CN107121352A - 一种重油热裂解性能的微量评价装置及方法 - Google Patents

一种重油热裂解性能的微量评价装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107121352A
CN107121352A CN201710308081.5A CN201710308081A CN107121352A CN 107121352 A CN107121352 A CN 107121352A CN 201710308081 A CN201710308081 A CN 201710308081A CN 107121352 A CN107121352 A CN 107121352A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heavy oil
micro
hydrocarbon component
cracking
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710308081.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107121352B (zh
Inventor
张金弘
田原宇
杨朝合
山红红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China University of Petroleum East China
Original Assignee
China University of Petroleum East China
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China University of Petroleum East China filed Critical China University of Petroleum East China
Priority to CN201710308081.5A priority Critical patent/CN107121352B/zh
Publication of CN107121352A publication Critical patent/CN107121352A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107121352B publication Critical patent/CN107121352B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N5/00—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid
    • G01N5/04—Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid by removing a component, e.g. by evaporation, and weighing the remainder
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本发明涉及一种重油热裂解性能的微量评价装置及方法，所述装置包括：用于称量重油重量以及重油裂解后的残炭重量的微量分析称重装置；用于控制载气流速及重油裂解反应条件的裂解反应装置；用于盛放重油的样品盛放装置；用于提供载气的载气发生装置；用于分析裂解产物烃组分各馏分段的百分含量的气相色谱仪；以及用于分析裂解产物中C1‑C4烃组分、C5‑C12烃组分、C13‑C20烃组分的烃组成的气相色谱‑质谱仪；裂解反应装置的出口与气相色谱仪的进样口相连接，经进样口进行分流，一路连接气相色谱仪，另一路连接气相色谱‑质谱仪。本发明样品用量少，可实现重油的瞬时气化、裂解和裂解产物的多通道在线精确分析，原料适用范围广，操作简便，重现性好。

Description

一种重油热裂解性能的微量评价装置及方法
技术领域
本发明属于石油加工技术领域，涉及重油裂解性能评价技术，具体地说，涉及一种重油热裂解性能的微量评价装置及方法，用于重油热裂解性能的微量评价。
背景技术
全球约10万亿桶的剩余石油资源中，70％以上是重油资源。随着常规原油资源的日益枯竭，重油资源逐渐成为全球未来开发利用的重要资源，是石油资源增量的主体。由于重油特别是劣质重油通常具有密度大、黏度高，硫、氮、氧、金属等杂原子含量高，残炭高，以及酸值高等特性，且不同地区的重油资源性质差别很大，导致重油资源加工利用难度大。因此，开发一种可用于评价重油裂解性能的评价方法及装置对实现重油资源的高效利用显得尤为重要。
