CN107105892B - 折叠桌 - Google Patents

Abstract

折叠桌(1)，特别是用于飞机的折叠桌，所述折叠桌包括：框架(2)，其优选用于安装在飞机中的扶手或者侧镶板(1')中；用于桌板(5')的支承装置(5)；移动装置(7)，其用于将支承装置(5)沿着框架(2)由收起位置移动到拉出位置中；折叠装置(8)，其用于将支承装置(5)的支承元件(6)由拉出位置折叠到使用位置中；以及驱动装置(9)，其用于在将支承装置(5)由收起位置移动到拉出位置中时支持移动装置(7)，其中，所述驱动装置(9)具有线性驱动元件(10)，所述线性驱动元件通过拉索装置(11)与移动装置(7)连接。

Description

折叠桌

技术领域

本发明涉及一种折叠桌，特别是用于飞机的折叠桌，所述折叠桌包括：框架，其优选用于安装在飞机中的扶手或者侧镶板中；用于桌板的支承装置；移动装置，其用于将支承装置沿着框架由收起位置移动到拉出位置中；折叠装置，其用于将支承装置的支承元件由拉出位置折叠到使用位置中；以及驱动装置，其用于在将支承装置由收起位置移动到拉出位置中时支持移动装置。

背景技术

由文献EP 1836927 A1已知一种可枢转的桌子，该桌子具有下壳体和桌板。该桌子能由收藏位置移动到使用位置中，在收藏位置中桌板基本上垂直地设置在下壳体中，在使用位置中桌板基本上水平地设置在下壳体上方并且由下壳体支承。桌结构由底架拉出通过未示出的弹簧支持。

飞机的折叠桌已知的实施方式的不足特别是在于，没有令人满意地解决对拉出运动的支持。

在现有技术中(参照例如文献DE 1909998)特别是提出一种齿条驱动器，利用该齿条驱动器同步地进行桌板在对置的各侧上的抬起。所述齿条驱动器与弹簧配合作用，利用该弹簧支持桌板的拉出。然而，所述驱动机构具有一系列缺点。首先，已知的实施方式具有很高的空间需求，这种空间需求与制造者的对于给乘客尽可能大的空间的目标背道而驰。另一个缺点是齿条驱动器的相对高的重量。与此相对，在飞机工业中采取各种努力，以便减少所构建的组件的重量以减少燃料需求。此外，在拉出桌子时产生噪声有时也视为干扰。此外，在现有技术中在拉出过程中的力支持在整个拉出过程期间不是均匀的。

此外，在现有技术中已知可调节的桌子的不同的实施方式。

文献DE 19935762 A1描述了一种用于无支承的存放装置的、可移入和移出的链带板。基于各个部段的形锁合和力锁合的连接，链带板能以任意角度移出。应避免由于突然的塌陷导致使用者的受伤危险。为了移出链带板而设有驱动器，该驱动器通过驱动轮和驱动皮带与主轴连接，利用该主轴操纵压杆和拉杆。此外，设有拉索，然而该拉索仅构造用于链带的一起张紧。

文献US 2010/171350 A1描述了一种带有可枢转的屏幕的座椅，该屏幕可以借助于轨道侧向地在座椅上收起。移动机构具有驱动辊。此外，拉索设置作为缓冲装置的部件。

文献WO 2008/141829 A1涉及一种用于车辆座椅的桌装置，其中，所述桌装置具有支撑机构和至少一个桌板。当所述桌装置不使用时，其能够通过杆机构基本上水平地收起。

发明内容

因此，本发明基于如下任务，即减轻或者消除现有技术的缺点。因此，本发明特别是以此为目标，即，以结构上简单的措施如此改善开始时提及类型的折叠桌，使得减少用于移动机构和折叠机构的空间需要并且同时实现重量减少，其中，应降低产生噪声，并且容易地、均匀地并且可靠地支持拉出过程。

该任务通过具有本发明的特征的折叠桌来解决。所述折叠桌特别是用于飞机的折叠桌，所述折叠桌包括：框架，其优选用于安装在飞机中的扶手或者侧镶板中；用于桌板的支承装置；移动装置，其用于将支承装置沿着框架由收起位置移动到拉出位置中；折叠装置，其用于将支承装置的支承元件由拉出位置折叠到使用位置中；以及驱动装置，其用于在将支承装置由收起位置移动到拉出位置中时支持移动装置，其特征在于，所述驱动装置具有线性驱动元件，所述线性驱动元件通过拉索装置与移动装置连接。

