CN107110998A - 防炫光膜以及包括该防炫光膜的偏光板和显示装置 - Google Patents

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CN107110998A CN201680005773.6A CN201680005773A CN107110998A CN 107110998 A CN107110998 A CN 107110998A CN 201680005773 A CN201680005773 A CN 201680005773A CN 107110998 A CN107110998 A CN 107110998A
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金宪
张影来
洪敬奇
张应镇
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    • G02B1/10Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/11Anti-reflection coatings
    • G02B1/111Anti-reflection coatings using layers comprising organic materials
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/30Polarising elements

Abstract

本申请涉及一种防眩光膜,通过控制透射光谱,所述防眩光膜改善了显示器的对比度、外部黑色视觉光线和可视角度。本申请涉及一种防眩光膜以及包括该防眩光膜的偏光板和显示装置,所述防眩光膜在500nm至800nm的透射光谱中具有560nm以上的最小透射率点,并且相对于标准光源D65的透射率为60%至96%。

Description

防炫光膜以及包括该防炫光膜的偏光板和显示装置
技术领域
本申请涉及一种防炫光膜。此外,本申请涉及一种包括所述防炫光膜的偏光板和显示装置。本申请要求于2015年1月30日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2015-0015698的优先权和权益,该申请的全部内容通过引用并入本文中。
背景技术
近来,随着显示装置被不同地用于触摸面板、大屏幕或便携式设备以及TV或计算机,显示装置已经被开发为具有各种功能。因此,对显示装置的结构改变或改进、如光学膜等部件的性能改善、如功能性光学膜等附加部件的使用等进行了尝试以使显示装置提供各种功能。
现有技术中的液晶显示装置的液晶面板具有如下结构,该结构包括:液晶单元;设置在液晶单元一侧的薄膜晶体管;以及设置在液晶单元另一侧的滤色器。近来,已经使用TFT上的滤色器(COT)结构作为液晶显示装置的液晶面板。图1示出了在具有COT结构的装置中各个构件的堆叠顺序。在图1中,液晶显示装置包括具有薄膜晶体管、滤色器和液晶单元依次堆叠的结构的液晶面板和设置在其两侧的偏光板。
发明内容
技术问题
本发明人发现在使用具有COT结构的液晶面板的情况下,当面板的反射率由于电极中包含的金属等而增加时,显示器的光学性能如外部黑度和对比度劣化,从而完成本发明。
技术方案
本申请的一个示例性实施方案提供一种防眩光膜,该防眩光膜在500nm至800nm的透射光谱中具有560nm以上的最小透射率点。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜可以包括透明膜和设置在所述透明膜的至少一个表面上的涂层,所述涂层在500nm至800nm的透射光谱中可以具有560nm以上的最小透射率点。例如,涂层可以包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂。此处,透明膜、涂层或它们的堆叠结构可以具有防眩光功能。
