CN203286174U - 一种万向伸缩管道联通装置 - Google Patents

Abstract

一种万向伸缩管道联通装置，包括内法兰、外管法兰、橡胶外法兰、过渡法兰、球外管法兰、内球管，内法兰、外管法兰、橡胶外法兰、过渡法兰组成的橡胶伸缩管联通装置伸缩的部分，伸缩的部分有内外二管，可以有效的提高橡胶伸缩管联通装置伸缩防止油雾腐蚀的能力，球外管法兰、内球管、及固定球外管法兰与内球管固定装置组成橡胶伸缩管联通装置的万向转动部分。本实用新型的优点在于，当万向伸缩管道联通装置接入冷热介质或冷介质输送管道中，输送管道发生伸展或收缩，伸缩内管就在伸缩外管内径向内滑移；如果在联通管道时，两个输送管道口不在同一中心上，就可以调整内球的位置，使内球管法兰与输送管道口中心相同，消除输送管道联通后产生的应力。

Description

一种万向伸缩管道联通装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道联通装置，特别涉及一种万向伸缩管道联通装置。

背景技术

目前，输送冷热介质管道的伸缩节一般都采用橡胶伸缩管或伸缩套管来实现整体管道因冷热介质不同而导致的伸缩，橡胶伸缩管不易在油雾较大的环境中工作，油雾易使橡胶伸缩管快速老化造成介质泄漏；伸缩套管又没有收缩性，更主要的是如在安装伸缩管时中心孔错位，就会造成管道安装后有应力，在输送介质时使管道产生振动，导致安装有伸缩节的管道断裂，所以市场需要一种既能防止油雾腐蚀，又可以万向调整管道的伸缩装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能防止油雾腐蚀，又可以万向调整管道伸缩的管道联通装置。

为解决上述技术问题的技术方案是，橡胶伸缩管联通装置包括内法兰、外管法兰、橡胶外法兰、过渡法兰、球外管法兰、内球管；

所述内法兰包括伸缩内管、在所述伸缩内管一端外壁设第一固定板、另一端内壁设内管内法兰，设置第一固定板一端的伸缩内管内设有外支板，第一固定板上设有第一固定孔、内管内法兰上设有第一连接孔、外支板上设外孔，所述内支板横截面积小于伸缩内管内部通行面积；

所述外管法兰包括伸缩外管、及设置在所述伸缩外管外壁上的第二固定板，第二固定板上设有第二固定孔，伸缩外管内直径大于或等于伸缩内管的外直径；

所述橡胶外法兰包括橡胶伸缩管、设在所述橡胶伸缩管一端外壁的固定环、另一端设有压环，固定环上设有第一环向固定孔，压环上设第二连接孔；

所述过渡法兰包括中心开孔的环向固定板、及设在所述环向固定板内壁的内支板，所述内支板上设内孔，所述环向固定板上设有第二环向固定孔，所述内支板横截面积小于环向固定板中心开孔的横截面积；

所述球外管法兰包括管球瓣、球瓣法兰、连接管，所述管球瓣一端设有球瓣法兰、另一端与连接管连通，所述连接管非连接端设有第三固定板，第三固定板上设有第三固定孔；

所述内球管包括内球、引导管，内球一端与引导管连通，所述内球与引导管连通，内球非连部的开口与球外管法兰的连接管连通；

所述外管法兰的第二固定板、所述橡胶外法兰的固定环、所述过渡法兰的环向固定板、所述球外管法兰的第三固定板依次排列，管把合螺栓依次穿过第二固定孔、第一环向固定孔、第二环向固定孔、第三固定孔将外管法兰、橡胶外法兰、过渡法兰、球外管法兰固定在一起；

所述外管法兰伸缩外管套在所述内法兰伸缩内管上，所述内法兰的内管内法兰与橡胶外法兰的压环相接触，内螺栓穿过第一连接孔、第二连接孔固定内法兰与橡胶外法兰；

所述拉簧一端固定在所述内法兰外支板的外孔、另一端固定在所述过渡法兰内支板的内孔，连接过渡法兰与内法兰；

所述内球管的内球能放置于所述球外管法兰的管球瓣内，所述固定装置包括球瓣、及固定在所述球瓣上的球瓣法兰，球瓣内壁贴在内球外壁上，内球置于管球瓣中后，再套上球瓣，管球瓣法兰和球瓣法兰用球面螺栓将管球瓣和球瓣固定在一起形成一个球体，使球瓣内壁紧贴在内球外壁上。