按照本发明，驱动装置具有线性驱动元件，该线性驱动元件通过拉索装置与移动装置连接。

因此，在线性驱动元件和用于支承装置的移动装置之间的力传递借助于拉索装置产生。拉索装置具有至少一个拉索，所述拉索在其中一个侧面上与线性驱动元件连接并且在另一个侧面上与移动装置连接。通过操纵线性驱动元件通过拉索装置将牵引力施加到移动装置上，利用该牵引力将移动装置与用于桌板的支承装置一起移动到拉出位置中。此后，支承元件可以借助于折叠装置折叠，从而折叠桌处于使用位置中。按照本发明的设计方案相对于现有技术具有一系列优点。一方面，拉索装置可以特别节省空间地安置在框架内部。另一个优点在于，驱动力可以借助于拉索以特别简单的方式转向，由此可以优化地利用在安装空间中的空间情况。此外，可以减少驱动装置的重量，由此，可以实现在飞机中的燃料需求的减少。此外，有利的是，可以减少驱动噪声，由此使用户获得特别高质量的印象。

为了实现可靠的、稳定的和低噪声的实施方式，有利的是，作为线性驱动元件设有具有活塞元件的气压弹簧，该活塞元件的进给能通过拉索装置传递到移动装置上。这样的气压弹簧的结构在现有技术中通常是已知的，从而在此不作详细探讨。气压弹簧具有至少一个气缸元件和相对于其可移动的活塞元件，其中，所述活塞元件能通过被压缩的气体的压力沿推出方向移动。活塞元件的移动传递到拉索装置的拉索上，从而将牵引力施加到移动装置上。出于所述目的，活塞元件的自由的端部可以与框架连接，对此，气缸元件与拉索的相应的端部一起可移动地支承。然而不言而喻地，气缸元件也可以紧固在框架上，其中，所述拉索在这种情况下与活塞元件耦联。在该实施方式中特别是有利的是，气压弹簧可以特别节省空间地设置在框架上。此外，有利的是，缓冲机构能以简单的方式集成。特别优选的是，气压弹簧与触发装置连接。通过操纵触发装置，活塞元件由气压弹簧的气缸元件移出。可以借助于压力闭锁机构(“触摸锁”)来操纵气压弹簧。在此，移动机构在压下移动装置或者桌板时闭锁并且在再次挤压时又解锁。因此，压力闭锁机构能在将折叠桌移动到收起位置中时通过压下支承装置或者桌板而闭锁。在收起装置中，压力闭锁机构能通过挤压到支承装置或者桌板上而解锁，由此，折叠桌能利用驱动装置的支持转移到拉出位置或者使用位置中。这样的压力闭锁机构或者“触摸锁”在现有技术中是已知的，然而在仅在不同类型的装置、比如电气设备或者家具的门中已知。在拉出过程中，活塞元件的线性的进给传递到拉索的其中一个端部上，所述拉索利用另一个端部抬起用于桌板的移动装置。在结束使用之后，支承装置随着桌板向内折叠并且转移到收起位置中，其中，气压弹簧利用桌板以及支承装置、折叠装置和移动装置的自重的支持进行压缩。

为了将用于桌板的支承装置沿着预先给定的轨道在收起位置和拉出位置之间转移，有利的是，移动装置在框架的对置的各侧上具有各一个引导装置，其中，所述引导装置分别与拉索装置的拉索连接。通过在框架的对置的各侧上布置所述引导装置，用于桌板的支承装置在两侧保持和引导，由此，拉出运动特别可靠地并且轻易地形成。驱动装置优选具有恰好一个线性驱动元件、特别是恰好一个气压弹簧，所述气压弹簧与恰好两个用于对置的引导装置的拉索耦联。所述两个拉索优选这样设置，使得线性驱动元件的进给运动转换成移动装置在框架的对置的各侧上相同的移动。出于所述目的，拉索装置可以在一侧具有能利用线性驱动元件运动的滚子并且在另一侧具有不可动地设置在框架上的滚子，其中，所述拉索分别通过能利用线性驱动元件运动的滚子和不可动地设置在框架上的滚子引导。

