CN107097262B

CN107097262B - 电动剃刀

Info

Publication number: CN107097262B
Application number: CN201710060950.7A
Authority: CN
Inventors: 铃木遼; 杨康太郎; 侧垣智
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2016-02-09
Filing date: 2017-01-25
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2037-01-25
Also published as: JP6715506B2; US20170225343A1; EP3205460A1; JP2017140136A; US10434669B2; EP3205460B1; CN107097262A

Abstract

本发明提供一种电动剃刀，该电动剃刀包括：主体组件，其具有把持部；头部，其具有刀部，该头部以能够以轴部为中心摆动的方式支承于主体组件；以及连结构件，其用于将主体组件和所述头部连结起来。连结构件以能够沿着与轴部的延伸方向交叉的交叉方向相对移动的方式与主体组件相连结，并且该连结构件借助轴部与头部相连结。连结构件隔着弹性构件与主体组件相连结。这样，能够抑制摆动性能的下降，并且能够抑制产生异响、振动。

Description

电动剃刀

技术领域

本发明涉及电动剃刀。

背景技术

日本特开2010－252941号公报提出了一种电动剃刀，该电动剃刀包括握柄部和以能够摆动的方式支承于该握柄部的头部。

所述以往的电动剃刀具有使头部和电动机一体化而成的单元部，该单元部具有一对枢轴部。一对枢轴部配置为在电动机的前后夹持电动机。并且，一对枢轴部分别卡合于在握柄部形成的一对凹部，从而将头部以能够左右摆动的方式支承于握柄部。

但是，对于所述以往的电动剃刀，在将头部支承于握柄部时，由于各零部件的尺寸公差等，使得形成于握柄部的一对凹部中的一凹部的中心轴线可能会相对于另一凹部的中心轴线向与轴线方向交叉的方向错开。

即，一对凹部的中心轴线有可能不在同一直线上。

于是，当一对凹部的中心轴线不在同一直线上时，在将一对枢轴部分别卡合于一对凹部时，一对枢轴部产生因轴线错开导致的反作用力。

当像这样一对枢轴部产生因轴线错开导致的反作用力时，可能会妨碍头部相对于握柄部的顺畅的摆动，导致头部的摆动性能降低。

在这里，为了避免一对枢轴部产生因轴线错开导致的反作用力，可以考虑在枢轴部与凹部之间设有间隙。但是，若在枢轴部与凹部之间设有间隙，则在驱动电动剃刀时可能会产生异响、振动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动剃刀，该电动剃刀解决了以往的问题，能够抑制摆动性能下降，并且能够抑制产生异响、振动。

为了达到所述目的，本发明的电动剃刀包括：主体组件，其具有把持部；头部，其具有刀部，该头部以能够以轴部为中心摆动的方式支承于主体组件；以及连结构件，其用于将主体组件和头部连结起来。连结构件以能够沿着与轴部的延伸方向交叉的交叉方向相对移动的方式与主体组件相连结，并且该连结构件借助轴部与头部相连结。连结构件隔着弹性构件与主体组件相连结。

这样，即使产生因轴线错开导致的反作用力，也能够利用连结构件相对于主体组件沿着交叉方向的相对移动将该反作用力吸收。并且，连结构件隔着弹性构件与主体组件相连结，因此能够抑制在驱动电动剃刀时等产生异响、振动。

采用本发明，能够得到一种电动剃刀，其能够抑制摆动性能下降，并且能够抑制产生异响、振动。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的电动剃刀的主视图。

图2是表示本发明的实施方式的电动剃刀的分解立体图。

图3是将本发明的实施方式的、卸下了前侧壳的状态下的电动剃刀的头部放大表示的主视图。

图4是将本发明的实施方式的、卸下了后侧壳的状态下的电动剃刀的头部放大表示的后视图。

图5是表示本发明的实施方式的驱动机构收容壳体、轴部、连结构件、弹性构件以及支架构件的分解立体图。

图6是表示本发明的实施方式的驱动机构收容壳体和基座部之间的连结状态的主视图。

图7是图6的7－7线剖视图。

图8是图6的8－8线剖视图。

具体实施方式

本发明的实施方式的电动剃刀包括：主体组件，其具有把持部；头部，其具有刀部，该头部以能够以轴部为中心摆动的方式支承于主体组件；以及连结构件，其用于将主体组件和头部连结起来。连结构件以能够沿着与轴部的延伸方向交叉的交叉方向相对移动的方式与主体组件相连结，并且该连结构件借助轴部与头部相连结。连结构件隔着弹性构件与主体组件相连结。

