CN107117933A - 基于二三级硅藻土的硅藻土板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于二三级硅藻土的硅藻土板及其制备方法，属于建筑材料技术领域。解决了现有技术中的硅藻土板应用范围受限制的技术问题。本发明的硅藻土板，由30～45重量份二三级硅藻土、10～15重量份植物纤维、3～5重量份双酚A、25～30重量份发泡级聚苯乙烯、5～8重量份发泡剂和0.1～0.5重量份硅藻土白炭黑负载纳米二氧化钛复合光催化材料组成。该硅藻土板除具有必要的抗折强度外，还具有轻质、保温隔热、防水防潮、自动调节室内湿度、吸附有害气体、保持室内清洁等功能，可显著改善室内人居环境、提高人群生活质量适用于作建筑室内天花板、装饰板、轻质隔墙板等使用。

Description

基于二三级硅藻土的硅藻土板及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种基于二三级硅藻土的硅藻土板及其制备方法。
背景技术
随着国民经济的飞速发展和生活水平的不断提高，城乡居民对人居环境质量特别是居室空间的舒适性和安全性提出了越来越高的要求。现在在市场上，常用的装修板材有木板和中、高密度纤维板。木板由于价格昂贵，保养困难，易变形，不宜过冷或过热，也不能过湿或过干，还不能得到普遍性应用。中、高密度纤维板以其优异的物理性能，应用广泛，但普通型中、高密度纤维板却存在着很多缺陷，比如能够释放甲醛、苯等有毒有害物质，污染使用环境；易燃性等使其在许多领域的应用受到限制。而另一方面，现代社会，人们又要直面雾霆、PM2.5、甲醛超标、二手烟、干湿失调等各种各样难以回避的环境问题。因此人民对环境的敏感度有所提高，对装修材料的环保性更为重视。
硅藻土是一种硅质岩石，其化学成分以SiO2为主，可用SiO2·nH2O表示，矿物成分为蛋白石及其变种。我国的硅藻土资源丰富，储量3.2亿吨，远景储量达20多亿吨，居世界第二位，仅次于美国(吨)。人们利用硅藻土独特的孔隙结构和强大的吸附能力，开发出以硅藻泥为代表的功能性室内建筑装修材料，预期实现呼吸调湿、净化空气、吸音降噪、防火阻燃、保温隔热等多种功效。产品推出后受到广泛关注，目前己形成一定的市场规模。如果能将硅藻土作为建筑原料制备建筑板材，将有望解决现有技术中人们对环保型装修板材的需求。
现有技术中201410591673.9的专利，其具体是将硅藻土、消石灰、纤维、水等按一定比例均匀混合成潮湿粉料(含水10％-50％)，经模压成型后，采用压蒸反应工艺获得具有规整外形的硅藻壁材，这类壁材的特点是比强度高、防火保温，还具有其它材料所不具各的特殊孔结构，对环境湿度的调节和周边空气的净化有显著的作用。但是，这类材料由于原料问题，只能作为内壁、外壁材料使用，无法替代其他装饰板材，如家具板等等。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种基于二三级硅藻土的硅藻土板及其制备方法。
基于二三级硅藻土的硅藻土板，组成及重量份为：
硅藻土白炭黑负载纳米二氧化钛复合光催化材料0.1～0.5重量份；
所述二三级硅藻土的细度小于等于200目，白度大于等于80。
优选的，所述植物纤维为纸浆。
优选的，所述发泡剂为碳酸氢钠、N,N-二亚硝基五次甲基四胺、N,N-二甲基-N，N-二亚对苯二甲酰胺、偶氮二甲酰胺、4,4-二磺酰肼二苯醚中的一种或多种的混合物。
优选的，所述硅藻土白炭黑负载纳米二氧化钛复合催化材料的白度为80～85，由硅藻土白炭黑和负载在硅藻土白炭黑上的纳米二氧化钛组成；硅藻土白炭黑的二氧化硅含量为98％以上，粒径为15～40um，烧失量为2～2.5％，比表面积为490～530m2/g，孔体积为0.6～0.7ml/g；纳米二氧化钛的负载量为35～40％，晶粒度≤15nm。
优选的，还包括，5～8重量份聚乙烯醇胶粉，15～20重量份的石英砂及10～15重量份钙含量90％以上氢氧化钙；