目前，实验室用于研究重油热裂解性能的微量评价装置主要有焦化微反实验装置、热裂化微反实验装置、固定流化床实验装置等。但由于重油资源具有密度大、黏度大、转化率低以及残炭高等特性，导致实验室无法准确确定微量汞的进油量，实验误差大，且重复性差，对于高粘度重油甚至无法进样评价。此外，由于重油沸点高、气化率低，雾化效果差，大量未气化的重油在反应器中发生残留，导致实验产物收率低，损失大，重现性差。因此，现有的实验装置很难评价重油，特别是劣质重油的热裂解性能。
发明内容
本发明针对现有技术存在实验误差大、重油残留等上述问题，提供了一种实验误差小、重油残留量小、不受重油品质限制的重油热裂解性能的微量评价装置及方法。
为了达到上述目的，本发明提供了一种重油热裂解性能的微量评价装置，包括：
微量分析称重装置，用于称量重油重量以及重油裂解后的残炭重量；
裂解反应装置，用于控制载气流速及重油裂解反应条件；
样品盛放装置，放置于裂解反应装置的加热部，用于盛放重油；
载气发生装置，用于提供载气；
气相色谱仪，用于分析裂解产物烃组分各馏分段的百分含量；
气相色谱-质谱仪，用于分析裂解产物中C1-C4烃组分、C5-C12烃组分、C13-C20烃组分的烃组成；
所述裂解反应装置的出口与气相色谱仪的进样口相连接，经进样口进行分流，一路连接气相色谱仪，另一路连接气相色谱-质谱仪。
优选的，所述气相色谱仪包括进样口、第一柱温箱、分离柱和第一FID检测器，分离柱放置于第一柱温箱内；所述气相色谱-质谱仪包括加热传输管线、第二柱温箱、毛细管色谱柱、第二FID检测器和质谱检测器，毛细管色谱柱放置于第二柱温箱内；进样口分为两路，一路连接分离柱，分离柱的出口连接第一FID检测器，另一路通过加热传输管线连接毛细管色谱柱，毛细管色谱柱的出口连接三通元件，由三通元件分为两路，一路连接第二FID检测器，另一路连接质谱检测器。
优选的，所述分离柱设有至少一个，设有多个时，多个分离柱串联连接。
优选的，所述第一柱温箱的操作温度为-100℃-450℃。
优选的，所述三通元件为三通管件或三通阀。
优选的，所述的样品盛放装置为样品舟，或样品管，或合金箔片。
为了达到上述目的，本发明还提供了一种重油热裂解性能的微量评价方法，含有以下步骤：
(1)称取0.1-1mg重油装入样品盛放中；
(2)将样品盛放装置放置于裂解反应装置的加热部；
(3)通入载气吹扫重油，在温度150-300℃条件下对重油进行闪蒸处理；
(4)闪蒸处理后，以500-20000℃/s的升温速率加热重油，并控制反应温度为500-1000℃，保持加热时间0-60s进行裂解反应，反应时间为50ms-1s；
(5)裂解后的反应油气通过分流，一部分进入在线气相色谱仪分析裂解产物中C1-C4烃组分、C5-C12烃组分、C13-C20烃组分、>C20烃组分各馏分的百分含量，另一部分进入在线气相色谱-质谱仪分析裂解产物中C1-C4烃组分、C5-C12烃组分、C13-C20烃组分的烃组成；
(6)称量裂解后的残炭，获取焦炭产率。
优选的，所述载气为惰性气体。
优选的，所述重油为常压蜡油、减压蜡油、焦化蜡油、常压渣油、减压渣油、油砂沥青、超稠油、脱沥青油、页岩油、煤焦油或富含碳氢化合物的动植物油类在内的油品中的一种、两种或两种以上的混合物。
优选的，裂解反应装置的加热部采用电阻加热、或感应加热、或辐射加热，最大升温速率>1000℃/s。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本发明提供的评价装置，设计有裂解反应装置，裂解反应装置的加热部能够使重油的升温速率达到500℃/s以上，可高达20000℃/s，使重油瞬时气化和裂解，同时通过微量分析称重装置对重油样品和重油裂解生成的焦炭进行直接称重，称重精度精确到±0.1微克，裂解反应装置的出口直接与气相色谱仪的进样口相连接，实现裂解气的快速输送和在线检测，避免了样品的残留、减小了实验误差。
(2)本发明提供的评价装置，包括气相色谱仪和气相色谱-质谱仪，在对重油裂解性能进行评价时，通过气相色谱仪在线分析重油裂解后的反应油气中烃组分各馏分段的百分含量，通过气相色谱-质谱仪在线分析重油裂解后的反应油气中烃组分的烃组成，通过气相色谱仪和气相色谱-质谱仪的在线分析，能够直接获得重油裂解产物馏分分布以及裂解产物中烃组分的烃组成，减少了裂解产物收集采样过程中引入的实验误差。
(3)本发明提供的评价方法，重油样品量为微克级，样品用量少，重油的升温速率>500℃/s，能够使重油瞬时气化和裂解，还能够对生成的焦炭进行直接称量分析，解决了重油残留的问题，原料适用范围广，操作简便。
(4)本发明提供的评价方法，通过气相色谱仪和气相色谱-质谱仪在线分析能够直接获得重油裂解产物馏分分布以及裂解产物中C1-C4烃组分(即裂解气)、C5-C12烃组分(即汽油)、C13-C20烃组分(即柴油)的烃组成，减少了裂解产物收集采样过程中引入的实验误差。
