CN1250801C - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

在设有在预先设置操作时用于投入洗衣粉的、开闭自如的洗衣粉投放盖的洗衣机中，本发明能够在执行预先设置好的操作时用较少的水量来确保漂洗性能，并且使洗衣粉不会残留在洗衣粉投放盖上。在本发明中，中央底部设有旋转自如的波轮(2)的洗衣兼脱水桶(1)和循环水通道盖板(14)一起形成循环水通道(15)，循环水通道盖板(14)的中段上设有开闭自如的、用于在预先设置操作时投入洗衣粉的洗衣粉投放盖(16)。从在波轮(2)的底面叶轮(17)的外围形成的泵室(18)沿循环水通道(15)上升上来的洗涤水从喷水口(19)喷入洗衣兼脱水桶(1)的内部。在执行预先设置好的操作时，在漂洗行程中至少进行2次存水漂洗。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种设有在预先设置操作时用于投入洗衣粉的、可以开闭自如的洗衣粉投放盖的洗衣机。

背景技术

现有的这种洗衣机的结构一般如图3中所示。下面对其构成进行说明。

如图3中所示，洗衣兼脱水桶1的底面上设有可以旋转的波轮2，盛水桶3设在洗衣兼脱水桶1的外侧，电机4通过三角皮带5及减速机构兼离合器6驱动洗衣兼脱水桶1或者波轮2旋转。排水阀7用于排出洗衣兼脱水桶1内的洗涤水，进水阀8则用于从进水9向洗衣兼脱水桶1内进行进水。另外，盛水桶3通过减震部件11以防振方式支承在机壳10中。环状的流体平衡环12设在洗衣兼脱水桶1的上部，用于降低脱水时的振动。

控制装置13控制电机4、排水阀7、进水阀8等的操作，依次完成洗涤、漂洗、脱水等一连串操作过程。

在洗衣兼脱水桶1的内壁面上，由循环水通道盖板14和洗衣兼脱水桶1形成循环水通道15。循环水通道盖板14的中段上设有开闭自如的洗衣粉投放盖16。

随着波轮2的旋转，洗涤水从在波轮2背面(底面)的叶轮17的外围形成的泵室18沿着循环水通道15向上升起，经喷水口19喷入洗衣兼脱水桶1中。喷水19的下缘部分由洗衣粉投放盖16的上缘部分构成(具体可参见比方说日本专利公开公报特开昭63-117798号)。

下面说明上述结构中的操作情况。在预先设置洗涤操作时，在将洗涤物投入洗衣兼脱水桶1中以后，打开洗衣粉投放盖16，将洗衣粉倒在洗衣粉投放盖16上，然后关闭洗衣粉投放盖16。这样，洗衣粉将通过循环水通道15掉入泵室18中，不会直接掉到洗涤物上。

之后，当预先设置好的洗涤过程开始进行时，由控制装置13控制进水阀8向洗衣兼脱水桶1内进水，一直进到规定的水位。其后，由控制装置13加以控制的电机4开始旋转，与之相对应，波轮2及位于下侧的叶轮17也开始旋转。此时，洗衣兼脱水桶1中的洗涤物被搅拌/清洗，同时泵室18中的洗衣粉也在底面叶轮17旋转时产生的机械力的作用下溶解。

另外，泵室18的洗涤液在底面叶轮17旋转时产生的机械力的作用下被向外侧推出，从泵室18穿过循环水通道15，从喷水口16与电机4的旋转相对应地间断地注入洗衣兼脱水桶1内，使洗涤液可以浇到全部的洗涤物上，将洗涤物清洗干净。

在这样的现有装置中，洗衣粉倒在洗衣粉投放盖16上之后再关闭洗衣粉投放盖16时，洗衣粉中的大部分虽然会掉进泵室18中，但洗衣粉投放盖16上有时会残留一些洗衣粉。在这样的情况下，由于是在预先设置洗涤过程，实际开始洗涤是几个小时后的事，因此洗衣粉会发生附着现象。另外，在用低水位进行洗涤等场合下，从泵室18沿循环水通道15升上来的洗涤液不能充分到达洗衣粉投放盖16上，这样，对洗衣粉不能实现冲洗，存在洗衣粉有可能发生残留的问题。

本发明旨在解决现有技术中的上述问题，在进行预先设置好的操作时使用很少的水量进行漂洗，不但保证性能，而且使洗衣粉不会残留在投入用盖上。

发明内容

为了实现上述目的，本发明的洗衣机的结构为：中央底部设有旋转自如的波轮的洗衣兼脱水桶和循环水通道盖板一起形成循环水通道，循环水通道盖板的中段上设有开闭自如的、用于在预先设置操作时投放洗衣粉的洗衣粉投放盖。从在波轮的底面叶轮的外围形成的泵室沿循环水通道上升上来的洗涤液从喷水口喷入洗衣兼脱水桶的内部。在进行预先设置好的操作时，在漂洗行程中至少进行2次存水漂洗。

这样，在进行预先设置好的操作时，可以用较少的水量确保漂洗性能，并且使洗衣粉不会残留在洗衣粉投放盖上。

本发明的技术方案1中所述的发明中设有：中央底部设有旋转自如的波轮的洗衣兼脱水桶；所述洗衣兼脱水桶和循环水通道盖板形成的循环水通道；在所述波轮的底面叶轮的外围形成的泵室；在预先设置操作时用于投入洗衣粉的、设在所述循环水通道盖板的中段上的开闭自如的洗衣粉投放盖；和使从所述泵室沿所述循环水通道上升上来的洗涤液向所述洗衣兼脱水桶的内部喷出的喷水口。在进行预先设置好的操作时，在漂洗行程中至少进行2次存水漂洗。这样，在进行预先设置好的操作时，使用较少的水量就能确保漂洗性能，循环水到达洗衣粉投放盖上的次数将增多，能够将残留在洗衣粉投放盖上的洗衣粉冲掉，使洗衣粉不会残留在洗衣粉投放盖上。

技术方案2中所述的发明中设有：中央底部设有旋转自如的波轮的洗衣兼脱水桶；所述洗衣兼脱水桶和循环水通道盖板形成的循环水通道；在所述波轮的底面叶轮的外围形成的泵室；在预先设置操作时用于投入洗衣粉的、设在所述循环水通道盖板的中段上的开闭自如的洗衣粉投放盖；和使从所述泵室沿所述循环水通道上升上来的洗涤液向所述洗衣兼脱水桶的内部喷出的喷水口。在进行预先设置好的操作时，在漂洗行程中至少进行1次水位比洗涤行程的水位要高的存水漂洗。这样，由于只是在漂洗行程中水位比较高，循环水能够到达洗衣粉投放盖上，因此可以用比较少的水量进行洗涤，并且使洗衣粉也不会残留在洗衣粉投放盖上。

技术方案3上所述的发明为，在上述技术方案1或2中所述的发明中，设有进行多次的漂洗行程，最初的漂洗行程在比洗涤行程的水位高的水位上进行。这样，由于在最初的漂洗中残留在洗衣粉投放盖上的洗衣粉就能够冲掉，在第2次以后的漂洗上中洗衣粉就不会流出，因此可以使用比较少的水量确保漂洗性能，并且使洗衣粉不会残留在洗衣粉投放盖上。

技术方案4中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中所述的发明中，漂洗行程的水位比在洗涤行程中从洗涤行程中可以设定的多个水位中选定的水位至少高一个档位。这样，由于漂洗行程的水位只比洗涤行程的水位高一个档位，因此使用的水量比较少，并且使洗衣粉不会残留在洗衣粉投放盖上。

技术方案5中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中所述的发明中，在洗涤行程设定的是可以设定的多个水位中的最高水位时，则在与洗涤行程的水位相同的水位上实行漂洗行程。这样，在洗涤行程设定的水位为最高水位等从而在洗涤行程中就能冲掉洗衣粉的情况下，漂洗行程中的水位便不再提高，可以用较少的水量完成洗涤，并且使洗衣粉也不会残留在洗衣粉投放盖上。

附图说明

图1为本发明的第1实施例中的洗衣机的纵截面图。

图2为该洗衣机的电路框图。

图3为现有洗衣机的纵截面图

附图中，1为洗衣兼脱水桶；2为波轮；14为循环水通道盖板；15为循环水通道；16为洗衣粉投放盖；17为底面叶轮；18为泵室19为喷水口。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的实施例。另外，与现有技术中相同的构成部分被标上了相同的符号，并省略对其的说明。

(实施例1)

如图1及图2所示，控制装置20中设有由微电脑构成的控制单元21，通过功率切换单元22控制电机4、排水阀7、进水阀8等的操作，依次完成洗涤、漂洗、脱水等一连串操作过程。操作预置单元23用于进行预先设定洗涤操作，水位设定单元24用于从可以设定为洗涤水位的多个水位中选定实行洗涤的水位。另外，25为市电电源，26为电源开关。

在进行的不是预先设置好的操作的场合下，控制单元21在完成洗涤行程后，使洗衣兼脱水桶1不断地进行旋转和停止，使之在脱水力不发生作用的程度下进行移位，另外在低速下一边控制转速一边从进水口9连续或者断续地向洗涤物进行进水，实行边进水边漂洗。其后，和洗涤行程中一样，在洗衣兼脱水桶1中存积自来水，由波轮2进行搅拌，进行存水漂洗。

另外，在进行进水漂洗时，既可以在关上排水阀的情况下注入自来水，进行使水从洗衣兼脱水桶上溢的漂洗；也可以在打开排水阀的情况下注入自来水，进行一边注水一边下排的漂洗。这些进水漂洗方式比起存水漂洗来，具有节水及短缩时间的优点。

另外，在通过操作预置单元23设定好了预约操作的场合下，控制单元21则不进行进水漂洗，而是至少进行2次存水漂洗。这里，将实行存水漂洗的水位设定为与洗涤行程中的水位和相同。其他构成与现有技术中相同。

下面说明上述构成中的操作情况。在将洗涤物投入洗衣兼脱水桶1中之后，通过操作预置单元23预先设定洗涤过程。由水位设定单元24从可以设定的多个水位(例如，高、中、低水位)中选定实施洗涤过程的水位(例如，设定为低水位)，打开洗衣粉投放盖16，将洗衣粉倒在洗衣粉投放盖16上。之后，再关闭洗衣粉投放盖16。由于洗衣粉将穿过循环水通道15掉进泵室18中，因此不会直接掉到洗涤物上。

其后，预先设置好的洗涤开始进行时，控制单元21控制进水阀8向洗衣兼脱水桶1内进水，一直进到由水位设定单元24设定的水位(例如，低水位)上。其后，进入洗涤行程，由控制单元21加以控制的电机4开始旋转，与之相对应，波轮2及底面叶轮17也发生旋转。此时，洗衣兼脱水桶1中的洗涤物被搅拌、清洗，同时，泵室18中的洗衣粉也在底面叶轮17旋转产生的机械力的作用下发生溶解。

另外，泵室18中的洗涤液在底面叶轮17旋转时产生的机械力的作用下被推向外侧，从泵室18沿循环水通道15向上升起；虽然向上升，但由于水位低，不能充分到达洗衣粉投放盖16，故在洗衣粉投放盖16上残留有洗衣粉的场合下，洗衣粉不能完全冲刷掉，还会成为留在洗衣粉投放盖16上的状态。

洗涤行程结束时，打开排水阀14，将洗涤水排出。接下来，使洗衣兼脱水桶1高速旋转，使洗涤物中所含的洗涤液进行离心脱水，脱水完成之后再将排水阀7关闭上。

接下来进入漂洗行程。控制进水阀8向洗衣兼脱水桶1内进水，一直进到水位设定单元24设定的洗涤行程水位(例如，到低)。之后，控制单元21控制电机4开始旋转，与之相对应，波轮2及底面叶轮17发生旋转。这样，洗衣兼脱水桶1中的洗涤物被搅拌、漂洗。

另外，泵室18中的漂洗水在底面叶轮17旋转时产生的机械力的作用下向外侧推出，从泵室18沿循环水通道15上升。虽说由于水位低，不能充分到达洗衣粉投放盖16上。但是，在这些从泵室18沿循环水通道15升上来的漂洗水的作用下，沾在洗衣粉投放盖16上的洗衣粉虽然很缓慢但也能被冲洗掉。

在第1次存水漂洗结束后，打开排水阀14，将洗涤液排出。接下来，洗衣兼脱水桶1高速旋转，将洗涤物所含的洗涤液进行离心脱水，之后再关闭上排水阀7。

其后，再次控制进水阀8象第1次存水漂洗那样进行进水，一直进到与洗涤行程的水位相同的水位(例如低水位)，其后，由控制单元21控制电机4开始旋转，波轮2及底面叶轮17也相应地开始旋转。这样，洗衣兼脱水桶1的中的洗涤物被进行搅拌、漂洗。

此时，在底面叶轮17旋转时产生的机械力的作用下，循环水从泵室18沿循环水通道15升上来到达洗衣粉投放盖16的次数将变多，故沾在洗衣粉投放盖16上的洗衣粉就能被冲洗掉。

采用本实施例的话，在进行的不是预先设置好的操作的场合下，在实行洗涤行程后通过实行进水漂洗，其后再实行存水漂洗，可以实现节水，省时；如果进行的是预先设置好的操作，则由于在漂洗行程中至少进行2次存水漂洗，故在进行预先设置好的操作时能用更少的水量确保漂洗性能，循环水到达洗衣粉投放盖16的次数也将增多，可以将沾在洗衣粉投放盖16上的洗衣粉冲掉，可以使洗衣粉不会残留在洗衣粉投放盖16上。

另外，在本实施例中虽然实行存水漂洗的水位与洗涤行程的水位相同，但是由于至少1次的存水漂洗水位设定得比洗涤行程中的水位要高，从泵室18沿循环水通道15升上来的漂洗水能充分到达洗衣粉投放盖16上，因此，沾在洗衣粉投放盖16上的洗衣粉能够冲掉。

(实施例2)

在图2所示的控制单元21中，当通过操作预置单元23设定好了预先设置操作时，在漂洗行程中，则不进行进水漂洗，而是实行存水漂洗。另外，此时的水位设定为：最初的漂洗水位比洗涤行程的水位高1个挡位的水位，第2次的漂洗水位则与洗涤行程的水位相同。其他构成与上述实施例1中相同。

下面说明上述构成中的操作情况。在往洗衣兼脱水桶1中投入洗涤物之后，通过操作预置单元23预先设定好洗涤操作，通过水位设定单元24从可以设定的多个水位(例如，高、中、低)中设定洗涤行程的水位(例如，设定为低)；然后，打开洗衣粉投放盖16，将洗衣粉倒在洗衣粉投放盖16上；之后，再关闭洗衣粉投放盖16。这样，由于洗衣粉会穿过循环水通道15掉进泵室18中，因此，洗衣粉不会直接落到洗涤物上。

其后，当开始执行预先设置好的洗涤时，控制单元21控制进水阀8向洗衣兼脱水桶1内进水，一直进到水位设定单元24设定的洗涤行程的水位(例如，低水位)；然后进入洗涤行程，控制单元21控制被电机4开始旋转，从而使波轮2及底面叶轮17也开始旋转。此时，洗衣兼脱水桶1中的洗涤物被进行搅拌、清洗，同时泵室18中的洗衣粉在底面叶轮17旋转时产生的机械力的作用下也会溶解。

另外，泵室18的洗涤液在底面叶轮17旋转时产生的机械力的作用下被向外侧推出，从泵室18沿循环水通道15向上升起。虽然如此，但由于是低水位，不能充分地到达洗衣粉投放盖16。在投入用盖16上残留有洗衣粉的场合下，洗衣粉不能被完全冲掉，还是会残留在洗衣粉投放盖16上。

洗涤行程结束时，打开排水阀14将洗涤液排出。接下来，使洗衣兼脱水桶1高速旋转，通过离心方式使洗涤物中所含的洗涤液脱水，然后再关闭排水阀7。

接下来，进入漂洗行程。控制进水阀8向洗衣兼脱水桶1内进水，一直进到由水位设定单元24设定的、比洗涤行程的水位高一个挡位的水位(例如，进到中水位)，之后控制单元21控制电机4开始旋转，从而使波轮2及底面叶轮17也随之旋转。这样，洗衣兼脱水桶1中的洗涤物被进行搅拌、漂洗。

另外，泵室18中的漂洗水在底面叶轮17旋转时产生的机械力的作用下被推向外侧，从泵室18沿循环水通道15向上升；由于水位比洗涤行程时的水位高一个档位，能够充分到达洗衣粉投放盖16上，能够将沾在洗衣粉投放盖16上的洗衣粉冲掉。

第1次存水漂洗结束后，打开排水阀14，排出洗涤液。接着，使洗衣兼脱水桶1高速旋转，通过离心方式使洗涤物中所含的洗涤液进行脱水，然后再关闭排水阀7。

之后，控制进水阀8再次向洗衣兼脱水桶1内进水，一直进到水位设定单元24设定的与洗涤行程中的水位相同的水位(例如，低水位)；然后再由控制单元21控制电机4旋转，波轮2及底面叶轮17也相应地开始旋转。这样，洗衣兼脱水桶1中的洗涤物将被搅拌、漂洗。

另外，泵室18中的漂洗水在底面叶轮17旋转时产生的机械力的作用下被向外侧推出，从泵室18沿循环水通道15上升，但由于水位低，不能充分到达洗衣粉投放盖16上。此时，洗衣粉投放盖16上的洗衣粉成分在第1次的存水漂洗过程中能被冲掉，故不会有问题。即使还残留有一些，由于漂洗水不能充分到达洗衣粉投放盖16上，不会发生洗衣粉流出造成洗涤物的漂洗性能劣化的情况发生。因此，可以用更少的水量进行洗涤，确保漂洗性能，而且洗衣粉也不会残留在洗衣粉投放盖16上。

采用上述实施例的话，在进行预先设置好的操作时，由于在漂洗行程中用比洗涤行程时的水位高的水位实行存水漂洗，因此只是在存水漂洗行程中循环水能够充分到达洗衣粉投放盖16上，从而可以用更少的水量进行洗涤，沾在洗衣粉投放盖16上的洗衣粉能够被冲掉，故可以使洗衣粉不会残留在洗衣粉投放盖16上。

另外，由于漂洗行程被进行多次，最初的漂洗行程是在比洗涤行程的水位高的水位上实行的，故在最初的漂洗行程中就能够将洗衣粉投放盖16上的残留洗衣粉冲掉，在第2次以后的漂洗中不会有洗衣粉流出，从而可以用更少的水量确保漂洗性能，并且使洗衣粉不会残留在洗衣粉投放盖16上。

另外，由于漂洗行程中的水位被设定在比洗涤行程从多个可以选择的水位中选定的水位至少高一个档位的水位上，因此漂洗行程中的水位只比洗涤行程中的水位高一个档位，使用的水量也只增加必要的最低限量，就能将沾在洗衣粉投放盖16上的洗衣粉冲掉。

另外，本实施例中的漂洗行程中进行2次存水漂洗，虽然最初的漂洗水位比洗涤行程的水位高一个档位，第2次漂洗的水位与洗涤行程中的水位相同，但是，通过在比洗涤行程的水位高一个档位的水位上实行存水漂洗，残留在洗衣粉投放盖16上的洗衣粉能够冲掉，因此，也可以在比洗涤行程的水位高的水位上只进行1次存水漂洗。

另外，如果水位设定单元24在洗涤行程中将水位设定成能够设定的多个水位中的(举例来说)最高水位等上、从而在洗涤行程中就能将残留在洗衣粉投放盖16上的洗衣粉冲掉的话，在漂洗行程中就没有提高水位的必要。因此，可以用与洗涤行程时的水位相同的水位实行漂洗行程，从而能以更少的水量进行洗涤，并且使洗衣粉也不会残留在洗衣粉投放盖16上。

综上所述，如果采用本发明的技术方案1中所述的发明的话，为了在预先设置操作之时投入洗衣粉，在循环水通道盖板的中段上设有开闭自如的洗衣粉投放盖；在进行预先设置好的操作时，漂洗行程中至少进行2次存水漂洗，因此能用比较少的水量确保漂洗性能，循环水到达洗衣粉投放盖上的次数也将增多，故能够将残留在洗衣粉投放盖上的洗衣粉冲掉，使洗衣粉不会残留在洗衣粉投放盖上。

Claims (5)

1.一种洗衣机，其特征在于包括：

中央底部设有旋转自如的波轮的洗衣兼脱水桶；

所述洗衣兼脱水桶和循环水通道盖板形成的循环水通道；

在所述波轮的底面叶轮的外围形成的泵室；

在预先设置操作时用于投入洗衣粉的、设在所述循环水通道盖板的中段上的开闭自如的洗衣粉投放盖；和

使从所述泵室沿所述循环水通道上升上来的洗涤液向所述洗衣兼脱水桶的内部喷出的喷水口，

在进行预先设置好的操作时，在漂洗行程中至少进行2次存水漂洗。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：

在进行预先设置好的操作时，在漂洗行程中至少进行1次水位比洗涤行程的水位要高的存水漂洗。

3.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于设有进行多次的漂洗行程，最初的漂洗行程在比洗涤行程的水位高的水位上进行。

4.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于：漂洗行程的水位比在洗涤行程中从洗涤行程可以设定的多个水位中选定的水位至少高一个档位。

5.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于：在洗涤行程设定的是可以设定的多个水位中的最高水位时，在与洗涤行程的水位相同的水位上实行漂洗行程。

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