所述石英砂细度小于等于200目，白度大于等于80。
优选的，还包括0.5～6重量份的相容剂，所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物、高抗冲聚苯乙烯接枝马来酸酐、K胶、K胶接枝马来酸酐、聚碳酸酯接枝聚苯乙烯、聚烯烃接枝聚苯乙烯中的一种或多种的混合物。
优选的，还包括0.1～2重量份的抗氧剂，所述抗氧剂1076和UV-531。
优选的，还包括1～2重量份的阻燃剂，所述阻燃剂是磷酸三甲苯酯或磷酸三(p-氯乙基酯)。
优选的，还包括1～3重量份的热稳定剂，所述热稳定剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌。
上述基于二三级硅藻土的硅藻土板的制备方法，先按配比配料，搅拌混合均匀，得到混合物料；然后将混合物料稀释后，搅拌均匀，铺装成型，负压下去除水分，进行热平衡后，静置固化，得到毛坯板；然后再将得到的毛坯板热压成型，热平衡后，切割，砂光，即得基于二三级硅藻土的硅藻土板。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明的基于二三级硅藻土的硅藻土板具备优异的抗菌性，经实验检测，抗菌率达到97％以上；
2、本发明的基于二三级硅藻土的硅藻土板密度小，质量轻，结构均匀，边线整齐，经实验检测，不均匀度最大也在2.5％以内；
3、本发明的基于二三级硅藻土的硅藻土板具备优异的甲醛吸附性，能够有效净化空气，经实验检测，甲醛净化效率达到85-95％，甲醛净化效果持久性为75％以上；
4、本发明的基于二三级硅藻土的硅藻土板具备优异的调湿作用，经实验检测，吸湿量3h吸湿量wa≥20×10-3kg/m2；6h吸湿量wa≥40×10-3kg/m2；12h吸湿量wa≥60×10-3kg/m2；24h吸湿量wa≥80×10-3kg/m2，放湿量单值大于30×10-3kg/m2；
5、本发明的基于二三级硅藻土的硅藻土板湿胀率低，经检测湿胀率≤0.25％；
6、本发明的基于二三级硅藻土的硅藻土板抗跌落性好，经检测2米高度跌落被测样品应完好，无缺损、破裂、材质剥落等不良现象；
7、本发明的基于二三级硅藻土的硅藻土板导热系数低，保温性好，抗折强度高；
8、本发明的基于二三级硅藻土的硅藻土板本发明制备的硅藻土板吸水率高，大于80％；
9、本发明的基于二三级硅藻土的硅藻土板的制备方法工艺简单，生产成本低，市场需求大；
10、本发明的基于二三级硅藻土的硅藻土板具有必要的抗折强度外，还具有轻质、保温隔热、防水防潮、自动调节室内湿度、吸附有害气体、保持室内清洁等功能，可显著改善室内人居环境、提高人群生活质量，适用于作建筑室内天花板、装饰板、轻质隔墙板等。
具体实施方式
为了进一步了解本发明，下面结合具体实施方式对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。
基于二三级硅藻土的硅藻土板，组成及重量份为：
硅藻土白炭黑负载纳米二氧化钛复合光催化材料0.1～0.5重量份；
其中，二三级硅藻土的细度小于等于200目，白度大于等于80。
植物纤维为纸浆；
发泡剂为碳酸氢钠、N,N-二亚硝基五次甲基四胺、N,N-二甲基-N，N-二亚对苯二甲酰胺、偶氮二甲酰胺、4,4-二磺酰肼二苯醚中的一种或多种的混合物；
硅藻土白炭黑负载纳米二氧化钛复合催化材料的白度为80～85，由硅藻土白炭黑和负载在硅藻土白炭黑上的纳米二氧化钛组成；硅藻土白炭黑的二氧化硅含量为98％以上，粒径为15～40um，烧失量为2～2.5％，比表面积为490～530m2/g，孔体积为0.6～0.7ml/g；纳米二氧化钛的负载量为35～40％，晶粒度≤15nm。
本发明的硅藻土板，还可以含有5～8重量份聚乙烯醇胶粉，15～20重量份的石英砂及钙含量90％以上氢氧化钙10～15重量份；以提高硅藻土板的硬度；其中，石英砂细度小于等于200目，白度大于等于80。
