CN1070952C - 可进行最适当清洗的全自动洗衣机及其运转方法 - Google Patents

Abstract

全自动洗衣机，系判洗濯(washing)时的供水能力，依据此判断结果实行脱水清洗，接着实行储水清洗。洗衣机也判断储水清洗的供水能力，比较两种判断结果。如果出现储水清洗的供水能力较差的比较结果时，则增加储水清洗的次数。其结果，于洗濯时即使无法借助供给浴槽水而实施令人满意的脱水清洗，仍可实施整体而言令人满意的清洗。

Description

可进行最适当清洗的全自动洗衣机及其运转方法

本发明系涉及洗衣机，尤其是涉及实施两次清洗(rinsing)的洗衣机。

对于本发明有关连的洗衣机，被揭示于日本特公昭57-29200号公报。据该公报，判断洗濯时之对洗濯兼脱水槽的供水能力，依据此判断控制以后清洗时的时间。对于上述供水能力的判断乃使用侦测洗濯兼脱水槽内水位的水位感测器，依据由此水位感测器侦测的洗濯兼脱水槽内的水位达到规定值而在洗濯兼脱水槽积存规定量的水所需要的时间来判断供水能力。此需要时间越长，则判断为供水能力越小。

然而，通常上述清洗系实施多次，例如2次。起初之清洗为在供给规定量的水后仍然继续供水，也即所谓之注水清洗，第2次清洗则在供给规定量的水后即停止供水的所谓储水清洗。这种储水清洗(最后清洗)，有如日本特公昭62-1754号公报所揭示，在洗濯兼脱水槽中投入柔软剂等的最后调整剂(finishing agent)，实施洗衣物的最后调整剂处理。

但是，最近有一种可节水的洗衣机，为尽量节制清洗时的用水量，将最初的清洗不采用注水清洗而以脱水清洗取代者逐渐被商品化。在此脱水清洗，系对于洗濯兼脱水槽实施供水到被洗衣物全部渗水的程度，如果水已完全渗透即停止供水而使洗濯兼脱水槽高速回转以实施脱水。洗衣剂即由此脱水而和水一起飞散，而施行清洗。于是，在此种脱水清洗，只要实施供水到被洗衣物渗水的程度即可，可节制使用水量，可谋求节水。

如此，以这种方式在2次的清洗中，最初实施脱水清洗，第2次则实施储水清洗的洗衣机，如上述，要依据洗濯时的供水能力之判断来控制清洗时的时间时，对于最初的脱水清洗，调整给水到被洗衣物渗水程度的供水时间即可。在第2次的储水清洗，供水至储存规定量的水以后即停止供水而实行清洗。储水清洗时，由于清洗性能不会因供水能力而受到影响，因此不施行依据供水能力而判断的时间控制。

在上述洗衣机中，洗衣时对于洗濯兼脱水槽的供水通常为从自来水的水龙头实施，清洗时也相同。但是，为有效运用浴槽水，洗濯时，有使用水桶或浴槽水供水泵等将浴槽水供给于洗濯兼脱水槽之情形。

此时，使用水桶或浴槽水泵等的供水能力，和清洗时所实施的来自自来水龙头的供水能力不同。因此，尽管依据洗濯时的供水能力之判断调整清洗时在脱水清洗的供水时间，仍不能实施令入满意的脱水清洗。

而且，即使是从自来水水龙头实施洗濯的供水时，如果因水压的变化而于洗濯及脱水清洗时的供水能力分别不同，即有不能实施令入满意之脱水清洗之虞。

无论如何，如能另外判断脱水清洗时的供水能力，即可依据此判断正确地调整脱水清洗时的供水时间。但是，由于供水能力的判断是依据在洗濯兼脱水槽储存规定量的水所需的时间而实施，因此如脱水清洗时，只是供水到被洗衣物渗水的程度，而并不在洗濯兼脱水槽储存规定量之水的状况下，无法以另外之方法判断供水能力。

另一方面，可考虑除了洗濯时的供水能力以外，也判断第2次之储水清洗时的供水能力，而比较双方的供水能力，如果前者的供水能力较大，即判断为最初的脱水清洗不足，而施行增加第2次的储水清洗次数之控制以弥补脱水清洗之不足之方法。