为了使移动装置可靠地并且无噪声地在收起位置和拉出位置之间移动，在优选的实施变型方案中有利的是，引导装置具有各一个引导滑块，所述引导滑块能在相应的引导槽中移动。拉索装置的拉索与设置在框架的对置的各侧上的引导滑块配合作用，用于桌板的支承装置紧固在所述引导滑块上。

按照一种特别优选的实施方式，规定，引导装置分别具有与框架连接的引导轨道和沿着引导轨道可动的引导滑块，其中，在引导轨道的导轨和引导滑块的导轨之间设有滚动体，所述滚动体容纳在滚动体保持架的凹部中。

因此，引导轨道和引导滑块在该实施方式中具有用于多个滚动体的朝向彼此的导轨、亦即滚动面，所述滚动体借助于滚动体保持架以相互间预先给定的间距设置。在支承装置沿着框架移动时，滚动体在其中一侧上在静止的引导轨道的导轨上滚动并且在另一侧上在可动的引导滑块的导轨上滚动。滚动体保持架沿着引导滑块的纵向移动方向被一起带走。因此，设置引导滑块的滚子轴承或者滚动轴承。滚动体保持架沿滚动体保持架的纵向以相同的间距优选具有多个带有滚动体的凹部。引导装置的按照本发明的设计方案特别是带来如下优点，即，支承装置在框架的对置的纵向侧上的引导可以以特别小的间隙、亦即特别是基本上无间隙地实现。因此，可以以有利的方式可靠地阻止：桌板在拉出过程或者收起过程时在一侧或者偏心的受载荷引起引导滑块的不期望的卡住或者歪斜。由此，可以避免折叠桌的故障。此外，减少折叠桌的闭锁。由此，可以提高维修间隔或者更换间隔，由此，可以减少用于使用折叠桌的花费。此外，可以实现重量减轻。最后，有利的是，可以减少在拉出或者收起折叠桌时产生噪声。

基于对置的引导滑块通过滚动体的精确的引导，引导装置在特别优选的实施方式中相互无连接地设置在框架的对置的各侧上。“相互无连接”在这里意味着，在对置的引导装置之间缺少刚性的横向连接。除此之外，当然通过紧固在支承装置上的桌板来连接引导装置，该桌板可以在框架的宽度上、横向于纵向移动方向延伸。基于引导滑块的滚动轴承，即使在引导装置之间没有刚性的连接、特别是没有连接杆或者连接轴也可以可靠地阻止引导装置由于在一侧的受载荷而卡住。因此，可以实现显著地减少折叠桌的总重量。

为了将滚动体可靠地保持在期望的位置中，有利的是，滚动体这样设置在引导轨道和引导滑块之间，使得滚动体保持架在支承装置的收起位置和拉出位置之间基本上经过引导滑块的一半路径。滚动体优选基本上居中地设置在引导轨道和引导滑块的导轨之间。因此，引导滑块的确定的移动位移引起滚动体保持架的基本上为引导滑块的位移的一半的运动位移。

为了将滚动体保持架匹配于引导滑块的线性的运动，有利的是，设置具有对置的法兰的伸长的型材元件作为滚动体保持架，在所述法兰上构造有用于滚动体的凹部。型材元件的横截面优选沿引导滑块的移动方向基本上是恒定的。型材元件的法兰具有通孔形式的凹部，在所述凹部中设有滚动体。

为了能实现滚动体的滚动，有利的是，引导轨道和引导滑块的导轨在横截面方面弧形地、特别是圆弧形地弯曲。在此，横截面涉及垂直于引导滑块的纵向移动的平面。

按照一种特别优选的实施方式，引导滑块通过转动铰链、特别是铰链销与支承装置连接。通过转动铰链可以将引导滑块的纵向移动传递到支承装置上。此外，转动铰链实现折叠装置，利用该折叠装置能将支承装置的支承元件由拉出位置折叠到使用位置中。