本发明的硅藻土板还可以添加助剂改善其性能，如还可以包括0.5～6重量份的相容剂，相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物、高抗冲聚苯乙烯接枝马来酸酐、K胶、K胶接枝马来酸酐、聚碳酸酯接枝聚苯乙烯、聚烯烃接枝聚苯乙烯中的一种或多种的混合物；还可以包括0.1～2重量份的抗氧剂，抗氧剂1076和UV-531；还可以包括1～2重量份的阻燃剂，阻燃剂是磷酸三甲苯酯或磷酸三(p-氯乙基酯)；还可以包括1～3重量份的热稳定剂，热稳定剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌。
上述基于二三级硅藻土的硅藻土板的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、按配比配料，搅拌混合均匀，得到混合物料；
其中，搅拌速度一般为1200～1500r/min，时间为10～20min；
步骤二、用水将混合物料进行稀释后，搅拌均匀，铺装成型，负压下去除水分，热平衡后，静置固化，得到板坯；
其中，搅拌速度一般为1100～1300r/min，时间为5～10min，去除水分一般为真空-0.05～-0.1MPa下保持10～60min，含水量达到6～10％；热平衡优选是在室温下养护5～6天；静置固化时间一般在24h以上；
步骤三、将板坯热压成型，得到毛坯板；
热压成型的压力为12～14MPA，时间为12～14min，温度为95～180度，优选120～150度；
步骤四、将得到的毛坯板热平衡后，切割，砂光，得到基于二三级硅藻土的硅藻土板；
其中，热平衡优选是在密闭的条件下养生48h以上。
以下结合实施例进一步说明本发明。
实施例1
基于二三级硅藻土的硅藻土板，由40重量份的二三级硅藻土(细度200目，白度80)、12重量份的纸浆、4重量份的双酚A、25重量份发泡级聚苯乙烯，7重量份的碳酸氢钠、0.3重量份的硅藻土白炭黑负载纳米二氧化钛复合光催化材料(白度为85，纳米二氧化钛的负载量为40％)组成。
上述基于二三级硅藻土的硅藻土板的制备方法：
步骤一、按上述配比配料，搅拌混合均匀，得到混合物料；
其中，搅拌速度为1200r/min，时间为10min；
步骤二、用水将混合物料进行稀释后，搅拌均匀，铺装成型，负压下去除水分，热平衡后，静置固化，得到板坯；
其中，搅拌速度为1100r/min，时间为10min，去除水分一般为真空-0.05下保持50min；热平衡是在室温下养护5天；静置固化时间在24h；
步骤三、将板坯热压成型，得到毛坯板；
热压成型的压力为13MPA，时间为14min，温度为145度；
步骤四、将得到的毛坯板热平衡后，切割，砂光，得到基于二三级硅藻土的硅藻土板；
其中，热平衡优选是在密闭的条件下养生50h。
对实施例1得到的硅藻土板进行抗菌性能检测，检测标准参照GB/T 1250《极限数值的表示方法和判定方法》，GB 4789.2《食品卫生微生物学检验菌落总数测定》，GB 19489《实验室生物安全通用要求》和HG-T 3950-2007《抗菌涂料》。即将硅藻土板铺在培养基上，喷孢子悬液，使其充分均匀的喷在培养基和样品上，每个样品做5个平行实验。以上样品在(28±1)℃、相对湿度RH大于90％条件下培养28d，抗细菌达到98％。
对实施例1得到的硅藻土板的均匀度进行检测，取5块试件，用直径不小于6mm的外径千分尺分别在每块试件的四角及板边中部距板边缘5mm处测量板的厚度，每块板共测得8个厚度值，以8个厚度值中最大最小值之差除以全部厚度值得平均值为该板的厚度不均匀度，修约至1％，选取5块试件中最大值2.2％为最终测量结果，可以看出本发明制备的硅藻土板结构均匀。
对实施例1得到的硅藻土板进行甲醛净化效率检测以及甲醛净化效果持久性检测，检测依据标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》。GB/T 16129-1995《居住区大气中甲醛卫生检验标准方法分光光度法》。实验环境为：温度(25±5)℃，相对湿度(60±10)％，板材尺寸为400mm×400mm×8mm。检测结果如下表所示。
