如表3所示，实施例1与对比例的区别在于所用的主要氨基酸表面活性剂不同，实施例1所用的硬脂酰谷氨酸钠作为主要氨基酸表面活性剂制备的洁面膏，其粘度随温度变化不大，而用月桂酰谷氨酸钠为主要氨基酸表面活性剂制备的氨基酸洁面膏，粘度随温度变化大，在存放过程中极易变稀。

稳定性评价

将实施例1、2、4制备好的洁面膏，分别置于45℃(高温)和-15℃(低温)保持24h，随后恢复至室温，观察洁面膏外观变化。

表4、高/低温存放24h后恢复室温洁面膏的形态

存放	45℃保持24小时恢复室温	-15℃保持24小时恢复室温
			实施例1	膏体细腻	膏体细腻
实施例2	膏体细腻	膏体细腻
			实施例4	膏体细腻	膏体细腻

结果如表4所示，本发明的膏体具有良好的稳定性，适于高/低温存放。

Claims (2)

1.一种氨基酸洁面膏，按重量百分比其原料组成为：硬脂酰氨基酸盐15～25%、烷基糖苷3.5～8%、月桂酰两性醋酸钠2～5%、甲基椰油酰基牛磺酸钠0～10%、月桂酰羟乙基磺酸钠0～10%、甘油18～22%、山梨醇酐三油酸酯0.5～0.8%、单甘酯1～2%、月桂酸0.5～3%、肉豆蔻酸1～2%、硬脂酸0～0.4%、珠光剂1～2%、增稠剂0.05～0.15%、防腐成分0.05～0.15%、余量为水。

2.根据权利要求1所述的氨基酸洁面膏，其特征在于：所述硬脂酰氨基酸盐为硬脂酰谷氨酸钠；和/或

所述珠光剂为乙二醇二硬脂酸酯；和/或

所述增稠剂为PEG-120甲基葡糖三油酸酯。