但是，此时在增加储水清洗次数的状况下，若在最初的储水清洗时投入最后调整剂，则有将好不容易已经作了最后调整的衣物再度储水清洗，而使最后调整剂处理的效果极端减少的情形。

因此，本发明之一目的在于在依据洗濯(washing)时的供水能力实施清冼(rinsing)的洗衣机中，实施更完善的清洗。

本发明的另一目的在于在依据洗濯时之供水能力实施清诜的洗衣机中，有效地使用最后调整剂(finishing agent)。

本发明的再一目的在于在依据洗濯时的供水能力实施清洗的洗衣机运转方法中，实施完善的清洗。

本发明的又一目的在于在依据洗濯时的供水能力实施清洗的洗衣机运转方法中，有效地使用最后调整剂。

本发明的上述目的是以洗衣机含有以下的要件而实现的。也即，有关本发明的洗衣机系含有：实施洗濯、清洗及脱水的洗濯兼脱水槽；依据洗濯时向洗濯槽供水时的第一种供水能力来实施清洗的一个清洗装置；依该清洗装置清洗以后，以另一种供水能力供水来实施清洗的另一个清洗装置；比较第一种供水能力与第二种供水能力的比较器；以及依据比较器的比较结果来控制另一个清洗装置之清洗条件的装置。

比较第一种供水能力与第二种供水能力，依据该比较结果控制另一个清洗装置的清洗条件。其结果，依据洗濯时的供水能力实施清洗的洗衣机可达成完善的清洗。

依本发明的其他方面，洗衣机运转方法，是包括：将水供给于洗濯兼脱水槽以实施洗濯的洗濯过程；判断在此洗濯过程中之第一种供水能力的第一个供水能力判断过程；洗濯过程以后依据第一种供水能力实行清洗的第一个清洗过程；此第一个清洗过程以后将水供给于洗濯兼脱水槽以实行清洗的第二个清洗过程；判断在此第二个清洗过程中之第二种供水能力的第二个供水能力判断过程；比较第一个与第二种供水能力判断过程中的各供水能力判断结果的过程；以及依据此比较结果来控制第二个清洗过程之清洗的过程。

由于洗衣机的运转方法含有上述过程，比较洗濯过程与第二个清冼过程的供水能力，依其供水能力控制第二个清洗过程。结果可提供在依据洗濯时的供水能力来实施清洗的洗衣机中，实施最适当清洗的洗衣机运转方法。

第一供水最好不是通常的自来水，而以例如从浴槽将浴槽之水以分批方式供给实施为宜。而且，第一清洗系依据该分批供水的能力限制来自自来水的供水状态将自来水供给于洗濯兼脱水槽中，而使洗濯脱水槽高速回转地脱水清洗。第二清洗系在依自来水供水的第二供水能力下实施的通常清洗。为有效运用浴槽水，洗濯时将浴槽水供给于洗濯兼脱水槽以后，于脱水清洗时从来自水水龙头给水时，在洗濯时及脱水清洗时的供水能力不同。结果，尽管依据洗濯时的供水能力来实现脱水清洗的供水控制，仍不能实施令人满意的脱水清洗。因此，通常清洗时判供水能力，比较此供水能力和洗濯时的供水能力，依据此比较结果控制通常清洗。结果可提供能有效运用浴槽水，同时可施行令人满足之清洗的洗衣机运转方法。

并且，最好在上述比较过程中判断为第一个清洗过程的清洗不足时，即增加第二个清洗过程的清洗次数，同时在第二个清洗过程的最后清洗时将最后调整剂投入洗濯兼脱水槽。

在第一清洗的脱水清洗判断为供水不足时，增加第二清洗的次数。因此，解除第一清洗的清洗不足，而实施令人满意的清洗。而且，由于在第二清洗尽管增加清洗次数，于最后一次之清洗时才实施最后调整剂的投入，因此可充分发挥最后调整的效果。

