CN101449094B - 通用流体密封垫圈 - Google Patents

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Abstract

一种通用流体密封垫圈(1)，其允许以流体密封的方式在管之间耦合，并且其能够用于广范围的不同直径的管。它具有梯形截面的环形结构，在其在底部(2)中有一系列突起(3)以及向着垫圈的内部变窄的三角形凹陷(4)。它具有倾斜侧面(5)，在其上同样有一些半圆突起(6)。由于垫圈具有的该结构，其可能用于广范围的不同直径的管，因为垫圈不同程度的变形能够通过基于张紧螺丝的不同的运动给出的张紧扭矩而获得。垫圈采用的不同的变形是适于垫圈能够用于的不同直径的管的那些。

Description

通用流体密封垫圈
技术领域
本发明涉及一种通用流体密封垫圈。
背景技术
目前，用于未必是具有相同直径的具有不同长度的管的连接的流体密封垫圈在一些情形中是基于采用两个互补且可变形的几何结构的体部。组成垫圈的体部的变形是允许获得期望的公差以应用于不同直径的管。一个体部具有实质上垂直于其轴的支承面，压力抵靠着该表面施加以获得垫圈的变形，从而保证流体密封。该体部具有另一表面，其用以搁置在按压体的突起上，以防止垫圈出去。
该流体密封垫圈具有要求使用两个独立的互补几何结构的体部的缺点。
在其它情形中，对于用于不同直径的管的流体密封垫圈，垫圈由不等边三角形形式的大致三角形截面的单片形成。为了能实现其可用于广范围的直径，对于所述垫圈，必须采用大量的材料，其允许获得足够的变形以弥补不同直径要求的公差。
而且，取决于其所应用的管的直径，该类型的垫圈经受不同的变形，这意味着其几何尺寸结构给出不同的张紧扭矩。也就是，取决于连接的管的直径，张紧扭矩是不同的，随着连接的管的直径减小而变大，因为垫圈的变形必须变大以弥补要求的公差。
这样，并不是一组不同连接中的所有螺丝都经受相同的张紧扭矩，其取决于连接的管的直径。
因此，本发明的目的是克服上述缺点，另一方面，寻求一种流体密封垫圈，其除了可用于广范围的不同的直径的管，还由单片形成。同时，另一方面，寻求采用的材料量实质上减少，并且其中结合中的螺丝的张紧扭矩是相同的，独立于待被连接的管的直径。
发明内容
本发明的目的是提供一种通用流体密封垫圈，该通用流体密封垫圈用于在期望连接的管的耦合中产生流体密封。
本发明的特征在于流体密封垫圈的特定结构和设计，其允许获得管的流体密封耦合，其中连接的管的直径可以在很大范围内，而无需使用不同直径的流体密封垫圈。
也就是，借助于本发明的垫圈对象，可以不必指定不同的流体密封垫圈而实现广范围直径的管的耦合。
这样，本发明在于，在所述装置的范围内实现不同长度的管之间的流体密封连接，特别地，在于允许用于广范围的不同直径的管的垫圈。
本发明的通用流体密封垫圈由截面为梯形的单片环形结构形成。
流体密封垫圈的径向截面是梯形形式，其中该截面的底部具有一些用于夹持或者固定的装置，该装置可以基于一系列半圆的突起实现，在底部上还具有大致三角形截面的凹陷，其向着垫圈的内部变窄。
该截面的其中一个面具有倾斜面，从该倾斜面出现一些夹持或者固定装置，该装置可以基于一些半圆的突起实现。
通过在其底部具有凹陷，制造流体密封垫圈必需的材料量明显减少。同样地，垫圈截面的靠近凹陷的较小部分允许其对于较小的张紧扭矩来说具有较大的变形。
不仅通过其中垫圈被其底部中的凹陷分开的两部分的接近来实现流体密封垫圈的第一压缩，而且该垫圈随后的变形可能通过压力的递增而实现。这样，在凹陷的间隙消失之后，在最后经受较上部分的延伸而进一步变形的情形之前，垫圈继续采用其支撑在其底部部分上的形式。