另外，在连结构件与主体组件相连结的状态下沿着轴部的延伸方向进行观察时，在连结构件与主体组件之间形成有容许连结构件相对于主体组件沿着交叉方向相对移动的第1间隙。在第1间隙中配置有弹性构件。

这样，能够容许连结构件相对于主体组件沿着交叉方向相对移动，并且能够可靠地抑制连结构件的晃动。

另外，在连结构件和主体组件中的任一者形成有向轴部的延伸方向突出的第1突部，在另一者的与第1突部相对应的位置形成有供该第1突部贯穿的第1贯穿孔。在第1突部贯穿于第1贯穿孔的状态下，第1间隙呈环状形成于第1突部的周围。

这样，能够容许连结构件相对于主体组件沿着任意的交叉方向相对移动。

另外，在环状的第1间隙的整周配置有弹性构件。

这样，能够容许连结构件相对于主体组件沿着任意的交叉方向相对移动，并且能够可靠地抑制连结构件的晃动。

另外，在连结构件和主体组件中的任一者形成有向轴部的延伸方向突出的第2突部，并且在另一者的与第2突部相对应的位置形成有供该第2突部贯穿的第2贯穿孔。在第2贯穿孔的周缘部形成有抵接部，该抵接部能在连结构件相对于主体组件沿着交叉方向相对移动时与第2突部抵接。

这样，例如，在由于跌落造成的冲击等导致头部被施加比较大的力时，能够使产生于连结构件的反作用力向多个部位分散，能够减轻给配置在头部与连结构件之间的轴部带来的负荷。

另外，在沿着轴部的延伸方向进行观察时，第2突部配置在弹性构件的两侧。

这样，能够在节省空间的前提下同时实现利用弹性构件来抑制连结构件的晃动的构造和利用第2突部来分散反作用力的构造。

另外，在第2突部贯穿于第2贯穿孔的状态下，第2间隙形成于第2突部的周围。

并且，第2间隙的大小比第1间隙的大小小。

以下，参照附图说明本发明的实施方式。其中，本发明并不被该实施方式限定。

并且，下面，以多个外刀并排设置的方向为前后方向(剃刮方向)X，以各外刀延伸的方向为左右方向Y，以外刀朝向上方的方式配置头部的状态下的上下方向为上下方向Z，来进行说明。并且，以电动剃刀的设有开关部的一侧为前后方向X中的前方来进行说明。

(实施方式)

如图1所示，本实施方式的电动剃刀10包括：主体组件20，其具有供手把持的把持部60a；头部30，其具有刀部33，该头部30被支承于主体组件20。

在本实施方式中，头部30能够以沿前后方向X延伸的轴部40为轴相对于主体组件20向左右方向Y摆动。

即，头部30以能够以轴部40为中心摆动的方式支承于主体组件20。

如图2所示，主体组件20包括：握柄部(主体部)60，其具有把持部60a；以及基座部70，其固定于握柄部60的一端侧(上下方向Z中的上侧)，用于支承头部30。

握柄部60包括合成树脂制的主体壳61，该主体壳61是通过将多个分割体接合而形成的。并且，在使分割体接合而形成的主体壳61的内部形成有空洞，在该空洞内收容有各种电子器件。所述多个分割体例如能够通过使用螺丝或者使分割体彼此相嵌合而接合在一起。

在本实施方式中，主体壳61是通过将前侧壳62、后侧壳63、下侧壳64等分割体接合起来而形成的。并且，在形成在前侧壳62和后侧壳63之间的空洞中收容有由未图示的可充电电池、控制基板等构成的电源装置(电子器件)65(参照图2)。

另外，在主体壳61形成有用于使电动剃刀10动作(接通、切断电源)的按压式开关部65a。需要说明的是，在本实施方式中，作为开关部例示了按压式开关部65a，但是只要是能够接通、切断电源的开关，就也可以是滑动式开关或其他方式的开关。

在本实施方式中，开关部65a形成在前侧壳62的前表面即电动剃刀10的前表面(正面)。另外，电动剃刀10的前表面是指，在通常使用时在使用者把持着电动剃刀10的把持部60a的状态下与使用者相对的这一侧的面。

