CN107125429A - 一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法 - Google Patents

一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及水产品食品加工技术领域，具体涉及一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法，具体包括（1）选取水解的沙蟹原料，（2）将确定的沙蟹原料粉碎，首先采用处理液中超声浸泡处理30‑60min；沥出后用水漂洗；（3）然后每千克沙蟹原料中加入抗环血酸的水溶液0.5‑1L，浸泡10‑20min；加入组织蛋白酶水解20‑40min；（4）然后再在其中加入脂肪酶、溶菌酶的混合酶反应30‑40min；（5））反应结束后，高温将酶灭活；然后将酶解液降温至室温后，再将混合液过滤得滤液，将滤液浓缩至20‑35％得到水解沙蟹蛋白浓缩液。该方法降低了常规生物酶解蛋白的生产成本，制备工艺简单，成本低，制作时间短，效率高。

Description

一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法
技术领域
本发明涉及水产品食品加工技术领域，具体涉及一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法。
背景技术
沙蟹，起源于白垩纪，十足目短尾次目的1科，在第三纪繁荣昌盛。有沙蟹、招潮蟹、大眼蟹、猴面蟹、股窗蟹等属。印度－西太平洋区有170余种，中国有70余种。
沙蟹的蛋白质丰富，而蛋白质是保证机体健康最重要的营养素，它是维持和修复机体以及细胞生长所必需的，它不仅影响机体组织如肌肉的生长，还参与激素的产生、免疫功能的维持、其它营养物质和氧的转运以及血红蛋白的生成、血液凝结等多方面。蛋白粉，一般是几种蛋白的组合构成的粉剂。为了制备蛋白粉，需要首先制备成蛋白浓缩液。
而由于品种独特，其他动物蛋白粉的制备不适用于沙蟹的蛋白粉的制备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有梭子蟹后续产品较少，梭子蟹的利用范围较小的问题，提供一种酶解梭子蟹蛋白粉末的加工方法。
为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法，包括以下步骤：
（1）选取水解的沙蟹原料：沙蟹原料是经清洗后的鲜活沙蟹，或清洗后的鲜活的速冻沙蟹；
（2）将确定的沙蟹原料粉碎，首先采用处理液中超声浸泡处理30-60min；沥出后用水漂洗；
（3）然后每千克沙蟹原料中加入抗环血酸的水溶液0.5-1L，浸泡10-20min，然后加入组织蛋白酶，加入量为每千克沙蟹加入0.5-3g；在pH值为5.5-6.0、温度为45-50℃下水解20-40min；
（4）然后再在其中加入脂肪酶、溶菌酶的混合酶，混合酶的重量为沙蟹原料的0.1-0.5%，并配合虾青素使用，虾青素的加入量为混合酶重量的0.5-1倍；在35-40℃下反应30-40min；
（5））反应结束后，高温将酶灭活；然后将酶解液降温至室温后，再将混合液过滤得滤液，将滤液浓缩至20-35％得到水解沙蟹蛋白浓缩液。
作为进一步的优选方案，所述处理液按重量份数计包括水100份、NaCl0.3-0.8份、柠檬酸钠0.5-1.5份和儿茶酚0.2-0.5份。
作为进一步的优选方案，所述处理液按重量份数计包括水100份、NaCl0.3-0.5份、柠檬酸钠0.5-1份和儿茶酚0.2-0.3份。
作为进一步的优选方案，所述处理液按重量份数计包括水100份、NaCl0.3份、柠檬酸钠0.5份和儿茶酚0.3份。
作为进一步的优选方案，所述超声处理的频率为25-40kHz。
作为进一步的优选方案，所述步骤（2）在超声浸泡处理前先进行辐射处理，辐射剂量为2-3kGy。
本发明与现有技术相比，有益效果是：降低了常规生物酶解蛋白的生产成本；制备的沙蟹蛋白浓缩液成分丰富，产品中富含小分子蛋白质、活性肽、氨基酸、核苷酸、维生素及微量元素，能够为进一步制备蛋白粉末提供良好的基础，并且该产品吸收容易，采用该产品可以制成营养保健品、休闲食品、调理品，提高了产品质量；同时，本发明的产品制备工艺简单，成本低，制作时间短，效率高。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。
如果无特殊说明，本发明的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。
实施例1：
一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法，包括以下步骤：
（1）选取水解的沙蟹原料：沙蟹原料是经清洗后的鲜活沙蟹，或清洗后的鲜活的速冻沙蟹；
（2）将确定的沙蟹原料粉碎，首先采用处理液中超声浸泡处理30-60min；沥出后用水漂洗；所述处理液按重量份数计包括水100份、NaCl0.3份、柠檬酸钠1.5份和儿茶酚0.2份；超声处理的频率为25-40kHz；
（3）然后每千克沙蟹原料中加入抗环血酸的水溶液0.5-1L，浸泡10-20min；然后加入组织蛋白酶，加入量为每千克沙蟹加入0.5-3g；在pH值为5.5-6.0、温度为45-50℃下水解20-40min；
（4）然后再在其中加入脂肪酶、溶菌酶的混合酶，混合酶的重量为沙蟹原料的0.1-0.5%，并配合虾青素使用，虾青素的加入量为混合酶重量的0.5-1倍；在35-40℃下反应30-40min；
（5））反应结束后，高温将酶灭活；然后将酶解液降温至室温后，再将混合液过滤得滤液，将滤液浓缩至20-35％得到水解沙蟹蛋白浓缩液。
实施例2：
一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法，包括以下步骤：
（1）选取水解的沙蟹原料：沙蟹原料是经清洗后的鲜活沙蟹，或清洗后的鲜活的速冻沙蟹；
（2）将确定的沙蟹原料粉碎，首先采用处理液中超声浸泡处理30-60min；沥出后用水漂洗；所述处理液按重量份数计包括水100份、NaCl0.5份、柠檬酸钠0.5份和儿茶酚0.3份；超声处理的频率为25-40kHz；
（3）然后每千克沙蟹原料中加入抗环血酸的水溶液0.5-1L，浸泡10-20min；然后加入组织蛋白酶，加入量为每千克沙蟹加入0.5-3g；在pH值为5.5-6.0、温度为45-50℃下水解20-40min；
（4）然后再在其中加入脂肪酶、溶菌酶的混合酶，混合酶的重量为沙蟹原料的0.1-0.5%，并配合虾青素使用，虾青素的加入量为混合酶重量的0.5-1倍；在35-40℃下反应30-40min；
（5））反应结束后，高温将酶灭活；然后将酶解液降温至室温后，再将混合液过滤得滤液，将滤液浓缩至20-35％得到水解沙蟹蛋白浓缩液。
实施例3：
一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法，包括以下步骤：
（1）选取水解的沙蟹原料：沙蟹原料是经清洗后的鲜活沙蟹，或清洗后的鲜活的速冻沙蟹；
（2）将确定的沙蟹原料粉碎，首先采用处理液中超声浸泡处理30-60min；沥出后用水漂洗；所述处理液按重量份数计包括水100份、NaCl0.3份、柠檬酸钠0.5份和儿茶酚0.3份；超声处理的频率为25-40kHz；
（3）然后每千克沙蟹原料中加入抗环血酸的水溶液0.5-1L，浸泡10-20min；然后加入组织蛋白酶，加入量为每千克沙蟹加入0.5-3g；在pH值为5.5-6.0、温度为45-50℃下水解20-40min；
（4）然后再在其中加入脂肪酶、溶菌酶的混合酶，混合酶的重量为沙蟹原料的0.1-0.5%，并配合虾青素使用，虾青素的加入量为混合酶重量的0.5-1倍；在35-40℃下反应30-40min；
（5））反应结束后，高温将酶灭活；然后将酶解液降温至室温后，再将混合液过滤得滤液，将滤液浓缩至20-35％得到水解沙蟹蛋白浓缩液。
实施例4：
在实施例1-3的基础上，步骤（2）在超声浸泡处理前先进行辐射处理，辐射剂量为2-3kGy。