附图说明
图1为本发明一个实施例所述重油热裂解性能的微量评价装置的结构简图。
图中，1、裂解反应装置，2、进样口，3、金属缓冲柱，4、金属分离柱，5、第一FID检测器，6、加热传输管线，7、毛细管色谱柱，8、第二FID检测器，9、质谱检测器、10、第一柱温箱，11、第二柱温箱。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1，本发明提供了一种重油热裂解性能的微量评价装置，包括：
微量分析称重装置，用于称量重油裂解前重油的重量以及重油裂解后的残炭重量。
裂解反应装置，用于控制载气流速及重油裂解反应条件。
样品盛放装置，放置于裂解反应装置的加热部，用于盛放重油。
载气发生装置，用于提供载气，在进行重油裂解反应时，通过载气发生装置提供的载气载带重油裂解后的反应油气流动。
气相色谱仪，用于分析裂解产物烃组分各馏分段的百分含量；
气相色谱-质谱仪，用于分析裂解产物中C1-C4烃组分、C5-C12烃组分、C13-C20烃组分的烃组成；
所述裂解反应装置的出口与气相色谱仪的进样口相连接，经进样口进行分流，一路连接气相色谱仪，另一路连接气相色谱-质谱仪。
参见图1，进一步的，所述气相色谱仪包括进样口2、第一柱温箱10、分离柱和第一FID检测器5，分离柱放置于第一柱温箱10内；所述气相色谱-质谱仪包括加热传输管线6、第二柱温箱11、毛细管色谱柱7、第二FID检测器8和质谱检测器9，毛细管色谱柱7放置于第二柱温箱11内。所述裂解反应装置的出口与进样口2相连接，经进样口2进行分流，一路连接分离柱，分离柱的出口连接第一FID检测器5；另一路通过加热传输管线6连接毛细管色谱柱7，毛细管色谱柱7的出口连接三通元件，由三通元件分为两路，一路连接第二FID检测器8，另一路连接质谱检测器9。
参见图1，作为本发明上述微量评价装置的优选设计，所述分离柱设有两个，一个为金属缓冲柱3，用于缓冲裂解反应油气，对裂解反应油气进行缓存，另一个为金属分离柱4，用于不同碳数烃组分的分离，金属缓冲柱3与金属分离柱4串联连接，金属缓冲柱3与裂解反应装置1通过进样口2连通，金属分离柱4的出口与第一FID检测器5连接。
作为本发明上述微量评价装置的优选设计，所述第一柱温箱10为液氮冷却柱温箱，操作温度可达-100℃，能够使分离柱达到更低的温度，便于重油裂解后的反应油气中低碳数烃组分的分离。在分离柱对重油裂解后的反应油气中不同碳数烃组分进行分离的过程中，第一柱温箱10需要对分离柱进行程序升温，实现重油裂解后的反应油气中不同碳数烃组分的顺序分离，升温后的温度可达到150℃、200℃、250℃、300℃、350℃、400℃、450℃不等。
作为本发明上述微量评价装置的优选设计，所述第二柱温箱11为液氮冷却柱温箱，操作温度可达-100℃，能够使色谱柱达到更低的温度，便于重油裂解后的反应油气中低碳数烃组分的分离。在本发明一优选实施例中，毛细管色谱柱的长度为50-60m，以达到更好地烃分离效果。
作为本发明上述微量评价装置的优选设计，第一FID检测器5和第二FID检测器8的采集信号采用标准面积归一化方法进行处理，即将谱图上每个峰的峰面积表示为总峰面积的分数，该方法可以消除样品量的影响，消除峰面积波动的影响，结果更为可靠。
进一步的，所述三通元件的第一个通道与毛细管色谱柱的出口连接，三通元件的第二通道与第二FID检测器相连，三通元件的第三通道与质谱检测器相连。作为优选设计，所述三通元件为三通阀，三通阀的两个出口流通面积可以根据实际操作需要进行调节。所述的三通元件还可以为三通管件。
作为本发明上述微量评价装置的优选设计，所述微量分析称重装置采用微量分析天平，称量精度精确到±0.1微克。
作为本发明上述微量评价装置的优选设计，上述裂解反应装置1采用裂解反应器。
作为本发明上述微量评价装置的优选设计，所述样品盛放装置为样品舟、或样品管、或金箔片。其中，样品舟采用石英舟，样品管采用石英管。重油可以在石英舟、或石英管、或合金箔片中直接发生热裂解反应。
上述重油热裂解性能的微量评价装置，在进行重油热裂解性能评价时，采用微量分析称重天平对重油和重油裂解后的残炭进行直接称重，能够直接评价重油的热裂解性能，在线分析裂解产物和烃组分的详细烃组成，操作简单，重现性好。
本发明还提供了一种重油热裂解性能的微量评价方法，用于评价重油热裂解性能，含有以下步骤：
(1)称取0.1-1mg重油装入样品盛放装置中；称重精度精确到±0.1微克。
(2)将样品盛放装置放置于裂解反应装置的加热部。
(3)通入载气吹扫重油，在温度150-300℃条件下对重油进行闪蒸处理。