为了将引导滑块精确地支承在引导轨道上，有利的是，设置球体作为滚动体。

在节省空间、结构上简单并且可靠的实施方式方面有利的是，引导滑块具有用于拉索的保持部，其中，所述引导滑块能利用用于拉索的保持部沿着设置在框架上的引导槽移动。因此，在该实施方式中，用于拉索的保持部集成到引导滑块中。在引导滑块上用于拉索的保持部例如可以通过圆柱形的凹部构造，在所述凹部中可以分别设置处于相应的拉索的端部上的圆柱体，从而拉索固定在引导滑块上。引导滑块优选基本上能沿竖直方向沿着引导槽在框架的对置的纵向侧上移动。因此，框架可以以有利的方式特别窄地构造。由此，可以减少用于安装折叠桌的、例如在乘客座位的侧镶板或者扶手中的空间需求，或者可以使用更宽的支承装置，利用该支承装置可以特别稳定地构造桌板的保持部。

如果线性驱动元件在工作状态中在基本上水平的位置中设置在框架的下部的、基本上沿水平方向延伸的框架元件上，那么线性驱动元件可以节省空间地安置在框架上。

为了将带有桌板的支承装置抬起到拉出位置中，引导装置优选设置在侧向的、基本上沿竖直方向延伸的框架元件上，其中，所述线性驱动元件的特别是沿水平方向的进给借助于拉索装置的导向辊能转换成引导装置沿着框架的侧向的框架元件的相互对应的、基本上竖直的移动。因此，拉索装置特别是提供如下优点，即，线性驱动元件的进给方向可以与移动装置的移动方向不同。由此，驱动机构和移动机构可以特别节省空间地安置在框架上。优选所述框架具有下部的、基本上水平的框架元件，在该框架元件中设有线性驱动元件，并且所述框架具有两个侧向的、基本上竖直的框架元件，在所述框架元件上支承用于支承装置的引导装置。因此，框架基本上构造为U型的，其中，具有桌板的支承装置能通过框架的上方的、敞开的端部拉出，然后具有桌板的支承元件的可动的部件能侧向折叠到使用位置中。

按照一种特别优选的实施方式，拉索装置具有至少一个传动辊，所述传动辊用于实现在线性驱动元件的进给和移动装置的移动之间的传动。在线性驱动元件的移动和移动装置的移动之间的传动比优选为在2至5之间、特别是基本上为3。通过对驱动运动的传动可以减少由线性驱动元件施加到移动装置上的力。此外，由于能可变地选择的传动比将现有的、标准的弹簧或者缓冲元件用于线性驱动元件。对于折叠桌的每个侧面优选设有至少一个、特别是恰好一个传动辊。传动辊优选与线性驱动元件耦联，以便一起实现线性驱动元件的线性的运动。由此，拉索与传动辊形成滑轮组。

特别有利的是，设有缓冲元件用于缓冲线性驱动元件的运动。由此，可以实现均匀的拉出过程。缓冲机构例如可以已经集成在气压弹簧中。

按照一种优选的实施方式，在框架和线性驱动元件之间设有缓冲的止挡部。由此，优选除了均匀的拉出过程之外可以基于缓冲元件实现轻柔地到达拉出位置，其中，此外进一步减少产生噪声。

