CN107129477A - ((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯的制备方法 - Google Patents
((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)‑9‑甲酰基‑1‑甲基‑3‑氧杂十二氢萘[2,3‑c]‑6‑呋喃基)羧酸乙酯(化合物3)的制备方法,该方法采用三叔丁氧基氢化铝锂还原制备((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)‑9‑(羟甲基)‑1‑甲基‑3‑氧杂十二氢萘[2,3‑c]‑6‑呋喃基)羧酸乙酯(化合物2)、再通过次氯酸钠氧化制备目标产物(化合物3)。本发明方法操作简单,革除现有技术的重金属元素钯,成本低,对设备要求低,反应收率提高20%,并且产品质量稳定。本发明方法宜于工业化生产,有较大的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及药物化学,具体涉及化合物制备,尤其涉及((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯的制备方法。
背景技术
((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(化合物3)是合成抗凝血剂硫酸沃拉帕沙的中间体,其结构式如下:
现有技术制备化合物3的方法:将((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(氯羰基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(化合物1)溶于四氢呋喃和2,6-二甲基吡啶中,加入催化剂钯碳,催化氢化,反应后,加入甲基叔丁基醚及磷酸去除2,6-二甲基吡啶,异丙醇和正庚烷结晶,过滤得((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(化合物3)。其反应式如下(CN101137647A):
但是该方法对设备要求高,反应可控性不高,制备化合物3的收率低(收率66%),成本高,更不利于操作者的劳动保护和环保,不宜工业化生产,需要进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述不足之处,研究设计高效、节能、环保,利于工业化生产的制备((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(化合物3)的方法。
本发明采用三叔丁氧基氢化铝锂(LiAlH[OC(CH3)3]3)还原、次氯酸钠氧化制备沃拉帕沙中间体化合物3。
本发明提供一种((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(化合物3)的制备方法,该方法包括以下步骤:
反应方程式:
Ⅰ、制备((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(化合物2):
(1)将((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(氯羰基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(化合物1)溶解在无水四氢呋喃(THF)中,氮气保护,降低温度至-5℃-0℃,于0℃-10℃,分批加入三叔丁氧基氢化铝锂(LiAlH[OC(CH3)3]3)(三叔丁氧基氢化铝锂与化合物1的用量摩尔比为2.6-2.8:1),加料完毕,0℃-10℃保温,反应20-40分钟;
(2)将反应液加入12.5的冰稀盐酸(2.5mol/L)中,反淬灭,用稀盐酸(2.5mol/L)调整pH至4-5;乙酸乙酯萃取两次;
(8)合并有机相,用7%碳酸氢钠洗涤一次,再用20%氯化钠洗涤一次;有机相用无水硫酸钠干燥1-2小时;
(9)过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤,滤液减压浓缩,40℃-45℃,<-0.09Mpa至无溶剂流出;
(10)浓缩液用乙酸乙酯和正庚烷的混合溶剂(乙酸乙酯和正庚烷和混合的体积比为1:2)结晶,20-25℃,1小时;
(11)过滤,滤饼用乙酸乙酯与正庚烷混合溶剂淋洗;
(12)滤饼于40℃-45℃,-0.09MPa,干燥6小时-10小时,得到中间体((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯,化合物2;
Ⅱ、制备((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯,化合物3:
(1)将化合物2在二氯甲烷中,依次加入20%溴化钾水溶液(20%溴化钾水溶液与化合物2的摩尔比为0.5:1-0.2:1)和2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧化物(TEMPO)(2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧化物与化合物2的摩尔比为0.01:1-0.5:1);加毕,控温0℃-5℃加入5%次氯酸钠(次氯酸钠与化合物2的摩尔比为1.4-1.6:1)-碳酸氢钠溶液,加料完毕,保温0℃-5℃反应1-2小时;反应液分层,水相用二氯甲烷萃取一次,弃水相,有机相依次用5%碳酸钠溶液、5%亚硫酸钠溶液、20%氯化钠洗涤;<30℃,<-0.08Mpa减压浓缩至无溶剂流出;