此外，在本实施方式中，在前侧壳62中的比开关部65a靠下方的部位形成有显示部65b，该显示部65b用于显示内置于主体壳61内部的未图示的可充电电池的充电状况等。

另外，在后侧壳63的后部即电动剃刀10的后部设有修整单元63a。另外，也可以不设置修整单元63a。

另外，刀部33包括外刀35和配置在外刀35的内侧(外刀35的下侧)的内刀34。

外刀35的外表面朝向头部30的上方暴露出来，暴露出来的部分成为与使用者的皮肤相接触的皮肤接触面35d。

于是，在接通电动剃刀10的电源并使配置在外刀35内侧的内刀34相对于外刀35相对移动(沿左右方向Y往复运动)的状态下，使外刀35的皮肤接触面35d贴着使用者的皮肤滑行移动。由此，利用外刀35和内刀34将插入到外刀35的刀孔内的体毛切断。

以下，对头部30及支承头部30的基座部70的具体结构进行说明。

如图2所示，头部30包括：头部主体80，其安装于基座部70(主体组件20)；以及外刀组件90，其装卸自如地安装于该头部主体80。

头部主体80包括：头部壳体81，其朝向上方开口，形成有用于收容未图示的驱动机构的驱动机构收容部82；及头部壳体盖83，在将驱动机构收容于驱动机构收容部82内的状态下，该头部壳体盖83将头部壳体81的上开口部覆盖(参照图2及图5)。

这里，作为驱动机构，能够使用公知的驱动机构，例如：a)振动式线性致动器；或者，b)由旋转式电动机和能将旋转运动转换为往复直线运动的转换机构构成的驱动机构等。

另外，优选的是，将驱动机构收容部82做成防水空间(封闭空间)，能够抑制被刀部33剃刮下来的体毛以及在冲洗内刀34时使用的水等进入驱动机构收容部82内。

另一方面，如图2所示，外刀组件90包括外刀保持构件91，该外刀保持构件91呈大致筒状，外刀35以上下运动自如的方式安装于该外刀保持构件91。

在本实施方式中，外刀35包括第1网状刀35a、狭缝刀35b以及第2网状刀35c。第1网状刀35a、狭缝刀35b以及第2网状刀35c沿前后方向X排列地配置。

即，从前后方向X中的前方起依次将第1网状刀35a、狭缝刀35b、第2网状刀35c以向上方暴露出来的方式配置于外刀保持构件91。

这些外刀35例如能够利用以下方法以上下运动自如的方式安装于外刀保持构件91。

首先，将各外刀35以能够分别独立地上下运动的方式安装于大致框状的外刀框架，从而形成外刀盒。其中，外刀框架、外刀盒能够使用公知的构件。

然后，将外刀盒以各外刀35朝向上方的状态从下方插入大致筒状的外刀保持构件91的内侧，使外刀框架卡合于外刀保持构件91。

这样，能够将各外刀35以能够分别独立地上下运动的状态安装于外刀保持构件91。

这里，外刀盒装卸自如地安装于外刀保持构件91，并且外刀盒装卸自如地安装于头部主体80。

另外，通过分别将一张大致板状的构件以侧视时(从左右方向Y观察外刀的状态下)上方凸出的方式沿前后方向(短边方向)X弯曲成倒U字状，从而形成各网状刀35a、35c。并且，网状刀35a、35c形成为以主视时(从前后方向X观察外刀的状态下)向上方凸出的方式沿左右方向(长边方向)Y稍微弯曲。需要说明的是，虽然在本实施方式中使网状刀35a、35c弯曲成主视时向上方凸出，但是并非一定要使其弯曲。

另外，在该网状刀35a、35c形成有许多刀孔(未图示)。

另一方面，狭缝刀35b是通过将一张大致板状的构件沿前后方向(短边方向)X弯折而形成的，在该狭缝刀35b上贯穿地设有许多从平坦的上壁到侧壁的狭缝(刀孔)。

即，在狭缝刀35b上，利用从平坦的上壁到侧壁的棱条以及在侧壁的下部沿长边方向(左右方向)Y延伸的棱条形成了许多狭缝(刀孔)。

另外，对于内刀34而言，设置有针对构成外刀35的各网状刀35a、35c以及狭缝刀35b专用的内刀。具体而言，在各网状刀35a、35c的下方(内侧)，配置有沿着对应的网状刀35a、35c的弯曲形状的倒U字状的内刀(第1内刀34a、第2内刀34c)(参照图2)。并且，在狭缝刀35b的下方(内侧)配置有沿着该狭缝刀35b的弯折形状的狭缝内刀(未图示)。

