CN219564567U - 一种活页本内芯生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种活页本内芯生产线，属于印刷设备技术领域。它解决了现有的活页本内芯的加工，虽然也有一些简单的半自动设备，但是这类设备自动化程度低，各工序之间并不能联动，需要人工在各个设备之间进行转移搬运操作，内芯本在各工序之间的周转时间长，这种制作方式自动化程度低，生产效率低等问题。本实用新型包括沿输送方向依次设置的送纸装置、印刷装置、分切装置、数页装置、层叠输送装置、冲孔装置、分本装置、计数叠本装置、横向输送装置、倒圆角装置、收本装置。本实用新型的优点在于能够实现送纸、印刷、分切、数页、层叠输送、配封面纸、冲孔、分本、计数叠本、横向输送、倒圆角、收本自动一体化作业，自动化程度高。

Description

一种活页本内芯生产线

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，涉及一种活页本内芯生产线。

背景技术

活页本是一种常用文具用品，由封皮、活页夹(或线圈)、内芯纸张构成，与普通记事本最大的不同是，活页本使用更灵活，活页本内部的页面可以随意拆卸、更换、组合，方便整理。

现有的活页本内芯的加工工艺是，将印刷好的纸张用切纸机裁切成内芯尺寸，然后将其转移至冲孔机上进行冲孔，然后将内芯转移至倒角设备上对内芯的四个顶角倒圆角处理，最后进行套袋包装。

目前对于活页本内芯的加工，虽然也有一些简单的半自动设备，但是这类设备自动化程度低，各工序之间并不能联动，需要人工在各个设备之间进行转移搬运操作，内芯本在各工序之间的周转时间长，这种制作方式自动化程度低，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的活页本的内芯生产过程中存在的上述问题，而提出了一种能够自动化加工活页本内芯的生产线。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种活页本内芯生产线，其特征在于，包括沿输送方向依次设置的送纸装置、印刷装置、分切装置、数页装置、层叠输送装置、冲孔装置、分本装置、计数叠本装置、横向输送装置、倒圆角装置、收本装置。

在上述的一种活页本内芯生产线中，所述的生产线还包括封面飞达装置，封面飞达装置位于层叠输送装置、冲孔装置之间。

在上述的一种活页本内芯生产线中，所述的分切装置包括旋转分切刀，旋转分切刀的裁切方向垂直于输送方向。

在上述的一种活页本内芯生产线中，所述的分本装置包括纵向切刀以及驱动纵向切刀升降的驱动机构一，纵向切刀的裁切方向平行于输送方向；若干纵向切刀沿垂直于输送方向均匀间隔排列。

在上述的一种活页本内芯生产线中，所述的冲孔装置包括若干冲模组件以及驱动各冲模组件升降的驱动机构二，各冲模组件沿垂直于输送方向间隔排列；所述的冲模组件包括上模、中模、底模以及安装在上模上的若干冲针，各冲针沿输送方向间隔排列。

在上述的一种活页本内芯生产线中，所述的倒圆角装置包括前倒角机构和后倒角机构，后倒角机构和前倒角机构沿输送方向间隔排列，分别用于加工内芯本的左侧两个倒角以及右侧两个倒角，所述前倒角机构和后倒角机构均包括两把倒角刀以及驱动倒角刀升降的驱动机构三，四把倒角刀分别对应加工内芯本的四个顶角。

与现有技术相比，本实用新型能够实现送纸、印刷、分切、数页、层叠输送、配封面纸、冲孔、分本、计数叠本、横向输送、倒圆角、收本自动一体化作业，自动化程度高，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的生产线的结构示意图；

图2是本实用新型的冲孔装置、分本装置的结构示意图；

图3是本实用新型的倒圆角装置的结构示意图。

图中，1、送纸装置；2、印刷装置；3、分切装置；4、数页

装置；5、层叠输送装置；6、封面飞达装置；7、冲孔装置；8、分本装置；9、计数叠本纸装置；10、横向输送装置；11、倒圆角装置；12、收本装置；14、冲针；15、倒角刀；16、纸张。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型所述的一种活页本内芯生产线，包括沿输送方向依次设置的送纸装置1、印刷装置2、分切装置3、数页装置4、层叠输送装置5、冲孔装置7、分本装置8、计数叠本装置9、横向输送装置10、倒圆角装置11、收本装置12。

