CN107128734B - 非金属软材送料机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种非金属软材送料机构，包括：机架，设置在机架前端的放卷装置，设置在机架后端的裁断机和与裁断机相互配合的冲切板，在所述机架靠近裁断机的后端上设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有主动同步轮，在所述机架靠近放卷装置的前端上设置有从动同步轮，所述主动同步轮通过同步带与从动同步轮相连接，在所述同步带的上端两侧对称设置有移动夹气缸，在所述两个移动夹气缸的活塞杆之间设置移动夹，在所述移动夹的后端设置有上压框，在所述上压框下端设置有出料板，所述出料板的前端与移动夹气缸相连接，所述出料板的后端支撑在冲切板上。

Description

非金属软材送料机构
技术领域
本发明涉及一种复合机，尤其涉及一种非金属软材送料机构。
背景技术
复合机在对非金属软材进行复合之前需要对非金属软材进行持续送料和冲切等动作，目前在对非金属软材进行裁断后需要人工将裁断后的软材从冲切板上抽出才能实现出料，自动化程度低，费时费力，工作效率低，满足不了企业的生产需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的非金属软材送料机构。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：非金属软材送料机构，包括：机架，设置在机架前端的放卷装置，设置在机架后端的裁断机和与裁断机相互配合的冲切板，在所述机架靠近裁断机的后端上设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有主动同步轮，在所述机架靠近放卷装置的前端上设置有从动同步轮，所述主动同步轮通过同步带与从动同步轮相连接，在所述同步带的上端两侧对称设置有移动夹气缸，在所述两个移动夹气缸的活塞杆之间设置移动夹，在所述移动夹的后端设置有上压框，在所述上压框下端设置有出料板，所述出料板的前端与移动夹气缸相连接，所述出料板的后端支撑在冲切板上，在所述伺服减速电机和裁断机之间的机架两侧对称设置有压料板气缸，在所述两个压料板气缸的活塞杆之间设置有压料板，在所述压料板上均匀设置有若干压料棒，在所述出料板上均匀设置有若干与压料棒相互配合的横向滑动槽。
本发明的优点是：上述非金属软材送料机构，结构新颖，安装方便，能够在对非金属软材冲切后利用下一次送料动作实现自动出料，自动化程度高，省时省力，工作效率高，满足了企业的生产需求。
附图说明
图1为本发明非金属软材送料机构的结构示意图。
图2为本发明非金属软材送料机构送料部分的结构示意图。
图3为本发明非金属软材送料机构出料板送料时的结构示意图。
图4为本发明非金属软材送料机构出料板出料时的结构示意图。
图中：1、机架，2、放卷装置，3、裁断机，31、冲切板，4、伺服减速电机，5、电机轴，6、主动同步轮，7、从动同步轮，8、同步带，9、移动夹气缸，10、活塞杆，11、移动夹，12、上压框，13、出料板，14、压料板气缸，15、活塞杆，16、压料板，17、压料棒，18、横向滑动槽，19、非金属软材。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1、图2、图3、图4所示，非金属软材送料机构，包括：机架1，设置在机架1前端的放卷装置2，设置在机架1后端的裁断机3和与裁断机3相互配合的冲切板31，在所述机架1靠近裁断机3的后端上设置有伺服减速电机4，在所述伺服减速电机4的电机轴5上设置有主动同步轮6，在所述机架1靠近放卷装置2的前端上设置有从动同步轮7，所述主动同步轮6通过同步带8与从动同步轮7相连接，在所述同步带8的上端两侧对称设置有移动夹气缸9，在所述两个移动夹气缸9的活塞杆10之间设置移动夹11，在所述移动夹11的后端设置有上压框12，在所述上压框12下端设置有出料板13，所述出料板13的前端与移动夹气缸9相连接，所述出料板13的后端支撑在冲切板31上，在所述伺服减速电机4和裁断机3之间的机架1两侧对称设置有压料板气缸14，在所述两个压料板气缸14的活塞杆15之间设置有压料板16，在所述压料板16上均匀设置有若干压料棒17，在所述出料板13上均匀设置有若干与压料棒17相互配合的横向滑动槽18。
上述非金属软材送料机构使用时，将非金属软材19通过放卷装置2放卷，放卷后的非金属软材19拉至上压框12和出料板13之间，当非金属软材19到达上压框13的后端端时，启动移动夹气缸9，移动夹气缸9的活塞杆10带动移动夹11向下移动，移动夹11带动上压框12向下移动将非金属软材19压紧在出料板13上，启动伺服减速电机4，伺服减速电机4的电机轴5带动主动同步轮6转动，主动同步带6通过同步带8带动从动同步带7转动，从动同步带7的上端向后移动带动移动夹气缸9向后移动，移动夹气缸9带动移动夹11、上压框12、出料板13和非金属软材19同时向后移动，当上压框12、出料板13和非金属软材19同时向后移动至冲切板31上时，移动夹气缸9复位，上压框12向上移动与出料板13脱离不再压紧非金属软材19，启动压料板气缸14，压料板气缸14的活塞杆15带动压料板16向下移动，压料板16带动若干压料棒17向下移动，压料棒17将非金属软材19压入到出料板13内的横向滑动槽18前端内部并与冲切板31相抵，启动伺服减速电机4，伺服减速电机4的电机轴5反转带动同步带8反转，同步带8的上端带动移动夹气缸9向前移动，移动夹气缸9带动移动夹11、上压框12和出料板13同时向前移动，由于压料棒17在横向滑动槽18内将非金属软材19压紧在冲切板31上保持不动，出料板13上的横向滑动槽18向前移动至压料棒17处于横向滑动槽18的后端时，此时启动裁断机3，裁断机3对冲切板31上的非金属软材进行冲切，冲切完成后，压料板气缸14复位带动压料棒17复位，再次启动移动夹气缸9，移动夹气缸9的活塞杆10带动移动夹11向下移动，移动夹11带动上压框12向下移动将非金属软材19再次压紧在出料板13上，再次启动伺服减速电机4，伺服减速电机4的电机轴5带动主动同步轮6转动，主动同步带6通过同步带8带动从动同步带7转动，从动同步带7的上端向后移动带动移动夹气缸9向后移动，移动夹气缸9带动移动夹11、上压框12、出料板13和非金属软材19同时再次向后移动至冲切板31上时，出料板13向后移动的过程中将冲切板31上前一次冲切下来的非金属软材19推出实现自动送料，重复上述动作完成持续自动送料。
上述非金属软材送料机构，结构新颖，安装方便，能够在对非金属软材冲切后利用下一次送料动作实现自动出料，自动化程度高，省时省力，工作效率高，满足了企业的生产需求。