检测项目 标准要求 检测结果 单项结论
甲醛净化效率 ≥75％ 85.6％ 合格
甲醛净化效果持久性 ≥60％ 76.9％ 合格
从检测结果可以看出，本发明制备的硅藻土板具备良好的除甲醛效果。
对实施例1得到的硅藻土板进行吸湿性、放湿性检测检测依据标准JC/T2002-2009《建筑材料吸放湿性能测试方法》，JC/T2177-2013《硅藻泥装饰壁材》。检测结果如下所示。
由数据可知，本发明的硅藻土板吸湿性、放湿性良好。
对实施例1得到的硅藻土板进行湿胀率性能检测，检测标准参照JC/T 564.1-2008《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》、GBT 7019-1997《纤维水泥制品实验方法》，经检测实施例1制备的硅藻土具备良好的湿胀率(1×10-3kg/m2)，≤0.25％。
对实施例1制备的硅藻土板进行抗跌落检测，检测高度为2米，经检测被测样品应完好，无缺损、破裂、材质剥落等不良现象。
对实施例1制备的硅藻土板进行物理性能检测，检测标准为JC/T 564.1-2008《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》，GBT 7019-1997《纤维水泥制品实验方法》，GB-T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定──防护热板法》。得到的结果如下表所示。
对实施例1制备的硅藻土板进行吸水率检测，检测标准为JC/T 564.1-2008《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》，GBT 7019-1997《纤维水泥制品实验方法》。经检测，本发明制备的硅藻土板的吸水率大于80％。
实施例2
基于二三级硅藻土的硅藻土板，由30重量份的二三级硅藻土(细度200目，白度80)、10重量份的纸浆、3重量份的双酚A、20重量份发泡级聚苯乙烯，5～8重量份的偶氮二甲酰胺、0.1重量份的硅藻土白炭黑负载纳米二氧化钛复合光催化材料(白度为80，纳米二氧化钛的负载量为40％，晶粒度≤15nm)组成。
上述基于二三级硅藻土的硅藻土板的制备方法：
步骤一、按上述配比配料，搅拌混合均匀，得到混合物料；
其中，搅拌速度为1500r/min，时间为10min；
步骤二、用水将混合物料进行稀释后，搅拌均匀，铺装成型，负压下去除水分，热平衡后，静置固化，得到板坯；
其中，搅拌速度为1200r/min，时间为5min，去除水分为真空-0.1MPa下保持40min；热平衡是在室温下养护6天；静置固化时间一般在30h；
步骤三、将板坯热压成型，得到毛坯板；
热压成型的压力为14MPA，时间为12min，温度为150度；
步骤四、将得到的毛坯板热平衡后，切割，砂光，得到基于二三级硅藻土的硅藻土板；
其中，热平衡是在密闭的条件下养生48h。
对实施例2得到的硅藻土板进行抗菌性能检测，检测标准参照GB/T 1250《极限数值的表示方法和判定方法》，GB 4789.2《食品卫生微生物学检验菌落总数测定》，GB 19489《实验室生物安全通用要求》和HG-T 3950-2007《抗菌涂料》。即将硅藻土板铺在培养基上，喷孢子悬液，使其充分均匀的喷在培养基和样品上，每个样品做5个平行实验。以上样品在(28±1)℃、相对湿度RH大于90％条件下培养28d，抗细菌达到99％。
对实施例2得到的硅藻土板的均匀度进行检测，取5块试件，用直径不小于6mm的外径千分尺分别在每块试件的四角及板边中部距板边缘5mm处测量板的厚度，每块板共测得8个厚度值，以8个厚度值中最大最小值之差除以全部厚度值得平均值为该板的厚度不均匀度，修约至1％，选取5块试件中最大值1.9％为最终测量结果，可以看出本发明制备的硅藻土板结构均匀。
