CN107116342A - 一种曲轴箱体机械加工工艺 - Google Patents

一种曲轴箱体机械加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107116342A
CN107116342A CN201710394969.5A CN201710394969A CN107116342A CN 107116342 A CN107116342 A CN 107116342A CN 201710394969 A CN201710394969 A CN 201710394969A CN 107116342 A CN107116342 A CN 107116342A
Authority
CN
China
Prior art keywords
crankcase
processing technique
mechanical processing
face
case lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710394969.5A
Other languages
English (en)
Inventor
胡建锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710394969.5A priority Critical patent/CN107116342A/zh
Publication of CN107116342A publication Critical patent/CN107116342A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

本发明涉及一种曲轴箱体机械加工工艺，所述的曲轴箱箱盖机械加工工艺：铸造‑清砂‑热处理‑涂漆‑划线‑铣上平面‑铣分割面‑磨分割面‑钻孔‑钻螺纹孔‑钳‑检验；箱体机械加工工艺：铸造‑清砂‑热处理‑涂漆‑划线‑刨底面‑刨分割面‑精刨底面‑钻孔‑钻螺纹孔‑磨分割面‑钳‑检验；箱体机械加工工艺：钳‑钻、铰锥度销孔‑将箱盖、箱体做标记、编号‑划加工线‑镗轴承孔‑精镗轴承孔‑镗侧壁缸孔—铣上盖斜面‑钻螺纹孔‑检查缸孔端面与轴承孔轴心的平行度，缸孔端面与缸孔轴心线的垂直度及各部尺寸及精度‑去毛刺、清洗‑最终检验；总的来讲，本发明能够提供一种制造与加工时间短、精度高的曲轴箱箱体机械加工工艺。

Description

一种曲轴箱体机械加工工艺
技术领域
本发明涉及机床零部件加工领域，具体涉及一种曲轴箱体机械加工工艺。
背景技术
曲轴箱是一种典型的箱体零件，他的作用是容纳和支撑其内的所有零部件，保证它们之间的正确位置，是彼此之间能协调地运转和工作。
气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱上曲轴箱与气缸体铸成一体，下曲轴箱用来贮存润滑油，并封闭上曲轴箱，故又称为油底壳图；而现有曲轴箱机械加工工艺通常将曲轴箱整体进行加工，加工精度较低且效率比较低；因此开发出一种制造与加工时间短、精度高的曲轴箱体机械加工工艺具有重要的应用意义。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有用于曲轴箱体加工工艺的不足，尽最大可能解决人们在加工曲轴箱体时遇到的不便问题，从而提供一种制造与加工时间短、精度高的一种曲轴箱体机械加工工艺。
本发明的目的是这样实现的：一种曲轴箱体机械加工工艺，曲轴箱箱体加工工艺分为：曲轴箱箱盖机械加工工艺、曲轴箱箱体机械加工工艺及曲轴箱箱体加工工艺，所述的曲轴箱箱盖机械加工工艺，方法步骤为：铸造-清砂-热处理-涂漆-划分割面加工线-铣上平面-铣分割面-磨分割面-钻孔-钻螺纹孔-修锉飞边毛刺-检查各部尺寸；所述的曲轴箱箱体机械加工工艺，方法步骤为：铸造-清砂-热处理-涂漆-划分割面加工线-刨底面-刨分割面-精刨底面-钻孔-钻螺纹孔-磨分割面-煤油渗漏试验-检验；所述的曲轴箱机械加工工艺，方法步骤为：将箱盖与箱体对准合箱，用螺栓、螺母紧固-钻、铰锥度销孔-将箱盖、箱体做标记、编号-划加工线-镗轴承孔-精镗轴承孔-镗侧壁缸孔—铣上盖斜面-钻螺纹孔-检查缸孔端面与轴承孔轴心的平行度，缸孔端面与缸孔轴心线的垂直度及各部尺寸及精度-去毛刺、清洗-最终检验。
所述的曲轴箱箱盖及曲轴箱箱体采用材料HT200且在铸件时不得有砂眼、缩松夹渣等缺陷。
所述的曲轴箱箱体、箱盖非加工表面需涂底漆。
所述的紧固螺纹孔、油孔等次要工序的安排，一般在平面和支撑孔灯主要加工表面精加工之后再进行加工。
本发明的有益效果：1、本发明能缩短加工时间，使机床主轴的生产效率大幅提升，而且能大幅提升产品的质量及合格率；
2、通过将整体加工分为曲轴箱箱盖加工、曲轴箱箱体加工、曲轴箱整体加工三步，分别加工曲轴箱各部可实现精度更高，效率更高；
3、通过加入时效处理可以消除残余应力、温度钢材组织和尺寸；总的来讲，本发明能够提供一种制造与加工时间短、精度高的曲轴加工工艺。
具体实施方式
一种曲轴箱体机械加工工艺，一种曲轴箱体机械加工工艺，曲轴箱箱体加工工艺分为：曲轴箱箱盖机械加工工艺、曲轴箱箱体机械加工工艺及曲轴箱箱体加工工艺，所述的曲轴箱箱盖机械加工工艺，方法步骤为：铸造-清砂-热处理-涂漆-划分割面加工线-铣上平面-铣分割面-磨分割面-钻孔-钻螺纹孔-修锉飞边毛刺-检查各部尺寸；所述的曲轴箱箱体机械加工工艺，方法步骤为：铸造-清砂-热处理-涂漆-划分割面加工线-刨底面-刨分割面-精刨底面-钻孔-钻螺纹孔-磨分割面-煤油渗漏试验-检验；所述的曲轴箱机械加工工艺，方法步骤为：将箱盖与箱体对准合箱，用螺栓、螺母紧固-钻、铰锥度销孔-将箱盖、箱体做标记、编号-划加工线-镗轴承孔-精镗轴承孔-镗侧壁缸孔—铣上盖斜面-钻螺纹孔-检查缸孔端面与轴承孔轴心的平行度，缸孔端面与缸孔轴心线的垂直度及各部尺寸及精度-去毛刺、清洗-最终检验。
所述的曲轴箱箱盖及曲轴箱箱体采用材料HT200且在铸件时不得有砂眼、缩松夹渣等缺陷。
所述的曲轴箱箱体、箱盖非加工表面需涂底漆。
所述的紧固螺纹孔、油孔等次要工序的安排，一般在平面和支撑孔灯主要加工表面精加工之后再进行加工；本发明能够提供一种制造与加工时间短、效率高、及安全可靠的机床加工工艺；总的来讲，本发明具有制造与加工时间短、精度高的优点。