Claims (1)

1.非金属软材送料机构，其特征在于：包括：机架(1)，设置在机架(1)前端的放卷装置(2)，设置在机架(1)后端的裁断机(3)和与裁断机(3)相互配合的冲切板(31)，在所述机架(1)靠近裁断机(3)的后端上设置有伺服减速电机(4)，在所述伺服减速电机(4)的电机轴(5)上设置有主动同步轮(6)，在所述机架(1)靠近放卷装置(2)的前端上设置有从动同步轮(7)，所述主动同步轮(6)通过同步带(8)与从动同步轮(7)相连接，在所述同步带(8)的上端两侧对称设置有移动夹气缸(9)，在所述两个移动夹气缸(9)的活塞杆(10)之间设置移动夹(11)，在所述移动夹(11)的后端设置有上压框(12)，在所述上压框(12)下端设置有出料板(13)，所述出料板(13)的前端与移动夹气缸(9)相连接，所述出料板(13)的后端支撑在冲切板(31)上，在所述伺服减速电机(4)和裁断机(3)之间的机架(1)两侧对称设置有压料板气缸(14)，在所述两个压料板气缸(14)的活塞杆(15)之间设置有压料板(16)，在所述压料板(16)上均匀设置有若干压料棒(17)，在所述出料板(13)上均匀设置有若干与压料棒(17)相互配合的横向滑动槽(18)。
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