CN107112436A

CN107112436A - 有机发光器件

Info

Publication number: CN107112436A
Application number: CN201580073357.5A
Authority: CN
Inventors: 西蒙·希克坦茨; 菲利普·施万布
Original assignee: Osram Opto Semiconductors GmbH
Current assignee: Ams Osram International GmbH
Priority date: 2015-01-13
Filing date: 2015-12-22
Publication date: 2017-08-29
Also published as: US10181586B2; WO2016113097A1; DE102015105484A1; US20180006262A1; KR20170101938A

Abstract

提出一种有机发光器件，所述有机发光器件具有：有机功能层堆(3)，所述有机功能层堆具有至少一个发射光的层，所述发射光的层设立用于在所述器件运行时产生光；透明的第一电极(2)和透明的第二电极(4)，所述第一电极和第二电极设立用于在运行时将载流子注入到所述有机功能层堆(3)中；和热分布层(9)，所述热分布层施加在所述电极(2，4)和所述有机功能层堆(3)上方，并且所述热分布层具有至少一个塑料层(10)和高导热层(11)，其中所述热分布层(9)具有至少一个透明的子区域(91)和至少一个不透明的子区域(92)。

Description

有机发光器件

技术领域

提出一种有机发光器件和一种用于制造有机发光器件的方法。

本专利申请要求德国专利申请10 2015 100 411.9和10 2015 105 484.1的优先权，所述德国专利申请的相应的公开内容通过参引的方式并入本文。

背景技术

有机发光二极管用于许多照明装置，其中有机发光二极管必须有针对性地匹配于相应的要求。为了例如在汽车应用中实现所需要的热分布，已知的是，将热分布结构施加到有机发光二极管上，所述热分布结构也称为所谓的散热器。对此通常使用不透明的铝薄膜。当这种薄膜与有机发光二极管的边缘齐平地粘贴到发光面上时，由此除了热分布功能之外还能够实现阻挡作用，所述阻挡作用相对于在侧面进入这种构件中的湿气引起附加的时间延迟，也称为“时滞”。

然而，尤其在汽车应用中，例如出于设计原因能够期望的是，为此使用的有机发光二极管除了发光面外还具有透明的面区域，尤其透明的、不发光的面区域。关于这点已知的是，使用结构化的、从构件边缘向回拉的热分布薄膜，然而由此不再能够实现所描述的附加的阻挡作用。

替选于此已知的是，将透明的玻璃盖层压到有机发光二极管上，所述玻璃盖在构件边缘终止。热传导薄膜被层压到玻璃盖上，然而由此产生提高的材料和工艺成本。

发明内容

特定的实施方式的至少一个目的是，提出一种有机发光器件，所述有机器件具有热分布元件。

该目的通过根据独立权利要求所述的主题来实现。所述主题的有利的实施方式和改进方案在从属权利要求中表明并且此外从下面的说明书和附图中得出。

根据至少一个实施方式，有机发光器件具有有机功能层堆，所述有机功能层堆包含至少一个发射光的有机层，所述有机层设立用于：在所述器件运行时产生光。此外，所述器件具有第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极设立用于：在运行时将载流子注入到功能层堆中。特别地，电极中的一个电极能够构成为阳极，而电极中的另一个电极能够构成为阴极。所述电极在运行时分别将空穴或电子，尤其从不同的侧起，注入到至少一个发射光的有机层中。由于空穴和电子的复合，能够在发射光的层中通过电致发光产生光。因此，有机发光器件尤其能够构成为有机发光二极管(OLED)，其中有机功能层堆设置在第一电极和第二电极之间。第一电极和第二电极分别构成为是透明的，使得在有机发光器件运行时所产生的光不仅能够通过第一电极放射而且能够通过第二电极放射。与此相应地，在切断状态中，由电极和有机功能层堆形成的层堆显现为是透明的。

在此并且在下文中用“透明的”表示下述层，所述层也能够是一系列的层，所述层对于可见光是可透过的，尤其对于在器件运行时在发射光的层中产生的光是可透过的。在此，透明的层能够是清晰透亮的或者是至少部分地散射光的和/或是部分地吸收光的，使得称作为透明的层例如也能够是漫射的或者乳状透亮的，从而能够是半透明的。

