CN107128738A - 一种适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法，包括有经单幅打孔折叠抽纸机制成的单幅打孔折叠抽纸，其中，所述单幅打孔折叠抽纸机包括有沿送纸方向依次设置的打孔组件和折叠组件；通过采用单幅原纸的单边进料方式，并且经打孔成型后，再进行折叠成型，从而大幅度提升生产速度；实现了在不改变单幅打孔折叠抽纸的尺寸规格的情况下，改变一格抽纸的尺寸规格，进而实现了多种规格尺寸的生产，操作方便。

Description

一种适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法
技术领域
本发明涉及折叠抽纸的折纸方法的技术领域，尤其是指一种适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法。
背景技术
现有的抽纸呈交互层叠的结构，其生产原理是将两条原纸分别由两个进料口送入折纸机，再分别经刀辊剪切后，通过交互折叠成长方形叠纸，最后分切成为成品抽纸；而这种生产方式，由于采用的是两条原纸经切割、折叠等工序制成抽纸，不仅生产速度较慢，而且，对于抽纸的规格尺寸通常是由一种型号的折纸机决定，难以更改抽纸生产的规格尺寸，造成产品单一或需要购置不同型号的折纸机，从而增加企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产效率高的适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法。
为了实现上述的目的，本发明所提供的一种适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法，包括有经单幅打孔折叠抽纸机制成的单幅打孔折叠抽纸，其中，所述单幅打孔折叠抽纸机包括有沿送纸方向依次设置的打孔组件和折叠组件，包括有以下步骤：
S1.将单幅原纸送入单幅打孔折叠抽纸机中；
S2.单幅原纸输送至打孔组件，并且经打孔处理以在单幅原纸上成型多条间隙打孔线，其中，介于相邻两条间隙打孔线之间的单幅原纸作为一格抽纸；
S3.经打孔处理后的单幅原纸输送至折叠组件，折叠组件对单幅原纸在其送纸方向上进行前后交错折叠以使带有间隙打孔线的单幅原纸折叠成形为多层单幅打孔折叠抽纸，其中，单幅打孔折叠抽纸相邻两层之间形成有折叠线；
S4.当单幅打孔折叠抽层数达到预设值时，使单幅原纸与单幅打孔折叠抽纸之间的间隙打孔线断开，从而分切成型为成品单幅打孔折叠抽纸。
进一步，所述折叠线与间隙打孔线相重合。
进一步，所述任意相邻的两条间隙打孔线之间至少成形有一条折叠线。
本发明采用上述的方案，其有益效果在于：通过采用单幅原纸的单边进料方式，并且经打孔成型后，再进行折叠成型，从而大幅度提升生产速度；通过控制打孔组件转速以调节相邻的两条间隙打孔线之间的间距，实现对一格抽纸的尺寸规格调节，另外，利用折叠组件对已打孔的单幅原纸进行交错折叠，从而实现了在不改变单幅打孔折叠抽纸的尺寸规格的情况下，改变一格抽纸的尺寸规格，进而实现了多种规格尺寸的生产，操作方便。
附图说明
图1为本发明的单幅打孔折叠抽纸机的结构示意图。
图2为本发明的单幅打孔折叠抽纸机的结构示意图。
图3为本发明的单幅打孔折叠抽纸机的主视图。
图4为本发明的实施例一的单幅打孔折叠抽纸。
图5为图4中的局部放大图A。
图6为本发明的实施例二的单幅打孔折叠抽纸。
图7为本发明的实施例三的单幅打孔折叠抽纸。
其中，1-打孔组件，11-打孔软刀轴，12-牙刀轴，2-折叠组件，21-折叠辊，22-送纸压辊，3-间隙打孔线，4-折叠线,5-一格抽纸。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
