CN107118121A - 一种辣椒碱前处理的方法 - Google Patents
一种辣椒碱前处理的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107118121A CN107118121A CN201710398730.5A CN201710398730A CN107118121A CN 107118121 A CN107118121 A CN 107118121A CN 201710398730 A CN201710398730 A CN 201710398730A CN 107118121 A CN107118121 A CN 107118121A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- capsaicine
- treatment
- extraction
- capsorubin
- extracted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C231/00—Preparation of carboxylic acid amides
- C07C231/22—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C231/24—Separation; Purification
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
本发明公开了一种辣椒碱前处理的方法,主要包括如下步骤:取红辣椒干燥,以干红辣椒的籽、皮制粉为原料;采用丙酮提取法,从原料中提取辣椒红素;用超临界萃取装置纯化辣椒红素;辣椒红素加入甲醇和水,配制成辣椒素原料液;采用氢氧化钠提取法提取辣椒碱。本发明有益效果是:1工艺简单,设备廉价;2生产成本低,且无毒环保;3制备的辣椒碱的纯度高;4处理量大,适合大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及生物医药领域,具体涉及一种辣椒碱前处理的方法。
背景技术
辣椒(Capicum)是一种茄科辣椒属植物(Capicum frutescens L.)的果实,辣椒素(Capsaicinoids) 又称辣椒碱类化合物、辣椒总碱)是一类极度辛辣的香草酰胺类生物碱,是辣椒的主要呈辣物质。天然辣椒素是由一系列同系物组成,主要含有辣椒碱(Capsaicin)、二氢辣椒碱(Dihydrocapsaicin)、降二氢辣椒碱(Nordihydrocapsaicin)、高二氢辣椒碱(Homodihydrocapsaicin)、高辣椒碱(Homocapsaicin) 等,这五种组成物质的含量占99%,其中辣椒碱和二氢辣椒碱两种成分占90%以上降二氢辣椒碱约占7%。
医学研究和药理临床实验表明,辣椒碱类化合物一种不产生药物依赖性的神经类药物,具有镇痛、止痒、抗炎、抑菌以及对心血管和消化系统的保护等作用;辣椒素因其自身无毒、辛辣刺激等特点,军事上常被用于制造催泪弹、催泪枪以及防卫武器的主要原料,在有些国家已得到广泛应用;辣椒碱辛辣、无毒,对有害生物具有良好的触杀、驱避作用,可作为一种新型的绿色农药,它有着其他化学合成农药不可比拟的优势,如药效高、持效长和可降解等特点,是21世纪新的环保型生物农药;将添加辣椒碱类化合物的生物防污涂料涂于船舶的外壳上,强烈的辛辣味可阻止海藻和海洋生物的附着,有效防止了水生生物对船舶的破坏,替代了有机锡防污涂料,减少了对海水的污染,另外,还可利用辣椒碱生产防蚁、防鼠的忌避剂,防止其对电缆食蚀伤害;辣椒碱可以增强脂肪代谢能力,加快体内脂肪燃烧,防止其过多积聚,进而达到控制体重、减肥健美的目的,目前辣椒碱减肥产品已成为爱美减肥一族的热门产品。
在国际市场上,辣椒碱的供给存在一定的缺口,尤其是用于医药领域的高纯度辣椒碱产品,这部分产品加工技术难度大,销售价格也高昂,随着辣椒碱在医药、农业等各领域的深入推广使用,现在迫切需要一种低成本,高效率,大规模生产辣椒碱的制备方法。
发明内容
为全面解决上述问题,尤其是针对现有技术所存在的不足,本发明提供了一种制备辣椒碱的方法能够全面解决上述问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术手段:
一种辣椒碱前处理的方法,主要包括如下步骤:
(1)取红辣椒在45℃烘箱内烘干4h,以干红辣椒的籽、皮制粉为原料。
(2)采用丙酮提取法,称取原料400g,加丙酮约2000ml,在45℃水浴中温浸3次,每次1h,趁热过滤,过滤出的沉淀物分离出辣椒红素,过滤液提取丙酮回收利用。
(3)用超临界萃取装置纯化辣椒红素,超临界萃取装置的萃取压力为18MPa,萃取温度为25℃,萃取剂流量为2.0L/min,萃取时间3h。
(4)辣椒红素加入甲醇和水,配制成辣椒素原料液。