附图说明

以下借助于在附图中示出的实施例(然而不应局限于此)进一步阐述本发明。在图中：

图1示出飞机的局部的图解视图，其中，可看出在飞机的侧镶板上装配好的状态中在展开的使用位置中的按照本发明的折叠桌；

图2a示出按照图1的折叠桌(无桌板)在装配在侧镶板上之前的图解视图，其中，该折叠桌在下部的收起位置中示出；

图2b示出折叠桌在拉出了90mm的位置中的图解视图；

图2c示出折叠桌在拉出位置中的图解视图；

图2d示出折叠桌在使用位置中的图解视图；

图3a示出按照图1、2的折叠桌的驱动装置和移动装置的图解视图，该图解视图以与折叠桌的收起位置相对应的位置示出；

图3b示出按照图3a的、在中间位置中的驱动装置和移动装置的图解视图；

图3c示出按照图3a、3b的在与折叠桌的拉出位置或使用位置相对应的位置中的驱动装置和移动装置的图解视图；

图4a示出按照图3a的在拉出位置中的驱动装置和移动装置，其中，此外可看出在拉索的上端部上的引导装置；

图4b以放大的视图示出图4a的细节A；

图4c以放大的视图示出图4a的细节B；

图5a示出驱动装置和移动装置的俯视图；

图5b以放大的视图示出图5a的细节C；

图5c以放大的视图示出图5a的细节D；

图6a示出折叠桌的在收起位置中的支承装置和移动装置的备选的实施方式的图解视图；

图6b示出按照图3a的、在中间位置中的支承装置和移动装置的图解视图；

图6c示出按照图3a、3b的、在拉出位置中的支承装置和移动装置的图解视图；

图7a示出按照图6a至6c的、在与收起位置相对应的位置中的实施方式的引导装置；

图7b示出按照图7a的、在中间位置中的引导装置；

图7c示出按照图7a、7b的、在拉出位置中的引导装置；以及

图8示出按照在图7c中的线A-A的剖视图。

具体实施方式

在图1中示出折叠桌1，该折叠桌装配在飞机1”中的侧镶板1'中。图1示出在展开的使用位置中的折叠桌1，其中，折叠桌1(如还要详细描述的那样)能够完全在侧镶板1'内部收起。

如由图2可看出，折叠桌1具有基本上U型的框架2，该框架装配在侧镶板1'的未示出的壳体中。框架2由两个侧向的框架元件3和连接所述侧向的框架元件3的下部的框架元件4组成，所述侧向的框架元件在工作状态中基本上竖直或者垂直于飞机的底面设置，所述下部的框架元件在工作状态中基本上水平地设置。折叠桌1具有支承装置5，在该支承装置上能装配在图1中示出的桌板5'。支承装置5具有可枢转的支承元件6，该支承元件在示出的实施方式中由两个支承法兰6'形成。桌板5'能紧固在支承法兰6'的上侧上。为了使折叠桌1由在图2a中示出的收起位置达到在图2c中示出的拉出位置中，设有用于将支承装置5沿竖直方向沿着框架2移动的移动装置7。为了随后使折叠桌1由在图2c中示出的拉出位置达到在图2d中示出的使用位置中，设置用于将支承元件6由拉出位置折叠到使用位置中的折叠装置8。在此，支承元件6优选枢转了基本上90°。在最简单的情况下，折叠装置8由在用于桌板5'的可枢转的支承元件6和支承装置5的不可枢转的保持元件之间的铰链形成。在收起位置中和在拉出位置中用于桌板5'的支承元件6分别基本上竖直地设置，其中，所述支承元件直至达到最后的拉出位置被锁止以防折叠。通过折叠支承元件6达到基本上水平的使用位置。折叠桌1可以以相反的方式在侧镶板1'中收起。图2b示出在收起位置和拉出位置之间的中间位置，在该中间位置中支承装置5拉出了90mm。

如由图3a至3c进一步可看出，设有驱动装置9，该驱动装置用于在将支承装置5由收起位置移动到拉出位置中时支持移动装置7。由此，简化了折叠桌1的拉出。在示出的实施方式中，驱动装置9具有线性驱动元件10、亦即沿着直线轨道可运动的驱动元件，该驱动元件通过拉索装置11与移动装置7连接。拉索装置11具有两个拉索12，这两个拉索构造为在线性驱动元件10和移动装置7之间的力传递器件。通过拉索12可以将牵引力沿竖直方向施加到移动装置7上，以便使移动装置7和与其连接的支承装置5由收起位置(参照图2a)抬起到拉出位置或者使用位置(参照图2c或2d)中。

如由图3a至3c进一步可看出，作为线性驱动元件10设有气压弹簧13，该气压弹簧传统地具有相对于气缸元件或者压力管14可移动的活塞元件15。气压弹簧13的活塞元件15的进给通过拉索装置11传递到移动装置7上，由此，移动装置与桌板5'被共同向上牵引。

如由图4可看出，移动装置7具有各一个在框架2的在图2a至2c中示出的对置的侧向的框架元件3上的引导装置16。引导装置16分别与拉索装置11的两个拉索12之一连接，其中，所述拉索12借助于位置固定的滚子19'转向了180°。因此，拉索12这样施加，使得线性驱动元件10的进给引起引导装置16的移动。在此，确保：在左侧和右侧上均匀地进行移动。因此，移动装置7的拉出运动在框架2的对置的各侧上相互同步。