根据本申请的另一示例性实施方案,透明膜或涂层可以另外用作硬涂层、防反射层或低反射层。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜包括透明膜和分布在所述透明膜中以吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂。此处,透明膜具有防眩光功能。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜包括:透明膜;以及设置在所述透明膜上并且具有比该透明膜的折射率更低的折射率的涂层,所述透明膜或所述涂层包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂,或者在所述透明膜和所述涂层之间设置附加层,该附加层包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜包括:透明膜;以及设置在所述透明膜上并且具有比该透明膜的折射率更低的折射率的涂层,所述透明膜或所述涂层包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂,或者在所述透明膜和所述涂层之间设置附加层,该附加层包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂,并且所述透明膜可以是硬涂层。
本申请的另一示例性实施方案提供一种防眩光膜,该防眩光膜相对于标准光源D65的透射率为60%至96%。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜包括透明膜和设置在所述透明膜的至少一个表面上的涂层,所述涂层对标准光源D65的透射率为60%至96%。为此,涂层可以包含黑色或致黑物质(blacking material)。黑色物质指自身表现出黑色的物质,致黑物质指虽然不表现出黑色,但是由于吸收光而使透射率下降的物质。此处,透明膜、涂层或它们的堆叠结构具有防眩光功能。
根据本申请的另一示例性实施方案,对标准光源D65的透射率为60%至96%的透明膜或涂层可以用作硬涂层、防反射层或低反射层。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜包括透明膜和分布在所述透明膜中的黑色或致黑物质。此处,透明膜具有防眩光功能。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜包括:透明膜;以及设置在所述透明膜上并且具有比该透明膜的折射率更低的折射率的涂层,所述透明膜或所述涂层包含黑色或致黑物质,或者在所述透明膜和所述涂层之间设置包含黑色或致黑物质的附加层。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜包括:透明膜;以及设置在所述透明膜上并且具有比该透明膜的折射率更低的折射率的涂层,所述透明膜或所述涂层包含黑色或致黑物质,或者在所述透明膜和所述涂层之间设置包含黑色或致黑物质的附加层,并且所述透明膜可以是硬涂层。
根据本申请的另一示例性实施方案,根据示例性实施方案的防眩光膜可以是偏光板用保护膜、延迟膜、亮度增强膜或表面保护膜。
本申请的另一示例性实施方案提供一种偏光板,该偏光板包括偏振片和设置在所述偏振片的至少一个表面上的偏光板用保护膜,其中,所述偏光板用保护膜是根据示例性实施方案的防眩光膜。
本申请的又一示例性实施方案提供一种显示装置,包括:薄膜晶体管;设置在薄膜晶体管上的滤色器;设置在滤色器上的液晶单元;以及设置在液晶单元上的偏光板,该偏光板包括偏振片和设置在所述偏振片的至少一个表面上的偏光板用保护膜,其中,根据示例性实施方案的防眩光膜是偏光板用保护膜,并且设置在液晶单元和偏振片之间,或者设置在偏振片的面向液晶单元的表面的相对表面上。
有益效果
在将根据本申请中公开的示例性实施方案的防眩光膜应用于包括具有COT结构的液晶面板的显示装置的情况下,通过防眩光膜控制透射光谱,可以改善显示器的对比度、外部黑度、可视角度等。特别地,在将防眩光膜设置在面向液晶面板的背光的表面的相对表面上的情况下,随着面板中的反射率的增加可以更有效地改善外部黑度和对比度的降低。因此,根据本申请中公开的示例性实施方案的防眩光膜可以应用于TFT上的滤色器(COT)面板、OLED面板等以及常规的TFT-LCD面板,并且在黑度的改善方面具有更有效的特征。
附图说明
图1是包括具有COT结构的液晶面板的显示装置的结构的示意图;
图2至图5示出了将根据本申请的示例性实施方案的防眩光膜应用于显示装置的实例;
图6和图7分别示出了在比较例1中制造的防眩光膜的透射光谱和反射光谱;
图8和图9分别示出了在比较例2中制造的防眩光膜的透射光谱和反射光谱;
图10至图13分别示出了在实施例1至4中制造的防眩光膜的反射光谱;