(5)采用氢氧化钠提取法提取辣椒碱,取含有10g辣椒素的原料液,再加入等体积质量分数为10%~30%的氢氧化钠溶液,在30℃~100℃的条件下浸泡1h~3h,最后在混合液中加入酸液,调节PH值到8~10,再经乙醚萃取,浓缩,浸膏。
进一步的,所述步骤(1)中红辣椒的水分要小于20%。
进一步的,所述步骤(1)中红辣椒皮粉碎后要过筛80目。
进一步的,所述步骤(2)中沉淀物的分离方法采用硅胶柱层析分离法。
进一步的,所述步骤(4)中原料液的浓度为6mg/ml。
进一步的,所述步骤(4)中甲醇的浓度为50%。
本发明有益效果是:
1本发明工艺简单,设备廉价。
2本发明生产成本低,且无毒环保。
3本发明制备的辣椒碱的纯度高。
4本发明处理量大,适合大规模生产。
附图说明
图1是氢氧化钠质量分数对辣椒碱提取量的影响。
图2是浸泡温度对辣椒碱提取量的影响。
图3是浸泡时间对辣椒碱提取量的影响。
具体实施方式
实施例1:
(1)取红辣椒在45℃烘箱内烘干4h,以干红辣椒的籽、皮制粉为原料。
(2)采用丙酮提取法,称取原料400g,加丙酮约2000ml,在45℃水浴中温浸3次,每次1h,趁热过滤,过滤出的沉淀物分离出辣椒红素,过滤液提取丙酮回收利用。
(3)用超临界萃取装置纯化辣椒红素,超临界萃取装置的萃取压力为18MPa,萃取温度为25℃,萃取剂流量为2.0L/min,萃取时间3h。
(4)辣椒红素加入浓度为50%的甲醇和水,配制成6mg/ml的辣椒素原料液。
(5)采用氢氧化钠提取法提取辣椒碱,取含有10g辣椒素的原料液,再加入等体积质量分数为10%的氢氧化钠溶液,在30℃的条件下浸泡1h,最后在混合液中加入酸液,调节PH值到8~10,再经乙醚萃取,浓缩,浸膏。
实施例2:
(1)取红辣椒在45℃烘箱内烘干4h,以干红辣椒的籽、皮制粉为原料。
(2)采用丙酮提取法,称取原料400g,加丙酮约2000ml,在45℃水浴中温浸3次,每次1h,趁热过滤,过滤出的沉淀物分离出辣椒红素,过滤液提取丙酮回收利用。
(3)用超临界萃取装置纯化辣椒红素,超临界萃取装置的萃取压力为18MPa,萃取温度为为25℃,萃取剂流量为2.0L/min,萃取时间3h。
(4)辣椒红素加入浓度为50%的甲醇和水,配制成6mg/ml的辣椒素原料液。
(5)采用氢氧化钠提取法提取辣椒碱,取含有10g辣椒素的原料液,再加入等体积质量分数为20%氢氧化钠溶液,在80℃的条件下浸泡2h,最后在混合液中加入酸液,调节PH值到8~10,再经乙醚萃取,浓缩,浸膏。
实施例3:
(1)取红辣椒在45℃烘箱内烘干4h,以干红辣椒的籽、皮制粉为原料。
(2)采用丙酮提取法,称取原料400g,加丙酮约2000ml,在45℃水浴中温浸3次,每次1h,趁热过滤,过滤出的沉淀物分离出辣椒红素,过滤液提取丙酮回收利用。
(3)用超临界萃取装置纯化辣椒红素,超临界萃取装置的萃取压力为18MPa,萃取温度为25℃,萃取剂流量为2.0L/分钟,萃取时间3h。
(4)辣椒红素加入浓度为50%的甲醇和水,配制成6mg/ml的辣椒素原料液。
(5)采用氢氧化钠提取法提取辣椒碱,取含有10g辣椒素的原料液,再加入等体积质量分数为30%的氢氧化钠溶液,在100℃的条件下浸泡3h,最后在混合液中加入酸液,调节PH值到8~10,再经乙醚萃取,浓缩,浸膏。
如图1所示,随着氢氧化钠质量分数的增大,辣椒碱提取量先增大后平稳,在氢氧化钠质量分数为25%时达到最大,所以增加一定量的氢氧化钠会提高辣椒碱提取量,随后氢氧化钠量质量分数过多时辣椒碱提取量增加效果不明显。
如图2所示,随着浸泡温度的提高,辣椒碱提取量先增大后平稳,在浸泡温度为80℃时达到最大,所以提高浸泡温度会提高辣椒碱提取量,但过高效果就不太明显了。
如图3所示,随着浸泡时间的延长,辣椒碱提取量先增大后下降,在浸泡时间为2h时达到最大,所以延长浸泡时间会提高辣椒碱提取量,但过多会出现反效果。
所以当氢氧化钠质量分数为25%,浸泡温度为80℃,浸泡时间为2h时,采用氢氧化钠提取法提取辣椒碱的提取量最高。
上述具体实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围中。
Claims (6)
1.一种辣椒碱前处理的方法,其特征在于,主要包括如下步骤:
(1)取红辣椒自然或人工干燥,以干红辣椒的籽、皮制粉为原料;
(2)采用丙酮提取法,称取原料400g,加丙酮约2000ml,在45℃水浴中温浸3次,每次1h,趁热过滤,过滤出的沉淀物分离出辣椒红素,过滤液提取丙酮回收利用;
(3)用超临界萃取装置纯化辣椒红素,超临界萃取装置的萃取压力为18MPa,萃取温度为25℃,萃取剂流量为2.0L/min,萃取时间3h;
(4)辣椒红素加入甲醇和水,配制成辣椒素原料液;
(5)采用氢氧化钠提取法提取辣椒碱,取含有10g辣椒素的原料液,再加入等体积质量分数为10%~30%的氢氧化钠溶液,在30℃~100℃的条件下浸泡1h~3h,最后在混合液中加入酸液,调节PH值到8~10,再经乙醚萃取,浓缩,浸膏。