有的活页本有封面，有的活页本没有封面，本实施例所述的生产线还包括封面飞达装置6，封面飞达装置6位于层叠输送装置5、冲孔装置7之间，通过选择使用或不使用该封面飞达装置6来对应该活页本配或不配封面。

如图2所示，分切装置3包括旋转分切刀，旋转分切刀的裁切方向垂直于输送方向。所述的分本装置8包括纵向切刀以及驱动纵向切刀升降的驱动机构一，纵向切刀的裁切方向平行于输送方向；若干纵向切刀沿垂直于输送方向均匀间隔排列。

冲孔装置7包括若干冲模组件以及驱动各冲模组件升降的驱动机构二，冲模组件的数量与上述分本装置8裁切后形成的内芯本的数量一致，各冲模组件沿垂直于输送方向均匀间隔排列；所述的冲模组件包括上模、中模、底模以及安装在上模上的若干冲针14，各冲针14沿输送方向间隔排列。

如图3所示，倒圆角装置11包括前倒角机构和后倒角机构，后倒角机构和前倒角机构沿输送方向间隔排列，分别用于加工内芯本的左侧两个倒角以及右侧两个倒角，所述前倒角机构和后倒角机构均包括两把倒角刀15以及驱动倒角刀15升降的驱动机构三，四把倒角刀15分别对应加工内芯本的四个顶角。

本实用新型所述的活页本内芯生产线工艺流程如下：送纸机构将成卷的纸张16送至印刷装置2内进行印刷处理，分切装置3按活页本的长度进行横向裁切，裁切好的纸张16输送经过数页装置4，每输送10张纸计数一次，层叠输送装置5将叠放好的10张纸运送至冲孔装置7进行冲孔，在输送了4次共计40张纸后，第五次输送时封面飞达装置6在这10张纸的上方放置一张封面，接着这10张纸连同封面一起送至冲孔装置7进行冲孔，至此层叠输送装置5总共移送了5次，50张纸以及一张封面，这些纸张16经过分本装置8按四联本或五联本的宽度进行裁切，裁切好的纸张16由计数叠本装置9输送叠放在一起，当计数叠本装置9叠放了5次之后，此时50张纸以及一张封面均被叠放在一起由横向输送装置10向前输送，相邻两本内芯本之间的距离被快速拉开，依次送入后倒角机构和前倒角机构进行倒圆角处理，最后倒完圆角的内芯本沿着图1所示的方向送出，进行人工或机械套袋工作。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种活页本内芯生产线，其特征在于，包括沿输送方向依次设置的送纸装置(1)、印刷装置(2)、分切装置(3)、数页装置(4)、层叠输送装置(5)、冲孔装置(7)、分本装置(8)、计数叠本装置(9)、横向输送装置(10)、倒圆角装置(11)、收本装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种活页本内芯生产线，其特征在于，所述的生产线还包括封面飞达装置(6)，封面飞达装置(6)位于层叠输送装置(5)、冲孔装置(7)之间。

3.根据权利要求1所述的一种活页本内芯生产线，其特征在于，所述的分切装置(3)包括旋转分切刀，旋转分切刀的裁切方向垂直于输送方向。

4.根据权利要求1所述的一种活页本内芯生产线，其特征在于，所述的分本装置(8)包括纵向切刀以及驱动纵向切刀升降的驱动机构一，纵向切刀的裁切方向平行于输送方向；若干纵向切刀沿垂直于输送方向均匀间隔排列。

5.根据权利要求4所述的一种活页本内芯生产线，其特征在于，所述的冲孔装置(7)包括若干冲模组件以及驱动各冲模组件升降的驱动机构二，冲模组件的数量与上述分本装置(8)裁切后形成的内芯本的数量一致，各冲模组件沿垂直于输送方向间隔排列；所述的冲模组件包括上模、中模、底模以及安装在上模上的若干冲针(14)，各冲针(14)沿输送方向间隔排列。

6.根据权利要求1所述的一种活页本内芯生产线，其特征在于，所述的倒圆角装置(11)包括前倒角机构和后倒角机构，后倒角机构和前倒角机构沿输送方向间隔排列，分别用于加工内芯本的左侧两个倒角以及右侧两个倒角，所述前倒角机构和后倒角机构均包括两把倒角刀(15)以及驱动倒角刀(15)升降的驱动机构三，四把倒角刀(15)分别对应加工内芯本的四个顶角。