CN107090149A - 一种高强度的电缆保护管及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度的电缆保护管，属于电缆保护管技术领域，包括以下重量份的原料：CPVC树脂40‑50份、PVC树脂12‑14份、MBS树脂15‑17份、碳纤维10‑12份、硅橡胶8‑11份、三氧化二锑5‑7份、石蜡6‑9份、CPE冲击改性剂4‑6份、ACR加工改性剂1‑3份、增塑剂13‑15份、钛白粉3‑6份、碳酸氢钠15‑17份、热稳定剂3‑5份、紫外线吸收剂0.5‑1份；本发明还公开了一种高强度的电缆保护管的制备方法；本发明制备简单，使用寿命长，具有优秀的强度。

Description

一种高强度的电缆保护管及其制备方法
技术领域
本发明涉及电缆保护管技术领域，具体的说，涉及了一种高强度的电缆保护管及其制备方法。
背景技术
电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。
CPVC是一种应用前景广阔的新型工程塑料。树脂由聚氯乙烯树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。 PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。用CPVC制得的电缆保护管具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点。
目前的电缆保护管领域发展迅速，对于电缆保护管的性能要求更高，从而要求进一步提升电缆保护管的强度。
在公开号为CN105860387A的专利文件中，公开了一种增强环保CPVC管材，它是由如下重量份数的组分制得：双叔丁基过氧异丙基苯10-16份、钛酸四丁酯6-15份、邻苯二甲酸二甲酐3-5份、聚甲基丙烯酸钠3-10份、氮化铝3-5份、单甘酯4-5份、苯基三乙氧基硅烷4-5份、柠檬酸钠5-7份、ACM树脂15-20份、环氧大豆油2-4份、硫醇甲基锡5-7份、硬脂酸钙2-4份、油酸聚氧乙烯酯6-8份、CPVC树脂100-110份。通过该发明提供的配方制得的氯化聚氯乙烯管材强度增强、硬度和刚性增加，制备过程简单易行，可以更好的适应恶劣的工作环境，使用寿命长；但CPVC管材的强度仍能进一步增加。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种高强度的电缆保护管及其制备方法，制备简单，使用寿命长，具有优秀的强度。
本发明提供的一种高强度的电缆保护管，包括以下重量份的原料：
CPVC树脂40-50份、PVC树脂12-14份、MBS树脂15-17份、碳纤维10-12份、硅橡胶8-11份、三氧化二锑5-7份、石蜡6-9份、CPE冲击改性剂4-6份、ACR加工改性剂1-3份、增塑剂13-15份、钛白粉3-6份、碳酸氢钠15-17份、热稳定剂3-5份、紫外线吸收剂0.5-1份。
作为优选，碳纤维的直径为7μm，长度为0.5-1mm。
作为优选，三氧化二锑和钛白粉的目数均为400-500目。
作为优选，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二仲辛酯和邻苯二甲酸二甲酯的混合物，三者之间的比例为2:2:1。
作为优选，热稳定剂为有机锡稳定剂和钙锌稳定剂的混合物，两者之间的重量比为2:1。
作为优选，紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UVP-327的一种或二种以上的混合物。
本发明还提供了一种高强度的电缆保护管的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将上述原料加入到混合机内混合7-9min后静置4-5min，继续混合15-20min，得到混合物；
（3）、将上述混合物加入双螺杆挤出机混炼、通过模具挤出成型；
（4）、定型后冷却，切割即可。
其中，
步骤（2）中混合机的混合速度为400-500r/min。
本发明的一种高强度的电缆保护管及其制备方法，制备简单，使用寿命长，具有优秀的强度，具体的有益效果如下：
（1）、CPVC树脂和PVC树脂的混合可加强保护管的拉伸强度、弯曲强度；MBS树脂和CPE冲击改性剂的混合能大大加强保护管的冲击强度，还能提高保护管的耐寒和耐候性；石蜡能促进CPE的能力，能起到润滑的作用；
（2）、碳纤维强度高，具有耐腐蚀、高模量的特性，能有效地提高保护管的性能；硅橡胶能提高各原料之间的粘结能力；钛白粉和三氧化二锑能作为颜料和阻燃剂；
（3）、热稳定剂和紫外线吸收剂能提高保护管的使用寿命，增塑剂能提高保护管的韧性；ACR加工改性剂可以增加PVC塑化速度、提高熔体强度、改善保护管表面光度、提高保护管质量；
（4）、各种原料之间对应比例的结合使得保护管的强度高，寿命长。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
本实施例的一种高强度的电缆保护管，包括以下重量份的原料：
CPVC树脂40份、PVC树脂12份、MBS树脂15份、碳纤维10份、硅橡胶8份、三氧化二锑5份、石蜡6份、CPE冲击改性剂4份、ACR加工改性剂1份、增塑剂13份、钛白粉3份、碳酸氢钠15份、热稳定剂3份、紫外线吸收剂0.5份。
本实施例中，碳纤维的直径为7μm，长度为0.5mm。
本实施例中，三氧化二锑和钛白粉的目数均为400目。
本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二仲辛酯和邻苯二甲酸二甲酯的混合物，三者之间的比例为2:2:1。
本实施例中，热稳定剂为有机锡稳定剂和钙锌稳定剂的混合物，两者之间的重量比为2:1。
本实施例中，紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UVP-327的混合物。