这些内刀34安装于驱动机构，当使驱动机构进行驱动时，各内刀34分别沿左右方向(长边方向)Y往复运动。

另外，在本实施方式中，第1内刀34a、第2内刀34c以及狭缝内刀(未图示)以能够分别独立地上下运动的方式安装于驱动机构，各内刀34以在沿左右方向(长边方向)Y往复运动时能够与外刀35的内表面滑动接触的方式配置在对应的外刀35的下侧。

像这样，构成为：通过使分别配置于第1网状刀35a、第2网状刀35c以及狭缝刀35b的下方(内侧)的第1内刀34a、第2内刀34c以及狭缝内刀(未图示)相对于各外刀35分别相对移动(沿左右方向Y往复运动)，从而各外刀35与对应的内刀34协同动作将插入到各外刀35的刀孔、狭缝内的体毛切断。

另外，在头部主体80的左右两端以能够沿左右方向Y突出没入的方式设有解除按钮80a，通过使该解除按钮80a没入内侧，能将外刀组件90与头部主体80之间的安装状态解除。

另外，在将外刀组件90安装于头部主体80时，在头部壳体盖83的上部形成有能够积存被刀部33剃刮下来的体毛的空间部。

并且，在头部30的前部形成有使空间部与外部空间相连通的窗部80c(参照图3)。在冲洗空间部中积存的体毛时，该窗部80c作为向空间部内导入水的导入口以及排出空间部内的体毛和水的排出口发挥作用。

并且，以能够开闭该窗部80c的方式覆盖该窗部80c的开闭构件(盖部)80b以能够沿上下方向滑动的方式设于头部30的前部。

另外，在外刀保持构件91的后部形成有旋转构件36，在利用刀部33剃刮体毛时该旋转构件36与皮肤接触并旋转，降低与皮肤表面之间的摩擦(参照图4)。

在这里，在本实施方式中，如图3及图4所示，主体组件20和头部30借助连结构件50连结在一起。

即，连结构件50的一端(下侧)与主体组件20相连结，并且连结构件50的另一端(上侧)与头部30相连结。

这时，构成为连结构件50能够相对于主体组件20沿与轴部40的延伸方向(前后方向X)交叉的交叉方向(沿着YZ平面的方向)相对移动。

另外，连结构件50借助轴部40与头部30相连结，头部30能相对于连结构件50以轴部40为中心进行左右摆动。

在本实施方式中，连结构件50与构成主体组件20的一部分的基座部70的支架构件72相连结，并且与构成头部30的一部分的头部壳体81相连结(参照图5～图8)。

此外，连结构件50包括前侧连结构件50A和相对于前侧连结构件50A独立地形成的后侧连结构件50B。并且，前侧连结构件50A和后侧连结构件50B各自与支架构件72(主体组件20)和头部壳体81(头部30)相连结。

另外，在本实施方式中，使用了相对于头部30、连结构件50独立地形成的轴部40，该轴部40包括前侧轴部40A和相对于前侧轴部40A独立地形成的后侧轴部40B。

而且，前侧连结构件50A借助前侧轴部40A与头部壳体81的前部相连结，并且，后侧连结构件50B借助后侧轴部40B与头部壳体81的后部相连结(参照图7)。

具体而言，在头部壳体81的前部，由向前方突出的前侧突出片81b和从前侧突出片81b的前端向下方延伸设置的前侧延伸设置片81c形成了向下方开口的前侧插入槽81a(参照图7)。

另外，在前侧连结构件50A的上部形成有头部侧连结部51A，该头部侧连结部51A形成有供前侧轴部40A插入的轴插入孔51aA，且该头部侧连结部51A能插入前侧插入槽81a(参照图5)。在本实施方式中，头部侧连结部51A为大致圆板状，在该头部侧连结部51A的中央部形成了轴插入孔51aA。

于是，将头部侧连结部51A从下方插入前侧插入槽81a，在使轴插入孔51aA与形成于前侧延伸设置片81c的轴插入孔81d相连通的状态下，将前侧轴部40A插入于轴插入孔51aA和轴插入孔81d。由此，前侧连结构件50A借助前侧轴部40A与头部壳体81的前部连结在一起。

另一方面，在头部壳体81的后部，由向后方突出的后侧突出片81f和从后侧突出片81f的后端向下方延伸设置的后侧延伸设置片81g形成了向下方开口的后侧插入槽81e(参照图7)。