(4)浓缩后加入二氯甲烷和正庚烷混合溶剂(二氯甲烷和正庚烷混合的体积比为1:4.3)结晶,20℃-25℃,1小时;
(5)结晶物真空干燥40℃-45℃,<-0.09Mpa,6小时-10小时,得到产物化合物3。
本发明采用还原氧化法制备((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯,其工艺操作简单,成本低,反应对设备要求低,收率高,比现有技术收率提高18%-20%。反应革除了现有技术的重金属元素钯,并且制备的沃拉帕沙中间体化合物3产品质量稳定。本发明方法宜于工业化生产,有较大的应用价值。
具体实施方式
实施例1 制备化合物2:
(实验条件:减少三叔丁氧基氢化铝锂的量至2.6eq)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(氯羰基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(化合物1)均匀分散在1ml四氢呋喃中,配制成混合溶液;
(2)将混合溶液转入反应器中,控温-5℃-0℃,加入三叔丁氧基氢化铝锂(185.0mg,2.6eq);
(3)控温0℃-10℃反应0.5小时;
(4)将反应液加入稀盐酸(2.4mol/L,1.25g)中,调整PH至4-5,并用乙酸乙酯(每次5ml)萃取两次;
(5)有机相用7%碳酸氢钠(2ml),20%氯化钠溶液(2ml)各洗涤一次;
(6)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(7)有机相浓缩(40℃,<-0.09Mpa)至干,并用乙酸乙酯(0.5ml)和正庚烷(1ml)结晶,得((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(化合物2)(82.4mg,收率90.5%)
实施例2 制备化合物2:
(实验条件:控制三叔丁氧基氢化铝锂的量为最优量2.7eq)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(氯羰基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在1ml四氢呋喃中,配制成混合溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,控温-5-0℃,加入三叔丁氧基氢化铝锂(191.9mg,2.7eq);
(3)控温0℃-10℃反应0.5小时;
(4)将反应液加入稀盐酸(2.4mol/L,1.25g)中,调整PH至4-5,并用乙酸乙酯(每次5ml)萃取两次;
(5)有机相用7%碳酸氢钠(2ml),20%氯化钠溶液(2ml)各洗涤一次;
(6)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(7)有机相浓缩(40℃,<-0.09Mpa)至干,并用乙酸乙酯(0.5ml)和正庚烷(1ml)结晶,得化合物2,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(82.7mg,收率90.9%)
实施例3 制备化合物2:
(实验条件:增加三叔丁氧基氢化铝锂的量至2.8eq)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(氯羰基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在1ml四氢呋喃中,配制成混合溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,控温-5-0℃,加入三叔丁氧基氢化铝锂(199.0mg,2.8eq);
(3)控温0℃-10℃反应0.5小时;
(4)将反应液加入稀盐酸(2.4mol/L,1.25g)中,调整PH至4-5,并用乙酸乙酯(每次5ml)萃取两次;
(5)有机相用7%碳酸氢钠(2ml),20%氯化钠溶液(2ml)各洗涤一次;
(6)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(7)有机相浓缩(40℃,<-0.09Mpa)至干,并用乙酸乙酯(0.5ml)和正庚烷(1ml)结晶,得化合物2,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(81.4mg,收率89.4%)
实施例4 制备化合物2:
(实验条件:增加三叔丁氧基氢化铝锂的量至3.0eq)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(氯羰基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在1ml四氢呋喃中,配制成混合溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,控温-5-0℃,加入三叔丁氧基氢化铝锂(213.2mg,3.0eq);