本实施例还提供了一种高强度的电缆保护管的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将上述原料加入到混合机内混合7min后静置4min，继续混合15min，得到混合物；
（3）、将上述混合物加入双螺杆挤出机混炼、通过模具挤出成型；
（4）、定型后冷却，切割即可。
其中，
步骤（2）中混合机的混合速度为400r/min。
实施例2
本实施例的一种高强度的电缆保护管，包括以下重量份的原料：
CPVC树脂45份、PVC树脂13份、MBS树脂16份、碳纤维11份、硅橡胶9份、三氧化二锑6份、石蜡8份、CPE冲击改性剂5份、ACR加工改性剂2份、增塑剂14份、钛白粉5份、碳酸氢钠16份、热稳定剂4份、紫外线吸收剂0.8份。
本实施例中，碳纤维的直径为7μm，长度为0.8mm。
本实施例中，三氧化二锑和钛白粉的目数均为500目。
本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二仲辛酯和邻苯二甲酸二甲酯的混合物，三者之间的比例为2:2:1。
本实施例中，热稳定剂为有机锡稳定剂和钙锌稳定剂的混合物，两者之间的重量比为2:1。
本实施例中，紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UVP-327的混合物。
本实施例还提供了一种高强度的电缆保护管的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将上述原料加入到混合机内混合8min后静置4.5min，继续混合18min，得到混合物；
（3）、将上述混合物加入双螺杆挤出机混炼、通过模具挤出成型；
（4）、定型后冷却，切割即可。
其中，
步骤（2）中混合机的混合速度为450r/min。
实施例3
本实施例的一种高强度的电缆保护管，包括以下重量份的原料：
CPVC树脂50份、PVC树脂14份、MBS树脂17份、碳纤维12份、硅橡胶11份、三氧化二锑7份、石蜡9份、CPE冲击改性剂6份、ACR加工改性剂3份、增塑剂15份、钛白粉6份、碳酸氢钠17份、热稳定剂5份、紫外线吸收剂1份。
本实施例中，碳纤维的直径为7μm，长度为1mm。
本实施例中，三氧化二锑和钛白粉的目数均为500目。
本实施例中，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二仲辛酯和邻苯二甲酸二甲酯的混合物，三者之间的比例为2:2:1。
本实施例中，热稳定剂为有机锡稳定剂和钙锌稳定剂的混合物，两者之间的重量比为2:1。
本实施例中，紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UVP-327的混合物。
本实施例还提供了一种高强度的电缆保护管的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将上述原料加入到混合机内混合9min后静置5min，继续混合20min，得到混合物；
（3）、将上述混合物加入双螺杆挤出机混炼、通过模具挤出成型；
（4）、定型后冷却，切割即可。
其中，
步骤（2）中混合机的混合速度为500r/min。
参照公开号为CN104231484A的专利文件中的检测方法，实施例1-3的检验结果如下：
实施例1 实施例2 实施例3 性能要求
冲击强度，kg.cm/cm2 71.4 71.2 71.8 >14.5
维卡软化温度，℃ 97 97 98 >93
拉伸强度，kg/cm2 544 545 547 >480
耐燃性 自熄 自熄 自熄 自熄
从上表可以看出，实施例1-3具有较佳的强度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高强度的电缆保护管，其特征在于：包括以下重量份的原料：
CPVC树脂40-50份、PVC树脂12-14份、MBS树脂15-17份、碳纤维10-12份、硅橡胶8-11份、三氧化二锑5-7份、石蜡6-9份、CPE冲击改性剂4-6份、ACR加工改性剂1-3份、增塑剂13-15份、钛白粉3-6份、碳酸氢钠15-17份、热稳定剂3-5份、紫外线吸收剂0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的高强度的电缆保护管，其特征在于：碳纤维的直径为7μm，长度为0.5-1mm。
3.根据权利要求1所述的高强度的电缆保护管，其特征在于：三氧化二锑和钛白粉的目数均为400-500目。
4.根据权利要求1所述的高强度的电缆保护管，其特征在于：增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二仲辛酯和邻苯二甲酸二甲酯的混合物，三者之间的比例为2:2:1。
5.根据权利要求1所述的高强度的电缆保护管，其特征在于：热稳定剂为有机锡稳定剂和钙锌稳定剂的混合物，两者之间的重量比为2:1。
6.根据权利要求1所述的高强度的电缆保护管，其特征在于：紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UVP-327的一种或二种以上的混合物。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种高强度的电缆保护管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将上述原料加入到混合机内混合7-9min后静置4-5min，继续混合15-20min，得到混合物；
（3）、将上述混合物加入双螺杆挤出机混炼、通过模具挤出成型；
（4）、定型后冷却，切割即可。
8.根据权利要求7所述的高强度的电缆保护管的制备方法，其特征在于：步骤（2）中混合机的混合速度为400-500r/min。
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