(4)闪蒸处理后，以500-20000℃/s的升温速率对重油进行升温，并控制反应温度为500-1000℃，保持加热时间0-60s进行裂解反应，反应时间为50ms-1s。
(5)裂解后的反应油气通过分流，一部分进入在线气相色谱仪分析裂解产物中C1-C4烃组分、C5-C12烃组分、C13-C20烃组分、>C20烃组分各馏分段的百分含量，另一部分进入在线气相色谱-质谱仪分析裂解产物中C1-C4烃组分、C5-C12烃组分、C13-C20烃组分的烃组成。
(6)称量裂解后的残炭，获取焦炭产率。计算焦炭产率时，只需将称量的裂解后残炭的重量除以称量的裂解前的重油重量乘以百分百即可获得焦炭产率。
作为本发明上述微量评价方法的优选设计，裂解反应装置的加热部采用电阻加热、或感应加热、或辐射加热，最大升温速率>1000℃/s。重油升温速率越快，重油瞬时气化和裂解的效果越好。可以理解的是，本领域内的技术人员可以根据实验需要选择裂解探头的加热部升温速率，例如升温速率可以为1500℃/s、3500℃/s、5000℃/s、8000℃/s、10000℃/s、13000℃/s、15000℃/s、18000℃/s不等。
作为本发明上述微量评价方法的优选设计，步骤(1)中，本领域的技术人员可以根据实际实验要求称取不同重量的重油，可以为0.25mg、0.5mg、0.7mg、0.9mg不等。
作为本发明上述微量评价方法的优选设计，步骤(3)中，对重油进行闪蒸处理，使重油中的溶剂等易挥发成分迅速气化与重油分离。可以理解的是闪蒸处理的温度条件可以根据重油所含杂质进行合理的选择，温度可以是220℃、250℃、280℃不等。
作为本发明上述微量评价方法的优选设计，步骤(4)中，以10000℃/s的升温速率对重油进行升温，并控制反应温度为800℃，保持加热时间10s进行裂解反应，反应时间为200ms。可以理解的是，本领域内的技术人员可以根据实验需要对升温速率、反应温度、加热时间以及反应时间进行适当调整，不限于上述具体数值。其中，反应温度还可以是600℃、700℃、900℃不等；加热时间还可以是20s、30s、40s、50s不等；反应时间还可以是100ms、150ms、300ms、400ms不等。
作为本发明上述微量评价方法的优选设计，步骤(4)中，所述载气为惰性气体，例如：纯度≥99.999％的高纯氦气。通过载气载带重油裂解的反应油气一起进入气相色谱仪和气相色谱-质谱仪进行分离和检测。
上述重油裂解性能的评价方法，重油样品量为微克级，样品用量少，重油的升温速率>500℃/s，能够使重油瞬时气化和裂解，还能够对生成的焦炭进行直接称量分析，并对裂解产物进行多通道在线分析，解决了重油残留的问题，原料适用范围广，操作简便。
本发明上述重油裂解性能的微量评价装置及方法能够对重油如常压蜡油、减压蜡油、焦化蜡油、常压渣油、减压渣油、油砂沥青、超稠油、脱沥青油、页岩油、煤焦油或富含碳氢化合物的动植物油类、生物沥青在内的油品中的一种、或两种、或两种以上的混合物进行裂解性能的评价。
实施例：采用上述实施例所述的重油热裂解性能的微量评价装置及方法对减压渣油进行热裂解性能的微量评价。
实验条件：减压渣油0.4mg，闪蒸温度250℃，升温速率20000℃/s，反应温度为600℃，保持加热时间30s进行裂解反应，反应时间为200ms。
减压渣油热裂解后的焦炭及油气各馏分段的百分含量见表1，气相色谱-质谱仪检测到的裂解产物超过500个，典型烃组成见表2。
表1
产物组分 含量，wt.％
C1-C4 15.50
C5-C12 40.96
C13-C20 23.05
>C20 8.42
焦炭 12.07
表2
上述实施例用来解释本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种重油热裂解性能的微量评价装置，其特征在于，包括：
微量分析称重装置，用于称量重油重量以及重油裂解后的残炭重量；
裂解反应装置，用于控制载气流速及重油裂解反应条件；
样品盛放装置，用于盛放重油；
载气发生装置，用于提供载气；
气相色谱仪，用于分析裂解产物烃组分各馏分段的百分含量；
气相色谱-质谱仪，用于分析裂解产物中C1-C4烃组分、C5-C12烃组分、C13-C20烃组分的烃组成；
所述裂解反应装置的出口与气相色谱仪的进样口相连接，经进样口进行分流，一路连接气相色谱仪，另一路连接气相色谱-质谱仪。
2.如权利要求1所述的重油热裂解性能的微量评价装置，其特征在于，所述气相色谱仪包括进样口、第一柱温箱、分离柱和第一FID检测器，分离柱放置于第一柱温箱内；所述气相色谱-质谱仪包括加热传输管线、第二柱温箱、毛细管色谱柱、第二FID检测器和质谱检测器，毛细管色谱柱放置于第二柱温箱内；进样口分为两路，一路连接分离柱，分离柱的出口连接第一FID检测器，另一路通过加热传输管线连接毛细管色谱柱，毛细管色谱柱的出口连接三通元件，由三通元件分为两路，一路连接第二FID检测器，另一路连接质谱检测器。