对实施例2得到的硅藻土板进行甲醛净化效率检测以及甲醛净化效果持久性检测，检测依据标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》。GB/T 16129-1995《居住区大气中甲醛卫生检验标准方法分光光度法》。实验环境为：温度(25±5)℃，相对湿度(60±10)％，板材尺寸为400mm×400mm×8mm。检测结果如下表所示。
检测项目 标准要求 检测结果 单项结论
甲醛净化效率 ≥75％ 83.9％ 合格
甲醛净化效果持久性 ≥60％ 74.6％ 合格
从检测结果可以看出，本发明制备的硅藻土板具备良好的除甲醛效果。
对实施例2得到的硅藻土板进行吸湿性、放湿性检测检测依据标准JC/T2002-2009《建筑材料吸放湿性能测试方法》，JC/T2177-2013《硅藻泥装饰壁材》。检测结果如下所示。
由数据可知，本发明的硅藻土板吸湿性、放湿性良好。
对实施例2得到的硅藻土板进行湿胀率性能检测，检测标准参照JC/T 564.1-2008《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》、GBT 7019-1997《纤维水泥制品实验方法》，经检测实施例2制备的硅藻土具备良好的湿胀率(1×10-3kg/m2)，≤0.20％。
对实施例2制备的硅藻土板进行抗跌落检测，检测高度为2米，经检测被测样品应完好，无缺损、破裂、材质剥落等不良现象。
对实施例2制备的硅藻土板进行物理性能检测，检测标准为JC/T 564.1-2008《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》，GBT 7019-1997《纤维水泥制品实验方法》，GB-T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定──防护热板法》。得到的结果如下表所示。
对实施例2制备的硅藻土板进行吸水率检测，检测标准为JC/T 564.1-2008《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》，GBT 7019-1997《纤维水泥制品实验方法》。经检测，本发明制备的硅藻土板的吸水率大于80％。
实施例3
基于二三级硅藻土的硅藻土板，由45重量份的二三级硅藻土(细度200目，白度85)、15重量份的纸浆、5重量份的双酚A、30重量份发泡级聚苯乙烯，5～8重量份的4,4-二磺酰肼二苯醚、0.5重量份的硅藻土白炭黑负载纳米二氧化钛复合光催化材料(白度为80，纳米二氧化钛的负载量为40％，晶粒度≤15nm)组成。
上述基于二三级硅藻土的硅藻土板的制备方法：
步骤一、按上述配比配料，搅拌混合均匀，得到混合物料；
其中，搅拌速度为1300r/min，时间为15min；
步骤二、用水将混合物料进行稀释后，搅拌均匀，铺装成型，负压下去除水分，热平衡后，静置固化，得到板坯；
其中，搅拌速度为1300r/min，时间为5min，去除水分为真空-0.1MPa下保持60min；热平衡是在室温下养护6天；静置固化时间在36h；
步骤三、将板坯热压成型，得到毛坯板；
热压成型的压力为12MPA，时间为14min，温度为180度；
步骤四、将得到的毛坯板热平衡后，切割，砂光，得到基于二三级硅藻土的硅藻土板；
其中，热平衡优选是在密闭的条件下养生48h。
对实施例3得到的硅藻土板进行抗菌性能检测，检测标准参照GB/T 1250《极限数值的表示方法和判定方法》，GB 4789.2《食品卫生微生物学检验菌落总数测定》，GB 19489《实验室生物安全通用要求》和HG-T 3950-2007《抗菌涂料》。即将硅藻土板铺在培养基上，喷孢子悬液，使其充分均匀的喷在培养基和样品上，每个样品做5个平行实验。以上样品在(28±1)℃、相对湿度RH大于90％条件下培养28d，抗细菌达到99％。