本发明之目的、功能、效果，可从以下的详细说明及附图更臻明了。

附图图面简单说明如下：

图1是本发明实施的全自动洗衣机的剖面图。

图2是该洗衣机的第1供水管的出水口部附近的剖面图。

图3是该洗衣机的第2供水管的出水口部附近的剖面图。

图4是该洗衣机的方块电路图。

图5是表示该洗衣机基本运转顺序的顺序图。

图6是有关装入于该洗衣机控制的洗濯过程，及脱水清洗过程的程式流程图。

图7是装入于该洗衣机控制部的有关通常清洗过程及脱水过程的程式流程图。

图8是表示该洗衣机的脱水时的主要部分驱动时序(timing)的时序图。

图9是表示该洗衣机的脱水时的供水时间与供水能力之间的关系。

图10是表示对该洗衣机投入最后调整剂时的主要部分驱动时序的时序图。

图11是表示对该洗衣机投入最后调整剂时的主要部分之其他驱动时序的时序图。

实施例

兹参阅附图说明本发明的洗衣机如下：

参阅图1。有关本发明的全自动洗衣机，系包括靠4支吊杆(未图示)吊挂支持于机框1内的外槽2，和周围具有多个脱水孔4、配置于上述外槽2内的洗濯兼脱水槽3。此洗濯兼脱水槽3以装设于底壁的回转轴5为中心回转。在上述洗濯兼脱水槽3内的底部以转动自如的方式装设回转翼6。洗濯兼脱水槽3及回转翼6通过动力传输机构8连接驱动马达7。此驱动马达7于洗濯及通常清洗(储水清洗，注水清洗)时仅使回转翼6低速回转，要将被洗衣物脱水(包括脱水清洗时的脱水)时，以回转轴5为中心使洗濯兼脱水槽3朝一方向高速回转(此时上述回转翼6也同时高速回转)。在洗濯兼脱水槽3上方装设第1供水管9，在此第1供水管9的对面并置第2供水管9a。而且，这些第1及第2供水管9、9a同时在上游侧合体结合于一个自来水水龙头。在第1供水管9的半途装设第1电磁供水阀10。在第2供水管9a的半途也装设第2电磁供水阀10a。在外槽2的底壁装设排水管11，在排水管11的半途装设电磁排水阀12。在外槽2的底部的空气闸(air trap)14介由压力软管15连接水位感测器13。由此水位感测器13检测洗濯兼脱水槽3内的水位。由此得知供给至洗濯兼脱水槽3的供给水量。水位感测器13的详细情形系如日本特公平2-44557号公报所揭示者。

在第一供水管9上设出水口部16，如图2详细表示，此出水口部16系由下壁具有多个小孔17的通水路18，和位于此通水路18下侧的凹部19所成。在出水口部16的凹部19内，以出入自如的方式从其前方装设洗濯剂容器20。于洗濯时在此洗濯剂容器20内预先投入洗濯剂。并且，在洗濯剂容器20的后壁下部装设开口21，同时安装洗濯剂容器20于凹部19时在洗濯剂容器20与凹部19的下壁之间留着间隙22。此间隙22经由开口21而连通于洗濯剂容器20内。在洗濯剂容器20上为投入洗濯剂而装设拉出用的把手23。

洗濯时预先将洗濯剂投入于洗濯剂容器20内。如果以将此洗濯剂容器20装设于凹部19的状态，开放第1电磁供水阀10，自来水即通过第1供水管9而抵达出水口部16。而且，自来水即从通水路18经由多个小孔17掉落于洗濯剂容器20内，和洗濯剂容器20内的洗濯剂一起经由开口21流入于间隙22。以后，含有洗濯剂的自来水也即洗濯水即从间隙22的前方流出于出水口部16外而供给至洗濯兼脱水槽3。

清洗(储水清洗、注水清洗、脱水清洗)时，将洗濯剂容器20保持于洗濯时使洗濯剂完全流出的状态，安装于凹部19。而且，当开放第1电磁供水阀10，自来水即如上述抵达出水口部16而从通水路18经由小孔17掉落于洗濯剂容器20内。但是，由于在洗濯剂容器20内已经没有洗濯剂，因此自来水即继续经由开口21流入间隙22而流出于出水口部16外供给至洗濯兼脱水槽3内。

第二供水管9a的出水口部24(图3)系位于出水口部16的对面(图1)和出水口部16一体形成。如图3详细表示，此出水口部24系由在下壁具有两个小孔25的通水路26，和位于此通水路26下侧的凹部27所成。以出入自如的方式从前方安装于出水口部24之凹部27内的最后调整剂容器28，系位于洗濯剂容器20的对面(图1)，以一体形成于洗濯剂容器20。洗濯时在此最后调整剂容器28内预先投入柔软剂等的最后调整剂。并且，在最后调整剂容器28内装设筒体29，及留下筒体29之下部而覆盖此筒体29的覆体30。而且，将最后调整剂器28安装于凹部27时在最后调整剂容器28和凹部27的下壁之间留着间隙31。此间隙31系经由筒体29连通于最后调整剂容器28内。

