CN107098000A - 一种食品包装机械输送分料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品包装机械输送分料装置，包括主传送带、托盘、电子秤、控制箱、PLC编程控制器、分类装置、一号传送带、二号传送带、海绵垫、转轴、旋转杆和伺服电机，通过在主传送带的末端的下方设置电子秤，使电子秤对食品进行称重，便于将不同质量的食品区分出来；再在电子秤的上端设置海绵垫，便于起到缓冲的作用，避免将食品摔坏；再在电子秤的对称的两侧设置一号传送带和二号传送带，根据称得的食品的质量，便于控制使食品被输送到哪个传送带上；再在一号传送带和二号传送带与电子秤的连接处均设置旋转杆，便于通过伺服电机旋转带动旋转杆旋转，将电子秤上的食品送到与之相对应的传送带上。

Description

一种食品包装机械输送分料装置

技术领域

本发明涉及一种食品包装机械输送分料装置。

背景技术

食品包装是制作食品工序中的最后的步骤。现有的食品在售卖时，通常都会分出多种售卖形式，按照不同质量进行售卖就是售卖方式中的最基本的一种。食品厂在制作同一种食品时，通常是将不同质量的同一种食品同时制作，这就需要在最后的包装中区分出来，但是，现有的许多食品厂都是人工进行称量，然后才区别出来进行包装的，这种人工的方式不仅耗费时间长，耗费人力较多，且导致食品包装的效率较低。

发明内容

本发明提供一种食品包装机械输送分料装置，解决了目前食品厂在制作同一种食品时，通常会制作出不同的质量的食品进行售卖，这就需要在包装前对食品进行分类包装，但是，现有的分类方式通常是人工进行分类的，不但耗费时间长，耗费人力较多，且导致食品包装的效率较低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种食品包装机械输送分料装置，包括主传送带、电子秤和分类装置，所述电子秤设置在主传送带末端的下方，所述电子秤的顶端粘贴有海绵垫，所述电子秤的对称的两侧分别连接有一号传送带和二号传送带，且所述一号传送带和二号传送带与电子秤的连接处均固定有驱动机构，该驱动机构包括转轴、旋转杆和伺服电机，两个所述转轴分别固定在电子秤与一号传送带 和二号传送带的连接处的外沿上，且所述旋转杆均通过转轴与电子秤活动连接，所述转轴的底端连接伺服电机，所述电子秤的下方固定有控制箱，且该控制箱内设置有PLC编程控制器，所述PLC编程控制器通过数据导线分别电连接主传送带的控制电机、电子秤和两个伺服电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主传送带上等距离固定有若干个托盘，所述托盘内均盛装有食品。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主传送带的下方固定有若干个支撑腿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述托盘通过若干个固定杆固定在主传送带上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伺服电机均通过联轴器连接转轴。

本发明所达到的有益效果是：通过在主传送带的末端的下方设置电子秤，使电子秤对食品进行称重，便于将不同质量的食品区分出来；再在电子秤的上端设置海绵垫，便于起到缓冲的作用，避免将食品摔坏；再在电子秤的对称的两侧设置一号传送带和二号传送带，根据称得的食品的质量，便于控制使食品被输送到哪个传送带上；再在一号传送带和二号传送带与电子秤的连接处均设置旋转杆，便于通过伺服电机旋转带动旋转杆旋转，将电子秤上的食品送到与之相对应的传送带上。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明一种食品包装机械输送分料装置的整体结构图；

图2是本发明一种食品包装机械输送分料装置的分类装置的俯视图；

图3是本发明一种食品包装机械输送分料装置的驱动机构的主视图；

图中：1、主传送带；2、托盘；3、电子秤；4、控制箱；5、PLC编程控制器；6、分类装置；7、一号传送带；8、二号传送带；9、海绵垫；10、转轴；11、旋转杆；12、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明一种食品包装机械输送分料装置，包括主传送带1、电子秤3和分类装置6，电子秤3设置在主传送带1末端的下方，电子秤3的顶端粘贴有海绵垫9，电子秤3的对称的两侧分别连接有一号传送带7和二号传送带8，且一号传送带7和二号传送带8与电子秤3的连接处均固定有驱动机构，该驱动机构包括转轴10、旋转杆11和伺服电机12，两个转轴10分别固定在电子秤10与一号传送带 7和二号传送带8的连接处的外沿上，且旋转杆11均通过转轴10与电子秤3活动连接，转轴11的底端连接伺服电机12，电子秤3的下方固定有控制箱4，且该控制箱4内设置有PLC编程控制器5，PLC编程控制器5通过数据导线分别电连接主传送带1的控制电机、电子秤3和两个伺服电机12。