3.如权利要求2所述的重油热裂解性能的微量评价装置，其特征在于，所述分离柱设有至少一个，设有多个时，多个分离柱串联连接。
4.如权利要求2所述的重油热裂解性能的微量评价装置，其特征在于，所述第一柱温箱的操作温度为-100℃-450℃。
5.如权利要求2所述的重油热裂解性能的微量评价装置，其特征在于，所述三通元件为三通管件或三通阀。
6.如权利要求1至5任意一项所述的重油热裂解性能的微量评价装置，其特征在于，所述的样品盛放装置为样品舟，或样品管，或合金箔片。
7.一种重油热裂解性能的微量评价方法，基于权利要求1至5任意一项所述的微量评价装置，其特征在于，含有以下步骤：
(1)称取0.1-1mg重油装入样品盛放装置中；
(2)将样品盛放装置放置于裂解反应装置的加热部；
(3)通入载气吹扫样品，在温度150-300℃条件下对重油进行闪蒸处理；
(4)闪蒸处理后，以500-20000℃/s的升温速率加热重油，并控制反应温度为500-1000℃，保持加热时间0-60s进行裂解反应，反应时间为50ms-1s；
(5)裂解后的反应油气通过分流，一部分进入在线气相色谱仪分析裂解产物中C1-C4烃组分、C5-C12烃组分、C13-C20烃组分、>C20烃组分各馏分段的百分含量，另一部分进入在线气相色谱-质谱仪分析裂解产物中C1-C4烃组分、C5-C12烃组分、C13-C20烃组分的烃组成；
(6)称量裂解后的残炭，获取焦炭产率。
8.如权利要求7所述的重油热裂解性能的微量评价方法，其特征在于，所述重油为常压蜡油、减压蜡油、焦化蜡油、常压渣油、减压渣油、油砂沥青、超稠油、脱沥青油、页岩油、煤焦油或富含碳氢化合物的动植物油类、生物沥青在内的油品中的一种、两种或两种以上的混合物。
9.如权利要求7所述的一种重油热裂解性能的微量评价方法，其特征在于，裂解反应装置的加热部采用电阻加热、或感应加热、或辐射加热，最大升温速率>1000℃/s。
CN201710308081.5A 2017-05-04 2017-05-04 一种重油热裂解性能的微量评价装置及方法 Active CN107121352B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710308081.5A CN107121352B (zh) 2017-05-04 2017-05-04 一种重油热裂解性能的微量评价装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710308081.5A CN107121352B (zh) 2017-05-04 2017-05-04 一种重油热裂解性能的微量评价装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107121352A true CN107121352A (zh) 2017-09-01
CN107121352B CN107121352B (zh) 2020-12-08

Family

ID=59726560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710308081.5A Active CN107121352B (zh) 2017-05-04 2017-05-04 一种重油热裂解性能的微量评价装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107121352B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109696374A (zh) * 2017-10-23 2019-04-30 中国石油化工股份有限公司 测定元素和/或化合物含量的方法和仪器
CN110763719A (zh) * 2019-11-14 2020-02-07 西南石油大学 一种火烧油层过程中稠油热裂解成焦的实验装置及方法
CN110824026A (zh) * 2018-08-10 2020-02-21 中国石油化工股份有限公司 一种用于重油接触裂化的接触剂的评价方法
CN114062550A (zh) * 2021-11-16 2022-02-18 西南石油大学 一种天然气全组分分析装置及方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010035043A1 (en) * 2000-03-14 2001-11-01 Richards Dean John Gas analyzer
CN101210912A (zh) * 2006-12-30 2008-07-02 中国石油化工股份有限公司 一种气相色谱分析装置
