CN205401752U - 一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀，其特征在于，包括：阀体，与阀体依次连接的支架和执行机构，在所述阀体的侧面端连接有套夹式法兰体，在所述阀体的内部设置有蝶板，所述蝶板连接有上阀杆、下阀杆和密封结构，所述密封结构包括膜片圈、前压力腔、前通流孔、压板圈和压板螺栓孔；其中，前通流孔和所述压板螺栓孔设置在所述压板圈上。本实用新型采用了弹性膜片压力自密封结构，再加上法兰体更加牢靠的连接方式，不仅密封更好，连接端也能承受更高压力，使用寿命长，在开关密封性能中，可以代替其他阀类的使用，并且占用空间小，加工成本低，外泄露几率小，维修方便更换更方便，加工更容易，降低了高性能阀门的生产成本和维护成本。

Description

一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀

技术领域

本实用新型涉及管道附件技术领域，更具体的说是涉及一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀。

背景技术

现有的蝶阀，如中线蝶阀，从金属阀体中再嵌入橡胶套所组成，由中间蝶板转动挤压密封，蝶板与橡胶套的挤压接触密封面积比较窄，又没有压力自密封作用，所以承受密封压力低，经常挤压密封也容易受到破坏，因为采用整体衬胶套，所用胶套的材料多，成本高，所用一般的橡胶材料又比较容易老化，所以中线蝶阀的一般密封压力低，使用寿命短，又如偏心蝶阀，采用的偏心密封结构，运用了偏心蝶板在旋转行程中的轨迹规律，设置了相对应位置阀座来紧贴密封，由于阀座与蝶板是固定式的紧贴密封，没有太大的弹性补偿或其他借助推力，所产生的密封面接触面积也比较小，所以密封压力也不会太高，在管道介质中稍有杂质夹擦到密封面上，很容易造成泄露，并且越漏越大，使用状态不太理想，加工难度也大。又由于现有的蝶阀所采用的连接方式一般为对夹式或法兰式，蝶阀对夹式是靠两边的法兰端平面凸出部和蝶阀的连接端平面部对接，用长螺栓从两端法兰背面螺栓孔内穿入，把两端法兰将蝶阀夹紧，把阀门平面端和法兰平面端紧贴密封，蝶阀法兰连接式是靠蝶阀两边的法兰端平面凸出部位和管道法兰对应的平面凸出部位相对接，再用螺栓螺母紧固，形成密封。有的平面对平面连接由于密封容易移位或管道拉力等任何原因的影响，都容易造成连接端面泄漏，把介质泄到管道外造成损失及危险。

因此如何提供一种具有连接形式可靠、使用寿命长、成本低特点的蝶阀是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有连接形式可靠、使用寿命长、成本低特点的蝶阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀，包括：阀体，与所述阀体依次连接的支架和执行机构，在所述阀体的侧面端连接有套夹式法兰体，在所述阀体的内部设置有蝶板，所述蝶板连接有上阀杆、下阀杆和密封结构，所述密封结构包括膜片圈、前压力腔、前通流孔、压板圈和压板螺栓孔；其中，所述前通流孔和所述压板螺栓孔设置在在所述压板圈上。

优选的，在上述一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀中，所述阀体与所述下阀杆之间连接有下堵盖，在所述下堵盖和所述下阀杆之间设置有堵盖密封。

优选的，在上述一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀中，所述支架与所述执行机构之间连接有支撑上螺母和支撑上螺栓。

优选的，在上述一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀中，所述支架与所述阀体之间连接有支撑下螺母和支撑下螺栓。

优选的，在上述一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀中，所述套夹式法兰体有两个，在所述套夹式法兰体上设置有凹槽和螺栓孔，在所述凹槽内设有垫片；在所述螺栓孔内设有长螺栓，通过所述长螺栓将所述套夹式法兰体与所述阀体进行连接，并用螺母进行紧固。

优选的，在上述一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀中，所述蝶板上设置有膜片后端止推面、防滑槽、蝶板螺纹孔和膜片支撑面。

优选的，在上述一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀中，其特征在于，所述上阀杆与所述蝶板之间设有销钉。

