EA013935B1

EA013935B1 - Универсальная непроницаемая для жидкости манжета

Info

Publication number: EA013935B1
Application number: EA200802067A
Authority: EA
Inventors: Хосе Антонио Аспиасу Нуньес
Original assignee: Бельхикаст Интернасьональ, С.Л.У.
Priority date: 2006-03-29
Filing date: 2006-03-29
Publication date: 2010-08-30
Also published as: BRPI0621531A2; EP2000728B1; EP2000728A9; PL2000728T3; ES2334058T3; MX2008012501A; EA200802067A1; ATE448437T1; US20090127804A1; CN101449094B; EP2000728A2; DE602006010448D1; WO2007110453A1; PT2000728E; CN101449094A; AR060161A1

Abstract

Универсальная непроницаемая для жидкости манжета, которая делает возможным соединение труб непроницаемым для жидкости способом и которая может применяться для труб с большим разнообразием диаметров. Она имеет кольцевую конфигурацию трапециевидного сечения, в основании которого имеется ряд выступов, а также треугольная выемка, которая сужается к внутреннему участку манжеты, манжета имеет наклонную сторону, на которой имеется некоторое количество аналогичных полукруглых выступов. Благодаря конфигурации, которую имеет манжета, имеется возможность ее использования для труб с большим разнообразием диаметров, поскольку могут быть достигнуты различные степени деформации манжеты при заданном крутящем моменте затяжки, основываясь на различном перемещении стяжного винта. Различные деформации, которые воспринимает манжета, соответствуют трубам различного диаметра, для которых может применяться манжета.

Description

Целью настоящего изобретения является универсальная непроницаемая для жидкости манжета, предназначенная для изготовления непроницаемого для жидкости уплотнения в сочленении труб, которые необходимо соединить.

Настоящее изобретение отличается специальной конфигурацией и конструкцией непроницаемой для жидкости манжеты, которая позволяет достичь непроницаемого для жидкости сочленения труб, в котором диаметры труб, подлежащих соединению, могут изменяться в очень широком диапазоне без необходимости использования непроницаемых для жидкости манжет различного диаметра.

Таким образом, с этой прокладкой возможно достижение цели изобретения, которой является сочленение труб с большим разнообразием диаметров без необходимости использования различных непроницаемых для жидкости манжет.

Соответственно, объем настоящего изобретения включает диапазон средств для достижения непроницаемого для жидкости соединения труб различной длины и, в частности, манжеты, которые допускают использование широкого диапазона труб различного диаметра.

Уровень техники

До настоящего времени непроницаемые для жидкости манжеты, использованные в соединениях труб различной длины и необязательно одинакового диаметра, основывались на применении двух элементов стыкующейся и деформируемой конфигурации. Деформация элементов, которые составляют манжету, является такой, что позволяет добиться требуемого допуска при применении манжеты с трубами различного диаметра. У одного из элементов имеется несущая поверхность, которая, по существу, перпендикулярна его оси, и к этой поверхности прикладывается сжимающее усилие для достижения деформации манжеты и, тем самым, гарантируется непроницаемость для жидкости. Подобный элемент имеет другую поверхность, предназначенную для того, чтобы опираться на выступ надавливающего элемента для предотвращения выхода манжеты.

Эта непроницаемая для жидкости манжета имеет недостаток, состоящий в необходимости использования двух независимых элементов стыкующейся конфигурации.

В других случаях в качестве непроницаемой для жидкости манжеты для труб различного диаметра используется манжета, сформированная как единое целое, которая обычно имеет треугольное сечение в виде неравностороннего треугольника. Чтобы достичь возможности ее применения в трубах с большим разнообразием диаметров, для манжеты необходимо использовать большое количество материала, позволяющего осуществить достаточную деформацию в соответствии с допуском, к которому стремятся при применении труб различных диаметров.

Кроме того, в зависимости от диаметра трубы, с которой применяют манжеты, этот тип манжет подвергается различной деформации, при этом заданная конфигурация манжеты предполагает различный крутящий момент затяжки. Таким образом, в зависимости от диаметра труб, которые должны быть соединены, крутящий момент затяжки различен, увеличиваясь при небольшом диаметре трубы, которая подлежит соединению, поскольку деформация манжеты должна быть больше для соответствия требуемому допуску.

Таким образом, не ко всем винтам в ряде различных соединений прикладывается одинаковый крутящий момент затяжки, который зависит от диаметра соединяемых труб.

Поэтому, цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы преодолеть вышеупомянутые недостатки, добиваясь, с одной стороны, непроницаемой для жидкости манжеты, которая, помимо того, что служит для широкого диапазона труб различного диаметра, выполнена как единое целое. В то же время, с другой стороны, имеется стремление существенно уменьшить количество используемого материала и добиться одинакового крутящего момента затяжки винтов в муфте независимо от диаметра трубы, которая должна быть соединена.

Раскрытие изобретения

Универсальная непроницаемая для жидкости манжета согласно изобретению выполнена, как единое целое кольцевой конфигурации и является трапециевидной в сечении.

Сечение непроницаемой для жидкости манжеты трапециевидно по форме, где в основании сечения имеется несколько средств для сжатия или закрепления, которые могут быть осуществлены в виде ряда полукруглых выступов, имеющихся также на основании выемки приблизительно треугольного сечения, которая сужается к внутреннему участку манжеты.

Одна из поверхностей сечения является наклонной, от которой отстоят несколько средств сжатия или закрепления, которые могут быть осуществлены в виде нескольких полукруглых выступов.

Количество материала, необходимого для изготовления непроницаемой для жидкости манжеты, несомненно, уменьшено благодаря наличию выемки в ее основании. Также меньший участок сечения манжеты, который является ближайшим к выемке, допускает большую деформацию вышеупомянутой манжеты при меньшем крутящем моменте затяжки.

