CN107098108A - 输送机胶带保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输送机胶带保护装置,包括固定架(1),在所述固定架(1)上设有传送胶带(2),在所述固定架(1)上设有带滑轮(5)的滑动架(3),在所述滑动架(3)上设有平衡装置,所述传送胶带(2)传输方向的左、右两端与平衡装置上的对应位置滑动抵接配合;在所述平衡装置上还连接有保护装置,所述保护装置与滑动架(3)滑动配合,当平衡装置失效时,保护装置发出报警和停机信号。本发明在固定架上设有安装了平衡装置和保护装置的滑动架,在传送胶带撕裂受损卷叠,失去传输平衡时,保护装置能发出报警、停机信号,保证生产安全,结构简单,操作便捷,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及输送机制造领域,特别涉及一种输送机胶带保护装置。
背景技术
当前矿山物料运输主要采用带式输送机。输送机给料点是输送带经常发生撕裂的区段,特别在配有装载漏斗的给料点,极易出现输送带撕裂的事故;这类事故主要由于装载的物料混有铁器或大块物料在抛料运动中,其锐边或锐角直接把输送带刺穿,造成胶带撕裂事故;并且输送物料的外形尺寸较大,它的一部分卡于漏斗口,这时胶带继续向前运行,由于较长时间的磨损,胶带被磨穿,较大物料象一把剪刀将输送带撕成两部分。由于胶带在U形靠轮上成一半圆槽形,胶带撕裂后,裂缝两边的胶带有沿槽两侧往内收敛的趋势;因此,胶带撕裂后,往往不是张开大口,而是撕裂缝两边的胶带重叠一起,把裂口封住,红外传感器对此类事故检测效果不理想。胶带上的物料较少时不容易漏下,造成以漏料、漏光检测为主的检测方式撕裂事故反应延迟,只有等到胶带撕裂到相当长度后,有大的漏料、漏光现象产生时保护装置才起作用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种在胶带撕裂重叠变窄时,能保证生产安全的输送机胶带保护装置。
本发明的技术方案如下:
一种输送机胶带保护装置,包括固定架,在所述固定架上设有传送胶带,在所述固定架上设有带滑轮的滑动架,在所述滑动架上设有平衡装置,所述传送胶带传输方向的左、右两端与平衡装置上的对应位置滑动抵接配合,在传送胶带运行时,左、右两端形成相对平衡的状态;在所述平衡装置上还连接有保护装置,所述保护装置与滑动架滑动配合,当平衡装置失效时,保护装置发出报警和停机信号,以便实现及时发现传送胶带受损的目的。
采用以上结构,由滑动架、靠轮、固定架、平衡装置以及保护装置采用变量数据传感器通过显示屏可实时监测皮带宽度变化状态,对整条胶带可实现动态预警,对皮带撕裂进行报警;在固定架上布置滑动架,滑动架设置有滑轮,可沿固定架进行左右滑动,滑动支架上设置有两靠轮,靠轮设置在传送胶带的左、右两端,在靠轮底端中心轴两侧分别设置平衡装置,平衡装置对传送胶带实现预紧力,靠轮在预紧力的作用下,在滑动架两端头随胶带两边缘游动;在平衡装置上还连接有保护装置,两靠轮与传送胶带通过张紧装置进行调整,调整后形成一相对平衡状态;在正常运行时,出现跑偏时,传送胶带会带动滑动架向左或向右滑动,不会打破滑动架上检测装置平衡,从而保证不会出现由于胶带跑偏出现的误动作;当输送机胶带撕裂时,胶带两端头在货物挤压情况下向中部卷叠在一起,胶带总宽度必然会变窄,两靠轮的间距随胶带变窄,此时,在平衡装置的作用下,设置在滑动架上的保护装置失去原有的平衡,当传送胶带宽度变动量达到设置的保护值时,保护装置发出胶带撕裂重叠变窄的报警、停机信号。
为了便于调节和平衡传送胶带在运行时的左、右偏移量,作为优选,所述平衡装置包括两个靠轮,两个所述靠轮分别设在传送胶带的左、右两端,每个所述靠轮外侧壁的中部设有凹槽,每个该凹槽与传送胶带左、右两端的端面滑动抵接配合;该靠轮的下端设有连接杆,所述连接杆的外侧对称设有两个压簧,所述压簧的外侧套设有压套,该压簧的一端与连接杆抵接,另一端与压套内侧壁的对应位置抵接,所述压套固定在滑动架的对应位置上;在所述连接杆的下端连接有固定轮,在所述滑动架上设有压轮,两个所述固定轮之间连接有索绳,所述索绳的中部套接在两个压轮的下端,使靠轮对传送胶带左、右两端的抵接达到预紧力的作用,当传送胶带发生单边偏移时,连接杆上对称设置的两个压簧之间相互弹性配合,带动滑轮在固定架上偏移调整,保证传送胶带在传输过程中的平衡。
为了使靠轮与传送胶带之间更好地抵接并保持一定的预紧力,作为优选,所述靠轮为上宽下窄的锥形结构。