另外，在后侧连结构件50B的上部形成有头部侧连结部51B，该头部侧连结部51B形成有供后侧轴部40B插入的轴插入孔51aB，且该头部侧连结部51B能插入后侧插入槽81e(参照图5)。在本实施方式中，头部侧连结部51B为大致圆板状，在该头部侧连结部51B的中央部形成了轴插入孔51aB。

于是，将头部侧连结部51B从下方插入后侧插入槽81e，在使轴插入孔51aB与形成于后侧延伸设置片81g的轴插入孔81h相连通的状态下，将后侧轴部40B插入于轴插入孔51aB及轴插入孔81h。由此，后侧连结构件50B借助后侧轴部40B与头部壳体81的后部连结在一起。

基座部70包括：基座主体71，其固定于握柄部60的一端侧(上下方向Z中的上侧)；以及支架构件72，其安装于基座主体71，且能与连结构件50(前侧连结构件50A及后侧连结构件50B)相连结。

基座主体71安装于握柄部60，并且，在握柄部60的长边方向处于铅垂方向的状态下从左右方向Y进行观察时，基座部71为上部向前下方倾斜的倾斜片，且呈三角形状。并且，在基座主体71的上部即向前下方倾斜的倾斜面71a之上安装了支架构件72(参照图2及图8)。

并且，在本实施方式中，与倾斜面71a垂直的方向是头部30的上下方向即上下方向Z(参照图8)。因而，在本实施方式中，以在使握柄部60的长边方向处于铅垂方向的状态下从左右方向Y进行观察时基座主体71的上部向前下方倾斜的形态将头部30安装于握柄部60。

支架构件72包括载置在基座主体71的倾斜面71a上的载置部73，在载置部73的左右方向Y的两端分别形成有向下后方延伸的安装片73a(参照图2及图5)。

并且，利用螺丝73b将左右的安装片73a固定于基座主体71，由此将支架构件72安装于基座主体71(参照图2)。

另外，如图5所示，支架构件72包括：前侧连结片74，其与载置部73的前端相连并向前上方延伸；后侧连结片75，其与载置部73的后端相连并向后上方延伸。

而且，前侧连结片74与前侧连结构件50A相连结，并且，后侧连结片75与后侧连结构件50B相连结(参照图7)。

具体而言，在前侧连结构件50A的下部形成有主体组件侧连结部52A。该主体组件侧连结部52A为大致板状，设于头部侧连结部51A的下侧的后部。即，从左右方向Y进行观察时，在前侧连结构件50A且是在头部侧连结部51A和主体组件侧连结部52A相连结的连结部分形成有头部侧连结部51A向前方突出的台阶部50aA(参照图7)。

另外，主体组件侧连结部52A包括：连结部52aA，其呈长方形状，与头部侧连结部51A的下侧的后部相连；以及宽部52bA，其呈长方形状，在该连结部52aA的下方形成得较宽(参照图5)。

在这里，在本实施方式中，在宽部52bA的左右方向Y的中央部、即在供前侧轴部40A插入的轴插入孔51aA的正下方且与轴插入孔51aA错开的位置，形成有向前方突出的大致圆筒状的第1突部52cA。

并且，在前侧连结片74形成有供第1突部52cA贯穿的大致圆形的第1贯穿孔74a。

即，在本实施方式中，在作为连结构件50和主体组件20中的任一者的连结构件50(前侧连结构件50A)形成有向前后方向X(轴部40的延伸方向)突出的第1突部52cA。并且，在作为另一者的主体组件20(支架构件72)的与第1突部52cA相对应的位置形成有供该第1突部52cA贯穿的第1贯穿孔74a。

这时，使第1贯穿孔74a的内径比第1突部52cA的外径大。这样，在将连结构件50(前侧连结构件50A)与主体组件20(支架构件72)连结在一起的状态下，沿着前后方向X(轴部40的延伸方向)进行观察时，在连结构件50(前侧连结构件50A)和主体组件20(支架构件72)之间，形成有容许连结构件50(前侧连结构件50A)相对于主体组件20(支架构件72)沿着交叉方向(沿着YZ平面的方向)的相对移动的间隙100。

