CN107130803B - 一种外保温装饰板与墙体一体化施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种外保温装饰板与墙体一体化施工方法，其包括：以下步骤：按照建筑、结构设计图纸，架设主支撑模架；将分步自动开合模机构安装于所述主支撑模架上；在预浇筑墙体处固定墙体钢筋网；将外墙装饰保温一体板固定于所述墙体钢筋网上；启动所述分步自动开合模机构，使墙体模板合模；向墙体模板内浇筑混凝土；待混凝土强度达到相关要求后，再次启动分步自动开合模机构，使墙体模板开模。该发明的外保温装饰板与墙体一体化施工方法，节约了工期及成本，由于外墙保温板浇筑混凝土前和墙体钢筋网有了有效连接，这样外墙保温板和混凝土形成了一个整体，不容易脱落。

Description

一种外保温装饰板与墙体一体化施工方法
技术领域
本发明涉及造楼机连接件技术领域，尤其涉及一种外保温装饰板与墙体一体化施工方法。
背景技术
空中造楼机的产生，为建筑行业带来了前所未有的革新，其通过自动机械施工，完成楼宇的建设，从而节约人力，提高施工效率，增强安全性等。但是高层住宅外墙保温板通常是主体结构完成后粘贴在外墙上的，这样做的工艺复杂，工期长，且操作时还需要外脚手架，以及在外脚手架上铺设走道板，工作量及成本大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外保温装饰板与墙体一体化施工方法，用于解决现有技术中后期加装外墙保温装饰板导致工艺复杂，工期长，且操作时还需要外脚手架，以及在外脚手架上铺设走道板，工作量及成本大的技术问题。
为达到上述目的，本发明所提出的技术方案为：
本发明的外保温装饰板与墙体一体化施工方法，其包括：以下步骤：
第一步，按照建筑设计图纸，架设主支撑模架；
第二步，将分步自动开合模机构安装于所述主支撑模架上；
第三步，在预浇筑墙体处固定墙体钢筋网；
第四步，将外墙装饰保温一体板固定于所述墙体钢筋网上；
第五步，启动所述分步自动开合模机构，使墙体模板合模；
第六步，向墙体模板内浇筑混凝土；
第七步，再次启动分步自动开合模机构，使墙体模板开模。
其中，所述的第二步中的分步自动开合模机构包括固定于主支撑模架上的升降装置，固定于所述升降装置的升降端的上部模架，以及连接于所述上部模架上的下部模架，下部模架与墙体模板之间通过可旋转的连杆连接。
其中，所述的升降装置包括电机及连接于所述电机输出轴的螺杆，所述电机固定于主模架，所述螺杆的末端连接于上部模架。
其中，所述的第三步中的墙体钢筋网包括钢筋笼以及连接于所述钢筋笼内部的桁架弯折钢筋。
其中，所述的第六步中向墙体模板内浇筑混凝土时，墙体外部由外模架从外部进行支撑。
与现有技术相比，该发明的外保温装饰板与墙体一体化施工方法，节约了工期及成本，由于外墙保温板浇筑混凝土前和墙体钢筋网有了有效连接，这样外墙保温板和混凝土形成了一个整体，不容易脱落。
附图说明
图1为本发明外保温装饰板与墙体一体化施工方法的流程图。
图2为本发明外保温装饰板与墙体一体化施工方法的施工模架结构示意图。
图3为本发明外保温装饰板与墙体一体化施工方法的外保温装饰板部分结构示意图。
具体实施方式
以下参考附图，对本发明予以进一步地详尽阐述。
请参阅附图1，该外保温装饰板与墙体一体化施工方法，其包括：以下步骤：
第一步S1，按照建筑设计图纸，架设主支撑模架；即根据不同建筑设计的图纸，架设空中造楼机的主体支撑模架，主体模架包括龙门吊等支撑，动力和养护等机构。
第二步S2，将分步自动开合模机构安装于所述主支撑模架上；该分步自动开合模机构为可实现自动进行墙体模板的开模和合模工序，免去传统中采用建筑模板，耗费大量人力物力，还会产生较大的建筑垃圾的麻烦。