2.如权利要求1所述的一种辣椒碱前处理的方法,其特征在于,所述步骤(1)中红辣椒的水分要小于20%。
3.如权利要求1所述的一种辣椒碱前处理的方法,其特征在于,所述步骤(1)中红辣椒皮粉碎后要过筛80目。
4.如权利要求1所述的一种辣椒碱前处理的方法,其特征在于,所述步骤(2)中沉淀物的分离方法采用硅胶柱层析分离法。
5.如权利要求1所述的一种辣椒碱前处理的方法,其特征在于,所述步骤(4)中原料液的浓度为6mg/ml。
6.如权利要求1所述的一种辣椒碱前处理的方法,其特征在于,所述步骤(4)中甲醇的浓度为50%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710398730.5A CN107118121A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种辣椒碱前处理的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710398730.5A CN107118121A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种辣椒碱前处理的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107118121A true CN107118121A (zh) | 2017-09-01 |
Family
ID=59729437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710398730.5A Pending CN107118121A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种辣椒碱前处理的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107118121A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108341751A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-07-31 | 佛山市飞程信息技术有限公司 | 一种辣椒碱的提取工艺 |
CN108484429A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-04 | 天津市天联调味制品有限公司 | 一种水溶性辣椒素的生产工艺 |
CN111208296A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-29 | 武汉华美维士康生物工程有限公司 | 一种检测食用油中辣椒素的桶装胶体金微孔试纸条、其制备方法及其检测方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1587321A (zh) * | 2004-08-26 | 2005-03-02 | 上海交通大学 | 从辣椒中分离辣椒红素和辣椒碱的方法 |
CN102807502A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-12-05 | 江苏科技大学 | 一种微波预处理提取辣椒素的工艺方法 |
CN104529806A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种高纯辣椒碱的制备方法 |
-
2017
- 2017-05-31 CN CN201710398730.5A patent/CN107118121A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1587321A (zh) * | 2004-08-26 | 2005-03-02 | 上海交通大学 | 从辣椒中分离辣椒红素和辣椒碱的方法 |
CN102807502A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-12-05 | 江苏科技大学 | 一种微波预处理提取辣椒素的工艺方法 |
CN104529806A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-22 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种高纯辣椒碱的制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108341751A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-07-31 | 佛山市飞程信息技术有限公司 | 一种辣椒碱的提取工艺 |