在第1突部52cA贯穿于第1贯穿孔74a时，该间隙100在第1突部52cA的周围形成为环状(参照图6)。

并且，通过在该间隙100处配置O型密封圈(弹性构件)110，从而将连结构件50(前侧连结构件50A)隔着O型密封圈110与主体组件20(支架构件72)连结起来。

像这样，将连结构件50(前侧连结构件50A)隔着O型密封圈110与主体组件20(支架构件72)连结起来，从而能够抑制连结构件50(前侧连结构件50A)的晃动。

另外，在本实施方式中，弹性构件使用了O型密封圈110，因此在环状的间隙100的整周配置O型密封圈110。

另外，在本实施方式中，在第1突部52cA的前端下部设有向径向外侧突出的半圆弧状的凸缘(防脱突起)52eA(参照图5)，利用该凸缘52eA来防止O型密封圈110的脱落。

像这样，在本实施方式中，将前侧轴部40A的错位吸收构造形成于在上下方向上容易错位的前侧轴部40A的正下方(向上下方向Z中的下方与前侧轴部40A错开的位置)。

此外，在本实施方式中，在宽部52bA的位于第1突部52cA的左右方向Y两侧的部位形成有向前方突出的大致四棱柱状的第2突部52dA。

即，沿着前后方向X(轴部40的延伸方向)进行观察时，第2突部52dA配置在O型密封圈110的两侧。

并且，在前侧连结片74形成有供各第2突部52dA贯穿的大致四边形的第2贯穿孔74b。

即，在本实施方式中，在作为连结构件50和主体组件20中的任一者的连结构件50(前侧连结构件50A)形成有向前后方向X(轴部40的延伸方向)突出的第2突部52dA。并且，在作为另一者的主体组件20(支架构件72)的与第2突部52dA相对应的位置形成有供该第2突部52dA贯穿的第2贯穿孔74b。

这时，使第2贯穿孔74b的大小比第2突部52dA的大小大一圈，在第2突部52dA的周围形成环状的间隙101。

该间隙101被设定为其大小(从插入到第2贯穿孔74b的中央的状态下的第2突部52dA的周面到第2贯穿孔74b的内周面的距离)比间隙100的大小(从插入到第1贯穿孔74a的中央的状态下的第1突部52cA的周面到第1贯穿孔74a的内周面的距离)小(参照图6)。

此时，优选将间隙101的大小设定为：在由于尺寸公差等而使连结构件50(前侧连结构件50A)相对于主体组件20(支架构件72)沿着交叉方向(沿着YZ平面的方向)发生了相对移动时，第2突部52dA与第2贯穿孔74b的周缘部74c不抵接。

另外，存在这样的情况：由于跌落造成的冲击等导致头部30被施加比较大的力，连结构件50(前侧连结构件50A)相对于主体组件20(支架构件72)会沿着交叉方向(沿着YZ平面的方向)相对移动。优选将间隙101的大小设定为：在该情况下，在第1突部52cA能够相对于主体组件20(支架构件72)沿着交叉方向(沿着YZ平面的方向)相对移动的状态下，第2突部52dA与第2贯穿孔74b的周缘部74c抵接。

像这样，在本实施方式中，在第2贯穿孔74b的周缘部74c形成有抵接部74d，该抵接部74d能在连结构件50(前侧连结构件50A)相对于主体组件20(支架构件72)沿着交叉方向(沿着YZ平面的方向)相对移动时与第2突部52dA抵接。

并且，形成为所述形状的前侧连结构件50A能够通过例如下述的方法安装于支架构件72的前侧连结片74。

首先，向第1突部52cA安装O型密封圈110。之后，在将O型密封圈110安装于第1突部52cA的状态下，将第1突部52cA插入第1贯穿孔74a，并且将一对第2突部52dA分别从后方插入对应的第2贯穿孔74b。此时，将前侧连结构件50A压入，直到O型密封圈110配置于在第1突部52cA的周面与第1贯穿孔74a的内周面之间形成的间隙100为止。通过这样，前侧连结构件50A与支架构件72的前侧连结片74相连结。另外，在前侧连结片74的上部的左右方向Y的中央部形成有半圆弧状的凹部74e，前侧连结构件50A的头部侧连结部51A载置于该凹部74e。

并且，在后侧连结构件50B的下部形成有主体组件侧连结部52B。该主体组件侧连结部52B呈大致板状，与头部侧连结部51B的下侧的前部相连。即，在从左右方向Y进行观察时，在后侧连结构件50B且是在头部侧连结部51B与主体组件侧连结部52B相连结的连结部分形成有头部侧连结部51B向后方突出的台阶部50aB(参照图7)。