根据另一实施方式，有机发光器件具有热分布层，所述热分布层施加在电极和有机功能层堆上方。热分布层尤其能够设置和设立用于：将在有机功能层堆运行时产生的热量分布为，使得有机功能层堆具有尽可能均匀的热分布。均匀的热分布尤其对于如下情况能够是有利的：在运行时局部地由有机功能层堆放射的光，即，例如其亮度和/或颜色，与局部的温度相关。热分布层尤其能够形成覆盖层，所述覆盖层设置在电极和有机功能层堆上方，并且有机发光器件在所述覆盖层在一侧上终止。

根据另一实施方式，热分布层具有至少一个透明的子区域和至少一个不透明的子区域。因为优选有机发光器件的其余层是至少部分地或者完全地透明的，所以能够经由热分布层在切断状态中鉴于所述热分布层的透明度来确定有机发光器件的外观(所以能够经由热分布层考虑其透明度来确定有机发光器件在切断状态下的外观)。因此，能够通过热分布层的至少一个透明的子区域和至少一个不透明的子区域来预设：有机发光器件在哪些区域中在切断状态中显现为是透明的，而在哪些区域中所述器件显现为是不透明的。

热分布层在边缘区域中例如能够具有透明的子区域，使得有机发光器件在边缘区域中是透明的。在此并且在下文中，用“边缘区域”来表示有机发光器件的如下区域，所述区域伸展直至器件的边缘。在这种情况下尤其是指如下边缘，所述边缘沿着横向方向对有机发光器件限界，其中用“横向方向”表示如下方向，所述方向沿着有机发光器件的主延伸方向延伸。在这种情况下，主延伸方向是在有机发光器件的主延伸平面中的方向，即在如下平面中的方向，在所述平面中，有机发光器件具有其最大的尺寸。

有机发光器件尤其能够面状地构成，即与在沿着有机功能层堆的电极的设置方向的方向上相比，在垂直于电极和有机功能层堆的设置方向的方向上具有明显更大的扩展部。相应地，有机发光器件的层和元件能够具有主表面，所述主表面平行于所述器件的主延伸平面。因此，用“主表面”表示有机发光器件的层或元件的如下表面，所述表面沿着有机发光器件的主延伸平面延伸。因此，关于电极和有机功能层堆的设置方向，有机发光器件的层或元件的主表面通过各个层或元件的上侧和下侧形成。换言之，有机发光器件的各个层或元件借助其相应的主表面施加到彼此上。

此外也能够可行的是，热分布层在中部区域中具有透明的子区域，使得有机发光器件在中部区域中是透明的。在此并且在下文中，用中部区域表示如下区域，所述区域不邻接于有机发光器件的边缘，使得透明的中部区域通过热分布层的不透明的区域与有机发光器件的每个边缘分隔开。

根据另一实施方式，热分布层具有至少一个塑料层和至少另一层，与塑料层相比，所述另一层由具有更高的热导率的材料形成。特别地，在考虑塑料层的热导率的条件下，与所述塑料层相比具有更高的热导率的所述另一层，能够具有例如大于或等于1W/(m·K)或者大于或等于10W/(m·K)或者大于或等于100W/(m·K)的热导率。所述另一层也能够称为高导热层，其中术语“高导热”涉及上述说明。尤其优选的是，高导热层能够具有金属层或者通过金属层形成。

高导热层，尤其例如金属层，尤其能够构成为是不透明的，而塑料层构成为是透明的。热分布层尤其能够是叠层，所述叠层由至少一个塑料层和至少一个高导热层形成或者具有至少一个塑料层和至少一个高导热层。塑料层和高导热层优选至少部分地横向并排设置在热分布层中。通过将塑料层和高导热层设置作为热分布层的一部分，由此能够确定热分布层的透明的子区域和不透明的子区域。例如，高导热层在热分布层的至少一个透明的子区域中能够具有留空部，使得在至少一个透明的子区域中仅存在塑料层。在这种情况下，留空部能够通过如下方式形成：高导热层从热分布层的边缘向回拉，使得热分布层的相应的边缘通过塑料层形成。此外，留空部也能够通过高导热层中的开口形成，使得在高导热层的开口中设置塑料层。此外也能够可行的是，高导热层在热分布层的内部位于彼此分隔开的子区域中，并且彼此分隔开的子区域通过塑料层的子区域相互连接。