(3)控温0℃-10℃反应0.5小时;
(4)将反应液加入稀盐酸(2.4mol/L,1.25g)中,调整PH至4-5,并用乙酸乙酯(每次5ml)萃取两次;
(5)有机相用7%碳酸氢钠(2ml),20%氯化钠溶液(2ml)各洗涤一次;
(6)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(7)有机相浓缩(40℃,<-0.09Mpa)至干,并用乙酸乙酯(0.5ml)和正庚烷(1ml)结晶,得化合物2,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(82.9mg,收率91.1%)。
实施例5 制备化合物2:
(实验条件:提高反应温度至20-25摄氏度)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(氯羰基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在1ml四氢呋喃中,配制成混合溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,控温-5-0℃,加入三叔丁氧基氢化铝锂(189.8mg,2.67eq);
(3)控温10℃-20℃反应0.5小时;
(4)将反应液加入稀盐酸(2.4mol/L,1.25g)中,调整PH至4-5,并用乙酸乙酯(每次5ml)萃取两次;
(5)有机相用7%碳酸氢钠(2ml),20%氯化钠溶液(2ml)各洗涤一次;
(6)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(7)有机相浓缩(40℃,<-0.09Mpa)至干,并用乙酸乙酯(0.5ml)和正庚烷(1ml)结晶,得化合物2,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(82.6mg,收率90.8%)
实施例6 制备化合物2:
(实验条件:控制反应温度为0-10摄氏度)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(氯羰基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在1ml四氢呋喃中,配制成混合溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,控温-5℃-0℃,加入三叔丁氧基氢化铝锂(189.8mg,2.67eq);
(3)控温0℃-10℃反应20分钟;
(4)将反应液加入稀盐酸(2.4mol/L,1.25g)中,调整PH至4-5,并用乙酸乙酯(每次5ml)萃取两次;
(5)有机相用7%碳酸氢钠(2ml),20%氯化钠溶液(2ml)各洗涤一次;
(6)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(7)有机相浓缩(40℃,<-0.09Mpa)至干,并用乙酸乙酯(0.5ml)和正庚烷(1ml)结晶,得化合物2,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(82.6mg,收率90.8%)
实施例7 制备化合物2:
(实验条件:减少反应时间至40分钟)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(氯羰基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在1ml四氢呋喃中,配制成混合溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,控温-5℃-0℃,加入三叔丁氧基氢化铝锂(189.8mg,2.67eq);
(3)控温0℃-10℃反应40分钟;
(4)将反应液加入稀盐酸(2.4mol/L,1.25g)中,调整PH至4-5,并用乙酸乙酯(每次5ml)萃取两次;
(5)有机相用7%碳酸氢钠(2ml),20%氯化钠溶液(2ml)各洗涤一次;
(6)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(7)有机相浓缩(40℃,<-0.09Mpa)至干,并用乙酸乙酯(0.5ml)和正庚烷(1ml)结晶,得化合物2,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(83.1mg,收率91.3%)
实施例8 制备化合物2:
(实验条件:延长反应时间至1小时)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(氯羰基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在1ml四氢呋喃中,配制成混合溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,控温-5℃-0℃,加入三叔丁氧基氢化铝锂(189.8mg,2.67eq);
(3)控温0℃-10℃反应60分钟;
(4)将反应液加入稀盐酸(2.4mol/L,1.25g)中,调整PH至4-5,并用乙酸乙酯(每次5ml)萃取两次;