第三步S3，在预浇筑墙体处固定墙体钢筋网；即根据建筑施工图，在需要进行墙体浇筑的位置，进行浇筑前钢筋笼网的架设。
第四步S4，将外墙装饰保温一体板固定于所述墙体钢筋网上；所述外墙保温板预先在工厂加工完成，根据施工的规格尺寸制作。
第五步S5，启动所述分步自动开合模机构，使墙体模板合模；启动电机带动螺杆，使模板靠近墙体钢筋网，形成墙体浇筑空腔。
第六步S6，向墙体模板内浇筑混凝土。
第七步S7，再次启动分步自动开合模机构，使墙体模板开模。待墙体养护固化之后，启动电机使模板脱离墙体，从而开模，则一体化施工完成，并且保温装饰板可牢固的固定于建筑墙体，而无需后期加装保温板等，节约工序和成本，同时有利于空中造楼机进行机械化施工。
请参阅附图2和附图3，该施工模架包括外模架4和内模架2，所述外模架4和内模架2之间交汇处进行墙体浇筑，该处墙体浇筑包括外墙模架4，位于外墙模板4内侧的保温装饰一体板3，位于保温装饰一体板3内壁的墙体钢筋网31，所述墙体钢筋网31的内壁侧的模板5。外墙模板4支撑的保温装饰一体板与模板5共同组成墙体模板。其中，需要特别指出的是，外模架4上还设有一3mm厚的钢板作为外模板，钢板位于外模架4与保温装饰一体板3之间。
其中，所述的第二步S2中的分步自动开合模机构包括固定于主支撑模架6上的升降装置8，固定于所述升降装置8的升降端的上部模架7，以及连接于所述上部模架7上的下部模架9，下部模架9与墙体模板5之间通过可旋转的连杆连接。
更具体的，所述的升降装置8包括电机及连接于所述电机输出轴的螺杆，所述电机固定于主支撑模架6，所述螺杆的末端连接于上部模架7。
请参阅附图3，其中，保温板3位于上楼板12与下楼版11之间，所述的第三步S3中的墙体钢筋网31包括钢筋笼311以及连接于所述钢筋笼311内部的桁架弯折钢筋312。所述钢筋笼311即为主体钢筋架，桁架弯折钢筋312为连接主体钢筋架内的若干弯折的钢筋。
其中，所述的第六步S6中向墙体模板内浇筑混凝土时，墙体外部由外模架1从外部进行支撑。
上述内容，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种外保温装饰板与墙体一体化施工方法，其特征在于，包括：以下步骤：
第一步，按照建筑、结构设计图纸，架设主支撑模架；
第二步，将分步自动开合模机构安装于所述主支撑模架上；
第三步，在预浇筑墙体处固定墙体钢筋网；
第四步，将外墙装饰保温一体板固定于所述墙体钢筋网上；
第五步，启动所述分步自动开合模机构，使墙体模板合模；
第六步，向墙体模板内浇筑混凝土；
第七步，再次启动分步自动开合模机构，使墙体模板开模。
2.如权利要求1所述的外保温装饰板与墙体一体化施工方法，其特征在于，所述的第二步中的分步自动开合模机构包括固定于主支撑模架上的升降装置，固定于所述升降装置的升降端的上部模架，以及连接于所述上部模架上的下部模架，下部模架与墙体模板之间通过可旋转的连杆连接。
3.如权利要求2所述的外保温装饰板与墙体一体化施工方法，其特征在于，所述的升降装置包括电机及连接于所述电机输出轴的螺杆，所述电机固定于主支撑模架，所述螺杆的末端连接于上部模架。
4.如权利要求1所述的外保温装饰板与墙体一体化施工方法，其特征在于，所述的第三步中的墙体钢筋网包括钢筋笼以及连接于所述钢筋笼内部的桁架弯折钢筋。
5.如权利要求1所述的外保温装饰板与墙体一体化施工方法，其特征在于，所述的第六步中向墙体模板内浇筑混凝土时，墙体外部由外模架从外部进行支撑。
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