本发明的流体密封垫圈对象所采用的不同形式将取决于待被连接的管的直径，随着期望连接的管的直径减小，垫圈的变形变大。也就是，垫圈的变形必须充填该管和结合体之间存在的间隙。
由于本发明的流体密封垫圈对象所具有的结构，垫圈由单片获得，这实现了可用于广范围的管径的流体密封结合体。垫圈将吸收不同直径的管，同样寻求的是，制造垫圈必需的材料量明显减少，并且其中施加到不同直径的管的张紧扭矩是相同的。
附图说明
为了完成下面将要进行的描述，并且出于帮助更好地理解其特征的目的，该描述性的说明书带有一组附图，其中，通过示例而不是限定性的方法，本发明的大多数重要的细节被示出。
图1示出平面视图中的流体密封垫圈，作为在直径面上获得的截面，并示出流体密封垫圈的细节。
图2示出流体密封垫圈能够经受的以适应所用不同直径的管的不同变形或者挤压。
图3示出流体密封垫圈可以经受的可能变形的其中两种。
具体实施方式
根据上述图形，在下面，与附图的解释一起，描述本发明的实施例的优选模式。
在图1中，可以观察到，流体密封垫圈(1)具有大致环形的结构，其横截面是梯形形式，具有下底部(2)，从该下底部出现一些半圆的突起部分(3)。
在所述底部(2)中，凹陷(4)形成为三角形的总体结构，该结构朝向凹陷的内部变窄。
流体密封垫圈(1)的梯形截面在其一个侧面上具有倾斜面(5)，从该侧面出现一些半圆的突起(6)。
在图2中，可以观察到，流体密封垫圈(1)经受的渐进的变形或者挤压，该变形或挤压取决于该垫圈必须耦合的管的直径，随着管的直径减小，变形变大。
由于垫圈的结构及其可以采用的不同变形，可能克服25毫米到35毫米之间的管径变化。
两个管(10)和(11)之间的流体密封连接通过安装在结合体(9)的末端上的两个张紧凸缘(7)进行。结合体(9)具有末端开口以为了更好地实现流体密封垫圈(1)的固定。整个组件的连接通过设置在张紧凸缘(7)之间的一些张紧螺丝(8)进行，以使得取决于螺丝(8)张紧的程度，实现流体密封垫圈(1)的不同的变形，这都具有大约35-40Nm的相同的张紧扭矩。
首先，对于示出在图2的上面部分中的最大直径的管，垫圈(1)几乎不经受任何变形。在下面的示出中，凹陷(4)尺寸减小，同时在下面的图形中，凹陷的间隙实际消失，垫圈变成搁置在下底部的部分上。最后，随着螺丝进一步被驱动，垫圈变形高过底部，从而变为完全搁置在其上。
在图3中，在图的右边可以观察到垫圈(1)的第一变形，其中流体密封垫圈(1)仅支撑在部分(12)上的其下部分上，同时在图示的左边，垫圈显示出高于其余部分的部分(13)。
相信，对于本领域技术人员，不必进一步延伸该描述即可理解本发明的范围以及从本发明得出的优点。
部件的材料、形式、尺寸和排列可以进行一定的变化，其并不改变本发明的实质属性。
已经撰写的该描述的术语必须进行最广意义上的理解，而不能限制性地理解。

Claims (3)

1.一种通用流体密封垫圈，其具有环形的结构，并且其允许用于不同直径的管，所述垫圈安装在张紧凸缘和结合体之间，其特征在于，该垫圈具有梯形截面，其中：
在所述截面的底部处具有一系列的用于夹持的装置；
在所述底部处具有三角形总体结构的凹陷(4)，该结构朝向所述凹陷的内部变窄；
该垫圈在其中一个侧面上具有带有一些用于夹持的装置的倾斜面(5)。
2.如权利要求1所述的流体密封垫圈，其特征在于，所述底部上的所述夹持装置基于一些半圆形的突起(3)配置。
3.如权利要求1所述的流体密封垫圈，其特征在于，设置在所述侧面(5)上的所述夹持装置是一系列的半圆突起(6)。
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