Claims (6)

1.一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）选取水解的沙蟹原料：沙蟹原料是经清洗后的鲜活沙蟹，或清洗后的鲜活的速冻沙蟹；
（2）将确定的沙蟹原料粉碎，首先采用处理液中超声浸泡处理30-60min；沥出后用水漂洗；
（3）然后每千克沙蟹原料中加入抗环血酸的水溶液0.5-1L，浸泡10-20min；然后加入组织蛋白酶，加入量为每千克沙蟹加入0.5-3g；在pH值为5.5-6.0、温度为45-50℃下水解20-40min；
（4）然后再在其中加入脂肪酶、溶菌酶的混合酶，混合酶的重量为沙蟹原料的0.1-0.5%，并配合虾青素使用，虾青素的加入量为混合酶重量的0.5-1倍；在35-40℃下反应30-40min；
（5））反应结束后，高温将酶灭活；然后将酶解液降温至室温后，再将混合液过滤得滤液，将滤液浓缩至20-35％得到水解沙蟹蛋白浓缩液。
2.根据权利要求1所述的一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法，其特征在于，所述处理液按重量份数计包括水100份、NaCl0.3-0.8份、柠檬酸钠0.5-1.5份和儿茶酚0.2-0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法，其特征在于，所述处理液按重量份数计包括水100份、NaCl0.3-0.5份、柠檬酸钠0.5-1份和儿茶酚0.2-0.3份。
4.根据权利要求1所述的一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法，其特征在于，所述处理液按重量份数计包括水100份、NaCl0.3份、柠檬酸钠0.5份和儿茶酚0.3份。
5.根据权利要求1所述的一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法，其特征在于，所述超声处理的频率为25-40kHz。
6.根据权利要求1所述的一种水解沙蟹蛋白浓缩液的生产方法，其特征在于，所述步骤（2）在超声浸泡处理前先进行辐射处理，辐射剂量为2-3kGy。
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