如由图4进一步可看出，引导装置16具有引导滑块17，所述引导滑块沿竖直方向可移动地支承在相应的引导槽18(参照图2b)中。在示出的实施方式中，引导滑块17分别具有一个用于拉索12的其中一个端部的保持部17'，其中，拉索12另外的端部与线性驱动元件10耦联。在示出的实施方式中在引导滑块17上设置圆柱形的保持开口作为保持部17'，在所述保持开口中卡住对应的圆柱形的元件，所述圆柱形的元件设置在拉索12的其中一个端部上。拉索12另外的端部紧固在上方的紧固位置17”上或者紧固在下部的紧固位置17”'上，所述另外的端部能与线性驱动元件10一起移动。在拉出时，带有拉索12的被卡紧的端部的引导滑块17沿着引导槽18移动，所述引导槽构造在框架2的侧向的框架元件3上(参照图2b)。

如由图2a至2c进一步可看出，线性驱动元件10设置在框架2的下部的、基本上沿水平方向延伸的框架元件4的内部。此外，拉索12通过在图3a至3c、图4a中示出的90°-导向辊19在下部的框架元件4的对置的端部上运转，从而线性驱动元件10沿水平方向的进给转换成引导滑块17沿着引导槽18在框架2的侧向的框架元件3上的相互对应的移动。

如由图5进一步可看出，拉索装置11设立用于实现在线性驱动元件10的进给和移动装置7的移动之间的传动。出于所述目的，拉索12在线性驱动元件10和引导装置16之间通过传动辊或者导向辊20引导。在示出的实施方式中，两个传动辊20'与气压弹簧13的压力管14耦联，从而传动辊20'参与气压弹簧13的进给运动。因此，对于每个侧面设有恰好一个传动辊20'，由此形成滑轮组。此外，两对导向辊20”支承在下部的框架元件4上，所述导向辊因此与气压弹簧13的位置无关地位置固定地设置。处于外部的、邻接于活塞元件15的导向辊20”同时构造为90°-导向辊19。拉索12分别通过与压力管14耦联的传动辊20'和各两个设置在下部的框架元件4上的导向辊20”而运转。由此，对于两个拉索实现相同的传动。如在图5中进一步可看出，传动辊20'与竖直的、平行于线性驱动元件10的纵向延伸的平面成角度地设置，从而在拉索12在传动辊20'上的入口和出口之间形成水平的间距，该间距恰好等于在两个属于拉索20的导向辊20”之间存在的轴向间距。

此外，在附图中(参照图2b)可看出压力闭锁机构22(“触摸锁”)，该压力闭锁机构可以通过挤压被操纵到支承装置5或者桌板5'上。在收起位置中(参照图2a)可以通过挤压一次来解锁压力闭锁机构22，接着，折叠桌1利用线性驱动元件10的支持而移出直至到达拉出位置或者使用位置。在收起折叠桌1时，支承装置5被推动直至收起位置中，其中，压力闭锁机构22通过压下支承装置5或者桌板5'而闭锁。

此外，如由图2b进一步可看出，在框架2和线性驱动元件10之间设有缓冲的止挡部21。缓冲的止挡部21优选具有弹簧元件或橡胶元件。

在按照图1至5的折叠桌1的实施方式中，在可动的引导滑块17和引导槽18之间设有滑动支承。

在图6a至6c、7a至7c和8中设有移动装置和支承装置7、5的备选的实施方式。

在该实施方式中，引导装置16具有引导滑块17，所述引导滑块沿着引导轨道18在框架2上沿竖直方向可移动地支承。在拉出或者收起折叠桌1时，引导轨道18是静止的，引导滑块17沿纵向可动地设置在框架2上。