(5)有机相用7%碳酸氢钠(2ml),20%氯化钠溶液(2ml)各洗涤一次;
(6)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(7)有机相浓缩(40℃,<-0.09Mpa)至干,并用乙酸乙酯(0.5ml)和正庚烷(1ml)结晶,得化合物2,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(81.9mg,收率90.0%)
实施例9 制备((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(化合物3)
(实验条件:减少次氯酸钠的量至1.4eq)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(化合物2)均匀分散在2ml二氯甲烷中,配制成溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,加入20%溴化钾溶液(20mg)和四甲基哌啶氮氧化物(1mg);
(3)控温0℃-5℃,滴加5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液(640mg,1.4eq);
(4)控温0℃-5℃反应1小时;
(5)静止分层,有机相用二氯甲烷(2ml)萃取一次;
(6)合并有机相依次用5%碳酸钠溶液(1ml),5%亚硫酸钠溶液(1ml),20%氯化钠溶液(1ml)洗涤一次;
(7)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(8)有机相浓缩至干,并用二氯甲烷(1ml)和正庚烷(4ml)结晶,得化合物3,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(92.4mg,收率:93.0%)。
实施例10 制备化合物3
(实验条件:控制次氯酸钠的量为1.5eq)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在2ml二氯甲烷中,配制成溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,加入20%溴化钾溶液(20mg)和四甲基哌啶氮氧化物(1mg);
(3)控温0℃-5℃,滴加5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液(686mg,1.5eq);
(4)控温0℃-5℃反应1小时;
(5)静止分层,有机相用二氯甲烷(2ml)萃取一次;
(6)合并有机相依次用5%碳酸钠溶液(1ml),5%亚硫酸钠溶液(1ml),20%氯化钠溶液(1ml)洗涤一次;
(7)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(8)有机相浓缩至干,并用二氯甲烷(1ml)和正庚烷(4ml)结晶,得化合物,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(91.7mg,收率:92.3%)。
产品经检测确认。
实施例11 制备化合物3
(实验条件:降低反应温度为-10℃至-5℃)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在2ml二氯甲烷中,配制成溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,加入20%溴化钾溶液(20mg)和四甲基哌啶氮氧化物(1mg);
(3)控温-10℃至-5℃,滴加5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液(686mg,1.5eq);
(4)控温-10℃至-5℃反应1小时;
(5)静止分层,有机相用二氯甲烷(2ml)萃取一次;
(6)合并有机相依次用5%碳酸钠溶液(1ml),5%亚硫酸钠溶液(1ml),20%氯化钠溶液(1ml)洗涤一次;
(7)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(8)有机相浓缩至干,并用二氯甲烷(1ml)和正庚烷(4ml)结晶,得化合物3,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(92.2mg,收率:92.8%)。产品经检测确认。
实施例12 制备化合物3
(实验条件:降低反应温度为-5℃至0℃)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在2ml二氯甲烷中,配制成溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,加入20%溴化钾溶液(20mg)和四甲基哌啶氮氧化物(1mg);
(3)控温-5至0℃,滴加5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液(686mg,1.5eq);
(4)控温-5至0℃反应1小时;
(5)静止分层,有机相用二氯甲烷(2ml)萃取一次;
(6)合并有机相依次用5%碳酸钠溶液(1ml),5%亚硫酸钠溶液(1ml),20%氯化钠溶液(1ml)洗涤一次;