优选的，在上述一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀中，所述上阀杆与所述支架之间填充有填料，并用压盖进行密封。

优选的，在上述一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀中，所述膜片圈上设有膜片密封圈、膜片压力腔、膜片支撑主体和膜片防滑钩。

本实用新型改变了现有蝶阀强制密封扭力大、密封差、没有弹性补偿、使用寿命短的缺陷，采用了弹性膜片压力自密封结构，再加上法兰套夹式更加牢靠的连接方式，不仅密封更好，连接端也能承受更高压力，使用寿命长，在开关密封性能中，可以代替其他阀类的使用，并且占用空间小，加工成本低，外泄露几率小，更换方便，加工更容易，降低了高性能阀门的生产成本和维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为现有技术中中线蝶阀的结构示意图。

图2附图为现有技术中偏心蝶阀的结构示意图。

图3附图为本实用新型的结构示意图。

图4附图为本实用新型中密封结构的放大示意图。

图5附图为本实用新型中套夹式法兰体的主视图。

图6附图为本实用新型中套夹式法兰体的剖视图。

图7附图为本实用新型中蝶板的主视图。

图8附图为本实用新型中蝶板的剖视图。

图9附图为本实用新型中膜片圈的主视图。

图10附图为本实用新型中膜片圈的剖视图。

图11附图为本实用新型中压板圈的主视图。

图12附图为本实用新型中压板圈的剖视图。

在图1中：

1’为阀体、2’为蝶板、3’为执行机构。

在图2中：

1”为阀体、2”为蝶板、3”为执行机构。

在图3中：

1为阀体、2为支架、3为执行机构、4为套夹式法兰体、5为蝶板、6为上阀杆、7为下阀杆、8为密封结构、14为下堵盖、15为堵盖密封、16为支撑上螺母、17为支撑上螺栓、18为支撑下螺母、19为支撑下螺栓、20为垫片、21为长螺栓、26为销钉。

在图4中：

9为膜片圈、10为前压力腔、11为前通流孔、12为压板圈、13为压板螺栓孔

在图5中：

4为套夹式法兰体。

在图6中：

4为套夹式法兰体。

在图7中：

22为膜片后端止推面、23为防滑槽、24为蝶板螺纹孔、25为膜片支撑面。

在图8中：

22为膜片后端止推面、23为防滑槽、24为蝶板螺纹孔、25为膜片支撑面。

在图9中：

27为膜片密封圈、28为膜片压力腔、29为膜片支撑主体。

在图10中：

27为膜片密封圈、30为膜片防滑钩。

在图11中：

11为前通流孔、13为压板螺栓孔、31为膜片前端止推槽。

在图12中：

11为前通流孔、13为压板螺栓孔、31为膜片前端止推槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种具有连接形式可靠、使用寿命长、成本低特点的蝶阀。

请参阅附图，为实用新型公开的一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀的结构示意图，具体包括：

阀体1，与阀体1依次连接的支架2和执行机构3，在阀体1的侧面端连接有套夹式法兰体4，在阀体1的内部设置有蝶板5，蝶板5连接有上阀杆6、下阀杆7和密封结构8，密封结构8包括膜片圈9、前压力腔10、前通流孔11、压板圈12和压板螺栓孔13；其中，所述前通流孔11和所述压板螺栓孔13设置在在所述压板圈12上。

为了进一步优化上述技术方案，阀体1与下阀杆7之间连接有下堵盖14，在下堵盖14和下阀杆7之间设置有堵盖密封15。

为了进一步优化上述技术方案，支架2与执行机构3之间连接有支撑上螺母16和支撑上螺栓17。

为了进一步优化上述技术方案，支架2与阀体1之间连接有支撑下螺母18和支撑下螺栓19。

为了进一步优化上述技术方案，套夹式法兰体4有两个，在套夹式法兰体4上设置有凹槽和螺栓孔，在凹槽内设有垫片20；在螺栓孔内设有长螺栓21，通过长螺栓21将套夹式法兰体4与阀体1进行连接，并用螺母进行紧固。