图14至图18分别示出了在比较例3和实施例5至8中制造的防眩光膜的透射光谱;
图19示出了由在比较例3和实施例5中制造的膜引起的黑度改善效果的测量结果。
具体实施方式
下文中,将详细描述本发明。
根据本申请的一个示例性实施方案的防眩光膜在500nm至800nm的透射光谱中具有560nm以上的最小透射率点。当外部光源被面板反射时,这种防眩光膜吸收波长为560nm以上的光,从而控制表现出的反射色感。特别地,当防眩光膜吸收560nm以上的光时,长波长的反射色感降低,从而改善最终面板的黑度。此处,黑度指显示器在关闭状态中看起来是黑色。
上述防眩光膜可以以各种形式应用于显示装置的各个位置。
根据本申请的示例性实施方案,所述防眩光膜包括透明膜和设置在所述透明膜的至少一个表面上的涂层,所述涂层在500nm至800nm的透射光谱中具有560nm以上的最小透射率点。此处,透明膜、涂层或它们的堆叠结构具有防眩光功能。为了施加防眩光功能,可以使用本领域中已知的技术。例如,通过使用具有不同的折射率的基体树脂和粒子来增加涂层中的雾度、通过在涂层的表面上使用非平面型结构来施加防反射功能等,此外,可以在层上另外引入低反射层或防反射层。
根据本申请的另一示例性实施方案,透明膜或涂层可以另外用作硬涂层、防反射层或低反射层。
透明膜指可见光透射率为60%以上,优选地为70%以上,更优选地为85%以上的膜。作为透明膜,可以使用由各种材料制成的膜,只要对显示装置的光学性能没有负面影响即可。根据需要,当防眩光膜意图在显示装置中执行特定功能时,可以选择能够执行该特定功能的材料。例如,当防眩光膜是偏光板用保护膜时,可以使用本领域中已知的偏光板用保护膜的材料作为透明膜。例如,作为透明膜,可以使用包含如三乙酰纤维素(TAC)、环烯烃聚合物(COP)、环烯烃共聚物(COC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)和聚酰亚胺(PI)中的一种或两种以上树脂的膜。
涂层可以包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂,以便具有在500nm至800nm的透射光谱中具有560nm以上的最小透射率点的结构。可以使用吸收所述范围内的波长的任意吸光剂而没有限制。
根据一个实例,吸光剂的最大吸收波长可以在560nm至800nm的范围内。
根据另一实例,吸光剂的最大吸收波长可以在560nm至750nm的范围内。
根据另一实例,吸光剂的最大吸收波长可以在600nm至700nm的范围内。
根据又一实例,作为吸光剂,可以使用能够吸收近红外区域的染料或颜料,并且可以使用它们中的一种或两种以上的混合物。
吸光剂的含量可以根据吸光剂的类型和涂层的其它材料或结构,根据光学性能来确定。例如,吸光剂可以以使得被吸光剂吸收的波长中的吸收比添加吸光剂之前的吸收提高等于或大于1%以上的量被包含。在这种情况下,有利于通过添加吸光剂实现上述效果。此外,吸光剂可以以使得涂层的透射率等于或大于60%以下的量被包含。在这种情况下,可以防止显示装置所需的光学性能降低。在本申请中,除非另外说明,否则透射率是指膜对D65(标准光源)的透射率。例如,透射率是指膜对D65(标准光源)的透射率。例如,可以使用COH-400(Nippon Denshoku Corporation)和光源D65测量透射率。
根据一个实例,相对于涂层,吸光剂的含量可以为10ppm至5重量%以下。
涂层还可以包含粘合剂树脂。作为粘合剂树脂,可以使用本领域中已知的树脂,例如,可以使用(甲基)丙烯酸树脂。
在涂层中,根据需要,可以添加添加剂。例如,涂层可以是硬涂层、防反射层、防眩光层或低反射层,在这种情况下,可以添加能够提供硬涂布、防反射性、防眩光性或低反射性的添加剂。在添加剂的种类和添加量方面,可以应用本领域中已知的技术。
根据本申请的另一示例性实施方案的防眩光膜包括透明膜和分布在所述透明膜中的吸光剂,从而吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长。此处,透明膜具有防眩光功能。此处,上面的描述可以应用于透明膜、吸光剂和与防眩光功能有关的结构。
吸光剂可以以使得被吸光剂吸收的波长中的吸收比添加吸光剂之前的吸收提高等于或大于1%以上,和使得涂层的透射率等于或大于60%以下的量被包含。例如,相对于防眩光膜,吸光剂的含量可以为10ppm以上且为5重量%以下。