并且，在主体组件侧连结部52B的左右方向Y的中央部形成有向后方突出的大致四棱柱状的卡合突部52aB。

并且，在后侧连结片75形成有能与卡合突部52aB卡合的卡合孔75b。具体而言，通过设置从后侧连结片75的左右方向Y的两端朝向上方延伸并且顶端朝向左右方向Y的内侧突出的一对卡定片75a，从而在后侧连结片75形成能与卡合突部52aB卡合的卡合孔75b。

并且，通过使卡合突部52aB卡合于卡合孔75b，从而使后侧连结构件50B连结于后侧连结片75。

此时，后侧连结构件50B以相对于主体组件20(支架构件72)沿着交叉方向(沿着YZ平面的方向)的相对移动受到抑制的状态与后侧连结片75相连结。

即，与前侧连结构件50A相比，后侧连结构件50B相对于主体组件20(支架构件72)沿着交叉方向(沿着YZ平面的方向)相对移动的容许量较小。

另外，使卡合突部52aB嵌合于卡合孔75b，还能够避免后侧连结构件50B相对于主体组件20(支架构件72)沿着交叉方向(沿着YZ平面的方向)的相对移动。

另外，在本实施方式中，配线管120被配线管按压构件130固定于头部壳体81的下部(参照图7)。并且，配线管按压构件130和基座主体71之间利用拉伸弹簧140连结起来。像这样，利用拉伸弹簧140将配线管按压构件130和基座主体71之间连结起来，从而能使头部30向中立位置复位。

通过做成该结构，在前侧轴部40A的中心轴线与后侧轴部40B的中心轴线位于大致一条直线上的状态下，头部30支承于主体组件20，能够使头部30相对于主体组件20顺畅地摆动。

如以上说明的那样，本实施方式的电动剃刀10包括：主体组件20，其具有把持部60a；头部30，其具有刀部33，该头部30以能够以轴部40为中心摆动的方式支承于主体组件20；以及连结构件50，其用于将主体组件20和头部30连结起来。具体而言，连结构件50以能够沿着与轴部40的延伸方向交叉的交叉方向相对移动的方式与主体组件20相连结，并且借助轴部40与头部30相连结。

并且，连结构件50隔着O型密封圈110与主体组件20相连结。

这样，即使产生因轴线错开导致的反作用力，也能够利用连结构件50相对于主体组件20沿着交叉方向的相对移动将该反作用力吸收。而且，连结构件50隔着O型密封圈110与主体组件20相连结，因此能够抑制在驱动电动剃刀10时等产生异响、振动。

这样，采用本实施方式，能得到一种能够抑制摆动性能下降并且能够抑制产生异响、振动的电动剃刀10。

另外，在连结构件50与主体组件20相连结的状态下沿着轴部40的延伸方向进行观察时，在连结构件50与主体组件20之间形成有容许连结构件50相对于主体组件20沿着交叉方向相对移动的间隙100。并且，在间隙100中配置有O型密封圈110。

这样，能够容许连结构件50相对于主体组件20沿着交叉方向相对移动，并且能够可靠地抑制连结构件50的晃动。

另外，在连结构件50和主体组件20中的任一者形成有向轴部40的延伸方向突出的第1突部52cA，在另一者的与第1突部52cA相对应的位置形成有供该第1突部52cA贯穿的第1贯穿孔74a。

并且，在第1突部52cA贯穿于第1贯穿孔74a的状态下，间隙100呈环状形成于第1突部52cA的周围。

这样，能够容许连结构件50相对于主体组件20沿着任意的交叉方向(YZ平面上的任意方向)相对移动。

并且，在环状的间隙100的整周配置有O型密封圈110。

这样，能够容许连结构件50相对于主体组件20沿着任意的交叉方向(YZ平面上的任意方向)相对移动，并且能够可靠地抑制连结构件50的晃动。

另外，在连结构件50和主体组件20中的任一者形成有向轴部40的延伸方向突出的第2突部52dA，并且在另一者的与第2突部52dA相对应的位置形成有供该第2突部52dA贯穿的第2贯穿孔74b。

并且，在第2贯穿孔74b的周缘部74c形成有抵接部74d，该抵接部74d能在连结构件50相对于主体组件20沿着交叉方向相对移动时与第2突部52dA抵接。

这样，例如，在由于跌落造成的冲击等导致头部30被施加比较大的力时，能够使产生于连结构件50的反作用力向多个部位分散，能够减轻给配置在头部30与连结构件50之间的轴部带来的负荷。