(7)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(8)有机相浓缩至干,并用二氯甲烷(1ml)和正庚烷(4ml)结晶,得化合物3,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(92.9mg,收率:93.5%)。产品经检测确认。
实施例13 制备化合物3
(实验条件:控制反应温度为0℃-5℃)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在2ml二氯甲烷中,配制成溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,加入20%溴化钾溶液(20mg)和四甲基哌啶氮氧化物(1mg);
(3)控温0℃-5℃,滴加5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液(686mg,1.5eq);
(4)控温0℃-5℃反应1小时;
(5)静止分层,有机相用二氯甲烷(2ml)萃取一次;
(6)合并有机相依次用5%碳酸钠溶液(1ml),5%亚硫酸钠溶液(1ml),20%氯化钠溶液(1ml)洗涤一次;
(7)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(8)有机相浓缩至干,并用二氯甲烷(1ml)和正庚烷(4ml)结晶,得化合物3,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(92.1mg,收率:92.7%)。产品经检测确认。
实施例14 制备化合物3
(实验条件:升高反应温度至5℃-10℃)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在2ml二氯甲烷中,配制成溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,加入20%溴化钾溶液(20mg)和四甲基哌啶氮氧化物(1mg);
(3)控温5℃-10℃,滴加5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液(686mg,1.5eq);
(4)控温5℃-10℃反应1小时;
(5)静止分层,有机相用二氯甲烷(2ml)萃取一次;
(6)合并有机相依次用5%碳酸钠溶液(1ml),5%亚硫酸钠溶液(1ml),20%氯化钠溶液(1ml)洗涤一次;
(7)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(8)有机相浓缩至干,并用二氯甲烷(1ml)和正庚烷(4ml)结晶,得化合物3,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(91.1mg,收率:91.6%)。产品经检测确认。
实施例15 制备化合物3
(实验条件:减少反应时间为10分钟)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在2ml二氯甲烷中,配制成溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,加入20%溴化钾溶液(20mg)和四甲基哌啶氮氧化物(1mg);
(3)控温0℃-5℃,滴加5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液(686mg,1.5eq);
(4)控温0℃-5℃反应10分钟;
(5)静止分层,有机相用二氯甲烷(2ml)萃取一次;
(6)合并有机相依次用5%碳酸钠溶液(1ml),5%亚硫酸钠溶液(1ml),20%氯化钠溶液(1ml)洗涤一次;
(7)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(8)有机相浓缩至干,并用二氯甲烷(1ml)和正庚烷(4ml)结晶,得化合物3,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(92.5mg,收率:93.1%)。
产品经检测确认。
实施例16 制备化合物3
(实验条件:减少反应时间为30分钟)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在2ml二氯甲烷中,配制成溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,加入20%溴化钾溶液(20mg)和四甲基哌啶氮氧化物(1mg);
(3)控温0℃-5℃,滴加5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液(686mg,1.5eq);
(4)控温0℃-5℃反应30分钟;
(5)静止分层,有机相用二氯甲烷(2ml)萃取一次;
(6)合并有机相依次用5%碳酸钠溶液(1ml),5%亚硫酸钠溶液(1ml),20%氯化钠溶液(1ml)洗涤一次;
(7)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(8)有机相浓缩至干,并用二氯甲烷(1ml)和正庚烷(4ml)结晶,得化合物3,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(92.5mg,收率:93.1%)。
