CN115010397B - 一种硅藻土发泡剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种硅藻土发泡剂及其制备方法，属于化工技术领域。一种硅藻土发泡剂，按照重量份数计，包括以下组分：硅藻土40份～80份、四羟基联苯‑3,3'‑二羧酸10份～20份和腐殖酸衍生物10份～40份。本发明所使用的原料为常见易得的工业级产品，设备简单，制备过程简便，重复性较强，有利于工业化大规模生产。另外，相比于现有技术，本发明提供的一种硅藻土发泡剂配料组成成分相对比较简单，可以进一步降低产品的成本。
Description
技术领域
本发明属于化工技术领域，尤其是一种硅藻土发泡剂及其制备方法。
背景技术
发泡剂具有较好的表面活性和较低的表面张力，经过发泡固化后可以起到粘接、密封、防漏、隔音、绝缘、阻燃、防震、防潮等作用。发泡剂不仅广泛用于建筑、装修等方面，还可以应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等工业领域。发泡剂种类较多，主要分为化学发泡剂、物理发泡剂和表面活性剂三大类。但是，目前市场上的发泡剂功能相对比较单一，随着人们对环境安全、健康等问题越来越重视，急需研究开发环保型发泡剂。
硅藻土是一种硅质岩石，在中国的储量比较丰富，大约3.2亿吨。硅藻土主要成分是SiO2，密度为1.9-2.3g.cm-3，具有特殊的孔道结构、比表面积较大、化学性质比较稳定。硅藻土的添加不仅可以去湿、除臭、通透性较好，还能净化空气，隔音、防水、隔热，因此广泛应用于硅藻泥、乳胶漆、内外墙涂料、醇酸树脂漆和聚酯漆等多种建筑涂料中。
中国发明专利CN201310198160.7、CN201510889952.8、CN201810236927.3公开了几种硅藻土发泡剂，可以适用于生产轻质板材、轻质墙体、及消音降噪产品。但是产品配料复杂，主要成分均在10种左右。因此，有必要继续开发组成成分相对比较简单的硅藻土发泡剂。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种硅藻土发泡剂及其制备方法。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种硅藻土发泡剂，按照重量份数计，包括以下组分：硅藻土40份～80份、四羟基联苯-3,3'-二羧酸10份～20份和腐殖酸衍生物10份～40份。
进一步的，所述腐殖酸衍生物为腐殖酸钙、腐殖酸镁、腐殖酸铁、腐殖酸钠、腐殖酸钾、腐殖酸尿素或腐殖酸锌。
一种硅藻土发泡剂的制备方法，将40份～80份的硅藻土、10份～20份四羟基联苯-3,3'-二羧酸和10份～40份腐殖酸衍生物搅拌均匀后进行研磨，得到硅藻土发泡剂。
进一步的，腐殖酸衍生物为腐殖酸钙、腐殖酸镁、腐殖酸铁、腐殖酸钠、腐殖酸钾、腐殖酸尿素或腐殖酸锌。
进一步的，搅拌时间为1～3h。
进一步的，研磨时间为1～3h。
进一步的，在搅拌机中进行搅拌。
进一步的，在磨机中进行研磨。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供的一种硅藻土发泡剂及其制备方法，所用原料为常见易得的工业级产品，设备简单，制备过程简便，重复性较强，有利于工业化大规模生产。另外，相比于现有技术，本发明提供的一种硅藻土发泡剂，组成成分相对比较简单，不仅进一步降低了产品的成本，而且对人体、环境友好，可以大规模应用于装饰、建筑、消音降噪、净化空气等领域。跟现有发泡剂相比，本发明还具有以下有益效果，产品发泡倍数高，发泡能力强，单位体积产泡量大，泡沫稳定性好，不易破碎，可长时间不消泡。所制备的发泡剂中，硅藻土具有多孔结构，质轻、孔隙度大，具有较强的物理吸附性和离子交换性，可以有效吸附、分解空气中的甲醛等有害物质。
附图说明
图1为实施例1的一种硅藻土发泡剂XRD图；
图2为实施例1的一种硅藻土发泡剂扫描电镜图。
图3为实施例1产品发泡后的形状。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
实施例1
将80g硅藻土、10g四羟基联苯-3,3'-二羧酸和1g腐殖酸钙放入搅拌机中进行搅拌，搅拌3h后放入磨机中进行研磨1h，最后包装成产品。
参见图1，图1为实施例1制备的硅藻土发泡剂的XRD图，由XRD图可以确定产品主要成分为SiO2。
参见图2，图2为实施例1产品的扫描电镜图，产品形貌特征鲜明，表面比较蓬松，具有比较明显的孔道结构。
参见图3，图3为实施例1产品发泡后的形状，产品体积变大了大约是200％，发泡倍数高，发泡能力强，单位体积产泡量大，泡沫稳定性好，不易破碎，可长时间不消泡。
实施例2
将40g硅藻土、20g四羟基联苯-3,3'-二羧酸和40g腐殖酸镁放入搅拌机中进行搅拌，搅拌1h后放入磨机中进行研磨3h，最后包装成产品。
实施例3
将60g硅藻土、10g四羟基联苯-3,3'-二羧酸和30g腐殖酸铁放入搅拌机中进行搅拌，搅拌3h后放入磨机中进行研磨2h，最后包装成产品。
实施例4
将70g硅藻土、10g四羟基联苯-3,3'-二羧酸、20g腐殖酸锌放入搅拌机中进行搅拌，搅拌2h后放入磨机中进行研磨1h，最后包装成产品。
实施例1-实施例4中腐殖酸钙、腐殖酸镁及腐殖酸锌的可以替换同为腐殖酸衍生物的腐殖酸铁、腐殖酸钠、腐殖酸钾及腐殖酸尿素。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅藻土发泡剂，其特征在于，按照重量份数计，包括以下组分：硅藻土40份~80份、四羟基联苯-3,3'-二羧酸10份~20份和腐殖酸衍生物10份~40份；
所述腐殖酸衍生物为腐殖酸钙、腐殖酸镁、腐殖酸铁、腐殖酸钠、腐殖酸钾、腐殖酸尿素或腐殖酸锌。
2.一种硅藻土发泡剂的制备方法，其特征在于，按照重量份数计，将40份~80份的硅藻土、10份~20份四羟基联苯-3,3'-二羧酸和10份~40份腐殖酸衍生物搅拌均匀后进行研磨，得到硅藻土发泡剂；
腐殖酸衍生物为腐殖酸钙、腐殖酸镁、腐殖酸铁、腐殖酸钠、腐殖酸钾、腐殖酸尿素或腐殖酸锌。
3.根据权利要求2所述的一种硅藻土发泡剂的制备方法，其特征在于，搅拌时间为1~3h。
4.根据权利要求2所述的一种硅藻土发泡剂的制备方法，其特征在于，研磨时间为1~3h。
5.根据权利要求2所述的一种硅藻土发泡剂的制备方法，其特征在于，在搅拌机中进行搅拌。
6.根据权利要求2所述的一种硅藻土发泡剂的制备方法，其特征在于，在磨机中进行研磨。
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