对实施例3得到的硅藻土板的均匀度进行检测，取5块试件，用直径不小于6mm的外径千分尺分别在每块试件的四角及板边中部距板边缘5mm处测量板的厚度，每块板共测得8个厚度值，以8个厚度值中最大最小值之差除以全部厚度值得平均值为该板的厚度不均匀度，修约至1％，选取5块试件中最大值2.0％为最终测量结果，可以看出本发明制备的硅藻土板结构均匀。
对实施例3得到的硅藻土板进行甲醛净化效率检测以及甲醛净化效果持久性检测，检测依据标准JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》。GB/T 16129-1995《居住区大气中甲醛卫生检验标准方法分光光度法》。实验环境为：温度(25±5)℃，相对湿度(60±10)％，板材尺寸为400mm×400mm×8mm。检测结果如下表所示。
检测项目 标准要求 检测结果 单项结论
甲醛净化效率 ≥75％ 92.4％ 合格
甲醛净化效果持久性 ≥60％ 85.0％ 合格
从检测结果可以看出，本发明制备的硅藻土板具备良好的除甲醛效果。
对实施例3得到的硅藻土板进行吸湿性、放湿性检测检测依据标准JC/T2002-2009《建筑材料吸放湿性能测试方法》，JC/T2177-2013《硅藻泥装饰壁材》。检测结果如下所示。
由数据可知，本发明的硅藻土板吸湿性、放湿性良好。
对实施例3得到的硅藻土板进行湿胀率性能检测，检测标准参照JC/T 564.1-2008《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》、GBT 7019-1997《纤维水泥制品实验方法》，经检测实施例3制备的硅藻土具备良好的湿胀率(1×10-3kg/m2)，≤0.25％。
对实施例3制备的硅藻土板进行抗跌落检测，检测高度为2米，经检测被测样品应完好，无缺损、破裂、材质剥落等不良现象。
对实施例3制备的硅藻土板进行物理性能检测，检测标准为JC/T 564.1-2008《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》，GBT 7019-1997《纤维水泥制品实验方法》，GB-T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定──防护热板法》。得到的结果如下表所示。
对实施例3制备的硅藻土板进行吸水率检测，检测标准为JC/T 564.1-2008《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》，GBT 7019-1997《纤维水泥制品实验方法》。经检测，本发明制备的硅藻土板的吸水率大于80％。
实施例4
基于二三级硅藻土的硅藻土板，由30重量份的二三级硅藻土(细度200目，白度80)、10重量份的纸浆、3重量份的双酚A、20重量份发泡级聚苯乙烯，5～8重量份的偶氮二甲酰胺、0.1重量份的硅藻土白炭黑负载纳米二氧化钛复合光催化材料(白度为80，纳米二氧化钛的负载量为40％，晶粒度≤15nm)、5重量份聚乙烯醇胶粉，15重量份的石英砂(细度200目，白度80)及钙含量90％氢氧化钙10重量份组成。
上述基于二三级硅藻土的硅藻土板的制备方法：
步骤一、按上述配比配料，搅拌混合均匀，得到混合物料；
其中，搅拌速度为1400r/min，时间为15min；
步骤二、用水将混合物料进行稀释后，搅拌均匀，铺装成型，负压下去除水分，热平衡后，静置固化，得到板坯；
其中，搅拌速度为1100r/min，时间为6min，去除水分为真空-0.05MPa下保持40min；热平衡是在室温下养护6天；静置固化时间在36h；
步骤三、将板坯热压成型，得到毛坯板；
热压成型的压力为13MPA，时间为13min，温度为150度；
步骤四、将得到的毛坯板热平衡后，切割，砂光，得到基于二三级硅藻土的硅藻土板；
其中，热平衡优选是在密闭的条件下养生48h。