参见附图1至附图3所示，一种单幅打孔折叠抽纸机，包括有沿单幅原纸输送方向依次设置的打孔组件1和折叠组件2；打孔组件1包括有打孔软刀轴11和牙刀轴12，其中，单幅原纸输送至打孔软刀轴11辊面和牙刀轴12辊面之间进行打孔处理，从而在单幅原纸上成型有多条间隙打孔线3，并且，通过控制打孔软刀轴11和牙刀轴12的转速以实现对相邻的两条间隙打孔线3之间的间距进行调节；折叠组件2包括有一对折叠辊21、设置于其中一个折叠辊21辊面上的送纸压辊22，其中，经打孔后的单幅原纸先输送至送纸压辊22辊面与折叠辊21面之间，再输送至一对折叠辊21的辊面之间，从而利用折叠辊21和拔叉进行交错折叠；其次，通过加快折叠辊21的转速以使未折叠的单幅原纸与已折叠的单幅原纸之间的间隙打孔线3断开，从而实现了分切成型的效果。
还提供有一种适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法，并对其作进一步说明。
一种适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法，属单幅打孔折叠抽纸机的折纸方法，包括有以下步骤：
S1.将单幅原纸送入单幅打孔折叠抽纸机中；
S2.单幅原纸输送至打孔组件1，并且经打孔处理以在单幅原纸上成型多条间隙打孔线3，其中，介于相邻两条间隙打孔线3之间的单幅原纸作为一格抽纸5；
S3.经打孔处理后的单幅原纸输送至折叠组件2，折叠组件2对单幅原纸在其送纸方向上进行前后交错折叠以使带有间隙打孔线3的单幅原纸折叠成形为多层单幅打孔折叠抽纸，其中，单幅打孔折叠抽纸相邻两层之间形成有折叠线4；
S4.当单幅打孔折叠抽层数达到预设值时，使单幅原纸与单幅打孔折叠抽纸之间的间隙打孔线3断开，从而分切成型为成品单幅打孔折叠抽纸。
根据折叠线4与间隙打孔线3之间的位置关系，现结合具体实施例作进一步说明。
实施例一：
参见附图4和附图5所示，在本实施例中，折叠线4与间隙打孔线3相重合，即，成品单幅打孔折叠抽纸一层为一格抽纸5。
实施例二：
参见附图6所示，在本实施例中，任意相邻的两条间隙打孔线3之间成形有一条折叠线4，即，一格抽纸5在成品单幅打孔折叠抽纸中经过一次折叠，通过这种方式使得在增长一格抽纸5的长度尺寸时，成品单幅打孔折叠抽纸的宽度尺寸无需改变。
实施例三：
参见附图7所示，在本实施例中，相邻的两条间隙打孔线3之间成形有两条折叠线4，即，一格抽纸5在成品单幅打孔折叠抽纸中经过两次折叠，通过这种方式使得每个抽纸的长度尺寸不受成品单幅打孔折叠抽纸的宽度尺寸的限制。
综上所述，利用上述的三个实施例对本方案进行说明。通过采用单幅原纸的单边进料的方式，从而大幅度提升生产效率；通过调节相邻的两条间隙打孔线3之间的间距，从而使得成品单幅打孔折叠抽纸中的每格抽纸的长度尺寸不再受到尺寸限制，可根据所需尺寸进行适当的选择任意相邻的两条间隙打孔线3之间设置折叠线4条数，进而实现了一种单幅打孔折叠抽纸机适配多种规格的单幅打孔折叠抽纸的生产，达到一机多用的效果，同时，具有能耗低、方便使用、效率高等优点。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法，包括有经单幅打孔折叠抽纸机制成的单幅打孔折叠抽纸，其中，所述单幅打孔折叠抽纸机包括有沿送纸方向依次设置的打孔组件（1）和折叠组件（2），其特征在于：包括有以下步骤：S1.将单幅原纸送入单幅打孔折叠抽纸机中；S2.单幅原纸输送至打孔组件（1），并且经打孔处理以在单幅原纸上成型多条间隙打孔线（3），其中，介于相邻两条间隙打孔线（3）之间的单幅原纸作为一格抽纸（5）；S3.经打孔处理后的单幅原纸输送至折叠组件（2），折叠组件（2）对单幅原纸在其送纸方向上进行前后交错折叠以使带有间隙打孔线（3）的单幅原纸折叠成形为多层单幅打孔折叠抽纸，其中，单幅打孔折叠抽纸相邻两层之间形成有折叠线（4）；S4.当单幅打孔折叠抽层数达到预设值时，使单幅原纸与单幅打孔折叠抽纸之间的间隙打孔线（3）断开，从而分切成型为成品单幅打孔折叠抽纸。
2.根据权利要求1所述的一种适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法，其特征在于：所述折叠线（4）与间隙打孔线（3）相重合。
3.根据权利要求1所述的一种适用于单幅打孔折叠抽纸的折纸方法，其特征在于：所述任意相邻的两条间隙打孔线（3）之间至少成形有一条折叠线（4）。
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