Не только первоначальное сжатие непроницаемой для жидкости манжеты достигнуто приближением этих двух участков, на которые манжета разделена выемкой в ее основании, но также и возможна последующая деформация вышеупомянутой манжеты посредством нарастающего увеличения давления. Таким образом, после исчезновения зазора выемки деформация манжеты продолжается, придавая про

- 1 013935 кладке форму, которую она приобретает, чтобы удерживаться на части ее основания, прежде чем, в конечном счете, в случае дальнейшей деформации, претерпевать расширение верхнего участка.

Различные формы, которые принимает непроницаемая для жидкости манжета, будут зависеть от диаметра труб, которые должны быть соединены, причем деформация манжеты становится больше при меньшем диаметре трубы. Таким образом, деформация манжеты должна привести к заполнению зазора, существующего между трубой и корпусом муфты.

Благодаря конфигурации, которую имеет непроницаемая для жидкости манжета, она представляет собой единое целое, что дает возможность достижения непроницаемого для жидкости соединения, применимого для труб с большим разнообразием диаметров. Манжета будет подходить для труб различного диаметра, также, несомненно, удается добиться уменьшения количества материала, необходимого для ее изготовления, и достичь одинакового крутящего момента затяжки, применяемого для труб различного диаметра.

Краткое описание чертежей

В нижеследующем описании с целью лучшего понимания его признаков настоящее описание изобретения сопровождается чертежами, в которых посредством не ограничивающих иллюстраций представлены наиболее существенные детали изобретения.

На фиг. 1 представлена универсальная непроницаемая для жидкости манжета на виде в плане, в сечении, и в увеличенном изображении.

На фиг. 2 представлены различные деформации или сплющивания, которым непроницаемая для жидкости манжета может быть подвергнута для адаптации к трубам различного диаметра.

На фиг. 3 показаны два варианта из числа возможных деформаций, которым могла быть подвергнута непроницаемая для жидкости манжета.

Предпочтительный вариант осуществления изобретения

В соответствии с вышеупомянутыми чертежами предпочтительный вариант осуществления изобретения описан ниже.

В соответствии с фиг. 1 непроницаемая для жидкости манжета 1 имеет общую кольцевую конфигурацию с трапециевидным сечением и имеет нижнее основание 2, от которого отстоят несколько выступов полукруглого сечения (3).

В вышеупомянутом основании 2 выполнена выемка 4 треугольной общей конфигурации, которая сужается к внутреннему участку выемки.

Трапециевидное сечение непроницаемой для жидкости манжеты 1 имеет наклонную плоскость 5 на одной из его сторон, от которого отстоят несколько выступов полукруглых выступов (6).

В соответствии с фиг. 2 показана увеличивающаяся деформация или сплющивание, которой подвергается непроницаемая для жидкости манжета 1 в зависимости от диаметра труб, с которыми она контактирует, причем деформация возрастает при использовании труб меньшего диаметра.

Благодаря конфигурации манжеты и различным деформациям, которые она может воспринять, имеется возможность охватить диаметры труб от 25 мм до 35 мм.

Непроницаемое для жидкости соединение двух труб 10 и 11 выполнено посредством двух уплотняющих фланцев 7, установленных на концах корпуса 9 муфты. Корпус 9 муфты имеет открытые концы для достижения лучшего закрепления непроницаемых для жидкости манжет 1. Соединение всей сборки выполнено посредством нескольких стяжных винтов 8, установленных между уплотняющими фланцами 7 таким образом, чтобы зависящая от степени затяжки винта 8 различная деформация манжеты 1 достигалась полностью при одном и том же крутящем моменте затяжки, который составляет от около 35 до 40 нм.

Прежде всего, для труб наибольшего диаметра, представленных в верхней части фиг. 2, манжета 1 почти не испытывает какой-либо деформации. На следующем изображении выемка 4 уменьшена в размере, в то время как на следующих чертежах зазор выемки практически исчезает, манжета опирается на часть основания. В конце концов, когда винты затягивают далее, манжета деформируется, поднимаясь над основанием, и полностью опирается на него.

В соответствии с фиг. 3 показана первоначальная деформация манжеты 1 на чертеже справа, где манжета 1 удерживается только на ее нижнем участке 12, в то время как на изображении слева показан участок 13 манжеты, поднятый относительно опоры.

Для специалиста в данной области нет необходимости в дальнейшем расширении этого описания, чтобы охватить объем изобретения и преимущества, которые будут извлечены из вышеупомянутого.

Материалы, форма, размер и размещение элементов могут быть подвергнуты вариациям, если только они не изменяют основную сущность изобретения.

Термины, которые использовались в описании изобретения, должны всегда восприниматься в самом широком смысле, но не ограничительно.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Универсальная непроницаемая для жидкости манжета, имеющая кольцевую конфигурацию и позволяющая использовать ее для труб различного диаметра, устанавливаемая между уплотняющим фланцем и корпусом муфты, отличающаяся тем, что она имеет трапециевидное сечение, где в основании сечения имеется ряд средств для сжатия;

в основании сечения имеется выемка (4) треугольной общей конфигурации, сужающаяся к внутреннему участку выемки; и на одной из сторон сечения имеется наклонная поверхность (5) с несколькими средствами для сжатия.
2. Универсальная манжета по п.1, отличающаяся тем, что средства для сжатия на основании выполнены в виде нескольких полукруглых выступов (3).
3. Универсальная манжета по п.1, отличающаяся тем, что средства для сжатия, которые расположены на боковой поверхности (5), представляют собой ряд полукруглых выступов (6).