Claims (4)

1.一种曲轴箱体机械加工工艺，曲轴箱箱体加工工艺分为：曲轴箱箱盖机械加工工艺、曲轴箱箱体机械加工工艺及曲轴箱箱体加工工艺，其特征在于：所述的曲轴箱箱盖机械加工工艺，方法步骤为：铸造-清砂-热处理-涂漆-划分割面加工线-铣上平面-铣分割面-磨分割面-钻孔-钻螺纹孔-修锉飞边毛刺-检查各部尺寸；所述的曲轴箱箱体机械加工工艺，方法步骤为：铸造-清砂-热处理-涂漆-划分割面加工线-刨底面-刨分割面-精刨底面-钻孔-钻螺纹孔-磨分割面-煤油渗漏试验-检验；所述的曲轴箱机械加工工艺，方法步骤为：将箱盖与箱体对准合箱，用螺栓、螺母紧固-钻、铰锥度销孔-将箱盖、箱体做标记、编号-划加工线-镗轴承孔-精镗轴承孔-镗侧壁缸孔—铣上盖斜面-钻螺纹孔-检查缸孔端面与轴承孔轴心的平行度，缸孔端面与缸孔轴心线的垂直度及各部尺寸及精度-去毛刺、清洗-最终检验。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体机械加工工艺，其特征在于：所述的曲轴箱箱盖及曲轴箱箱体采用材料HT200且在铸件时不得有砂眼、缩松夹渣等缺陷。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体机械加工工艺，其特征在于：所述的曲轴箱箱体、箱盖非加工表面需涂底漆。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴箱体机械加工工艺，其特征在于：所述的紧固螺纹孔、油孔等次要工序的安排，一般在平面和支撑孔灯主要加工表面精加工之后再进行加工。
CN201710394969.5A 2017-05-30 2017-05-30 一种曲轴箱体机械加工工艺 Pending CN107116342A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710394969.5A CN107116342A (zh) 2017-05-30 2017-05-30 一种曲轴箱体机械加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710394969.5A CN107116342A (zh) 2017-05-30 2017-05-30 一种曲轴箱体机械加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107116342A true CN107116342A (zh) 2017-09-01

