CN107096247B - 低温高速旋转薄膜浓缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种低温高速旋转薄膜浓缩机，其特征在于它包括物料出料斗、加热筒体、保温筒体、进料筒体、外加热输入管、外加热连接管、加热环、转轴、转轴套管、电机、物料分散叶片、叶片座、挡料板、内加热输入管、内加热连接管、加热动盘、旋转接头、进料管、出料管、真空抽气管、加热输入管和加热输出管。本发明具有能进行连续化生产与能提高物料加热速度、浓缩效率的优点。

Description

低温高速旋转薄膜浓缩机
技术领域
本发明涉及一种浓缩机，尤其涉及一种低温高速旋转薄膜浓缩机。
背景技术
目前制药、食品、化工等行业部门对物料的浓缩采用真空减压浓缩器进行，其包括支架、球体浓缩器、冷凝管、气液分离器、冷凝器、冷却器、受液罐和加热蒸汽管；球体浓缩器固定设置在支架上，在球体浓缩器上侧端设有进料口，在球体浓缩器下端设有放料口，在球体浓缩器下半部外侧包覆有一侧保温层；球体浓缩器上端与通过冷凝管气液分离器连通，气液分离器再依次与冷凝器、冷却器、受液罐连通；加热蒸汽管与球体浓缩器内部连通，用于向球体浓缩器内输送加热蒸汽；由于球体浓缩器固定设置在支架上，其物料加热速度慢，物料受热不均匀，同时该真空减压浓缩器对物料的浓缩采用的是间歇式浓缩方式，每次只能浓缩一批物料，浓缩结束后需要取出物料再重新装入下一批次的物料，由此其物料的浓缩效率不高。
发明内容
针对以上缺点，本发明的目的在于提供一种能提高物料加热速度和浓缩效率的低温高速旋转薄膜浓缩机。
本发明的技术内容为，一种低温高速旋转薄膜浓缩机，其特征在于它包括物料出料斗、加热筒体、保温筒体、进料筒体、外加热输入管、外加热连接管、加热环、转轴、转轴套管、电机、物料分散叶片、叶片座、挡料板、内加热输入管、内加热连接管、加热动盘、旋转接头、进料管、出料管、真空抽气管、加热输入管和加热输出管；
物料出料斗连通设置在加热筒体下端，进料筒体连通设置在加热筒体上端，真空抽气管连通设置在进料筒体上侧，进料管连通设置在进料筒体下侧，电机设置在进料筒体顶端；保温筒体套装在加热筒体外，保温筒体与加热筒体之间形成一外回流腔，外加热输入管设置在外回流腔中；在加热筒体内壁从上而下均匀设置若干个加热环, 加热环向内下倾斜，加热环内设有加热腔，外加热连接管一端与外加热输入管连通，外加热连接管另一端与加热腔连通，在加热筒体上设有连通加热腔与外回流腔的筒体连通孔，热源输入管和热源输出管设置在保温筒体上，热源输入管与外加热输入管连通，热源输出管与外回流腔连通；
内加热输入管设置在加热筒体内，转轴套管套装在内加热输入管外侧，转轴套管与内加热输入管之间形成一内回流腔，内加热输入管上端密封，转轴套管与内加热输入管下端从物料出料斗伸出后连接一旋转接头，转轴套管上端通过转轴与电机连接；对应相邻两加热环之间在转轴套管上设置一加热动盘，加热动盘向内下倾斜，加热动盘内设有加热空腔，内加热连接管一端与内加热输入管连通，内加热连接管另一端与加热动盘的加热空腔连通，在转轴套管上设有连通加热动盘的加热空腔与内回流腔的套管连通孔；
叶片座设置在与进料管位置对应的转轴上，若干物料分散叶片圆周式设置在叶片座上；挡料板设置在真空抽气管下方的转轴上并处在叶片座上方。
为提高加热动盘的安装强度，在转轴套管外套装有一用于加热动盘固定安装的连接套管，转轴套管与连接套管上设有连通加热动盘的加热空腔与内回流腔的套管连通孔。
本发明可采用的加热源可为空气能热泵热源、太阳能热气热水集热能。
本发明与现有技术相比所具有的优点是：本发明的进行物料浓缩时，通过加热筒体内壁、加热环和加热动盘提高物料的受热面积，物料受热均匀，物料浓缩流程长、蒸发面积大，物料浓缩速度快，物料为连续化加热浓缩生产，提高了物料浓缩效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A部的放大示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种低温高速旋转薄膜浓缩机，其特征在于它包括物料出料斗1、加热筒体2、保温筒体3、进料筒体4、外加热输入管5、外加热连接管6、加热环7、转轴8、转轴套管9、电机10、物料分散叶片11、叶片座12、挡料板13、内加热输入管14、内加热连接管15、加热动盘16、旋转接头17、进料管18、出料管19、真空抽气管20、热源输入管22、热源输出管23和连接套管24；物料出料斗1连通设置在加热筒体2下端，进料筒体4连通设置在加热筒体2上端，真空抽气管20连通设置在进料筒体4上侧，两进料管18对称设置在进料筒体4下侧，电机10设置在进料筒体4顶端；保温筒体3套装在加热筒体2外，保温筒体3与加热筒体2之间形成一外回流腔25，外加热输入管5设置在外回流腔25中；在加热筒体2内壁从上而下均匀设置若干个加热环7, 加热环7向内下倾斜，加热环7内设有加热腔7.1，外加热连接管6一端与外加热输入管5连通，外加热连接管6另一端与加热腔7.1连通，在加热筒体2上设有连通加热腔7.1与外回流腔25的筒体连通孔2.1，热源输入管22和热源输出管23设置在保温筒体4上，热源输入管22与外加热输入管5连通，热源输出管23与外回流腔25连通；
内加热输入管14设置在加热筒体2内，转轴套管9套装在内加热输入管14外侧，转轴套管9与内加热输入管14之间形成一内回流腔26，内加热输入管14上端密封，转轴套管9与内加热输入管14下端从物料出料斗1伸出后连接一旋转接头17，转轴套管19上端通过转轴8与电机10连接；在转轴套管9外套装有一连接套管24，对应相邻两加热环7之间在连接套管24上设置有加热动盘16，加热动盘16向内下倾斜，加热动盘16内设有加热空腔16.1，内加热连接管15一端与内加热输入管14连通，内加热连接管15另一端与加热动盘16的加热空腔16.1连通，在转轴套管9与连接套管24上设有连通加热动盘16的加热空腔16.1与内回流腔26的套管连通孔9.1， 叶片座12设置在与进料管18位置对应的转轴8上，若干物料分散叶片11圆周式设置在叶片座12上；挡料板13设置在真空抽气管20下方的转轴8上并处在叶片座12上方。
本发明的工作原理为，对物料进行加热浓缩时，热源输入管22向外加热输入管5输入加热源，外加热输入管5的加热源经外加热连接管6进入加热环7内的加热腔7.1后通过加热环7对物料进行加热，加热腔7.1内的加热源再经筒体连通孔2.1进入外回流腔25后从热源输出管23输出；同时旋转接头17的输入口向内加热输入管14输入加热源，内加热输入管14的加热源经内加热连接管15进入加热动盘16内的加热空腔16.1后通过加热动盘16对物料进行进入浓缩，加热空腔16.1的加热源再经套管连通孔9.1进入内回流腔26后从旋转接头17的输出口排出；以此同时电机10带动转轴8转动，转轴8通过叶片座12带动物料分散叶片11，转轴8同时通过转轴套管9带动加热动盘16转动，真空抽气管20进行抽真空抽气，物料从进料管18进入进料筒体4后，在叶片座12上旋转的物料分散叶片11将物料拍打分散，一部分被分散的物料被拍打到进料筒体4的内壁上，然后呈薄膜状沿进料筒体4的内壁流到加热筒体2中最上方的加热环7上，另一部分物料呈水滴状下落到加热筒体2中最上方的加热环7上，在流落到加热筒体2中最上方的加热环7上的物料经加热筒体2内壁和加热环7的加热后流到与该加热环7相对应的下方旋转的加热动盘16中，物料在热分散盘16中被加热后又被旋转的加热动盘16以薄膜状甩到加热筒体2的内壁上，物料沿加热筒体2的内壁流到刚被甩出的加热动盘16下方的加热环7上进行加热蒸发，依次类推物料由上而下依次被加热环7和热分散盘16重复加热蒸发，最后物料落入物料出料斗1后从出料管19排出；加热蒸发的水蒸气和物料的溶剂从真空抽气管20排出，挡料板13防止被物料分散叶片11拍打分散成细小的水滴状物料被真空抽气管20抽出。
本发明通过加热筒体内壁、加热环和加热动盘提高物料的受热面积，物料在重力作用下进入旋转的加热动盘中，在离心力的作用下，物料布满加热动盘表面，然后再分散到热筒体内壁和加热环加热， 依次对物料进行若干次相同的加热浓缩；在此期间通过真空泵抽取加热筒体内物料因受热后产生的水蒸气，并使加热筒体内产生负压，从而物料中的溶剂在负压下低温气化后也被抽走，物料经此大面积加热后即得到浓缩。