产品经检测确认。
实施例17 制备化合物3
(实验条件:延长反应时间至90分钟)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在2ml二氯甲烷中,配制成溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,加入20%溴化钾溶液(20mg)和四甲基哌啶氮氧化物(1mg);
(3)控温0℃-5℃,滴加5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液(686mg,1.5eq);
(4)控温0℃-5℃反应90分钟;
(5)静止分层,有机相用二氯甲烷(2ml)萃取一次;
(6)合并有机相依次用5%碳酸钠溶液(1ml),5%亚硫酸钠溶液(1ml),20%氯化钠溶液(1ml)洗涤一次;
(7)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(8)有机相浓缩至干,并用二氯甲烷(1ml)和正庚烷(4ml)结晶,得化合物3,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(92.1mg,收率:92.7%)。
产品经检测确认。
实施例18 制备化合物3
(实验条件:延长反应时间为2小时)
(1)将100mg((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯均匀分散在2ml二氯甲烷中,配制成溶液;
(2)将混合溶液转入平行反应器中,加入20%溴化钾溶液(20mg)和四甲基哌啶氮氧化物(1mg);
(3)控温0℃-5℃,滴加5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液(686mg,1.5eq);
(4)控温0℃-5℃反应120分钟;
(5)静止分层,有机相用二氯甲烷(2ml)萃取一次;
(6)合并有机相依次用5%碳酸钠溶液(1ml),5%亚硫酸钠溶液(1ml),20%氯化钠溶液(1ml)洗涤一次;
(7)有机相用无水硫酸钠(1g)干燥;
(8)有机相浓缩至干,并用二氯甲烷(1ml)和正庚烷(4ml)结晶,得化合物3,((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(92.6mg,收率:93.2%)。
产品经检测确认。
各实施例的纯度及收率
上述实施例说明:
实施例1-4说明三叔丁氧基氢化铝锂的摩尔量在2.6-3.0eq之间原料化合物1都能反应完全;
实施例5-6说明温度对合成化合物2的影响;
实施例7-8说明反应时间对合成化合物2的影响,确定反应时间在40-60分钟化合物1都能反应完全;
实施例9-10说明次氯酸钠摩尔量在1.4-1.5eq之间化合物2都能反映完全;
实施例11-14说明反应温度对合成化合物3的影响,在-10-10摄氏度之间化合物2都能反应完全;
实施例15-18说明反应时间对合成化合物3的影响,确定反应时间在10-120分钟化合物2都能反应完全。
最优实施例1
(1)将化合物1(263.5g)溶解在无水四氢呋喃(2250g)中,配置成混合溶液,氮气保护,降低温度至-5℃-0℃,控温0℃-10℃,分批加入三叔丁氧基氢化铝锂(487.0g),加料完毕,保温0℃-10℃反应40分钟;
(2)将反应液加入冰稀盐酸(3125.0g)中,反淬灭,用稀盐酸调整PH至4;
(3)乙酸乙酯(4000g*2)萃取两次;
(4)合并有机相,用7%碳酸氢钠(1300.0g)洗涤一次,再用20%氯化钠(1300.0g)洗涤一次;
有机相用无水硫酸钠(500.0g)干燥1小时;
(5)过滤,滤饼用乙酸乙酯(250.0g)洗涤,合并滤液浓缩至无溶剂流出;
(6)浓缩液用乙酸乙酯(560.0g)和正庚烷(850.0g)结晶;
(7)过滤,滤饼用乙酸乙酯、正庚烷混合液(350.0)淋洗;
(8)滤饼40℃-45℃,-0.09MPa,6-10小时,得到化合物2(216.0g,收率:90.1%);
(9)将化合物2(213.0g)在二氯甲烷(5700.0g)中,配置成混合溶液;
(10)加入20%溴化钾水溶液(39.25g)和2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧化物(2.1g);加毕,
控温0℃-5℃加入5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液(1381.0g),加料完毕,保温0℃-5℃反应1小时;
(11)反应液分层,水相用二氯甲烷(2000.0g)萃取,弃水相,合并有机相,依次用5%碳酸钠溶液(1500.0g)、5%亚硫酸钠溶液(1500.0g)、20%氯化钠(1500.0g)洗涤;加无水硫酸钠(500.0g)干燥1小时;
(12)过滤,用二氯甲烷(300.0g)淋洗滤饼,收集滤液浓缩至无溶剂流出;
(13)浓缩后的滤液加入二氯甲烷(850.0g)和正庚烷(1750.0g)结晶(20℃-25℃);
(14)结晶于40℃-45℃,-0.09MPa,干燥6小时,得到产物((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯,化合物3(196.6g,收率:92.9%)。