Family

ID=59728827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710394969.5A Pending CN107116342A (zh) 2017-05-30 2017-05-30 一种曲轴箱体机械加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107116342A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110666466A (zh) * 2019-11-18 2020-01-10 杭州锴铭机械制造有限公司 一种曲轴箱的高精度加工工艺
CN111660070A (zh) * 2020-06-23 2020-09-15 湛江德利车辆部件有限公司 油底壳及其加工方法
CN112405122A (zh) * 2020-11-16 2021-02-26 中国航发中传机械有限公司 一种发动机中心传动壳体成组轴承孔高精度加工方法
CN112832920A (zh) * 2020-12-31 2021-05-25 浙江春风动力股份有限公司 发动机曲轴箱及其制造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080148891A1 (en) * 2006-12-20 2008-06-26 Namco Machine & Gear Works Ltd. Method of forming a gearbox using hollow structural steel
CN101666376A (zh) * 2009-09-27 2010-03-10 重庆清平机械厂 齿轮箱箱体箱盖的加工方法
CN104308468A (zh) * 2014-09-04 2015-01-28 重庆江增船舶重工有限公司 一种高速齿轮箱加工方法
CN105690034A (zh) * 2016-02-24 2016-06-22 湖南汉星机械制造有限公司 一种小型汽油机箱体左、右箱整体加工工艺
CN106514146A (zh) * 2016-11-21 2017-03-22 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 一种分体式轴箱体加工工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080148891A1 (en) * 2006-12-20 2008-06-26 Namco Machine & Gear Works Ltd. Method of forming a gearbox using hollow structural steel
CN101666376A (zh) * 2009-09-27 2010-03-10 重庆清平机械厂 齿轮箱箱体箱盖的加工方法
CN104308468A (zh) * 2014-09-04 2015-01-28 重庆江增船舶重工有限公司 一种高速齿轮箱加工方法
CN105690034A (zh) * 2016-02-24 2016-06-22 湖南汉星机械制造有限公司 一种小型汽油机箱体左、右箱整体加工工艺
CN106514146A (zh) * 2016-11-21 2017-03-22 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 一种分体式轴箱体加工工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何东野等: "发动机曲轴箱轴承座裂解加工新工艺", 《新技术新工艺》 *
王好等: "发动机机体滑块孔加工工艺研究", 《轨道机车车辆》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110666466A (zh) * 2019-11-18 2020-01-10 杭州锴铭机械制造有限公司 一种曲轴箱的高精度加工工艺
CN111660070A (zh) * 2020-06-23 2020-09-15 湛江德利车辆部件有限公司 油底壳及其加工方法
CN112405122A (zh) * 2020-11-16 2021-02-26 中国航发中传机械有限公司 一种发动机中心传动壳体成组轴承孔高精度加工方法
CN112832920A (zh) * 2020-12-31 2021-05-25 浙江春风动力股份有限公司 发动机曲轴箱及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107116342A (zh) 一种曲轴箱体机械加工工艺
CN104924015B (zh) 一种修补铸件缺陷的方法
CN104308468B (zh) 一种高速齿轮箱加工方法
CN104476198B (zh) 一种发动机曲轴的制造方法
CN108480920B (zh) 一种水平剖分式离心压缩机机壳壳体的分体加工方法
CN109732293B (zh) 一种薄壁分离型实体保持架加工方法
US20140325840A1 (en) Method of manufacturing cylinder line for engine
CN106425290A (zh) 一种台式压力机的制备方法
CN109500549A (zh) 一种无内圈圆柱滚子轴承合金钢实体保持架加工方法
CN105188997B (zh) 用于双材料机加工的方法和回转式刀具
CN108274190B (zh) 一种压缩机曲轴加工方法
CN111531319A (zh) 一种内燃机机体主轴孔修复方法及应用
CN113732637B (zh) 大直径剖分式薄壁齿圈加工方法
US6698095B1 (en) Method for machining a crankshaft with original arrangement of the balancing operation and implementing device
CN208961047U (zh) 一种柴油机大倍径凸轮轴孔加工工具
CN204321256U (zh) 钻斜孔加工用封油导向夹具
CN111250942A (zh) 一种大型六列三级迷宫压缩机分体式曲轴箱的加工方法
CN103195791B (zh) 食品机械专用转动轴及生产工艺
CN106425304B (zh) 一种滑油喷嘴的加工工艺
CN110539136A (zh) 一种泵壳加工方法
CN101376205A (zh) 龙门铣床床身一体成型的制造方法
CN209599182U (zh) 一种机床钻头存放箱
CN106392514A (zh) 一种模具螺纹加工方法
CN106583845A (zh) 一种用金钢石铰刀加工铸件孔工艺
CN207971703U (zh) 多级高压锅炉给水泵首、尾盖零件的钻孔加工夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170901

RJ01 Rejection of invention patent application after publication