在根据本申请的另一示例性实施方案的防眩光膜中,对标准光源D65的透射率为60%至96%。当对标准光源D65的透射率小于60%时,具有整个显示器的透射率降低的问题,因此亮度劣化,当透射率为96%以下时,有效改善上述黑度。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜包括:透明膜;以及设置在所述透明膜上并且具有比该透明膜的折射率更低的折射率的涂层,所述透明膜或所述涂层包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂,或者在所述透明膜和所述涂层之间设置附加层,该附加层包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂。此处,对透明膜和吸光剂的描述如上面所述。在示例性实施方案中,可以由具有较低折射率的涂层表现出防眩光功能。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜包括:透明膜;以及设置在所述透明膜上并且具有比该透明膜的折射率更低的折射率的涂层,所述透明膜或所述涂层包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂,或者在所述透明膜和所述涂层之间设置附加层,该附加层包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂,并且所述透明膜可以是硬涂层。此处,对透明膜、吸光剂和防眩光功能的描述如上面所述。在示例性实施方案中,透明膜用作硬涂层,从而仅通过防眩光膜来改善耐候性。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜包括透明膜和设置在所述透明膜的至少一个表面上的涂层,所述涂层包含黑色或致黑物质。此处,透明膜、涂层或它们的堆叠结构具有防眩光功能。
黑色或致黑物质可以在对防眩光膜的性能如光学性能有不良影响的范围内由本领域技术人员确定,并且根据物质的种类、与该物质一起使用的组分或者膜的结构而变化。例如,相对于涂层或防眩光膜,黑色或致黑物质的含量可以为10ppm以上且为5重量%以下。如果涂层对标准光源D65的透射率在60%至96%的范围内,则对黑色或致黑物质的种类或含量没有限制。
根据本申请的另一示例性实施方案,对标准光源D65的透射率为60%至96%的透明膜或涂层可以用作硬涂层、防反射层或低反射层。
作为黑色或致黑物质,可以使用无机粒子、有机粒子和/或有机/无机混合粒子。例如,可以使用炭黑、藤黑、灯黑、象牙黑、钛黑等,但是黑色或致黑物质不限于此。
根据需要,涂层还可以包含粘合剂树脂或添加剂。在上述示例性实施方案中描述的内容可以适用于对透明膜、粘合剂树脂和添加剂的描述。
根据本申请的另一示例性实施方案,对标准光源D65的透射率为60%至96%的涂层是硬涂层、防反射层、防眩光层或低反射层。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜包括透明膜和分布在所述透明膜中的黑色或致黑物质。此处,透明膜具有防眩光功能。在上述示例性实施方案中描述的内容可以适用于对透明膜、黑色或致黑物质以及防眩光功能的描述。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜包括:透明膜;以及设置在所述透明膜上并且具有比该透明膜的折射率更低的折射率的涂层,所述透明膜或所述涂层包含黑色或致黑物质,或者在所述透明膜和所述涂层之间设置包含黑色或致黑物质的附加层。此处,对透明膜和吸光剂的描述如上面所述。在示例性实施方案中,可以由具有较低折射率的涂层来表现出防眩光功能。
根据本申请的另一示例性实施方案,所述防眩光膜包括:透明膜;以及设置在所述透明膜上并且具有比该透明膜的折射率更低的折射率的涂层,所述透明膜或所述涂层包含黑色或致黑物质,或者在所述透明膜和所述涂层之间设置包含黑色或致黑物质的附加层,并且所述透明膜可以是硬涂层。此处,对透明膜、吸光剂和防眩光功能的描述如上面所述。在示例性实施方案中,透明膜用作硬涂层,从而仅通过防眩光膜来改善耐候性。
根据上述示例性实施方案的防眩光膜可以是偏光板用保护膜、延迟膜、亮度增强膜或表面保护膜。
根据上述示例性实施方案的防眩光膜可以涂布在基板上,或者可以使用本领域中已知的方法如浇铸法来制造。这种膜可以直接地或者通过粘合剂或结合剂直接附着于终端产品如电子设备上。在包括基板的情况下,所述膜可以应用于具有或不具有基板的终端产品。然而,膜不限于此,可以直接涂布至需要提供给终端应用的部件,例如,电子装置。例如,表面保护膜是为了保护终端产品如电子装置的表面,并且可以包括低反射膜或防眩光膜,这些膜可以通过直接涂布在电子产品的表面上来形成。