产品经检测确认为化合物3(1H NMR(CD3CN)&9.74(d,J=3.03Hz,1H,5.42(br,1H),4.69(m,1H),4.03(q,J=7.02Hz,2H),3.43(qt,J=3.80,7.84Hz,1H),2.67(m,2H),2.50(dt,J=3.00,8.52Hz,1H),1.93(d,J=12.0Hz,2H),1.82(dt,J=3.28,9.75Hz,2H),1.54(qd,J=3.00,10.5Hz,1H),1.27(d,J=5.97Hz,3H,1.20(m,6H),1.03-0.92(m,2H)),MS(ESI)m/z(M++1):324
最优实施例2
(1)将化合物1(263.5g,1.0eq,1.0X)溶解在无水四氢呋喃(2250g)中,配置成混合溶液,氮气保护,降低温度至-5℃-0℃,控温0℃-10℃,分批加入三叔丁氧基氢化铝锂502.0g),加料完毕,保温0-10℃反应60分钟;
(2)将反应液加入冰稀盐酸(3125.0g)中,反淬灭,用稀盐酸调整PH至5;乙酸乙酯(4000g*2)萃取两次;
(3)合并有机相,用7%碳酸氢钠(1300.0g)洗涤一次,再用20%氯化钠(1300.0g)洗涤一次;
有机相用无水硫酸钠(500.0g)干燥2小时;
(4)过滤,滤饼用乙酸乙酯(250.0g)洗涤,合并滤液浓缩至无溶剂流出;
(5)浓缩液用乙酸乙酯(560.0g)和正庚烷(850.0g)结晶;
(6)过滤,滤饼用乙酸乙酯、正庚烷混合液(350.0)淋洗;
(7)滤饼40℃-45℃,-0.09MPa,10小时,得到化合物2(216.5g,收率:90.3%);
(8)将化合物2(213.0g)在二氯甲烷(5700.0g)中,配置成混合溶液;
(9)加入20%溴化钾水溶液(39.25g)和2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧化物(2.1g);加毕,
控温0℃-5℃加入5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液(1480.0g),加料完毕,保温0℃-5℃反应2小时;
(10)反应液分层,水相用二氯甲烷(2000.0g)萃取,弃水相,合并有机相,依次用5%碳酸钠溶液(1500.0g)、5%亚硫酸钠溶液(1500.0g)、20%氯化钠(1500.0g)洗涤;加无水硫酸钠(500.0g)干燥2小时;
(11)过滤,用二氯甲烷(300.0g)淋洗滤饼,收集滤液浓缩至无溶剂流出;
(12)浓缩后的滤液加入二氯甲烷(850.0g)和正庚烷(1750.0g)结晶(20℃-25℃);
(13)结晶于40℃-45℃,-0.09MPa,干燥10小时,得到产物化合物3(197.3g,收率:93.2%)。
产品经检测确认。
最优实施例3
(1)将化合物1(263.5g)溶解在无水四氢呋喃(2250g)中,配置成混合溶液,氮气保护,降低温度至-5℃-0℃,控温0℃-10℃,分批加入三叔丁氧基氢化铝锂524.4g),加料完毕,保温0℃-10℃反应50分钟;
(2)将反应液加入冰稀盐酸(3125.0g)中,反淬灭,用稀盐酸调整PH至4;乙酸乙酯(4000g*2)萃取两次;
(3)合并有机相,用7%碳酸氢钠(1300.0g)洗涤一次,再用20%氯化钠(1300.0g)洗涤一次;
有机相用无水硫酸钠(500.0g)干燥1.5小时;
(4)过滤,滤饼用乙酸乙酯(250.0g)洗涤,合并滤液浓缩至无溶剂流出;
(5)浓缩液用乙酸乙酯(560.0g)和正庚烷(850.0g)结晶;
(6)过滤,滤饼用乙酸乙酯、正庚烷混合液(350.0)淋洗;
(7)滤饼40-45℃,-0.09MPa,8小时,得到化合物2(216.8g,收率:90.4%);
(8)将化合物2(213.0g)在二氯甲烷(5700.0g)中,配置成混合溶液;
(9)加入20%溴化钾水溶液(39.25g)和2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧化物(2.1g);加毕,
控温0℃-5℃加入5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液(1578.7g),加料完毕,保温0℃-5℃反应1.5小时;
(10)反应液分层,水相用二氯甲烷(2000.0g)萃取,弃水相,合并有机相,依次用5%碳酸钠溶液(1500.0g)、5%亚硫酸钠溶液(1500.0g)、20%氯化钠(1500.0g)洗涤;加无水硫酸钠(500.0g)干燥1.5小时;
(11)过滤,用二氯甲烷(300.0g)淋洗滤饼,收集滤液浓缩至无溶剂流出;
(12)浓缩后的滤液加入二氯甲烷(850.0g)和正庚烷(1750.0g)结晶(20℃-25℃);
(13)结晶于40℃-45℃,-0.09MPa,干燥8小时,得到产物化合物3(196.4g,收率:92.8%)。
产品经检测确认。
根据本发明方法最优工艺制备的((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(化合物3)的实验数据如下:
最优实施例 | 纯度 | 收率 |
最优实施例1 | 93.4% | 92.9% |
最优实施例2 | 92.8% | 93.2% |
最优实施例3 | 92.7% | 92.8% |