为了便于发现传送胶带受损卷叠,确保安全生产,作为优选,所述保护装置包括两个固定在滑动架上的变量传感器,两个所述变量传感器之间设有一个弹簧,所述弹簧的两端均插设有压杆,每个所述压杆上均设有凸台,每个所述凸台的台阶面与弹簧的对应端抵接;每个所述压杆上还设有槽轮,所述槽轮与滑动架底部内侧壁滑动连接,索绳缠绕在每个所述槽轮的槽格中,两端的靠轮发生位移时,由固定轮带动索绳移动,索绳的移动带动槽轮转动,并使压杆向对应端的变量传感器移动,当压杆与对应端的变量传感器发生抵接时,变量传感器发出停机报警信号。
为了便于发现皮带跑偏的情况,作为优选,在所述固定架的左、右两端对称设有两个限位传感器,在所述滑动架左、右两端的下端面对称设有至少一个位置感应器,可实时监测传送胶带在运行时的偏移状态,当偏移量过大触碰到对应端的限位传感器时,能触发偏移报警信号。
有益效果:本发明在固定架上设有安装了平衡装置和保护装置的的滑动架,在传送胶带撕裂受损卷叠,失去传输平衡时,保护装置能发出报警、停机信号,保证生产安全,结构简单,操作便捷,适用范围广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为图1的B处放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2和图3所示,本发明由固定架1等组成,在所述固定架发明1发明上设有传送胶带2,在所述固定架1上设有带滑轮5的滑动架3,在所述滑动架3上设有平衡装置,所述平衡装置包括两个靠轮41,两个所述靠轮41均为上宽下窄的锥形结构,两个该靠轮41分别设在传送胶带2的左、右两端,每个所述靠轮41外侧壁的中部设有凹槽,每个该凹槽与传送胶带2左、右两端的端面滑动抵接配合;该靠轮41的下端设有连接杆411,所述连接杆411的外侧对称设有两个压簧发明43发明,所述压簧43的外侧套设有压套431,该压簧43的一端与连接杆发明411发明抵接,另一端与压套431内侧壁的对应位置抵接,所述压套431发明固定在滑动架3的对应位置上;在所述连接杆411的下端连接有固定轮42,在所述滑动架3上设有压轮44,两个所述固定轮42之间连接有索绳45,所述索绳45的中部套接在两个压轮44的下端,使靠轮41对传送胶带2左、右两端的抵接达到预紧力的作用,当传送胶带2发生单边偏移时,连接杆411上对称设置的两个压簧43之间相互弹性配合,带动滑轮5在固定架1上偏移调整,保证传送胶带2在传输过程中的平衡。
在所述平衡装置上还连接有保护装置,所述保护装置包括两个固定在滑动架3上的变量传感器61,两个所述变量传感器61之间设有一个弹簧51,所述弹簧51的两端均插设有压杆52,每个所述压杆52上均设有凸台522,每个所述凸台522的台阶面与弹簧51的对应端抵接;每个所述连接杆52上还设有槽轮521,所述槽轮521与滑动架3底部内侧壁滑动连接,索绳45缠绕在每个所述槽轮521的槽格中,两端的靠轮41发生位移时,由固定轮42带动索绳45移动,索绳45的移动带动槽轮521转动,并使压杆52向对应端的变量传感器61移动,当压杆52与对应端的变量传感器61发生抵接时,变量传感器61发出停机报警信号,以便及时发现传送胶带2受损卷叠的情况。
在所述固定架1的左、右两端对称设有两个限位传感器11,在所述滑动架3左、右两端的下端面对称设有八个位置感应器31,可实时监测传送胶带2在运行时的偏移状态,当偏移量过大触碰到对应端的限位传感器11时,能触发偏移报警信号。
本发明的使用方法如下:
由图1到图3所示,由弧形的固定架1作为装置的支持架,在固定架1上布置一弧形滑动架3,弧形滑动架3设置有滑轮5可沿固定架1设置的滑道进行左右滑动,固定架1两端头设置有限位传感器11,滑动架3左、右两端的下端面对称设有两个位置感应器31,可实时监测传送胶带2在运行时的偏移状态,当偏移量过大触碰到对应端的限位传感器11时,能触发偏移报警信号。并实现皮带跑偏报警。
滑动架3上对称设置有两靠轮41,靠轮41布置在传送胶带2的两头,在靠轮41底端连接杆411两侧分别设置一个压簧43,连接杆411随靠轮41在弧形的固定架1上发生偏移时,通过两个压簧43之间的弹性力配合对传送胶带2实现预紧力,靠轮41采用中部设有凹槽的倒锥式结构,使靠轮41可以有效、紧密贴合传送胶带2的左右两端,靠轮41在预紧力的作用下,在滑动架两端头随胶带两边缘游动。
在滑动架3底端设置有保护装置,该保护装置包括槽轮521,通过索绳45将固定轮42、连接杆411以及两个靠轮41等缠绕连接,连接后两靠轮41与传送胶带2通过压簧43的弹性力进行调整,形成一相对平衡状态。