为了制造有机发光器件，第一电极和第二电极以及有机功能层堆能够以层序列的形式来提供。在其上方能够施加有热分布层。为了制造热分布层，例如能够提供塑料薄膜，所述塑料薄膜形成热分布层的至少一个塑料层，并且高导热层，例如金属层，被压入到所述塑料薄膜中。在这种情况下，高导热层能够由连贯的部分或者也由彼此分隔开的层部分构成。替选于此也能够可行的是，通过将塑料材料挤出到结构化的薄膜，例如金属薄膜上或者围绕结构化的薄膜，例如金属薄膜挤出来制造热分布层。结构化的薄膜随后形成热分布层的高导热层，所述结构化的薄膜例如能够是可简单地制造和加工的栅格。此外也可行的是，通过共挤出将塑料材料以结构化的方式与用于高导热层的适当的材料，例如金属材料加工成热分布层。

根据另一实施方式，高导热层在已经制成的热分布层中在至少一个主表面上不具有塑料层。换言之，这意味着：高导热层在至少一个主表面上不通过塑料层覆盖。这例如能够通过如下方式实现：高导热层被压入到塑料层中，或者塑料层的材料在一侧上被挤出到高导热层上。例如，高导热层在恰好一侧上不具有塑料层。在这种情况下，热分布层的主表面中的一个主表面通过高导热层的子区域和塑料层的子区域形成，而热分布层的其它主表面仅通过塑料层形成。

根据另一实施方式，高导热层在这两个主表面上都不具有塑料层。换言之，这意味着：热分布层具有横向并排设置的区域，所述区域要么通过高导热层的相应的子区域形成，要么通过塑料层的相应的子区域形成。因此，热分布层的主表面在这两侧上通过高导热层的和塑料层的表面形成。

根据另一实施方式，塑料层完全地包围高导热层。这尤其能够意味着：高导热层在这两个主表面上通过塑料层覆盖，使得塑料层形成热分布层的主表面。此外，这能够意味着：高导热层完全地嵌入塑料层中，从而被塑料层包围。对此，例如能够通过在两侧上将塑料层的材料挤出到高导热层上，尤其挤出到金属层上来制造热分布层。

根据另一实施方式，有机发光器件具有封装装置。封装装置尤其能够设置在电极和有机功能层堆上方。封装装置适合于：保护有机功能层堆和电极抵御来自周围环境的有害物质，所述有害物质例如是湿气、氧和/或硫化氢。封装装置尤其能够构成为是透明的，使得在运行时在有机功能层堆中产生的光能够辐射穿过封装装置。

热分布层优选能够施加在封装装置上。对此，热分布层能够借助于连接层，尤其透明的连接层施加在封装装置上，其中连接层尤其优选与封装装置和热分布层直接接触。连接层优选能够构成为粘胶层。为此例如能够使用在光学上清透的粘胶(OCA：“opticallyclear adhesive”)，尤其使用透明的压敏的粘胶(PCA：“pressure sensitive adhesive”)。

此外，有机发光器件能够具有衬底，在所述衬底上设置电极、有机功能层堆和封装装置。特别地，在衬底上能够设置第一电极，在所述第一电极上设置有机功能层堆，在所述有机功能层堆上设置第二电极，并且在所述第二电极上设置封装装置。热分布层能够相应地尤其设置在封装装置上方，从而设置在有机发光器件的与衬底相对置的一侧上。

根据另一实施方式，封装装置构成为薄膜封装件。当前，将构成为薄膜封装件的封装装置理解为如下设备，所述设备适合于形成阻挡部，所述阻挡部阻挡大气物质，尤其阻挡湿气和氧和/或阻挡其它有害物质，例如腐蚀性气体，例如硫化氢。换言之，薄膜封装件构成为，使得大气物质完全不能穿过所述薄膜封装件或者至多能够以极其小的份额穿过所述薄膜封装件。所述阻挡作用在薄膜封装件中基本上通过构成为一个或多个薄层的封装层产生，所述封装层是封装装置的一部分，或者所述封装层形成封装装置。封装装置的封装层通常具有小于或等于几百纳米的厚度。优选地，封装装置具有如下层序列，所述层序列具有多个薄的封装层，所述封装层能够分别具有大于或等于一个原子层的厚度，或者大于或等于1nm的厚度，或者大于或等于5nm的厚度，或者小于或等于500nm的厚度，或者小于或等于200nm的厚度，或者小于或等于100nm的厚度，或者小于或等于70nm的厚度，或者小于或等于50nm的厚度，或者小于或等于20nm的厚度，或者小于或等于10nm的厚度。