在最后调整剂容器28内预先投入调整剂，以将此最后调整剂容器28安装于凹部27的状态，开放第2电磁供水阀10a，通过第2供水管9a的自来水即抵达出水口部24。然后，自来水即从通水路26经由两个小孔25掉落于最后调整剂容器内并积存于容器28内。第2电磁供水阀10a，在容器28内充满水，而且有一部份的水要从筒体29流出于间隙31时关闭。结果因在筒体29及覆体30之结构下的虹吸效果，而使水如箭头符号连同最后调整剂流入间隙31。以后，含有最后调整剂的水即从间隙31的前方流出于出水口部24外而供给于洗濯兼脱水槽3。如后面所述，第2电磁供水阀10a的开闭系重复多次，每次流出含有最后调整剂的水即抵达洗濯兼脱水槽3内，因此洗掉容器28内的最后调整剂。

图4系表示洗衣机的方块电路。在图4中，控制部32系由担任洗衣机控制的微电脑所成。此控制部32系依据来自键输入部33的键输入信号及依上述水位感到器13的检测结果，控制驱动马达7、第1电磁供水阀10、第2电磁供水阀10a以及电磁排水阀12。

图5系表示洗衣机基本运转顺序的方块图。控制部32首先实行洗衣过程，接着依序实行属第1清洗过程的脱水清洗过程，属第2清洗过程的通常清冼过程(储水清洗)，最后实行脱水过程。

兹参阅图6图7说明按照存入于控制部32的程式流程的洗衣机动作。依据键输入部33的起动键操作抵达起动键信号，控制部32即开始运转，首先实行洗濯过程。控制部在此洗濯过程中，开放第1电磁供水阀10至水位感测器13侦测规定水位(至规定量的水积存于洗濯兼脱水槽3)，供给来自自来水水龙头的水(S1步骤)。此时，由于洗濯时预先将洗濯剂投入于上述洗濯剂容器20内，由此如上述对洗濯兼脱水槽3供给洗濯水。然后，如果侦测规定水位，即关闭第1电磁供水阀10。然后，如果积存规定量的水，控制部32即在驱动马达7的驱动下仅使回转翼6低速回转，由此实施洗濯(S6步骤)。

而且，在洗濯过程中的S1步骤的供水阶段，测量从水位感测器13侦测到某水位开始，直到水位感测器13侦测到因积存规定量(1.51)的水而使水位上升2cm时所需要的时间T1。

然后，控制部32即依据此所需要的时间T1进行判断第1供水能力。也即，将所需要的时间T1和基准时间6秒及9秒比较。具体地说，调查所需要的时间T1是否未满6秒，或6秒以上未满9秒，或9秒以上(S2步骤)。如果是未满6秒，即判断为供水能力超过151/分，将1设定于洗濯流量等级R1(S3步骤)。如果是6秒以上未满足9秒，即判断为供水能力151/以下而超过101/分，将2设定于冼濯流量等级R1(S4步骤)。如果是9秒以上，即判断为供水能力101/分以下，将3设定于洗濯流量等级R1(S5步骤)。

结束洗衣过程，控制部32即接着实行脱水清洗过程。在脱水清洗过程，首先开放排水阀12排出洗濯时的洗濯水，使洗濯兼脱水槽3和回转翼6一起高速回转而使被洗衣物脱水(S7步骤)。结束此步骤后，即实行脱水清洗(S8步骤)。排水阀12即维持开放状态。

也即，参阅图8。依据洗濯时表示供水能力的洗衣流量等级R1，为实施对于洗濯兼脱水槽3的供水控制而决定时间t，控制部32在此时间t之间，开放第1电磁供水阀10实施供水。如图9，供水能力越大(洗濯流量等级R1越小)，被决定的上述时间t越短。

然后，控制部32在上述供水之期间，重复实施驱动马达7的驱动1秒-停止5秒之动作。此时，如果洗濯兼脱水槽3和回转翼6一起有进入高速回转状态之趋势时即立刻重复进入惰性回转状态。结果缓慢回转洗濯兼脱水槽3(10～100rpm)。