实施例5
基于二三级硅藻土的硅藻土板，由40重量份的二三级硅藻土(细度200目，白度80)、12重量份的纸浆、4重量份的双酚A、25重量份发泡级聚苯乙烯，7重量份的碳酸氢钠、0.3重量份的硅藻土白炭黑负载纳米二氧化钛复合光催化材料(白度为85，纳米二氧化钛的负载量为40％)、3重量份的苯乙烯-马来酸酐共聚物、2重量份的抗氧剂1076、1重量份的阻燃剂磷酸三甲苯酯、2重量份的硬脂酸钙组成。
上述基于二三级硅藻土的硅藻土板的制备方法：
步骤一、按上述配比配料，搅拌混合均匀，得到混合物料；
其中，搅拌速度为1300r/min，时间为15min；
步骤二、用水将混合物料进行稀释后，搅拌均匀，铺装成型，负压下去除水分，热平衡后，静置固化，得到板坯；
其中，搅拌速度为1100r/min，时间为10min，去除水分为真空-0.1MPa下保持40min；热平衡是在室温下养护6天；静置固化时间在36h；
步骤三、将板坯热压成型，得到毛坯板；
热压成型的压力为14MPA，时间为14min，温度为120度；
步骤四、将得到的毛坯板热平衡后，切割，砂光，得到基于二三级硅藻土的硅藻土板；
其中，热平衡优选是在密闭的条件下养生48h。

Claims (10)

1.基于二三级硅藻土的硅藻土板，其特征在于，组成及重量份为：
所述二三级硅藻土的细度小于等于200目，白度大于等于80。
2.根据权利要求1所述的基于二三级硅藻土的硅藻土板，其特征在于，所述植物纤维为纸浆。
3.根据权利要求1所述的基于二三级硅藻土的硅藻土板，其特征在于，所述发泡剂为碳酸氢钠、N,N-二亚硝基五次甲基四胺、N,N-二甲基-N，N-二亚对苯二甲酰胺、偶氮二甲酰胺、4,4-二磺酰肼二苯醚中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的基于二三级硅藻土的硅藻土板，其特征在于，所述硅藻土白炭黑负载纳米二氧化钛复合催化材料的白度为80～85，由硅藻土白炭黑和负载在硅藻土白炭黑上的纳米二氧化钛组成；硅藻土白炭黑的二氧化硅含量为98％以上，粒径为15～40um，烧失量为2～2.5％，比表面积为490～530m2/g，孔体积为0.6～0.7ml/g；纳米二氧化钛的负载量为35～40％，晶粒度≤15nm。
5.根据权利要求1所述的基于二三级硅藻土的硅藻土板，其特征在于，还包括，5～8重量份聚乙烯醇胶粉，15～20重量份的石英砂及10～15重量份钙含量90％以上氢氧化钙；
所述石英砂细度小于等于200目，白度大于等于80。
6.根据权利要求1所述的基于二三级硅藻土的硅藻土板，其特征在于，还包括0.5～6重量份的相容剂，所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物、高抗冲聚苯乙烯接枝马来酸酐、K胶、K胶接枝马来酸酐、聚碳酸酯接枝聚苯乙烯、聚烯烃接枝聚苯乙烯中的一种或多种的混合物。
7.根据权利要求1所述的基于二三级硅藻土的硅藻土板，其特征在于，还包括0.1～2重量份的抗氧剂，所述抗氧剂1076和UV-531。
8.根据权利要求1所述的基于二三级硅藻土的硅藻土板，其特征在于，还包括1～2重量份的阻燃剂，所述阻燃剂是磷酸三甲苯酯或磷酸三(p-氯乙基酯)。
9.根据权利要求1所述的基于二三级硅藻土的硅藻土板，其特征在于，还包括1～3重量份的热稳定剂，所述热稳定剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌。
10.权利要求1～9任何一项所述的基于二三级硅藻土的硅藻土板的制备方法，其特征在于，先按配比配料，搅拌混合均匀，得到混合物料；然后将混合物料稀释后，搅拌均匀，铺装成型，负压下去除水分，进行热平衡后，静置固化，得到毛坯板；然后再将得到的毛坯板热压成型，热平衡后，切割，砂光，即得基于二三级硅藻土的硅藻土板。
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