封装层例如能够借助于原子层沉积法(“atomic layer deposition”，ALD)或者分子层沉积法(“molecular layer deposition”，MLD)来施加。用于封装装置的封装层的适宜的封装材料是氧化物、氮化物或者氮氧化物，因此例如是氧化铝、氧化锌、氧化锆、氧化钛、氧化铪、氧化镧、氧化钽。

替选于或者除了借助于ALD或MLD制造的封装层以外，封装装置能够具有至少一个或者多个另外的层，即尤其阻挡层和/或钝化层，所述阻挡层和/或钝化层通过热蒸镀，借助于等离子辅助工艺，例如溅射，或者借助于等离子辅助的化学气相沉积(“plasma-enhancedchemical vapor deposition”，PECVD)，或者借助于无等离子的气相沉积，例如化学气相沉积(“chemical vapor deposition”，CVD)来沉积。适合于此的材料能够是在上文中结合ALD和MLD所提及的材料以及氮化硅、氧化硅、氮氧化硅、铟锡氧化物、铟锌氧化物、铝掺杂的氧化锌以及所提及的材料的混合物和合金。所述一个或多个另外的层例如能够分别具有在1nm和5μm之间的厚度并且优选具有在2nm和2μm之间的厚度，其中包括边界值。

为了制造有机发光器件，例如能够提供大面积的复合结构，所述复合结构具有多个单元，所述单元在进行分割之后分别是有机发光器件的一部分。特别地，相互连接的单元中的每个单元都能够具有如下有机功能层堆，所述有机功能层堆具有第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极在共同的复合衬底上提供。在电极和有机功能层堆上能够以跨单元的方式大面积地施加封装装置，由多个热分布层构成的复合结构层压在所述封装装置上。多个热分布层的复合结构尤其能够通过借助于在上文中所描述的制造方法制造的薄膜形成。在施加热分布层复合结构之后，能够分割成单个的有机发光器件。为了露出各个单元中的接触区域，能够移除热分布层的和封装装置的子区域。替选地也能够可行的是，将热分布层施加到已经分割开的、设有封装装置的层序列上，所述层序列具有电极和有机功能层堆，其中该热分布层已经能够具有所期望的形状，使得在施加热分布层之后在没有其它结构化措施的情况下就已经露出有机发光器件的接触面。热分布层能够相应地在至少一个子区域中伸展直至有机发光器件的边缘。此外也能够可行的是，热分布层从有机发光器件的边缘处向回拉，使得有机发光器件具有如下边缘区域，该边缘区域不具有热分布层。

根据另一实施方式，热分布层构成为，使得与有机发光器件的不同的区域无关地不再出现梯度或者厚度波动和形貌，在所述不同的区域上施加有热分布层。对此，高导热层例如能够如在上文中所描述的那样至少在一侧上或者也完全地被塑料层包围。替选地，能够在高导热层的和塑料层的区域之间仅构成横向的连接部，使得高导热层在这两个主表面上不具有塑料层。

根据另一实施方式，热分布层在至少一个主表面上具有透明的阻挡层。在此，透明的阻挡层优选能够至少直接地施加在塑料层上。由此，能够实现：热分布层即使在仅通过塑料层形成的区域中也具有高的密封性以阻挡来自周围环境的有害物质，例如具有阻挡水扩散的密封性，所述阻挡水扩散的密封性能够作为水蒸气透过速率(WVTR，“water vaportransmission rate”)来说明，小于或等于10^-3g/(m²·天)或者小于或等于10^-5g/(m²·天)或者小于或等于10^-6g/(m²·天)。此外，阻挡层能够完全地覆盖至少一个主表面，使得阻挡层能够大面积地施加在热分布层上。由此，阻挡层也能够至少部分地在高导热层之上延伸。阻挡层优选设置在热分布层的朝向有机功能层堆的一侧上。

根据另一实施方式，阻挡层具有至少一种氧化物、氮化物或者氮氧化物，尤其在上文中结合封装装置提到的材料中的一种。相应地，阻挡层能够借助于在上文中结合封装装置所描述的方法中的一个或多个方法来制造，所述阻挡层也能够具有多个单个的层。因此，阻挡层尤其优选能够构成为薄膜封装层或者构成为相应的、呈薄膜封装件形式的层序列。由此，在已制成的器件中，有机发光器件例如能够在电极和有机功能层堆上具有封装装置，直接位于所述封装装置上的连接层，热分布层的直接位于所述连接层上的阻挡层，和热分布层的直接位于所述阻挡层上的塑料层和/或高导热层。