因此，洗濯兼脱水槽3一面缓慢回转一面实施供水，水即大致全部撒在洗濯兼脱水槽3内，渗水于被洗衣物全体。经过符合供水能力的上述时间t后即形成充分渗水的状态。

以后，关闭第1电磁供水阀10，控制部32即驱动马达7一定时间(例如5分钟)，使洗濯兼脱水槽3高速回转(900rpm以上)而实施脱水。因此，洗濯剂和水一起飞散。

将一面使洗濯兼脱水槽3缓慢回转一面供水，然后脱水的一系列流程作为1个循环，则在S8步骤中的脱水清洗进行2个循环。

结束上述脱水清洗过程后，控制部32即继续实施通常清洗(储水清洗)过程。本过程系和洗濯过程的情形相同，控制部32开放第1电磁供水阀10以供给来自自来水龙头的水，直至由水位感测器13侦测出规定的水位(S9步骤)。排水阀12系于通常清洗过程之前预先关闭。如果侦测到规定水位，即关闭第1电磁供水阀10(S15步骤)。在S15步骤中将最后调整剂投入于洗濯兼脱水槽3。其细节在后面详予说明。直到积存规定量的水后，控制部32即在驱动马达7的驱动下仅使回转翼6回转，由此实施储水清冼1次(S16步骤)。

在上述通常清洗过程中的S9步骤的供水阶段，测量从水位感测器13侦测到某水位以后到积存规定量(1.51)的水使水位上升2cm，而水位感测器13侦测到此上升水位所需要的时间T2。

然后，控制部32即依据此所需要的时间T2实施判断第2供水能力。也即，将所需要的时间T2和基准时间6秒及9秒相比较。具体而言，调查所需要的时间T2是否未满6秒，或6秒以上未满9秒，或9秒以上(S10步骤)。即判断为供水能力超过151/分，将1设定于清水流量等级R2(S11步骤)。如果是6秒上未满9秒，即为供水能力151/分以下而超过101/分，将2设定于清水流量等级R2(S12步骤)。如果是9秒以上，即判断为给水能力101/分以下，将3设定于清水量等级R2(S13步骤)。

然后，控制部32即将依据第2供水能力判断的清洗流量等级R2的内容，和依据上述第1供水能力判断的洗衣流量等R1的内容进行比较(S14步骤)，依此比较的结果增加清洗次数2次(S17步骤)。有关其步骤将在后面说明。

结束上述通常清洗过程后，控制部32即实行最后的脱水过程。在脱水过程中首先开放排水阀12，排出储水清洗时的水(S23步骤)。结束排水后，控制部32则使洗濯脱水槽3高速回转，而实行脱水(S24步骤)。排水阀12即维持开放状态。由结束脱水过程而使运转终了。

另外，脱水清洗及储水清洗时尽管从自来水水龙头给水，但为有效运用浴槽水而于洗濯时使水桶或浴槽水供水泵将浴槽水供给于洗濯兼脱水槽3内时，以键输入部33操作起动键之前，预先以手动关闭自来水水龙头。

此时，如果依起动键的操作开始运转，虽在S1步骤打开第1电磁供水阀10但不从自来水水龙头给水。此时另外使用水桶或浴槽水供水泵迅速将浴槽水供给于洗濯兼脱水槽3内。因此，水位上升，而实施规定水位的侦测。观察随着规定水位的侦测在S6步骤洗衣时的回转翼6的动作，而停止浴槽水的供水。同时以手动开放自来水水龙头。

此外，实施来自自来水水龙头的供水和浴槽水供水双方时，不必关闭自来水水龙头，此时水位将更快速上升。

但是，以这种方式使用水桶或浴槽水供水泵的供水能力，和脱水清洗或储水清洗时所实施的来自自来水水龙头的供水能力不同，因此，尽管依据洗濯时的供水能力来决定如上所述的脱水清洗的时间t，仍不能实施令人满意的脱水清洗。

也即，如果于洗濯时迅速实施供水，即判断为该供水能力大，洗濯流量等级R1被设定为例如1。然后，尽管依据此洗衣流量等级R1的内容决定上述时间t稍为短些，实际上在脱水清洗时来自自来水水龙头的供水能力仍低，等于上述时间t过短。