进一步讲，内球管的引导管上非连接外壁设有管螺纹，内螺纹管一端内壁设有内螺纹另一端外壁设有内球管法兰，螺纹管与引导管的管螺纹进行螺纹连接。

进一步讲，内球外壁开设环球槽,在所述环球槽内设有内球Ｏ型圈。

进一步讲，伸缩内管外壁开设环管槽,在所述环管槽内设有内管Ｏ型圈。

本实用新型的优点在于，内法兰、外管法兰、橡胶外法兰、过渡法兰组成的橡胶伸缩管联通装置伸缩的部分，伸缩的部分有内外二管，可以有效的提高橡胶伸缩管联通装置伸缩防止油雾腐蚀的能力，球外管法兰、内球管、及固定球外管法兰与内球管固定装置组成橡胶伸缩管联通装置的万向转动部分，伸缩的部分与万向转动部分结合起来即可实现伸缩与万向转动；当万向伸缩管道联通装置接入冷热介质输送管道中，输送管道发生伸展时，伸缩内管就在伸缩外管内径向内滑移，提供输送管道的伸展量所需空间；当输送管道收缩时，伸缩内管就在伸缩外管内径向外滑移，补充输送管道的收缩量。如果在联通管道时，两个输送管道口不在同一中心上，就可以调整内球的位置，使内球管法兰与输送管道口中心相同，消除输送管道联通后产生的应力，为避免输送管道断裂提供了良好的技术方案。

内球管的引导管上非连接外壁设有管螺纹，内螺纹管一端内壁设有内螺纹另一端外壁设有内球管法兰，螺纹管与引导管的管螺纹进行螺纹连接，这样连接更好。

内球外壁开设环球槽,在所述环球槽内设有内球Ｏ型圈，伸缩内管外壁开设环管槽,在所述环管槽内设有内管Ｏ型圈，橡胶伸缩管联通装置的密封效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1. 万向伸缩管道联通装置主视图。

图2. 万向伸缩管道联通装置左视图。

1、内法兰                   2、伸缩内管      3、伸缩外管

4、内管Ｏ型圈              　   5、内螺栓         6、管把合螺栓

7、外管法兰                     8、橡胶外法兰      9、过渡法兰

10、球外管法兰                  11、管球瓣         12、管球瓣法兰

13、球瓣法兰                    14、球面螺栓        15、球瓣

16、内球                        17、内球管法兰     18、内螺纹管

19、管螺纹                      20、内球管       21、内球Ｏ型圈

22、内支板                      23、内孔         24、橡胶伸缩管

25、拉簧                        26、压环          27、橡胶内法兰

28、内管内法兰                  29、外支板        30、外孔。

具体实施方式

如图1、图2所示， 一种万向伸缩管道联通装置，橡胶伸缩管联通装置包括内法兰1、外管法兰7、橡胶外法兰8、过渡法兰9、球外管法兰10、内球管20；

所述橡胶伸缩管联通装置包括内法兰1、外管法兰7、橡胶外法兰8、过渡法兰9、球外管法兰10、内球管20；

所述内法兰1包括伸缩内管2、在所述伸缩内管2一端外壁设第一固定板、另一端内壁设内管内法兰28，设置第一固定板一端的伸缩内管2内设有外支板29，第一固定板上设有第一固定孔、内管内法兰28上设有第一连接孔、外支板29上设外孔30，所述内支板29横截面积小于伸缩内管2内部通行面积，伸缩内管2外壁开设二条平行的环管槽,在所述环管槽内分别设有一条内管Ｏ型圈4；