根据另一实施方式，热分布层的塑料层具有如下材料，所述材料与高导热层相比具有更低的热导率。特别地，塑料层能够具有透明材料。

塑料层例如能够具有硅氧烷、环氧化物、丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯、酰亚胺、碳酸盐、烯烃、苯乙烯、氨基甲酸乙酯或者它们的呈单体、低聚物或者多聚物形式的衍生物并且此外还有它们的混合物、共聚物或化合物。塑料层例如能够包括环氧树脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚氨酯或硅树脂，例如聚硅氧烷，或它们的混合物，或者是上述物质。

此外，塑料层能够具有添加剂，例如用于改进热导率。为此，塑料层尤其能够包含碳颗粒，所述碳颗粒掺入塑料材料中。

高导热层例如能够具有铝和/或铜或者由其构成。特别地，子层能够构成为，使得所述子层相对于来自周围环境的有害气体气密密封。

在此所描述的有机发光器件为了热分布具有通过热分布层形成的组合式薄膜，所述薄膜具有高导热层和塑料层或者由其构成，所述高导热层尤其例如是金属层。在此，热分布层尤其能够具有不透明的、气密密封的层区域，所述层区域优选能够置于有机发光器件的发光面和构件金属化部之上，以便将有机发光器件中的热分布均匀化。此外，热分布层具有透明的区域，所述透明的区域通过塑料层区域形成，所述塑料层区域置于有机发光器件的如下区域上，所述区域在有机发光器件的切断状态下应当保持透明。为了即使在这些区域中也实现免受有害的环境影响的尽可能气密密封的阻挡部，能够将附加的阻挡层至少施加在塑料层区域上并且优选施加在整个热分布层上，使得热分布层的整体能够至少垂直于其主表面气密密封。由此，有机发光器件的覆盖层的低成本的实现方案是可行的，所述有机发光器件在所期望的区域中是透明的同时不仅提供热分布而且提供阻挡作用，并且在此例如对于汽车应用而言设计限制小，因此例如是边缘处或发光面内部的透明的区域。

附图说明

其它的优点，有利的实施方式和改进方案从在下文中结合附图所描述的实施例中得出。

附图示出：

图1A至1D示出根据一个实施例的有机发光器件和热分布层的不同视角的示意图，以及

图2至4示出根据其它实施例的热分布层的示意图。

在实施例和附图中，相同的、类似的或者起相同作用的元件分别设有相同的附图标记。所示出的元件和其彼此间的大小关系不视为是按比例的，更确切地说，为了更好的可视性和/或为了更好的理解，能够夸大地示出个别元件，例如层、构件、器件和区域。

具体实施方式

结合图1A至1C示出有机发光器件100的一个实施例，所述有机发光器件构成为有机发光二极管(OLED)。在此，图1A和1B示出器件100沿着在图1C中示出的剖面AA和BB的剖视图，其中在图1C中示出器件100的俯视图。在图1D中示出在图1A至1C中所示出的器件100的热分布层9的局部。下面的描述同样涉及图1A至1D。

有机发光器件100具有衬底1，有机功能层堆3设置在所述衬底上在第一电极2和第二电极4之间设置，所述有机功能层堆具有至少一个发射光的层，使得在器件100运行时在有机功能层堆3中产生光。衬底以及第一电极和第二电极2、4构成为是透明的，使得有机发光器件100在运行时能够通过第一电极2和衬底1以及也通过第二电极3放射光。

衬底1例如以玻璃板或玻璃层的形式构成。替选于此，衬底1例如也能够具有透明的塑料或者玻璃-塑料叠层。如果可能的话，衬底1能够通过封装装置封装，所述封装装置能够设置在衬底1和第一电极2之间和/或设置在衬底1的背离第一电极2的一侧上。