如上述要有效运用浴槽水时，虽不能实施令人满意的脱水清洗，但它却可在其后的储水清洗中弥补，对于清洗全体而言却可达到令人满意的程度。

兹详述上述之要点如下：有效运用浴槽水时如果判断为该供水能力大，即在S14步骤判断为清洗流量等级R2的内容大于洗衣流量等级R1的内容。也即，判断为储水清洗时所判断的供水能力，较洗濯时所判断的供水能力低。换言之，判断为脱水清洗不足。然后，在此判断下，实行S17步骤以后的内容，增加储水清洗次数到2次。有关本步骤容后说明。此外，不增加次数，而延长清洗时间也可。

然而，与在S2步骤洗濯时的第1供水能力判断所使用的基准时间6秒及9秒相比，如果将在S10步骤的储水清洗时的第2供水能力判断所使用的基准时间，设定为比相同之6秒及9更长的7秒及11秒，则可更提高洗衣机的性能。

也即，在储水清洗时的供水能力较洗濯时的供水能力低时增加储水清洗的次数或延长清洗时间的机构设计(供水能力不低或更高时，由于能实施令人满意的脱水清洗，因此不实施这种方法)，例如洗濯、脱水清洗及储水清洗的任何一种都由自来水的水龙头供水，而且，尽管供水能力本身没有任何变化，但因某种影响而对于所需要时间的测量产生偏差而判断储水清洗时的供水能力低的方向延长所需要时间的状况下，如果基准时间相同，则将发生单单因测量的偏差而测出的所需要时间延长，而不必要的增加储水清洗次数或延长清洗时间的情况。

但是，如上所述，如果将用于判定储水清洗之供水能力时所使用之基准时间设成为比洗濯时之基准时间更长，尽管因稍许之偏差而延长所需要的时间仍不会使供水能力的判断变动，而不被判断为供水能力低。因此，不受上述偏差的影响而可正确实施储水清洗。

兹说明有关上述脱水清洗被判断为不足时的处理如下：

依据规定水位的侦测，关闭第1电磁供水阀10，停止在S9步骤开始的供水(S17步骤)。然后，在驱动马达7的驱动下仅使回转翼6回转，实施初次的储水清洗(S18步骤)。接着开放排水阀12排水(S19步骤)，使洗濯兼脱水槽3高速回转而脱水(S20步骤)。以后，再度打开第1电磁供水阀10供水至侦测到规定水位即关闭供水阀10，同时如后述实施投入最后调整剂(S21步骤)。然后，在驱动马达7的驱动下转动回转翼6实施第2次(最后)的储水清洗(S22步骤)。

因此，脱水清洗不足时，实施储水清洗2次以便弥补清洗不足，因此对于清洗全体而言达到令人满意的程度。然后，于储水清洗时尽管增加清洗次数仍于最后清洗时实施投入最后调整剂，充分发挥最后调整剂的效果。

兹参阅图10说明在上述S15步骤15中的投入最后调整剂的时间。自完成上述所需要时间T2的测量时起，至侦测到规定水位而关闭第1电磁供水阀10的期间，由第2电磁供水阀10a以开放10秒关闭5秒的间隔重复5次。也即重复下述之动作5次：在预先投入最后调整剂的最后调整剂容器28内充满自来水，而且当一部分的水从筒体29流出于间隙31时，关闭已经开放10秒钟的第2电磁供水阀10a，靠其后的关闭期间的虹吸效果，被充满的水连带最后调整剂流入洗濯兼脱水槽3，这一状况反复5次。因此最后调整剂完全确实投入于洗濯兼脱水槽3。

自所需要时间T2的完成测量时起，至侦测到规定水位而关闭第1电磁供水阀10的时间，依据规定水位的设定状况等而太短，而不能在规定量的水积存于冼濯兼脱水槽3的期间重复第2电磁供水阀10a的开放10秒钟之动作5次时，变成如下的情况。也即，如图11所示，尽管侦测到规定水位后，仍实施投入最后调整剂作业至重复第2电磁供水阀10a的开放10秒钟之动作3次以后结束。重视此步骤3次(规定时间)时，虽不是完全但大致可将最后调整剂全部投入。此时，虽略增加洗衣兼脱水槽3的水，但所增加之量为几乎可忽视的程度。当然，洗濯兼脱水槽3的水不会到达溢水口。