Claims (2)

1.一种低温高速旋转薄膜浓缩机，其特征在于它包括物料出料斗、加热筒体、保温筒体、进料筒体、外加热输入管、外加热连接管、加热环、转轴、转轴套管、电机、物料分散叶片、叶片座、挡料板、内加热输入管、内加热连接管、加热动盘、旋转接头、进料管、出料管、真空抽气管、加热输入管和加热输出管；
物料出料斗连通设置在加热筒体下端，进料筒体连通设置在加热筒体上端，真空抽气管连通设置在进料筒体上侧，进料管连通设置在进料筒体下侧，电机设置在进料筒体顶端；保温筒体套装在加热筒体外，保温筒体与加热筒体之间形成一外回流腔，外加热输入管设置在外回流腔中；在加热筒体内壁从上而下均匀设置若干个加热环, 加热环向内下倾斜，加热环内设有加热腔，外加热连接管一端与外加热输入管连通，外加热连接管另一端与加热腔连通，在加热筒体上设有连通加热腔与外回流腔的筒体连通孔，热源输入管和热源输出管设置在保温筒体上，热源输入管与外加热输入管连通，热源输出管与外回流腔连通；
内加热输入管设置在加热筒体内，转轴套管套装在内加热输入管外侧，转轴套管与内加热输入管之间形成一内回流腔，内加热输入管上端密封，转轴套管与内加热输入管下端从物料出料斗伸出后连接一旋转接头，转轴套管上端通过转轴与电机连接；对应相邻两加热环之间在转轴套管上设置一加热动盘，加热动盘向内下倾斜，加热动盘内设有加热空腔，内加热连接管一端与内加热输入管连通，内加热连接管另一端与加热动盘的加热空腔连通，在转轴套管上设有连通加热动盘的加热空腔与内回流腔的套管连通孔；
叶片座设置在与进料管位置对应的转轴上，若干物料分散叶片圆周式设置在叶片座上；挡料板设置在真空抽气管下方的转轴上并处在叶片座上方。
2.根据权利要求1所述的一种低温高速旋转薄膜浓缩机，其特征为在转轴套管外套装有一用于加热动盘固定安装的连接套管，转轴套管与连接套管上设有连通加热动盘的加热空腔与内回流腔的套管连通孔。
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GR01 Patent grant
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