透明的电极2、4中的至少一个例如能够具有透明导电氧化物。透明导电氧化物(“transparent conductive oxide”，TCO)是透明导电的材料，通常是金属氧化物，例如氧化锌、氧化锡、氧化镉、氧化钛、氧化铟和铟锡氧化物(ITO)。除了二价的金属氧化物，例如ZnO、SnO₂、In₂O₃外，TCO的组也包括三价的金属氧化物，例如Zn₂SnO₄、CdSnO₃、ZnSnO₃、MgIn₂O₄、GaInO₃、Zn₂In₂O₅或者In₄Sn₃O₁₂，或者不同透明导电氧化物的混合物。此外，TCO不一定对应于化学计量组成并且也能够是p型掺杂或者n型掺杂的。

透明的电极2、4中的另一个例如能够具有如下金属，所述金属能够从铝、钡、铟、银、金、镁、钙和锂以及它们的化合物、组合和合金中选择，并且所述金属具有足够小的厚度，以便是可透光的。

替选地或者附加地，这两个电极2、4也能够具有TCO材料。此外，也可以考虑金属网结构、导电的网和金属的网孔，例如具有银或者由银构成，和/或石墨以及含碳的层。此外，一个或两个电极2、4能够具有层堆，所述层堆具有至少一种TCO和至少一种金属和/或所提及的另外的材料中的一种。下部的电极2在所示出的实施例中构成为阳极，而上部的电极4构成为阴极。但是，在相应地选择材料时，关于极性相反的构造也是可行的。

电极2、4优选大面积地并且连贯地构成，使得OLED100能够成形为光源，尤其成形为面光源。“大面积地”在此能够意味着：有机发光元件100具有大于或等于几平方毫米的面积，优选大于或等于一平方厘米并且尤其优选大于或等于一平方分米。替选于此也能够可行的是，发光器件100的电极2、4中的至少一个以结构化的方式构成，由此借助于发光器件100能够实现在空间上和/或在时间上结构化的和/或可变的发光印象，例如用于结构化的和/或多色的照明装置或者用于显示设备。

为了电接触电极2、4，如在图1中所示出的那样，能够设有电极连接件5，所述电极连接件在下文中描述的封装装置7下方穿过封装装置从电极2、4向外伸展。构成为电的接触馈送部的电极连接件5能够构成为是透明的或者不透明的，并且例如具有TCO和/或金属或者由其构成。

有机功能层堆3能够具有如下层，所述层具有有机聚合物、有机低聚物、有机单体、非聚合物的有机小分子(“small molecules”)或者它们的组合。特别地，能够有利的是，有机功能层堆具有如下功能层，所述功能层构成为空穴传输层，以便实现将空穴有效地注入到发射光的层中。作为用于空穴传输层的材料，例如叔胺、咔唑、导电的聚苯胺或者聚乙烯二氧噻吩被证实是有利的。作为用于发射光的层的材料，如下材料是适合的，所述材料具有基于荧光或者磷光的辐射发射，例如聚芴、聚噻吩或者聚苯或者它们的衍生物、化合物、混合物或者共聚物。此外，有机功能层堆3能够具有如下功能层，所述功能层构成为电子传输层。此外，有机功能层堆3也能够具有电子和/或空穴阻挡层。有机功能层堆也能够具有多个有机发光层，所述有机发光层设置在电极之间。

此外，如在图1中所示出的那样，能够存在绝缘层6，例如具有聚亚酰胺或者由聚亚酰胺构成的绝缘层，所述绝缘层例如能够使电极2、4彼此电绝缘。根据有机发光器件100的各个层的设计方案，绝缘层6也不一定是必需的并且能够是不存在的，例如在相应的用于施加层的掩模工艺中能够是不存在的。

在有机功能层堆3和电极2、4上方设置有封装装置7，所述封装装置用于保护有机功能层堆3和电极2、4。在此，封装装置7尤其优选构成为透明的薄膜封装件，所述薄膜封装件具有至少一个封装层或者多个封装层，所述封装层由一种或多种透明的封装材料构成。封装层例如能够借助于ALD或者MLD法施加。适合于封装装置7的层的材料例如是氧化铝、氧化锌、氧化锆、氧化钛、氧化铪、氧化镧、氧化钽，所述层优选能够具有大于或者等于一个原子层或者小于或等于500nm的厚度。替选于或者除了借助于ALD或者MLD制造的封装层以外，封装装置7能够具有至少一个或多个另外的层，即尤其阻挡层和/或钝化层，所述阻挡层和/或钝化层能够通过其它在上文中在概述部分中所描述的方法施加。