如由图7a至7c、由图8的细节可看出，在引导轨道18的导轨21和引导滑块17的导轨22之间设有多个滚动体23。滚动体23保持在滚动体保持架25的凹部24中。凹部24具有基本上与滚动体23相同的直径。滚动体保持架25基本上居中地设置在引导轨道18和引导滑块17之间。在拉出过程中，滚动体保持架25在支承装置5的收起位置(参照图7a)和拉出位置(参照图7c)之间沿相同的运动方向基本上经过引导滑块17的一半路径。作为滚动体23在所示出的实施方式中设有球体。引导轨道18或者引导滑块17的导轨21、22在横截面方面相应地圆弧形地弯曲。

如由图7a至7c、8进一步可看出，作为滚动体保持架25设有具有对置的法兰27的伸长的或者细长的型材元件26。在法兰27上构造有用于滚动体23的凹部24。

此外，由图7a至7c可看出，引导滑块17通过铰链销28与支承装置5的支承元件6连接。

Claims (13)

1.折叠桌(1)，所述折叠桌包括：框架(2)；用于桌板(5')的支承装置(5)；移动装置(7)，其用于将支承装置(5)沿着框架(2)由收起位置移动到拉出位置中；折叠装置(8)，其用于将支承装置(5)的支承元件(6)由拉出位置折叠到使用位置中；以及驱动装置(9)，其用于在将支承装置(5)由收起位置移动到拉出位置中时支持移动装置(7)，其特征在于，所述驱动装置(9)具有线性驱动元件(10)，所述线性驱动元件通过拉索装置(11)与移动装置(7)连接。

2.根据权利要求1所述的折叠桌(1)，其特征在于，设置具有活塞元件(15)的气压弹簧(13)作为线性驱动元件(10)，所述活塞元件的进给能通过拉索装置(11)传递到移动装置(7)上。

3.根据权利要求1或2所述的折叠桌(1)，其特征在于，所述移动装置(7)在框架(2)的对置的各侧上具有各一个引导装置(16)，其中，所述引导装置(16)分别与拉索装置(11)的拉索(12)连接。

4.根据权利要求3所述的折叠桌(1)，其特征在于，所述引导装置(16)分别具有与框架(2)连接的引导轨道(18)和沿着引导轨道(18)可动的引导滑块(17)，其中，在引导轨道(18)的导轨(21)和引导滑块(17)的导轨(22)之间设有滚动体(23)，所述滚动体容纳在滚动体保持架(25)的凹部(24)中。

5.根据权利要求4所述的折叠桌(1)，其特征在于，所述引导滑块(17)具有用于拉索(12)的保持部(17')，其中，所述引导滑块(17)能利用用于拉索(12)的保持部(17')沿着设置在框架(2)上的引导槽(18)移动。

6.根据权利要求1或2所述的折叠桌(1)，其特征在于，所述线性驱动元件(10)在工作状态中在水平的位置中设置在框架(2)的下部的、沿水平方向延伸的框架元件(4)上。

7.根据权利要求3所述的折叠桌(1)，其特征在于，所述引导装置(16)设置在侧向的、沿竖直方向延伸的框架元件(3)上，其中，所述线性驱动元件(10)的进给借助于拉索装置(11)的导向辊(19)能转换成引导装置(16)沿着框架(2)的侧向的框架元件(3)的相互对应的、竖直的移动。

8.根据权利要求1或2所述的折叠桌(1)，其特征在于，所述拉索装置(11)具有至少一个传动辊(20')用于实现在线性驱动元件(10)的进给和移动装置(7)的移动之间的传动。

9.根据权利要求1或2所述的折叠桌(1)，其特征在于，设有缓冲元件用于缓冲线性驱动元件(10)的运动。

10.根据权利要求1或2所述的折叠桌(1)，其特征在于，在框架(2)和线性驱动元件(10)之间设有缓冲的止挡部(21)。

11.根据权利要求1或2所述的折叠桌(1)，其特征在于，所述折叠桌(1)用于飞机。

12.根据权利要求11所述的折叠桌(1)，其特征在于，所述折叠桌的框架(2)用于安装在飞机中的扶手或者侧镶板(1')中。

13.根据权利要求7所述的折叠桌(1)，其特征在于，所述线性驱动元件(10)的沿水平方向的进给借助于拉索装置(11)的导向辊(19)能转换成引导装置(16)沿着框架(2)的侧向的框架元件(3)的相互对应的、竖直的移动。

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