另外，在沿着轴部40的延伸方向进行观察时，第2突部52dA配置在O型密封圈110的两侧。

这样，能够在节省空间的前提下同时实现利用O型密封圈110来抑制连结构件50的晃动的构造和利用第2突部52dA来分散反作用力的构造。

另外，在第2突部52dA贯穿于第2贯穿孔74b的状态下，间隙101形成于第2突部52dA的周围。

另外，第2间隙101的大小比第1间隙100的大小小。

以上，对本发明的优选的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于所述实施方式，能够进行各种变形。

例如，并非一定要使前侧连结构件50A和后侧连结构件50B彼此独立，也能够使前侧连结构件50A和后侧连结构件50B一体化。

另外，也能够将前侧轴部40A一体地形成于前侧连结构件50A或头部壳体81，也能够将后侧轴部40B一体地形成于后侧连结构件50B或头部壳体81。

另外，也能够借助后侧轴部40B直接将支架构件72的后侧连结片75与头部壳体81连结起来，而不使用后侧连结构件50B。

另外，也能够利用连结构件50将头部30和握柄部(主体部)60连结起来，而不设置基座部70。

另外，刀部、主体组件及其他细节部分的规格(形状、大小、布局等)也能够适当地变更。

采用本发明，能得到一种能够抑制摆动性能下降并且能够抑制产生异响、振动的电动剃刀。

Claims

1.一种电动剃刀，其中，

该电动剃刀包括：

主体组件，其具有把持部；

头部，其具有刀部和头部壳体，该头部壳体以能够以轴部为中心摆动的方式支承于所述主体组件；以及

连结构件，其用于将所述主体组件和所述头部壳体连结起来，

所述连结构件以能够相对于所述主体组件沿着与所述轴部的延伸方向交叉的交叉方向相对移动的方式与所述主体组件相连结，并且所述连结构件借助所述轴部与所述头部壳体相连结，

所述连结构件隔着弹性构件与所述主体组件相连结，

在所述连结构件与所述主体组件相连结的状态下沿着所述轴部的延伸方向进行观察时，在所述连结构件与所述主体组件之间形成有容许所述连结构件相对于所述主体组件沿着所述交叉方向相对移动的第1间隙，

在所述第1间隙中配置有所述弹性构件，

在所述连结构件和所述主体组件中的任一者形成有向所述轴部的延伸方向突出的第1突部，在另一者的与所述第1突部相对应的位置形成有供该第1突部贯穿的第1贯穿孔，

在所述第1突部贯穿于所述第1贯穿孔的状态下，所述第1间隙呈环状形成于所述第1突部的周围。

2.一种电动剃刀，其中，

该电动剃刀包括：

主体组件，其具有把持部；

头部，其具有刀部，该头部以能够以轴部为中心摆动的方式支承于所述主体组件；以及

连结构件，其用于将所述主体组件和所述头部连结起来，

所述连结构件以能够相对于所述主体组件沿着与所述轴部的延伸方向交叉的交叉方向相对移动的方式与所述主体组件相连结，并且所述连结构件借助所述轴部与所述头部相连结，

所述连结构件隔着弹性构件与所述主体组件相连结，

在所述第1间隙中配置有所述弹性构件，

3.根据权利要求1或2所述的电动剃刀，其中，

在所述环状的所述第1间隙的整周配置有所述弹性构件。

4.根据权利要求1或2所述的电动剃刀，其中，

在所述连结构件和所述主体组件中的任一者形成有向所述轴部的延伸方向突出的第2突部，并且在另一者的与所述第2突部相对应的位置形成有供该第2突部贯穿的第2贯穿孔，

在所述第2贯穿孔的周缘部形成有抵接部，该抵接部能在所述连结构件相对于所述主体组件沿着所述交叉方向相对移动时与所述第2突部抵接。

5.根据权利要求4所述的电动剃刀，其中，

在沿着所述轴部的延伸方向进行观察时，所述第2突部配置在所述弹性构件的两侧。

6.根据权利要求4所述的电动剃刀，其中，

在所述第2突部贯穿于所述第2贯穿孔的状态下，第2间隙形成于所述第2突部的周围。

7.根据权利要求6所述的电动剃刀，其中，

所述第2间隙的大小比所述第1间隙的大小小。