本申请的又一示例性实施方案提供一种偏光板,该偏光板包括偏振片和设置在所述偏振片的至少一个表面上的偏光板用保护膜,其中,所述偏光板用保护膜是根据上述示例性实施方案的防眩光膜。图2示出了偏光板的结构。在图2中,示出了偏光板用保护膜设置在偏振片的两侧的结构,但是不限于此,偏光板用保护膜可以仅设置在任意一个表面上。根据需要,偏光板用保护膜中的一个可以用延迟膜替代。如图2中所示,在偏光板用保护膜设置在偏振片的两个表面上的情况下,两个保护膜中的任意一个或两个可以是根据上述示例性实施方案的防眩光膜。
根据一个实例,在偏振片的面向液晶单元的表面的相对表面上设置的偏光板用保护膜可以是根据上述示例性实施方案的防眩光膜。
如上所述,偏光板用保护膜可以具有包括透明膜和涂层的结构,并且具有包括透明膜和分布在透明膜中的吸光剂的结构。
在偏光板用保护膜具有包括透明膜和涂层的结构的情况下,涂层可以设置在偏光板用保护膜面向偏振片的表面的相对表面上。图3示出了包括透明膜和涂层的偏光板用保护膜的结构。在图3中,仅示出偏光板用保护膜的一种结构,但是本发明不限于此,两个偏光板用保护膜可以是根据上述示例性实施方案的防眩光膜。
本申请的另一示例性实施方案提供一种显示装置,包括:薄膜晶体管;设置在薄膜晶体管上的滤色器;设置在滤色器上的液晶单元;以及设置在液晶单元上的偏光板,该偏光板包括偏振片和设置在偏振片的至少一个表面上的偏光板用保护膜,其中,根据示例性实施方案的防眩光膜是偏光板用保护膜,并且设置在液晶单元和偏振片之间,或者设置在偏光板的面向液晶单元的表面的相对表面上。
所述显示装置可以另外包括在薄膜晶体管侧的背光单元。图1示出了具有液晶面板的显示装置,所述液晶面板具有包括背光单元的COT结构。
液晶单元可以具有本领域中已知的材料和结构,例如,可以包括两个基板、在两个基板之间填充的液晶材料、设置在两个基板之间的垫片和密封液晶材料的密封剂。
根据一个实例,防眩光膜是偏光板用保护膜,并且该偏光板用保护膜设置在偏振片的面向液晶单元的表面的相对表面上。图3示出了这种结构。然而,本发明不限于此,在偏振片两侧设置的所有偏光板用保护膜均可以是根据上述示例性实施方案的防眩光膜。
根据另一实例,所述防眩光膜包括透明膜和设置在透明膜的面向偏振片的表面的相对表面上的涂层,所述涂层在500nm至800nm的透射光谱中具有560nm以上的最小透射率点,或者对标准光源D65的透射率为60%至96%。对具有这种特征的涂层的描述如上面所述。
根据一个实例,如图4中所示,所述防眩光膜可以设置在偏光板的面向液晶单元的表面的相对表面上,并且如图5中所示,所述防眩光膜可以设置在液晶单元和偏光板之间。根据需要,可以将两个以上根据上述示例性实施方案的防眩光膜应用于显示装置。例如,所述防眩光膜还可以设置在液晶单元和偏光板之间、偏光板的面向液晶单元的表面的相对表面上或者这两个位置上。此外,当将所述防眩光膜用在偏光板用保护膜中时,防眩光膜可以设置在液晶单元和偏光板之间,或者设置在偏光板的面向液晶单元的表面的相对表面上。
根据本申请的另一示例性实施方案,在根据上述示例性实施方案的显示装置中,在背光单元和薄膜晶体管之间可以另外设置用于调节处于打开状态(ON state)的显示装置的对比度的光学膜。上述吸光剂或者黑色或致黑物质的添加有利于改善处于关闭状态(OFF state)的显示器的黑度。然而,尽管不是必然的,但是吸光剂或者黑色或致黑物质的添加会对处于白色状态的显示器的亮度产生影响。因此,在背光单元和薄膜晶体管之间设置用于调节处于打开状态的显示装置的对比度的光学膜,以防止会产生的问题。通过成膜材料、添加剂、表面处理、涂层的形成等,用于调节处于打开状态的显示装置的对比度的光学膜可以对对比度产生影响。例如,通过用于调节对比度的光学膜,可以将处于打开状态的显示装置的对比度调节在预定范围内。
根据本申请的另一示例性实施方案,在根据上述示例性实施方案的显示装置中,可以在薄膜晶体管的面向滤色器的表面的相对表面上设置附加偏光板。所述附加偏光板可以包括偏振片和设置在偏振片的至少一个表面上偏光板用保护膜。
例如,设置在背光单元和薄膜晶体管之间的用于调节处于打开状态的显示装置的对比度的防眩光膜可以是偏光板用保护膜。