CN101876648A (zh) * 2009-04-30 2010-11-03 中国石油化工股份有限公司 利用气相色谱自动分析汽油单体烃组成的方法
CN102565209A (zh) * 2010-12-23 2012-07-11 中国石油天然气股份有限公司 一种重油催化裂解制低碳烯烃催化剂性能评价方法
CN102735786A (zh) * 2012-06-04 2012-10-17 云南烟草科学研究院 热裂解产物中苯并[a]芘的在线捕集及分析方法和装置
CN102735775A (zh) * 2011-04-06 2012-10-17 云南烟草科学研究院 烟用材料热裂解产物气质联用分析的在线捕集及进样方法
CN104422748A (zh) * 2013-09-03 2015-03-18 中国石油化工股份有限公司 一种评价供氢剂对反应基质供氢能力的方法
CN106198773A (zh) * 2016-06-14 2016-12-07 国家烟草质量监督检验中心 一种使用在线Py‑GC×GC‑MS定性生物质热解产物的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010035043A1 (en) * 2000-03-14 2001-11-01 Richards Dean John Gas analyzer
CN101210912A (zh) * 2006-12-30 2008-07-02 中国石油化工股份有限公司 一种气相色谱分析装置
CN101876648A (zh) * 2009-04-30 2010-11-03 中国石油化工股份有限公司 利用气相色谱自动分析汽油单体烃组成的方法
CN102565209A (zh) * 2010-12-23 2012-07-11 中国石油天然气股份有限公司 一种重油催化裂解制低碳烯烃催化剂性能评价方法
CN102735775A (zh) * 2011-04-06 2012-10-17 云南烟草科学研究院 烟用材料热裂解产物气质联用分析的在线捕集及进样方法
CN102735786A (zh) * 2012-06-04 2012-10-17 云南烟草科学研究院 热裂解产物中苯并[a]芘的在线捕集及分析方法和装置
CN104422748A (zh) * 2013-09-03 2015-03-18 中国石油化工股份有限公司 一种评价供氢剂对反应基质供氢能力的方法
CN106198773A (zh) * 2016-06-14 2016-12-07 国家烟草质量监督检验中心 一种使用在线Py‑GC×GC‑MS定性生物质热解产物的方法

Non-Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中国石油化工总公司石油化工科学院: "GB/T 17144-1997 石油产品残碳测定法(微量法)", 《中华人民共和国国家标准》 *
冯永: "不同产地重油热裂解性能的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑（月刊）》 *
孟祥海 等: "大庆常压渣油催化裂解反应规律研究", 《化学反应工程与工艺》 *
师明: "生物原油裂解制低碳烯烃的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑（月刊）》 *
汪玉忠 等: "《油品质量和气体成分过程分析仪》", 30 April 2004, 北京：中国石化出版社 *
王培: "重石脑油催化裂解制取低碳烯烃的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑（月刊）》 *
高飞: "重油热裂解难易程度评价方法研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑（月刊）》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109696374A (zh) * 2017-10-23 2019-04-30 中国石油化工股份有限公司 测定元素和/或化合物含量的方法和仪器
CN110824026A (zh) * 2018-08-10 2020-02-21 中国石油化工股份有限公司 一种用于重油接触裂化的接触剂的评价方法
CN110824026B (zh) * 2018-08-10 2023-09-05 中国石油化工股份有限公司 一种用于重油接触裂化的接触剂的评价方法
CN110763719A (zh) * 2019-11-14 2020-02-07 西南石油大学 一种火烧油层过程中稠油热裂解成焦的实验装置及方法
CN114062550A (zh) * 2021-11-16 2022-02-18 西南石油大学 一种天然气全组分分析装置及方法