在电极2、4和有机功能层堆3上方还施加有热分布层9，所述热分布层具有至少一个塑料层10和高导热层11，其中热分布层9具有至少一个透明的子区域91和至少一个不透明的子区域92。热分布层9由此形成在有机功能层堆3和电极2、4上方的覆盖层并且至少在子区域中伸展直至有机发光器件100的边缘。在电极连接件5上方，在有机发光器件100的边缘区域中，热分布层9向回拉，使得露出电极连接件5，以进行外部接触。

热分布层9借助于连接层8施加在位于其下方的层上。连接层8尤其能够通过透明的粘胶层，例如透明的压敏粘胶形成。由此可行的是，热分布层9以简单的方式层压在位于其下部的层堆上。

热分布层9在边缘区域中并且在中部区域中构成为是透明的，所述边缘区域伸展直至有机发光器件100的边缘。在相应的透明的子区域91中，热分布层9仅具有塑料层10。热分布层9的不透明的子区域92通过热分布层9的如下区域形成，在所述区域中设置有高导热层11。塑料层10和高导热层11由此至少部分地横向并排设置在热分布层中。

高导热层11优选能够具有如下金属或者由如下金属构成，所述金属是铝和/或铜，并且所述高导热层在热分布层9内部不伸展至有机发光器件100的边缘，所述高导热层具有不透明的并且优选气密密封的材料，所述材料具有高的热导率，所述热导率例如大于或等于10W/(m·K)或者大于或等于100W/(m·K)。此外，高导热层11在中部区域中具有呈开口形式的留空部。通过高导热层11在热分布层9内部的所示出的构成方案和热分布层9在位于其下的层上的设置方式，由此可行的是，有机发光器件100在环绕的边缘区域中以及在中部区域中是透明的。替选于所示出的透明的和不透明的子区域91、92，这些子区域也能够关于其方位和形状不同地构成。

通过高导热层11，热分布层9获得其所期望的热分布特性，使得在有机发光器件100运行时在有机功能层堆3内部实现均匀的热分布。同时，高导热层11引起在有机发光器件100的发光面之上的附加的阻挡作用。

塑料层10能够具有在上文中在概述部分中所提及的塑料材料。为了改进塑料层10的材料的热导率，能够将添加剂掺入该材料中，所述添加剂例如是呈碳颗粒形式的添加剂。

如尤其可在图1D中可见的那样，具有两个主表面110的高导热层11在主表面110中的一个上不具有塑料层10。为了制造热分布层9，高导热层11例如能够以结构化的薄膜，例如金属薄膜的形式来提供，塑料层10的材料在一侧上挤在所述结构化的薄膜上。此外也能够可行的是，塑料层10例如作为预制的塑料薄膜来提供，随后高导热层11被压入所述塑料薄膜中。

如尤其从图1A和1B中可见的那样，热分布层9能够构成为，使得在已制成的有机发光器件100中不出现梯度或者厚度波动和形貌。

结合图2至4示出热分布层9的其它实施例，所述热分布层替代结合图1A至1D所描述的热分布层9能够用于有机发光器件100。

相对于在图1D中示出的热分布层9，其中塑料层10形成热分布层9的主表面中的一个，而热分布层9的另一主表面通过塑料层的区域和高导热层11的区域形成，在图2中示出如下热分布层9，其中高导热层11的这两个主表面110不具有塑料层10。由此在塑料层10的区域和高导热层11的区域之间仅构成横向的连接部，而热分布层9的主表面不仅通过塑料层10的区域而且通过高导热层11的区域形成。

在图3中示出热分布层9的另一实施例，其中高导热层11的这两个主表面110由塑料层10覆盖。由此，高导热层11完全被塑料层10包围，使得塑料层10形成热分布层9的主表面。在图3中所示出的热分布层的制造，例如能够通过将塑料层10的材料围绕高热导率的层11挤出来实现。

在图4中示出热分布层9，所述热分布层纯示例性地关于塑料层10和高导热层11具有在图3中所示出的结构。附加地，在图4中示出的热分布层9在热分布层9的主表面90上具有透明的阻挡层12。阻挡层12尤其直接施加在热分布层9的主表面90上。在所示出的实施例中这意味着：阻挡层12直接施加在塑料层10上。特别地，阻挡层12，如在图4中所示出的那样，完全地覆盖热分布层9的主表面。