根据本申请的又一示例性实施方案,在薄膜晶体管中包括的电极的面向滤色器的表面的至少一部分上另外设置透明导电膜。所述透明导电膜可以是ITO膜。在使用具有COT结构的液晶面板的显示装置中,透明导电膜可以有效地减少由薄膜晶体管的电极引起的内部反射。透明导电膜可以是一层或两层以上。
用于形成根据上述示例性实施方案的防眩光膜的透明膜或涂层的组合物可以另外包含粘合剂树脂或用于形成粘合剂树脂的可聚合化合物,以及溶剂。作为一个实例,用于形成防眩光膜的透明膜或涂层的组合物可以包含多官能(甲基)丙烯酸酯、光引发剂和溶剂。然而,作为粘合剂树脂或用于形成粘合剂树脂的可聚合化合物,可以使用本领域中已知的物质和多官能(甲基)丙烯酸酯。
用于形成防眩光膜的透明膜或涂层的组合物可以是用于涂布硬涂层、防反射层、防眩光层或低反射层的组合物。在这种情况下,用于形成防眩光膜的透明膜或涂层的组合物还可以包含用于施加硬涂层、防反射层、防眩光层或低反射层的功能的添加剂。
硬涂层是用于硬化、耐划伤增强和/或抗静电的用于保护偏光板的涂层,例如,可以包含诸如多官能(甲基)丙烯酸酯的粘合剂树脂、抗静电剂、光引发剂和溶剂,根据需要,还可以包含添加剂。
防反射层用于防止反射,例如,可以包含诸如多官能(甲基)丙烯酸酯的粘合剂树脂、诸如中空二氧化硅和纳米二氧化硅的低折射粒子或者诸如低折射粘合剂的低折射物质、光引发剂和溶剂,根据需要,还可以包含添加剂。
防眩光层用于防止眩光,例如,可以包含诸如多官能(甲基)丙烯酸酯的粘合剂树脂、诸如无机粒子或有机粒子的粒子、光引发剂和溶剂,根据需要,还可以包含添加剂。
下文中,将通过实施例更详细地描述上述示例性实施方案。然而,下面的实施例仅是示例,并且不意在将本申请的范围限制于此。
比较例1
利用Meyer棒将防眩光硬涂层(SG:Semi Glare)组合物在三乙酰纤维素(TAC)膜上涂布10次,在60℃的烘箱中干燥2分钟,然后用80mJ/cm2的紫外光照射以形成具有防眩光涂层特性的涂层。所述防眩光硬涂层组合物包含30重量%的诸如多官能(甲基)丙烯酸酯的粘合剂树脂、2.5重量%的诸如无机粒子或有机粒子的粒子、2重量%的光引发剂、0.5重量%的添加剂和65重量%的溶剂。上述制造的防眩光膜的透射光谱的测量结果示于图6中。
通过使用对各个波长测量透射率/反射率的装置,即UV-VIS-NIR分光光度计(Solidspec-3700,Shimadzu Corporation)来测量透射光谱。
另外,将制造的光学膜安装为偏光板用保护膜,该偏光板用保护膜设置在COT面板结构中液晶单元的面向滤色器的表面的相对表面上,用于测量黑度的反射光谱的测量结果示于图7中。通过使用对各个波长测量透射率/反射率的装置,即光谱色度计(CM-2600d,Konica Minolta Corporation)来测量反射光谱。
比较例2
在三乙酰纤维素(TAC)膜上形成防眩光低反射涂层(SG-LR:Semi Glare-LowReflection)。
利用Meyer棒将具有比防眩光低反射涂层的折射率更低的折射率的低反射涂层组合物在比较例1的防眩光硬涂层上涂布4次,在60℃的烘箱中干燥2分钟,然后用80mJ/cm2的紫外光照射以形成具有防眩光低反射涂层特性的涂层。
基于固体,低反射涂层组合物包含45重量%的诸如多官能(甲基)丙烯酸酯的粘合剂树脂、35重量%的中空二氧化硅粒子、10重量%的纳米二氧化硅、5重量%的氟类添加剂、3重量%的光引发剂和2重量%的添加剂,并且添加溶剂进行稀释,使得固体相对于整个组合物为3重量%。
对于在比较例2中制造的膜,通过与比较例1相同的方法测量透射光谱和反射光谱,并且示于图8和图9中。
实施例1
除了相对于涂层组合物的固体,基于染料的固体含量,在比较例1的防眩光硬涂层组合物中添加0.5重量%的黑色颜料(钛黑)之外,通过与比较例1相同的方法制造膜,并且测量透射光谱。
此外,通过与比较例1相同的方法,将膜安装在偏光板的保护膜上,用于测量黑度的反射光谱的测量结果示于图10中。
实施例2
在比较例2的防眩光低反射涂层的形成中,除了相对于涂层组合物的固体,基于染料的固体含量,在防眩光硬涂层组合物中添加1重量%的黑色颜料(钛黑)之外,通过与比较例2相同的方法制造膜,并且测量透射光谱。此外,通过与比较例2相同的方法,将膜安装为偏光板的保护膜,用于测量黑度的反射光谱的测量结果示于图11中。
实施例3
在比较例2的防眩光低反射涂层的形成中,除了相对于涂层组合物的固体,基于染料的固体含量,在防眩光硬涂层组合物中添加1.5重量%的黑色颜料(钛黑)之外,通过与比较例2相同的方法制造膜,并且测量透射光谱。此外,通过与比较例2相同的方法,将膜安装为偏光板的保护膜,用于测量黑度的反射光谱的测量结果示于图12中。