CN108484429A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-04 | 天津市天联调味制品有限公司 | 一种水溶性辣椒素的生产工艺 |
CN111208296A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-29 | 武汉华美维士康生物工程有限公司 | 一种检测食用油中辣椒素的桶装胶体金微孔试纸条、其制备方法及其检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jimenez-Lopez et al. | Agriculture waste valorisation as a source of antioxidant phenolic compounds within a circular and sustainable bioeconomy | |
Kadam et al. | Application of novel extraction technologies for bioactives from marine algae | |
KR101054041B1 (ko) | 황칠나무를 이용한 발효산물과 발효추출물을 대량가공 하는 제조방법 및 조성물 | |
Amin et al. | A comparative study on proximate composition, phytochemical screening, antioxidant and antimicrobial activities of Linum usitatisimum L.(flaxseeds) | |
CN107118121A (zh) | 一种辣椒碱前处理的方法 | |
Veluchamy et al. | A review on marine algae and its applications | |
CN102626249B (zh) | 一种含天麻的保鲜剂 | |
CN112516269B (zh) | 一种用于抗弧菌病的植物提取组合物及其制备方法和应用 | |
CN107279674A (zh) | 一种生物食品防腐剂 | |
CN102816022B (zh) | 一种利用沼液制备农药的方法 | |
CN103254092A (zh) | 辣椒碱生产工艺 | |
CN107136136A (zh) | 一种防治树木天牛的农药及其制备方法 | |
Leontopoulos et al. | Potential use of polyphenolic compounds obtained from olive mill waste waters on plant pathogens and plant parasitic nematodes | |
CN107303303B (zh) | 制备东革阿里有效成分及组合应用 | |
CN101735093A (zh) | 辣椒素的提取新方法 | |
CN105310012B (zh) | 一种火麻香肠 | |
CN104046546A (zh) | 花椒酒的制备方法 | |
CN109287665A (zh) | 一种银杏酚酸-阿维菌素复合杀虫剂及其制备方法 | |
CN110025565A (zh) | 有机天然植物防腐剂生产工艺 | |
CN105596391A (zh) | 树参提取物在制备抗菌类天然药物和保健食品中的应用 | |
CN105036923A (zh) | 一种多功能水溶肥料 | |
CN103689127B (zh) | 一种降压清热海洋风味的保健菜籽油 | |
CN109221195B (zh) | 硫代腺苷甲硫氨酸在降低蔬菜农药残留中的新应用 | |
CN105900978A (zh) | 一种油状组合物及其制备方法和用途 | |
CN103271168A (zh) | 一种抗菌防腐的食用植物油 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 221000 Shanghai Road, Copper Mt. District, Jiangsu, No. 101, No. Applicant after: Jiangsu Normal University Address before: 221000 Yuai Road, Jiawang District, Xuzhou, Jiangsu Province, No. 2 Applicant before: Jiangsu Normal University |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170901 |