所述外管法兰7包括伸缩外管3、及设置在所述伸缩外管3外壁上的第二固定板，第二固定板上设有第二固定孔，伸缩外管3内直径大于或等于伸缩内管2的外直径；

所述橡胶外法兰8包括橡胶伸缩管24、设在所述橡胶伸缩管24一端外壁的固定环、另一端设有压环26，固定环上设有第一环向固定孔，压环26上设第二连接孔；

所述过渡法兰9包括中心开孔的环向固定板、及设在所述环向固定板内壁的内支板22，所述内支板22上设内孔23，所述环向固定板上设有第二环向固定孔，所述内支板22横截面积小于环向固定板中心开孔的横截面积；

所述球外管法兰10包括管球瓣11、管球瓣法兰12、连接管，所述管球瓣11一端设有管球瓣法兰12、另一端与连接管连通，所述连接管非连接端设有第三固定板，第三固定板上设有第三固定孔；

所述内球管20包括内球16、引导管，内球16一端与引导管连通，所述内球16与引导管连通，内球16非连部的开口与球外管法兰10的连接管连通，内球16外壁开设二条平行的环球槽,在所述环球槽内分别设有一条内球Ｏ型圈21；

所述外管法兰7的第二固定板、所述橡胶外法兰8的固定环、所述过渡法兰9的环向固定板、所述球外管法兰10的第三固定板依次排列，管把合螺栓6依次穿过第二固定孔、第一环向固定孔、第二环向固定孔、第三固定孔将外管法兰7、橡胶外法兰8、过渡法兰9、球外管法兰10固定在一起；

所述外管法兰7伸缩外管3套在所述内法兰1伸缩内管2上，所述内法兰1的内管内法兰28与橡胶外法兰8的压环26相接触，内螺栓5穿过第一连接孔、第二连接孔固定内法兰1与橡胶外法兰8；

所述拉簧25一端固定在所述内法兰1外支板29的外孔30、另一端固定在所述过渡法兰9内支板22的内孔23，连接过渡法兰9与内法兰1；

所述内球管20的内球16能放置于所述球外管法兰10的管球瓣11内，所述固定装置包括球瓣15、及固定在所述球瓣15上的球瓣法兰13；内球16置于管球瓣11中后，再套上球瓣15，通过管球瓣法兰12和球瓣法兰13用球面螺栓14将管球瓣11和球瓣15固定在一起形成一个球体，球瓣15内壁贴在内球16外壁上；

内球管20的引导管上非连接外壁设有管螺纹19，螺纹管18一端内壁设有内螺纹另一端外壁设有内球管法兰17，螺纹管18与引导管的管螺纹19进行螺纹连接。

工作原理：内法兰1、外管法兰7、橡胶外法兰8、过渡法兰9、球外管法兰10、内球管20依次连接组成万向伸缩管道联通装置；内球管20的引导管上非连接外壁设有管螺纹19，螺纹管18一端内壁设有内螺纹另一端外壁设有内球管法兰17，螺纹管18与引导管的管螺纹19进行螺纹连接，内球管法兰17与管道的法兰连接实现管道与万向伸缩管道联通装置的连接，内法兰1的第一固定板与管道的法兰的连接实现在管道与万向伸缩管道联通装置的连接，内法兰1的伸缩内管2内管内法兰28与橡胶外法兰8的压环26相接触，内螺栓5穿过第一连接孔、第二连接孔固定内法兰1与橡胶外法兰8，拉簧25一端固定在所述内法兰1外支板29的外孔30、另一端固定在所述过渡法兰9内支板22的内孔23，连接过渡法兰9与内法兰1，当管道伸长时，管道给内法兰1挤压力，内法兰1的外支板29挤压拉簧25，使拉簧25受压变形，当管道伸缩短时，管道给内法兰1拉伸力，内法兰1的外支板29拉伸拉簧25，使拉簧25受拉变形，无论拉簧25是受压还是受拉，都会使内法兰1伸缩内管2在外管法兰7伸缩外管3内滑动，从而克服管道遇热膨胀伸长、遇冷收缩变短应力无法释放的问题；当管道与万向伸缩管道联通装置的中心不一致时，内球管20的内球16在球外管法兰10的管球瓣11与固定装置的球瓣15组成的空间内转动，从而克服管道局部受力发生偏移时，部局受偏向应力无法释放的问题。