实施例4
在比较例2的防眩光低反射涂层的形成中,除了相对于涂层组合物的固体,基于染料的固体含量,在防眩光硬涂层组合物中添加2重量%的黑色颜料(钛黑)之外,通过与比较例2相同的方法制造膜,并且测量透射光谱。此外,通过与比较例2相同的方法,将膜安装为偏光板的保护膜,用于测量黑度的反射光谱的测量结果示于图13中。
与使用比较例1(图7)的防眩光膜的情况相比,当使用实施例1(图10)的防眩光膜时,所有波长中的反射率降低,特别地,示出了500nm至740nm之间的反射率的降低。此外,与使用比较例2(图9)的膜的情况相比,在使用实施例2(图11)的膜的情况下,所有波长中的反射率降低。结果表明,通过吸收由外部光反射的黄光,黑度得到改善。特别地,在实施例中,通过形成低反射涂层,降低面板反射率的效果更优异。
此外,在使用实施例2、3和4(图11、12和13)的光学膜的情况下,结果表明,随着黑色颜料含量的增加,对由外部光反射的黄光的吸收增强,因此,黑度得到进一步改善。特别地,与比较例1相比,在实施例2、3和4中在500nm至740nm之间反射率的下降显著呈现。
比较例3
利用Meyer棒将防眩光涂层(SGLR:Semi Glare-Low Reflection)组合物在三乙酰纤维素(TAC)膜上涂布10次,在60℃的烘箱中干燥2分钟,然后用80mJ/cm2的紫外光照射以形成具有防眩光涂层特性的涂层。防眩光涂层组合物包含30重量%的诸如多官能(甲基)丙烯酸酯的粘合剂树脂、2.5重量%的诸如无机粒子或有机粒子的粒子、2重量%的光引发剂、0.5重量%的添加剂和65重量%的溶剂。上述制造的光学膜的透射光谱的测量结果示于图14中。
通过使用对各个波长测量透射率/反射率的装置,即UV-VIS-NIR分光光度计(Solidspec-3700,Shimadzu Corporation)测量透射光谱。
实施例5
除了与涂层组合物的固体相比,基于染料的固体含量,向防眩光涂层组合物中添加500ppm、1,000ppm和3,000ppm的蓝色颜料(GJ1226)之外,通过与比较例3相同的方法制造膜,并且测量透射光谱。上述制造的光学膜的透射光谱的测量结果示于图15中。
将在实施例5(蓝色颜料,GJ1226,1000ppm)和比较例3中制造的光学膜分别安装为偏光板用保护膜,该偏光板用保护膜设置在COT面板结构中液晶单元的面向滤色器的表面的相对表面上,并且测量黑度的改善效果。结果示于图19中。与使用比较例3(A-35)的光学膜的情况相比,在使用实施例5(A-27)的光学膜的情况下,所有波长中的反射率都降低,特别地,在500nm至740nm之间反射率的下降显著呈现。结果表明,通过吸收由外部光反射的黄光,黑度得到改善。
实施例6
除了与涂层组合物的固体相比,基于染料的固体含量,向防眩光涂层组合物中分别添加1,000ppm和3,000ppm的Neptun blue 755之外,通过与比较例3相同的方法制造膜,并且测量透射光谱。上述制造的光学膜的透射光谱的测量结果示于图16中。
实施例7
除了与涂层组合物的固体相比,基于染料的固体含量,向防眩光涂层组合物中分别添加1,000ppm和3,000ppm的碱性蓝(Basic blue)7之外,通过与比较例3相同的方法制造膜,并且测量透射光谱。上述制造的光学膜的透射光谱的测量结果示于图17中。
实施例8
除了与涂层组合物的固体相比,基于染料的固体含量,向防眩光涂层组合物中添加3,000ppm的奥利素蓝(Orasol blue)855之外,通过与比较例3相同的方法制造膜,并且测量透射光谱。上述制造的光学膜的透射光谱的测量结果示于图18中。

Claims (23)

1.一种防眩光膜,所述防眩光膜在500nm至800nm的透射光谱中具有560nm以上的最小透射率点。
2.根据权利要求1所述的防眩光膜,其中,所述防眩光膜包括透明膜和设置在所述透明膜的至少一个表面上的涂层,所述涂层包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂。
3.根据权利要求2所述的防眩光膜,其中,所述吸光剂以使得被吸光剂吸收的波长中的吸收比添加吸光剂之前的吸收提高等于或大于1%以上的量,和使得所述涂层的透射率等于或大于60%以下的量被包含。
4.根据权利要求2所述的防眩光膜,其中,相对于所述涂层,所述吸光剂的含量为10ppm以上且为5重量%以下。