主传送带1上等距离固定有若干个托盘2，托盘2内均盛装有食品，便于通过托盘2将食品送入到电子秤3上。

主传送带1的下方固定有若干个支撑腿，便于将主传送带1支撑起来。

托盘2通过若干个固定杆固定在主传送带1上，便于将托盘2紧固在主传送带1上。

伺服电机12均通过联轴器连接转轴10，便于使伺服电机12与转轴10连接紧固。

具体的，在使用时，主传动带1被开启后，主传送带1将托盘2上的食品传送到电子秤3上后，电子秤3称重，并将该信息传送给PLC编程控制器5，PLC编程控制器5接收到该信息后，控制主传送带1的控制电机停止工作，使主传送带1停止输送食品；然后再根据电子秤3秤出的质量对设定的质量进行对比，若达到设置的大的质量值，则PLC编程控制器5控制一号传送带7与电子秤3的连接处的伺服电机12开启，使伺服电机12旋转带动转轴10旋转180度，进而使与之相连接的旋转杆11旋转180度，将电子秤3上的食品送入一号传送带7上，一号传送带7与电子秤3的连接处的底端还设置有红外线传感器，该红外线传感器通过数据导线与PLC编程控制器5电性连接，红外线传感器感应到通过的食品时，将该信息传送给PLC编程控制器5，PLC编程控制器5再控制主传送带1的控制电机再次启动，进行下一次称重传送；若电子秤3秤出的食品的质量与设定的小质量相同，则PLC编程控制器5控制二号传送带8与电子秤3的连接处的伺服电机12开启，使伺服电机12旋转带动转轴10旋转180度，进而使与之相连接的旋转杆11旋转180度（两个伺服电机12旋转方向相反），将电子秤3上的食品送入一号传送带7上，一号传送带7与电子秤3的连接处的底端也设置有红外线传感器，该红外线传感器通过数据导线与PLC编程控制器5电性连接，红外线传感器感应到通过的食品时，将该信息传送给PLC编程控制器5，PLC编程控制器5再控制主传送带1的控制电机启动，进行下一次称重传送。

该种食品包装机械输送分料装置，通过在主传送带1的末端的下方设置电子秤3，使电子秤3对食品进行称重，便于将不同质量的食品区分出来；再在电子秤3的上端设置海绵垫9，便于起到缓冲的作用，避免将食品摔坏；再在电子秤3的对称的两侧设置一号传送带7和二号传送带8，根据称得的食品的质量，便于控制使食品被输送到哪个传送带上；再在一号传送带7和二号传送带8与电子秤3的连接处均设置旋转杆11，便于通过伺服电机12旋转带动旋转杆11旋转，将电子秤3上的食品送到与之相对应的传送带上。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种食品包装机械输送分料装置，包括主传送带（1）、电子秤（3）和分类装置（6），其特征在于，所述电子秤（3）设置在主传送带（1）末端的下方，所述电子秤（3）的顶端粘贴有海绵垫（9），所述电子秤（3）的对称的两侧分别连接有一号传送带（7）和二号传送带（8），且所述一号传送带（7）和二号传送带（8）与电子秤（3）的连接处均固定有驱动机构，该驱动机构包括转轴（10）、旋转杆（11）和伺服电机（12），两个所述转轴（10）分别固定在电子秤（10）与一号传送带 （7）和二号传送带（8）的连接处的外沿上，且所述旋转杆（11）均通过转轴（10）与电子秤（3）活动连接，所述转轴（11）的底端连接伺服电机（12），所述电子秤（3）的下方固定有控制箱（4），且该控制箱（4）内设置有PLC编程控制器（5），所述PLC编程控制器（5）通过数据导线分别电连接主传送带（1）的控制电机、电子秤（3）和两个伺服电机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装机械输送分料装置，其特征在于，所述主传送带（1）上等距离固定有若干个托盘（2），所述托盘（2）内均盛装有食品。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装机械输送分料装置，其特征在于，所述主传送带（1）的下方固定有若干个支撑腿。

4.根据权利要求2所述的一种食品包装机械输送分料装置，其特征在于，所述托盘（2）通过若干个固定杆固定在主传送带（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种食品包装机械输送分料装置，其特征在于，所述伺服电机（12）均通过联轴器连接转轴（10）。