CN114062550B (zh) * 2021-11-16 2024-02-02 西南石油大学 一种天然气全组分分析装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107121352B (zh) 2020-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106950147A (zh) 一种重油催化裂解性能的微量评价装置及方法
CN107121352A (zh) 一种重油热裂解性能的微量评价装置及方法
US20190170725A1 (en) Method for estimating sediment content of a hydroprocessed hydrocarbon-containing feedstock
US3225520A (en) Sample preparation and collection means for gas chromatographic columns
US20130124105A1 (en) Method for predicting sediment content of a hydroprocessed hydrocarbon product
Nguyen et al. Pyrolysis behaviour study of a tar-and sulphur-rich brown coal and GC–FID/MS analysis of its tar
Djokic et al. Quantitative on-line analysis of sulfur compounds in complex hydrocarbon matrices
TW201727228A (zh) 檢測和量化能氧化的化合物中的氧的方法
CN101275930B (zh) 一种微型反应器-气相色谱组合分析评价系统
Adams et al. Quantitative vacuum distillation of crude oils to give residues amenable to the asphaltene determinator coupled with saturates, aromatics, and resins separation characterization
CN102782489A (zh) 通过综合二维气相色谱法的模拟蒸馏
Liu et al. Comparison of TG-MS and GC-simulated distillation for determination of the boiling point distribution of various oils
US4135881A (en) Method and apparatus for determining the thermal cracking behavior of hydrocarbon feeds for cracking furnaces
CN103293246B (zh) 一种快速检测油页岩含油率的方法
CN103257186B (zh) Gc/o-fid测定费-托合成油中含氧化合物含量的方法
Austrich et al. ASTM D-5307 and ASTM D-7169 SIMDIS standards: a comparison and correlation of methods
CN101275932B (zh) 一种脉冲微反产物在线模拟蒸馏分析方法
CN107345947A (zh) 一种原油沥青质热解反应样品的制备方法及其应用
CN101819192A (zh) 一种用气相色谱法测定洗油中萘含量的方法
Adetoro et al. Characterization of Nigerian crude oil using ASTM86 test method for design of mini refinery
CN106483115A (zh) 一种气体在线拉曼光谱仪预处理装置及方法
CN113447394B (zh) 基于热重分析仪的复杂有机混合物模拟蒸馏装置及方法
Buteyn et al. Multielement simulated distillation by capillary GC-MED
Li et al. Simulated distillation of coal tar
CN111103258A (zh) 近红外光谱预测蒸汽裂解汽油中单环芳烃收率模的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant