CN107091387B - 一种管道 - Google Patents

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Abstract

本发明所提供的管道，包括第一管路，第二管路，及管路连接机构；其中管路连接机构包括第三管路，及套接在第三管路上的第一波纹管、过渡法兰盘、第二波纹管和卡套；第一管路、第三管路及第二管路相互连通；第一波纹管的一端与第三管路的法兰端连接固定，另一端与过渡法兰盘的第一端固定连接；第二波纹管一端与第二管路的法兰端连接固定，另一端与过渡法兰盘的第二端固定连接；过渡法兰盘第二端的内孔设置为锥形孔；卡套套接在第三管路中设于第二波纹管与第三管路之间的位置处，且所述卡套的锥度与过渡法兰盘上锥形孔的锥度相等。本发明实现了在不停止介质传输的同时，对第一波纹管的直接置换，进而避免了企业停产维修而造成的损失。

Description

一种管道
技术领域
本发明涉及一种管道。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
可以理解，管道在输送介质的过程中，根据其所输送介质的温度高低，其会引发管道自身发生热胀冷缩的物理现象；目前，现有技术中为了避免管道因发生热胀冷缩而引发开裂，采用在分段的管道之间接装波纹管，并利用波纹管的伸缩特性来抵消管道因热胀冷缩而发生的变形。
上述的方案解决了管道发生热胀冷缩时存在产生开裂的技术问题，但是又引发了新的问题，由于波纹管是接装在两个分段的管道之间，亦即波纹管同时也起到了输送介质的功能，这样如波纹管发生了开裂，这就要求停止管道对介质的输送才可置换新的波纹管，亦即需要停产维修，这对生产型企业来说会存在较大的损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于解决上述技术问题的管道。
具体地，本发明请求保护的管道，包括第一管路，相对第一管路设置的第二管路，以及用于连接第一管路与第二管路的管路连接机构；其特征在于：所述管路连接机构包括第三管路，及套接在第三管路上的第一波纹管、过渡法兰盘、第二波纹管和卡套；所述第一管路、第三管路及第二管路相互连通，其中所述第三管路的法兰端与第一管路的法兰端固定连接，管路端部分伸入至第二管路内，且所述第三管路的管路端外径小于所述第二管路的内径；所述第一波纹管的一端与第三管路的法兰端连接固定，另一端与过渡法兰盘的第一端固定连接；所述第二波纹管一端与第二管路的法兰端连接固定，另一端与过渡法兰盘的第二端固定连接；所述过渡法兰盘第二端的内孔设置为锥形孔；所述卡套套接在第三管路中设于第二波纹管与第三管路之间的位置处，且所述卡套的锥度与过渡法兰盘上锥形孔的锥度相等。
作为本发明的优选方案，所述第一波纹管、过渡法兰盘、第二波纹管及第二管路相互连通
作为本发明的优选方案，所述过渡法兰盘的第二端与第二波纹管及第二管路的法兰端用长螺栓进行连接固定，并可通过驱动长螺栓来缩进第二波纹管。
作为本发明的优选方案，所述第二波纹管的波纹设置为一个，且所述第二波纹管上的波纹相对于第三管路外凸设置。
作为本发明的优选方案，所述第一波纹管的波纹设置为多个。
作为本发明的优选方案，所述卡套由铜质材质制备而成。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所提供的管道，通过管路连接机构合理的结构设置，使得该管道在使用时，可用第一波纹管的伸缩来抵消第一管路与第二管路在输送介质过程中因热胀冷缩而引发的伸缩量，而当第一波纹管发生破裂时，可用卡套来封闭过渡法兰盘的锥形孔，这样就实现了在不停止介质传输的同时对第一波纹管的直接置换，进而避免了企业停产维修而造成的损失。
附图说明
图1为本发明所提供的管道的结构示意图。
图2为本发明中的A部放大图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
请参阅图1、图2，本发明所提供的管道100，包括第一管路10，相对第一管路10设置的第二管路20，以及用于连接第一管路10与第二管路20的管路连接机构。其中所述第一管路10与第二管路20为管道100的任意两个部分，在实际中，第一管路10与第二管路20的管径可设置为一样，也可设置为不一样，本实施例中的第一管路10与第二管路20的管径大小相同。
在本实施例中，所述管路连接机构一方面是用于连接第一管路10与第二管路20的，以克服第一管路10与第二管路20在使用的过程中因热胀冷缩而造成管路的开裂。
具体地，所述管路连接机构包括第三管路31，及套接在第三管路31上的第一波纹管32、过渡法兰盘33、第二波纹管34和卡套35；其中所述卡套35优选为塑性好的铜质材质。所述第三管路31是与第一管路10及第二管路20相互连通的，其中第三管路31的法兰端311与第一管路10的法兰端11固定连接的，而第三管路31的管路端312部分伸入至第二管路20内，且所述第三管路31的管路端312外径小于所述第二管路10的内径。所述第一波纹管32、过渡法兰盘33、第二波纹管34和卡套35是设置在第三管路31的外侧的。
其中，所述第一波纹管32与第三管路31的法兰端311连接固定的，另一端是与过渡法兰盘33的第一端固定连接；所述第二波纹管34一端与第二管路20的法兰端21连接固定，另一端与过渡法兰盘33的第二端固定连接。且所述过渡法兰盘33第二端的内孔设置为锥形孔331；而所述卡套35套接在第三管路31上管路端312设于第二波纹管34与第三管路31之间的位置处，且所述卡套35的锥度与过渡法兰盘33上锥形孔311的锥度相等。
由上可知，所述第一波纹管32、过渡法兰盘33、第二波纹管34及第二管路20相互连通。这样第一管路10、第三管路31及第二管路20在相互连通并实现对介质(液体或者气体物料)输送时，介质也会通过第二波纹管34及过渡法兰盘33上的锥形孔331进入至第一波纹管32，且介质是否能够进入至过渡法兰盘33及第一波纹管32具体是由过渡法兰盘33上的锥形孔331与卡套35来实现的。这是因为本实施例的卡套35具体是套接在第三管路31的管路端312上，这样当卡套35贴合在过渡法兰盘33的锥形孔331上时，就实现了对通路的关闭作用。
可以理解，通过以上结构的设置，就实现了该管路连接机构对第一管路10与第二管路20连通的同时，利用第一波纹管32的伸缩性来解决第一管路10及第二管路20在受热胀冷缩时所产生的伸缩形变。故此，本实施例在设置第一波纹管32时，其第一波纹管32的波纹设置为多个，以抵消第一管路10与第二管路20受热胀冷缩时所产生的伸缩形变量。
在本实施例中，所述第二波纹管34的波纹优选设置为一个，且所述第二波纹管上的波纹相对于第三管路31外凸设置，这样就避免了管路连接机构连通第一管路10与第二管路20并参与介质输送时，其在第二波纹管34的波纹壁上形成积液。进一步地，所述过渡法兰盘33的第二端与第二波纹管34及第二管路20的法兰端21之间的连接固定，具体用长螺栓(图未示)来实现，由于第一波纹管32及第二波纹管34都是可以来回伸缩的，这样人们在调节的时候，可以驱动长螺栓通过拉伸过渡法兰盘33来实现过渡法兰盘33上锥形孔331与卡套35上的锥形端面贴合，这样就切断了第二管路20内的介质进入到第一波纹管32内的通道，这样当第一波纹管32发生开裂时，就可以不用停止第一管路10、第三管路31。