Claims (4)

1.一种万向伸缩管道联通装置，其特征在于：

所述橡胶伸缩管联通装置包括内法兰（1）、外管法兰（7）、橡胶外法兰（8）、过渡法兰（9）、球外管法兰（10）、内球管（20）；

所述内法兰（1）包括伸缩内管（2）、在所述伸缩内管（2）一端外壁设第一固定板、另一端内壁设内管内法兰（28），设置第一固定板一端的伸缩内管（2）内设有外支板（29），第一固定板上设有第一固定孔、内管内法兰（28）上设有第一连接孔、外支板（29）上设外孔（30），所述内支板（29）横截面积小于伸缩内管（2）内部通行面积；

所述外管法兰（7）包括伸缩外管（3）、及设置在所述伸缩外管（3）外壁上的第二固定板，第二固定板上设有第二固定孔，伸缩外管（3）内直径大于或等于伸缩内管（2）的外直径；

所述橡胶外法兰（8）包括橡胶伸缩管（24）、设在所述橡胶伸缩管（24）一端外壁的固定环、另一端设有压环（26），固定环上设有第一环向固定孔，压环（26）上设第二连接孔；

所述过渡法兰（9）包括中心开孔的环向固定板、及设在所述环向固定板内壁的内支板（22），所述内支板（22）上设内孔（23），所述环向固定板上设有第二环向固定孔，所述内支板（22）横截面积小于环向固定板中心开孔的横截面积；

所述球外管法兰（10）包括管球瓣（11）、球瓣法兰（12）、连接管，所述管球瓣（11）一端设有球瓣法兰（12）、另一端与连接管连通，所述连接管非连接端设有第三固定板，第三固定板上设有第三固定孔；

所述内球管（20）包括内球（16）、引导管，内球（16）一端与引导管连通，所述内球（16）与引导管连通，内球（16）非连部的开口与球外管法兰（10）的连接管连通；

所述外管法兰（7）的第二固定板、所述橡胶外法兰（8）的固定环、所述过渡法兰（9）的环向固定板、所述球外管法兰（10）的第三固定板依次排列，管把合螺栓（6）依次穿过第二固定孔、第一环向固定孔、第二环向固定孔、第三固定孔将外管法兰（7）、橡胶外法兰（8）、过渡法兰（9）、球外管法兰（10）固定在一起；

所述外管法兰（7）伸缩外管（3）套在所述内法兰（1）伸缩内管（2）上，所述内法兰（1）的内管内法兰（28）与橡胶外法兰（8）的压环（26）相接触，内螺栓（5）穿过第一连接孔、第二连接孔固定内法兰（1）与橡胶外法兰（8）；

所述拉簧（25）一端固定在所述内法兰（1）外支板（29）的外孔（30）、另一端固定在所述过渡法兰（9）内支板（22）的内孔（23），连接过渡法兰（9）与内法兰（1）；

所述内球管（20）的内球（16）能放置于所述球外管法兰（10）的管球瓣（11）内，所述固定装置包括球瓣（15）、及固定在所述球瓣（15）上的球瓣法兰（13）；内球（16）置于管球瓣（11）中后，再套上球瓣（15），管球瓣法兰（12）和球瓣法兰（13）用球面螺栓（14）将管球瓣（11）和球瓣（15）固定在一起形成一个球体，球瓣（15）内壁贴在内球（16）外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种万向伸缩管道联通装置，其特征在于：所述内球管（20）的引导管上非连接外壁设有管螺纹（19），螺纹管（18）一端内壁设有内螺纹另一端外壁设有内球管法兰（17），螺纹管（18）与引导管的管螺纹（19）进行螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种万向伸缩管道联通装置，其特征在于：所述内球（16）外壁开设环球槽,在所述环球槽内设有内球Ｏ型圈（21）。

4.根据权利要求1或2所述的一种万向伸缩管道联通装置，其特征在于：所述伸缩内管（2）外壁开设环管槽,在所述环管槽内设有内管Ｏ型圈（4）。

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