在S12步骤投入最后调整剂时，随着开始供水，隔5秒钟的关闭时间重复开放第2电磁供水阀10a 10秒钟5次。

此外，在上述实施例中，虽将第1清洗设定为脱水清洗，将第2清洗设定为储水清洗，但不限定于此，也可以将第2清洗之储水清洗由注水清洗取代。此时也实施相同的供水能力判断。也即，当取代第2清洗之储水清洗而改为注水清洗时，注水清洗即根据脱水清洗是否按照上述那样令人满意地进行来控制，除此之外，也控制注水清洗的供水能力。不过，此时，最后清洗仍变成注水清洗，于此注水清洗时实施投入最后调整剂，因此最后调整剂的效果将略为降低。

而且，取代脱水清洗将第1清洗设定为注水清洗，将第2清洗设定为储水清洗或在水清洗也可。此时也同样实施供水能力的判断。也即，第2清洗是根据属第1清洗的注水清洗是否令人满意地进行来控制的。

以上详细说明本发明的一实施例，但本实施例并不是用以限定本发明；本发明仅依下述的权利要求的范围来限定。

Claims (17)

1．一种洗衣机，包括：用以实施洗濯(washing)、清洗(rinsing)及脱水的洗濯兼脱水槽；依据洗濯时供水于所述洗濯兼脱水槽时的一种供水能力来实施清洗的一个清洗装置；依该清洗装置清洗后，以另一种供水能力供水于所述洗濯兼脱水槽来实施清洗的另一个清洗装置；比较所述一种供水能力和另一种供水能力的装置；以及依据所述比较装置的比较结果来控制该另一个清洗装置的清洗条件的装置。

2．根据权利要求1的洗衣机，其特征在于所述一个清洗装置是实施节水型的清洗，所述另一个清洗装置系实施通常的清洗，所述控制装置系依据所述比较结果来控制所述另一个清洗装置的清洗次数。

3．根据权利要求1的洗衣机，其特征在于所述一个清洗装置是实施节水型的清洗，所述另一个清洗装置是实施通常的清洗，所述控制装置是依据所述比较结果来控制所述另一个清洗装置的清洗时间。

4．一种洗衣机的运转方法，包括：将水供给于洗濯兼脱水槽实行洗濯的洗濯步骤；判断在所述洗濯步骤中的一种供水能力的第一个供水能力判断步骤；在所述洗濯步骤以后，依据所述一种供水能力来实行清洗的一个清洗步骤；在所述一个清洗步骤以后，将水供给于洗濯兼脱水槽来实行清洗的第二个清洗步骤；判断在所述第二个清洗步骤中的另一种供水能力的第二个供水能力判断步骤；比较在所述第一个及第二个供水能力判断步骤中各供水能力判断结果的步骤；以及依据所述比较结果来控制在所述第二个清洗步骤中的清洗的步骤。

5．根据权利要求4的洗衣机的运转方法，其特征在于控制在所述第二个清洗步骤中的清洗的步骤包括：依据所述比较结果来判断在所述第一个清洗步骤中的清洗是否不足的步骤；当判断为在所述第一个清洗步骤中的清洗不足时，增加前述第二个清洗步骤的次数的步骤；以及在所述第二个清洗步骤中的最后清洗时将最后调整剂(finishing agent)投入于前述洗濯兼脱水槽的步骤。

6．一种洗衣机的运转方法，包括，将水供给于洗濯兼脱水槽而实行洗濯的洗濯过程；判断此洗濯过程之供水能力的第一个供水能力判断过程；在所述洗濯过程以后，依据在所述第一个供水能力判断过程中的供水能力判断结果来对所述洗濯兼脱水槽实施供水控制、以及实施所述洗濯兼脱水槽的高速回转控制以实行脱水清洗的脱水清洗过程；在此脱水清洗过程以后，将水供给于所述洗濯兼脱水槽来实行清洗的通常清洗过程；判断在此通常清洗过程中的供水能力的第二个供水能力判断过程；比较在前述第一个及第二个供水能力判断过程中之各供水能力判断结果的过程；以及依据此比较结果来控制在前述通常清洗过程中的清洗的过程。

7．根据权利要求6的洗衣机的运转方法，其特征在于所述脱水清洗过程，是包括在所述第一个供水能力判断过程中判断的供水能力越大，则在所述脱水清洗过程的供水控制中，越缩短供水时间的过程。