。
本发明方法制备的((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯(沃拉帕沙中间体3)的检测方法:
Claims (4)
1.((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯,化合物3的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
反应方程式:
Ⅰ、制备((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯,化合物2:
(1)将((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(氯羰基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯,化合物1溶解在无水四氢呋喃中,氮气保护,降低温度至-5℃-0℃,于0℃-10℃,分批加入三叔丁氧基氢化铝锂,LiAlH[OC(CH3)3]3,加料完毕,0℃-10℃保温,反应20-40分钟;
(2)将反应液加入12.5的冰稀盐酸,2.5mol/L中,反淬灭,用稀盐酸调整pH至4-5;乙酸乙酯萃取两次;
(3)合并有机相,用7%碳酸氢钠洗涤一次,再用20%氯化钠洗涤一次;有机相用无水硫酸钠干燥1-2小时;
(4)过滤,滤饼用乙酸乙酯洗涤,滤液减压浓缩,40℃-45℃,<-0.09Mpa至无溶剂流出;
(5)浓缩液用乙酸乙酯和正庚烷的混合溶剂结晶,20℃-25℃,1小时;所述乙酸乙酯和正庚烷混合的体积比为1:2;
(6)过滤,滤饼用乙酸乙酯与正庚烷混合溶剂淋洗;
(7)滤饼于40℃-45℃,-0.09MPa,干燥6小时-10小时,得到中间体((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-(羟甲基)-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯,化合物2;
Ⅱ、制备((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯,化合物3:
(1)将化合物2在二氯甲烷中,依次加入20%溴化钾水溶液和2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧化物,TEMPO;加毕,控温0℃-5℃加入5%次氯酸钠-碳酸氢钠溶液,加料完毕,保温0℃-5℃反应1-2小时;反应液分层,水相用二氯甲烷萃取一次,弃水相,有机相依次用5%碳酸钠溶液、5%亚硫酸钠溶液、20%氯化钠洗涤;<30℃,<-0.08Mpa减压浓缩至无溶剂流出;
(2)浓缩后加入二氯甲烷和正庚烷混合溶剂结晶,20℃-25℃,1小时;
(3)结晶物真空干燥40℃-45℃,<-0.09Mpa,6小时-10小时,得到产物化合物3。
2.根据权利要求1所述((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯,化合物3的制备方法,其特征在于,所述步骤Ⅰ、(1)三叔丁氧基氢化铝锂与化合物1的用量摩尔比为2.6-2.8:1。
3.根据权利要求1所述((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯,化合物3的制备方法,其特征在于,所述步骤Ⅱ、(1)20%溴化钾水溶液与化合物2的摩尔比为0.5:1-0.2:1;2,2,6,6-四甲基哌啶氮氧化物与化合物2的摩尔比为0.01:1-0.5:1;次氯酸钠与化合物2的摩尔比为1.4-1.6:1。
4.根据权利要求1所述((1R,3aR,4aR,6R,8aR,9S,9aR)-9-甲酰基-1-甲基-3-氧杂十二氢萘[2,3-c]-6-呋喃基)羧酸乙酯,化合物3的制备方法,其特征在于,所述步骤Ⅱ、(2)二氯甲烷和正庚烷混合的体积比为1:4.3。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Address after: 201210 Zhang Heng Road, 1999, China (Shanghai) free trade test area, No. 1999 Applicant after: Shanghai Double Star Thai Pharmaceutical Technology Co., Ltd. Address before: 201203 Shanghai city Pudong New Area Bing Road No. 306 building 3 floor No. 1 Applicant before: SHANGHAI SUNTECH PHARMACEUTICAL CO., LTD. |
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CB02 | Change of applicant information | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170905 |
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