两槽轮521之间设置有弹簧51,弹簧51的两端与对应端的槽轮521之间均设有压杆52,在两个槽轮521的外侧对应滑动架3的位置均固设有变量传感器61,胶带机在正常运行时,出现跑偏时,传送胶带2会带动滑动架3向左或向右滑动,不会打破滑动架3上平衡装置的平衡,从而保证不会出现由于传送胶带2跑偏而出现的误动作,同时在滑动架3两侧对称装设有八个位置感应器发明31发明,可实时监测传送胶带2在运行时的跑偏状态,可进行跑偏动态监测,当跑偏量过大触碰到固定架1两端头设置的限位传感器11时,能触发皮带跑偏报警信号。
当输送机传送胶带2撕裂时,传送胶带2两端头沿U形托辊槽向中部滑行重叠在一起,传送胶带2总宽度必然会变窄,两靠轮41的间距随传送胶带2变窄,此时,在平衡装置的作用下,设置在滑动架3上保护装置被打破原有的平衡,当传送胶带2宽度变动量达到设置的保护值时,限位传感器11动作,发出胶带撕裂重叠变窄报警、停机信号,报警信号经相关报警装置传递报警信息,或把停机信号经相关装置直接关停设备,以达到快速预警,并确保安全生产的目的。
本发明未描述部分与现有技术一致,在此不作赘述。
以上仅为本发明的实施方式,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种输送机胶带保护装置,包括固定架(1),在所述固定架(1)上设有传送胶带(2),其特征在于:在所述固定架(1)上设有带滑轮(5)的滑动架(3),在所述滑动架(3)上设有平衡装置,所述传送胶带(2)传输方向的左、右两端与平衡装置上的对应位置滑动抵接配合,在传送胶带(2)运行时,左、右两端形成相对平衡的状态;在所述平衡装置上还连接有保护装置,所述保护装置与滑动架(3)滑动配合,当平衡装置失效时,保护装置发出报警和停机信号,以便实现及时发现传送胶带(2)受损的目的。
2.根据权利要求1所述的输送机胶带保护装置,其特征在于:所述平衡装置包括两个靠轮(41),两个所述靠轮(41)分别设在传送胶带(2)的左、右两端,每个所述靠轮(41)外侧壁的中部设有凹槽,每个该凹槽与传送胶带(2)左、右两端的端面滑动抵接配合;该靠轮(41)的下端设有连接杆(411),所述连接杆(411)的外侧对称设有两个压簧(43),所述压簧(43)的外侧套设有压套(431),该压簧(43)的一端与连接杆(411)抵接,另一端与压套(431)内侧壁的对应位置抵接,所述压套(431)固定在滑动架(3)的对应位置上;在所述连接杆(411)的下端连接有固定轮(42),在所述滑动架(3)上设有压轮(44),两个所述固定轮(42)之间连接有索绳(45),所述索绳(45)的中部套接在两个压轮(44)的下端,使靠轮(41)对传送胶带(2)左、右两端的抵接达到预紧力的作用,当传送胶带(2)发生单边偏移时,连接杆(411)上对称设置的两个压簧(43)之间相互弹性配合,带动滑轮(5)在固定架(1)上偏移调整,保证传送胶带(2)在传输过程中的平衡。
3.根据权利要求2所述的输送机胶带保护装置,其特征在于:所述靠轮(41)为上宽下窄的锥形结构。
4.根据权利要求1所述的输送机胶带保护装置,其特征在于:所述保护装置包括两个固定在滑动架(3)上的变量传感器(61),两个所述变量传感器(61)之间设有一个弹簧(51),所述弹簧(51)的两端均插设有压杆(52),每个所述连接杆(52)上均设有凸台(522),每个所述凸台(522)的台阶面与弹簧(51)的对应端抵接;每个所述压杆(52)上还设有槽轮(521),所述槽轮(521)与滑动架(3)底部内侧壁滑动连接,索绳(45)缠绕在每个所述槽轮(521)的槽格中,两端的靠轮(41)发生位移时,由固定轮(42)带动索绳(45)移动,索绳(45)的移动带动槽轮(521)转动,并使压杆(52)向对应端的变量传感器(61)移动,当压杆(52)与对应端的变量传感器(61)发生抵接时,变量传感器(61)发出停机报警信号,以便及时发现传送胶带(2)受损卷叠的情况。
5.根据权利要求1所述的输送机胶带保护装置,其特征在于:在所述固定架(1)的左、右两端对称设有两个限位传感器(11),在所述滑动架(3)左、右两端的下端面对称设有至少一个位置感应器(31),可实时监测传送胶带(2)在运行时的偏移状态,当偏移量过大触碰到对应端的限位传感器(11)时,能触发偏移报警信号。
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