5.根据权利要求2所述的防眩光膜,其中,所述透明膜或所述涂层是硬涂层、防反射层或低反射层。
6.根据权利要求1所述的防眩光膜,其中,所述防眩光膜包括透明膜和吸光剂,该吸光剂分布在所述透明膜中并且吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长。
7.根据权利要求6所述的防眩光膜,其中,所述吸光剂以使得被吸光剂吸收的波长中的吸收比添加吸光剂之前的吸收提高等于或大于1%以上的量,和使得所述涂层的透射率等于或大于60%以下的量被包含。
8.根据权利要求6所述的防眩光膜,其中,相对于所述防眩光膜,所述吸光剂的含量为10ppm以上且为5重量%以下。
9.根据权利要求1所述的防眩光膜,其中,所述防眩光膜包括:透明膜;以及设置在所述透明膜上并且具有比该透明膜的折射率更低的折射率的涂层,所述透明膜或所述涂层包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂,或者在所述透明膜和所述涂层之间设置附加层,该附加层包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂。
10.根据权利要求1所述的防眩光膜,其中,所述防眩光膜包括:透明膜;以及设置在所述透明膜上并且具有比该透明膜的折射率更低的折射率的涂层,所述透明膜或所述涂层包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂,或者在所述透明膜和所述涂层之间设置附加层,该附加层包含吸收选自560nm至800nm中的至少一些波长的吸光剂,并且所述透明膜是硬涂层。
11.一种防眩光膜,该防眩光膜对标准光源D65的透射率为60%至96%。
12.根据权利要求11所述的防眩光膜,其中,所述防眩光膜包括透明膜和设置在所述透明膜的至少一个表面上的涂层,所述涂层包含黑色或致黑物质。
13.根据权利要求11所述的防眩光膜,其中,所述防眩光膜包括透明膜和分布在所述透明膜中的黑色或致黑物质。
14.根据权利要求11所述的防眩光膜,其中,所述防眩光膜包括:透明膜;以及设置在所述透明膜上并且具有比该透明膜的折射率更低的折射率的涂层,所述透明膜或所述涂层包含黑色或致黑物质,或者在所述透明膜和所述涂层之间设置包含黑色或致黑物质的附加层。
15.根据权利要求11所述的防眩光膜,其中,所述防眩光膜包括:透明膜;以及设置在所述透明膜上并且具有比该透明膜的折射率更低的折射率的涂层,所述透明膜或所述涂层包含黑色或致黑物质,或者在所述透明膜和所述涂层之间设置包含黑色或致黑物质的附加层,并且所述透明膜是硬涂层。
16.根据权利要求1至15中的任意一项所述的防眩光膜,其中,所述防眩光膜是偏光板用保护膜、延迟膜、亮度增强膜或表面保护膜。
17.一种偏光板,包括:
偏振片和设置在所述偏振片的至少一个表面上的偏光板用保护膜,
其中,所述偏光板用保护膜是权利要求1至15中的任意一项所述的防眩光膜。
18.一种显示装置,包括:
薄膜晶体管;设置在所述薄膜晶体管上的滤色器;设置在所述滤色器上的液晶单元;以及设置在所述液晶单元上的偏光板,该偏光板包括偏振片和设置在所述偏振片的至少一个表面上的偏光板用保护膜,
其中,权利要求1至15中的任意一项所述的防眩光膜作为所述偏光板用保护膜,并且设置在所述液晶单元和所述偏振片之间,或者设置在所述偏振片的面向所述液晶单元的表面的相对表面上。
19.根据权利要求18所述的显示装置,其中,所述防眩光膜作为所述偏光板用保护膜,该偏光板用保护膜设置在所述偏振片的面向所述液晶单元的表面的相对表面上。
20.根据权利要求19所述的显示装置,其中,所述防眩光膜包括透明膜和涂层,所述涂层设置在所述透明膜的面向所述偏振片的表面的相对表面上。
21.根据权利要求18所述的显示装置,还包括:
背光单元,该背光单元设置在所述薄膜晶体管的面向所述滤色器的表面的相对表面上;以及
光学膜,该光学膜设置在所述背光单元和所述薄膜晶体管之间,用于调节处于打开状态的显示装置的对比度。
22.根据权利要求18所述的显示装置,还包括:
一层或两层以上的透明导电膜,该透明导电膜设置在所述薄膜晶体管中包括的电极的面向所述滤色器的表面的至少一部分上。
23.根据权利要求21所述的显示装置,其中,所述透明导电膜是ITO层。
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