Claims (6)

1.一种管道，包括第一管路，相对第一管路设置的第二管路，以及用于连接第一管路与第二管路的管路连接机构；所述管路连接机构包括第三管路，及套接在第三管路上的第一波纹管和第二波纹管；所述第一管路、第三管路及第二管路相互连通，所述第三管路的管路端部分伸入至第二管路内，且所述第三管路的管路端外径小于所述第二管路的内径；其特征在于：所述管路连接机构还包括过渡法兰盘和卡套；所述第三管路的法兰端与第一管路的法兰端固定连接，所述第一波纹管的一端与第三管路的法兰端连接固定，另一端与过渡法兰盘的第一端固定连接；所述第二波纹管一端与第二管路的法兰端连接固定，另一端与过渡法兰盘的第二端固定连接；所述过渡法兰盘第二端的内孔设置为锥形孔；所述卡套套接在第三管路中设于第二波纹管与第三管路之间的位置处，且所述卡套的锥度与过渡法兰盘上锥形孔的锥度相等。
2.根据权利要求1所述的管道，其特征在于：所述第一波纹管、过渡法兰盘、第二波纹管及第二管路相互连通。
3.根据权利要求2所述的管道，其特征在于：所述过渡法兰盘的第二端与第二波纹管及第二管路的法兰端用长螺栓进行连接固定，并可通过驱动长螺栓来缩进第二波纹管。
4.根据权利要求3所述的管道，其特征在于：所述第二波纹管的波纹设置为一个，且所述第二波纹管上的波纹相对于第三管路外凸设置。
5.根据权利要求1所述的管道，其特征在于：所述第一波纹管的波纹设置为多个。
6.根据权利要求1所述的管道，其特征在于：所述卡套由铜质材质制备而成。
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