CN107131359A - 管道安全夹 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道安全夹,包括两个夹紧板,两个夹紧板之间周向均布有若干支撑杆,两个夹紧板均包括可锁合的左半部和右半部,左半部和右半部上均设有半圆形的开口。安装了本装置之后,对泵管之间的连接位置起到很好的固定作用,泵管不容易被吊变形或折断,大大提升了泵管的安全系数。
Description
技术领域
本发明涉及施工安全领域。
背景技术
在进行混凝土的运送过程中,通常使用混凝土泵送管道(简称泵管)进行运送,而泵管一般有3-4根,他们之间完全靠管卡联结起来,使用时再由塔吊钢丝绳将泵管悬挂在空中,而这种连接防护作用较弱,经常出现管道变形和折断的现象,无法保障现场工作人员的安全。
发明内容
本发明意在提供一种管道安全夹,以解决泵管在运送混凝土的过程中发生变形或折断时,现场工作人员安全无法保障的问题。
基础方案为一种管道安全夹,包括两个夹紧板,两个所述夹紧板之间周向均布有至少三根支撑杆,所述支撑杆围绕形成容纳泵管的空腔,两个所述夹紧板均包括可紧固的左半部和右半部,左半部和右半部上均设有半圆形的开口,左半部和右半部的开口可形成对泵管进行紧固的圆形夹紧口。
上述技术方案的原理是:因为支撑杆和夹紧板共同构成供泵管穿过的管道安全夹,再使用时,先将两个夹紧板打开,将本装置套置在泵管上管卡连接的位置,然后将两个夹紧板锁紧,左半部和右半部的开口合起来形成完整的圆形开口,适应泵管的形状,将泵管固定紧,在使用完之后,将本装置的左半部和右半部打开,将本装置取开,脱离泵管。
上述技术方案的效果是:
1、安装了本装置之后,对泵管之间的连接位置起到很好的固定作用,泵管不容易被吊变形或折断,大大提升了泵管的安全系数。
2、由于现有的泵管之间完全是用管卡进行连接,而这样的连接方式在泵管悬空时会出现变形甚至断裂的现象,为了规避这方面的隐患,本结构将两根泵管联结起来,增加了管道的受力面积,比单纯依靠管卡联结更安全可靠。
3、通过左半部和右半部进行锁合,适应性强,加强结构强度,使本装置对泵管锁紧的更紧固。
4、支撑杆对两个夹紧板进行支撑防护,加强结构的稳定性,避免了泵管在悬空时产生变形或者断裂。
方案二,作为对基础方案的进一步优化,所述左半部的开口处设有凹槽,凹槽中设有气囊,气囊为双层气囊,包括内层气囊和外层气囊,外层气囊外壁上设有凸起,内层气囊中装有浓盐酸,外层气囊中装有浓硝酸。当泵管发生倾斜时,气囊受到泵管倾斜的压迫力,发生巨大的挤压,产生爆炸,内层气囊中的浓盐酸和外层气囊中的浓硝酸发生反应,产生大量的红棕色气体,对工作人员进行提醒,工作人员看到气体之后,就会采取相应的措施,保障了工作人员的安全。
方案三,作为对基础方案的进一步优化,所述左半部和右半部一端铰接,另一端通过螺栓紧固。在需要对泵管进行安全防护时,只需要打开左半部和右半部,套在泵管上,然后转动左半部或者右半部进行扣合,使本装置套接在泵管上,然后通过螺栓将左半部和右半部锁紧,本结构的设置,加强了结构的灵活性和一体化程度,增加左半部和右半部扣合的紧密性,增加泵管连接处的安全性。
方案四,作为对基础方案的进一步优化,所述左半部和右半部两端均通过螺栓紧固。在需要对泵管进行安全防护时,将左半部和右半部放置在泵管处,左半部和右半部的开口扣合起来之后形成完整的圆形开口,对泵管进行限位和固定,然后通过螺栓将左半部和右半部固定在一起,拧紧螺栓进行紧固,灵活性强,操作简单,防护作用强。
方案五,作为对基础方案至方案四任一项的进一步优化,所述夹紧板形状为圆形,所述左半部和所述右半部各设有三根支撑杆。夹紧板形状为圆形,节省了用料,并且圆形没有边角,避免了碰伤工作人员,加强人员的安全程度,左半边和右半边各设有三根支撑杆,形成稳定的三角形结构,使其受力均衡,不会产生偏移,加强防护的稳定性。
方案六,作为对基础方案至方案四任一项的进一步优化,所述夹紧板形状为正方形,所述支撑杆分布在正方形的四个角上。夹紧板形状为正方形,方便运输途中放置和固定,支撑杆分布在四个角,使本装置受力均匀,增强本装置的支撑强度。
方案七,作为对基础方案的进一步优化,所述开口的内壁设有防滑纹。防滑纹的设置,使泵管与开口更紧密的贴合,防止泵管产生滑动,增强安全性。
附图说明
图1为本发明管道安全夹实施例一的结构示意图;
图2为本发明管道安全夹实施例一的俯视图;
图3为本发明管道安全夹实施例二的结构示意图;
图4为本发明管道安全夹实施例二的俯视图;
图5为本发明管道安全夹实施例三的结构示意图;
图6为本发明管道安全夹实施例三的俯视图;
图7为本发明管道安全夹实施例四的结构示意图;