为了进一步优化上述技术方案，蝶板5上设置有膜片后端止推面22、防滑槽23、蝶板螺纹孔24和膜片支撑面25。

为了进一步优化上述技术方案，上阀杆6与蝶板5之间设有销钉26。

为了进一步优化上述技术方案，上阀杆6与支架2之间填充有填料，并用压盖进行密封。

为了进一步优化上述技术方案，膜片圈9上设有膜片密封圈27、膜片压力腔28、膜片支撑主体29和膜片防滑钩30。

为了进一步优化上述技术方案，压板圈12上还设置有膜片前端止推槽31。

为了进一步优化上述技术方案，当阀门处于关闭状态时，在管道内介质压力以前端推动时，介质压力通过前通流孔11，进入膜片压力腔28，推动膜片支撑主体29向后端和膜片密封圈27外沿全面推开，膜片支撑主体29在膜片后端止推面22作用下，不会再向后移动，而膜片密封圈27则会在压力的推动作用下向外顶压，使膜片圈9和蝶板5更紧贴，压力越大越紧贴，密封性能越好。而反之，当管道介质压力从后端推动时，介质压力通过管道介质压力直接作用于膜片密封圈27即可推动膜片圈9密封，通过管道内的压力作用下推动膜片密封圈27向前顶压，使膜片圈9和蝶板5紧贴密封，压力越大密封越好；在阀体1的侧面端连接有套夹式法兰体4，在套夹式法兰体4上设置有凹槽，在凹槽内设接有垫片20，套夹式法兰体4上设有螺检孔，通过长螺栓21将套夹式法兰体4与阀体1进行连接，用螺母进行紧固，由于套夹式法兰体4与阀体1的两端面连接非常牢固，再加上垫片20，即使管道上有些小的震动，小拉力变化也不容易造成垫片20移位造成外泄露，即使垫片20老化不起作用，也会减少泄露稳固与管道连接的作用，因此法兰夹套式的连接更为可靠方便。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀，其特征在于，包括：阀体(1)，与所述阀体(1)依次连接的支架(2)和执行机构(3)，在所述阀体(1)的侧面端连接有套夹式法兰体(4)，在所述阀体(1)的内部设置有蝶板(5)，所述蝶板(5)连接有上阀杆(6)、下阀杆(7)和密封结构(8)，所述密封结构(8)包括膜片圈(9)、前压力腔(10)、前通流孔(11)、压板圈(12)和压板螺栓孔(13)；其中，所述前通流孔(11)和所述压板螺栓孔(13)设置在在所述压板圈(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀，其特征在于，所述阀体(1)与所述下阀杆(7)之间连接有下堵盖(14)，在所述下堵盖(14)和所述下阀杆(7)之间设置有堵盖密封(15)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀，其特征在于，所述支架(2)与所述执行机构(3)之间连接有支撑上螺母(16)和支撑上螺栓(17)。

4.根据权利要求1所述的一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀，其特征在于，所述支架(2)与所述阀体(1)之间连接有支撑下螺母(18)和支撑下螺栓(19)。

5.根据权利要求1所述的一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀，其特征在于，所述套夹式法兰体(4)有两个，在所述套夹式法兰体(4)上设置有凹槽和螺栓孔，在所述凹槽内设有垫片(20)；在所述螺栓孔内设有长螺栓(21)，通过所述长螺栓(21)将所述套夹式法兰体(4)与所述阀体(1)进行连接，并用螺母进行紧固。

6.根据权利要求1所述的一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀，其特征在于，所述蝶板(5)上设置有膜片后端止推面(22)、防滑槽(23)、蝶板螺纹孔(24)和膜片支撑面(25)。

7.根据权利要求1所述的一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀，其特征在于，所述上阀杆(6)与所述蝶板(5)之间设有销钉(26)。

8.根据权利要求1所述的一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀，其特征在于，所述上阀杆(6)与所述支架(2)之间填充有填料，并用压盖进行密封。

9.根据权利要求1所述的一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀，其特征在于，所述膜片圈(9)上设有膜片密封圈(27)、膜片压力腔(28)、膜片支撑主体(29)和膜片防滑钩(30)。

10.根据权利要求1所述的一种法兰套夹式偏心膜片蝶阀，其特征在于，所述压板圈(12)上还设置有膜片前端止推槽(31)。