8．根据权利要求6或7的洗衣机的运转方法，其特征在于所述控制过程系在所述比较过程中，在所述第二个供水能力判断过程中判断的供水能力比在所述第一个供水能力判断过程中判断的供水能力低时，控制在所述通常清洗过程中的清洗，以便增加清洗次数的过程。

9．根据权利要求6或7的洗衣机的运转方法，其特征在于所述控制过程是在所述比较过程中，在所述第二个供水能力判断过程中判断的供水能力比在所述第二个供水能力判断过程中判断的供水能力低时，控制在所述通常清洗过程中的清洗，以便延长清洗时间的过程。

10．根据权利要求8的洗衣机的运转方法，其特征在于所述第一个及第二个供水能力判断过程，是将使规定量的水储存于所述洗濯兼脱水槽所需要的时间和基准时间作比较来判断供水能力，同时在所述第二个供水能力判断过程中的基准时间系比在所述第一个供水能力判断过程中的基准时间更长。

11．根据权利要求9的洗衣机的运转方法，其特征在于所述第一个及第二个供水能力判断过程，是将使规定量的水储存于所述洗濯兼脱水槽所需要的时间和基准时间作比较来判断供水能力，同时在所述第二个供水能力判断过程中的基准时间系比在所述第一个供水能力判断过程中的基准时间更长。

12．一种洗衣机的运转方法，包括：将水供给于洗濯兼脱水槽实行洗濯的洗濯过程；在此洗濯过程以后，在对所述洗濯兼脱水槽进行供水控制之下实行清洗的第一个清洗过程；在此第一个清洗过程以后，将水供给于洗濯兼脱水槽来实施清洗的第二个清洗过程；判断在所述第一个清洗过程中的供水状态的供水状态判断过程；依在该供水状态判断过程中的判断，当获得在所述第一个清洗过程中的清洗不足的结果时，施行使在所述第二个清洗过程中的清洗次数增加之控制，同时在所述第二个清洗过程中的最后清洗时将最后调整剂投入于所述洗濯兼脱水槽的过程。

13．根据权利要求12的洗衣机的运转方法，其特征在于在所述第二个清洗过程中，施行当在所述洗濯兼脱水槽中储存规定量的水时即变成停止供水的储水清洗，当获得在所述第一个清洗过程中的清洗不足的结果时，实施增加储水清洗次数的控制。

14．根据权利要求13的洗衣机的运转方法，其特征在于在所述最后清洗时投入最后调整剂，一面以水冲流预先容纳于最后调整剂内容纳器的最后调整剂，一面实施投入；而于投入最后调整剂时，尽管在所述洗濯兼脱水槽中储存有规定量的水，仍然继续实施投入最后调整剂规定时间。

15．一种洗衣机的运转方法，包括：将水供给于洗濯兼脱水槽来实行洗濯的洗濯过程；判断在此洗濯过程中的供水能力的第一个供水能力判断过程；在所述洗濯过程以后，依据在所述第一个供水能力判断过程中的供水能力判断结果来对所述洗濯兼脱水槽实施供水控制、及对所述洗濯兼脱水槽进行高速回转控制以实行脱水清洗的第一个清洗过程；在该第一个清洗过程以后，将水供给于所述洗濯兼脱水槽来实行通常清洗的第二个清洗过程；判断在该第二个清洗过程中的供水能力的第二个供水能力判断过程；以及比较在前述第一个及第二个供水能力判断过程中的供水能力判断结果，当依据该比较获得在所述第一个清洗过程中的清洗不足的结果时，施行使在所述第二个清洗过程中的清洗次数增加的控制，同时在所述第二个清洗过程中的最后清洗时将最后调整剂投入于所述洗濯兼脱水槽的过程。

16．根据权利要求15的洗衣机的运转方法，其特征在于在所述第二个清洗过程中，施行当在所述洗濯兼脱水槽中储存规定量的水时即变成停止供水的储水清洗，当获得在所述第一个清洗过程中的清洗不足的结果时，实施增加储水清洗次数的控制。

17．根据权利要求16的洗衣机的运转方法，其特征在于在所述最后清洗时投入最后调整剂，一面以水冲流预先容纳于最后调整剂内容纳器的最后调整剂，一面实施投入；而于投入最后调整剂时，尽管在所述洗濯兼脱水槽中储存有规定量的水，仍然继续实施投入最后调整剂规定时间。

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