阻挡层12能够通过一个或多个层构成，以形成薄膜封装件。相应地，阻挡层12能够具有至少一种氧化物、氮化物或者氮氧化物与在上文中结合封装装置7所提及的材料中的一种。

替选于在图4中所示出的实施例，塑料层10和高导热层11即使在有附加的阻挡层12的情况下也能够根据图1D和2的实施例构成。在使用具有阻挡层12的热分布层9时，能够尤其有利的是，阻挡层12设置在热分布层9的朝向有机功能层堆3的一侧上，以便实现尽可能好的阻挡作用。

特别地，通过附加的阻挡层12，即使在用于塑料层10的材料并非气密密封的情况下，在热分布层9的透明的子区域91中也能够实现阻挡功能，这在使用纯金属层作为热分布结构时可能是不可行的。

此外，结合附图所描述的实施例能够替选地或者附加地具有在上文中在概述部分中所描述的特征。

本发明不受根据实施例的描述的局限。更确切地说，本发明包括每个新的特征以及特征的每个组合，这尤其包含权利要求中的特征的每个组合，即使该特征或者该组合本身没有明确地在权利要求或者实施例中说明时也是如此。

Claims

1.一种有机发光器件，具有：

-有机功能层堆(3)，所述有机功能层堆具有至少一个发射光的层，所述发射光的层设立用于在所述器件运行时产生光，

-透明的第一电极(2)和透明的第二电极(4)，所述第一电极和第二电极设立用于在运行时将载流子注入到所述有机功能层堆(3)中，和

-热分布层(9)，所述热分布层施加在所述电极(2，4)和所述有机功能层堆(3)上方，并且所述热分布层具有至少一个塑料层(10)和高导热层(11)，其中所述热分布层(9)具有至少一个透明的子区域(91)和至少一个不透明的子区域(92)。

2.根据权利要求1所述的器件，其中所述高导热层(11)通过金属层形成。

3.根据权利要求1或2所述的器件，其中所述塑料层(10)和所述高导热层(11)至少部分地横向并排设置在所述热分布层(9)中。

4.根据上述权利要求中任一项所述的器件，其中所述热分布层(9)在边缘区域中和/或在中部区域中是透明的。

5.根据上述权利要求中任一项所述的器件，其中所述高导热层(11)是不透明的，而所述塑料层(10)是透明的。

6.根据上述权利要求中任一项所述的器件，其中所述高导热层(11)在至少一个透明的子区域(91)中具有留空部。

7.根据上述权利要求中任一项所述的器件，其中所述高导热层(11)在至少一个主表面(110)上不具有所述塑料层(10)。

8.根据上述权利要求中任一项所述的器件，其中所述高导热层(11)在两个所述主面(110)上不具有所述塑料层。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的器件，其中所述高导热层(11)在至少一个主表面(110)上由所述塑料层(10)覆盖。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的器件，其中所述塑料层(10)完全包围所述高导热层(11)。

11.根据上述权利要求中任一项所述的器件，其中在所述电极(2，4)和所述功能层堆(3)上方设置有透明的封装装置(7)，在所述封装装置上施加有所述热分布层(9)。

12.根据权利要求11所述的器件，其中所述热分布层(9)借助于透明的连接层(8)施加在所述封装装置(7)上，并且所述连接层(8)与所述封装装置(7)和所述热分布层(9)直接接触。

13.根据权利要求11或12所述的器件，其中所述封装装置(7)构成为薄膜封装件。

14.根据上述权利要求中任一项所述的器件，其中所述热分布层(9)在至少一个主表面(90)上具有透明的阻挡层(12)。

15.根据权利要求14所述的器件，其中所述阻挡层(12)至少直接施加在所述塑料层(10)上。

16.根据权利要求14或15所述的器件，其中所述阻挡层(12)完全地覆盖至少一个所述主表面(90)。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的器件，其中所述阻挡层(12)设置在所述热分布层(9)的朝向所述有机功能层堆(3)的一侧上。

18.根据权利要求14至17中任一项所述的器件，其中所述阻挡层(12)具有至少一种氧化物、氮化物或者氮氧化物。

19.根据上述权利要求中任一项所述的器件，其中所述热分布层(9)至少部分地伸展直至所述有机发光器件的边缘。

20.根据上述权利要求中任一项所述的器件，其中所述塑料薄膜(10)包含碳颗粒。