图8为本发明管道安全夹实施例四的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:夹紧板1、支撑杆2、左半部3、右半部4、开口5、凹槽6、气囊7、泵管8。
实施例一
基本如图1和附图2所示,管道安全夹,包括两个夹紧板1,两个夹紧板1之间周向均布有四根支撑杆2,两个所述夹紧板1均包括可相互紧固的左半部3和右半部4,左半部3和右半部4上均设有半圆形的开口5,两个半圆形的开口5在左半部3和右半部4相互紧固时形成对泵管8进行固定的圆形夹紧口,左半部3的开口5处设有凹槽6,凹槽6中设有气囊7,气囊7为双层气囊,外层气囊外壁上设有凸起,内层气囊中装有浓盐酸,外层气囊中装有浓硝酸,夹紧板1形状为圆形,支撑杆2周向均布在夹紧板1上,夹紧板1形状为正方形,所述支撑杆2分布在正方形的四个角上。夹紧板1形状为正方形,方便运输途中放置和固定,支撑杆2分布在四个角,使本装置受力均匀,增强本装置的支撑强度,左半部3和右半部4一端铰接,另一端通过螺栓紧固,开口5的内壁设有防滑纹。防滑纹的设置,使泵管8与开口5更紧密的贴合,防止泵管8产生滑动,增强安全性。
使用时:因为支撑杆2和夹紧板1共同构成供泵管8穿过的管道安全夹,打开左半部3和右半部4,套在泵管8上,然后转动左半部3或者右半部4进行扣合,使本装置套接在泵管8上,然后通过螺栓将左半部3和右半部4锁紧,左半部3和右半部4的开口5合起来形成完整的圆形开口5,适应泵管8,将泵管固定紧,在使用完之后,打开螺栓连接的一端,将本装置的左半部3或者右半部4旋转,将本装置取开,脱离泵管8,泵管8发生倾斜时,气囊7受到泵管8倾斜的压迫力,发生巨大的挤压,产生爆炸,内层气囊中的浓盐酸和外层气囊中的浓硝酸发生反应,产生大量的红棕色气体,对工作人员进行提醒,工作人员看到气体之后,就会采取相应的措施,本装置的额设置,进一步保障了人员的安全性。本结构的设置,加强了结构的灵活性和一体化程度,增加左半部3和右半部4扣合的紧密性,增加泵管8连接处的安全性,安装了本装置之后,对泵管8之间的连接位置起到很好的固定作用,泵管8不容易被吊变形或折断,大大提升了泵管8的安全系数。
实施例二
基本如图3和附图4所示,与实施例一的区别仅在于,夹紧板1形状为圆形,左半部3和右半部4上各设有三根支撑杆2。夹紧板1形状为圆形,节省了用料,并且圆形没有边角,避免了碰伤工作人员,加强人员的安全程度,左半边和右半边各设有三根支撑杆2,形成稳定的三角形结构,使其受力均衡,不会产生偏移,加强二重防护的稳定性。
实施例三
基本如图5和附图6所示,与实施例一的区别仅在于,左半部3和右半部4两端均通过螺栓紧固,在需要对泵管进行安全防护时,将左半部3和右半部4放置在泵管8处,左半部3和右半部4的开口5扣合起来之后形成完整的圆形开口5,对泵管8进行限位和固定,然后通过螺栓将左半部3和右半部4固定在一起,拧紧螺栓进行紧固,灵活性强,操作简单,防护作用强。
实施例四
基本如图7和附图8所示,与实施例三的区别仅在于,夹紧板1形状为圆形,左半部3和右半部4上各设有三根支撑杆2。夹紧板1形状为圆形,节省了用料,并且圆形没有边角,避免了碰伤工作人员,加强人员的安全程度,左半边和右半边各设有三根支撑杆2,形成稳定的三角形结构,使其受力均衡,不会产生偏移,加强二重防护的稳定性。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.管道安全夹,其特征在于,包括两个夹紧板,两个所述夹紧板之间周向均布有至少三根支撑杆,所述支撑杆围绕形成容纳泵管的空腔,两个所述夹紧板均包括可紧固的左半部和右半部,左半部和右半部上均设有半圆形的开口,左半部和右半部的开口可形成对泵管进行紧固的圆形夹紧口。
2.根据权利要求1所述的管道安全夹,其特征在于,所述左半部的开口处设有凹槽,凹槽中设有气囊,气囊为双层气囊,包括内层气囊和外层气囊,外层气囊外壁上设有凸起,内层气囊中装有浓盐酸,外层气囊中装有浓硝酸。
3.根据权利要求1所述的管道安全夹,其特征在于,所述左半部和右半部一端铰接,另一端通过螺栓紧固。
4.根据权利要求1所述的管道安全夹,其特征在于,所述左半部和右半部两端均通过螺栓紧固。
5.根据权利要求1至4任一项所述的管道安全夹,其特征在于,所述夹紧板形状为圆形,所述左半部和所述右半部各设有三根支撑杆。
6.根据权利要求1至4任一项所述的管道安全夹,其特征在于,所述夹紧板形状为正方形,所述支撑杆分布在正方形的四个角上。
7.根据权利要求1所述的管道安全夹,其特征在于,所述开口的内壁设有防滑纹。
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