CN107083821A - 大跨度劲性梁免螺杆结构及其施工方法 - Google Patents

大跨度劲性梁免螺杆结构及其施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大跨度劲性梁免螺杆结构，其包括梁钢骨、梁外框、连接板，所述梁外框呈U型，由两个侧板和一个底板连接构成，所述梁钢骨固定在梁外框内，且梁钢骨与梁外框的两个侧板之间以及梁钢骨的底部与梁外框的底板之间分别固定有连接板。本发明另公开了一种大跨度劲性梁免螺杆结构的施工方法，包括以下步骤：a.拼装梁钢骨；b.在梁钢骨的外周绑扎箍筋和纵筋；c.放置梁外框的底板，将梁钢骨吊至底板的上方，然后在梁钢骨的底部与该底板之间焊接连接板；将梁外框的两个侧板分别焊接固定在梁外框的底板两侧，并在梁钢骨与该两个侧板之间分别焊接连接板；d.将焊接为一体的梁钢骨与梁外框吊装至需固定位置处并与建筑楼板固定连接；e.向梁外框内浇筑混凝土。

Description

大跨度劲性梁免螺杆结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种大跨度劲性梁免螺杆结构及其施工方法。
背景技术
目前劲性混凝土梁的施工需要搭设落地式支撑架、操作架，还需传统木模板进行封模和拆模，并且该木模板还要使用对拉螺杆进行加固，但是由于劲性梁内部具有型钢构件，故对拉螺杆难以设置。现阶段，一种是采用周转形式的对拉螺杆，在型钢边缘设置两道对拉螺杆，但是此法对大截面型钢梁不适合；另一种采用不周转的对拉螺杆，直接把对拉螺杆焊接在型钢翼缘上，待拆模后割除，但是该种方法十分浪费且施工麻烦。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种大跨度劲性梁免螺杆结构及其施工方法，结构简单，无需搭设落地式支撑架以及操作架，并且还避免对拉螺杆的设置。
为实现上述技术效果，本发明公开了一种大跨度劲性梁免螺杆结构，其包括：
梁钢骨；
梁外框，所述梁外框呈U型，由两个侧板和一个底板连接构成，所述梁钢骨位于所述梁外框内；
连接板，所述梁钢骨与所述梁外框的两个侧板之间分别固定有连接板，所述梁钢骨的底部与所述梁外框的底板之间固定有连接板，所述梁钢骨通过所述连接板固定连接于所述梁外框内。
本发明大跨度劲性梁免螺杆结构的改进在于，所述梁钢骨由复数个工字钢焊接连接构成，且相邻工字钢的上翼缘板的端部对接焊接，相邻工字钢的腹板的端部对接焊接，相邻工字钢的下翼缘板的端部对接焊接。此外，相邻工字钢的对接口处进行满焊连接，保证梁钢骨的焊接强度。
本发明大跨度劲性梁免螺杆结构的进一步改进在于，所述连接板分别焊接固定在所述梁钢骨的腹板两侧以及所述下翼缘板底部。
本发明大跨度劲性梁免螺杆结构的进一步改进在于，所述梁外框的侧板平行于所述梁钢骨的腹板。
本发明大跨度劲性梁免螺杆结构的进一步改进在于，所述梁钢骨上焊接有钢钉，增强梁钢骨与混凝土的结合强度。
本发明大跨度劲性梁免螺杆结构的进一步改进在于，所述梁钢骨的腹板两侧面、所述梁钢骨的上翼缘板的顶面以及所述梁钢骨的下翼缘板的底面分别焊接固定有钢钉，增强梁钢骨与混凝土的结合强度。
本发明另提供一种大跨度劲性梁免螺杆结构的施工方法，其包括以下步骤：
a.拼装梁钢骨；
b.在所述梁钢骨的外周绑扎箍筋，在所述梁钢骨的四周设置纵筋，且所述纵筋穿设在所述箍筋内，并固定连接于所述箍筋；
c.放置梁外框的底板，将所述梁钢骨吊至所述底板的上方，然后在所述梁钢骨的底部与所述梁外框的底板之间焊接连接板；将梁外框的两个侧板分别焊接固定在所述梁外框的底板两侧，并在梁钢骨与所述梁外框的两个侧板之间分别焊接连接板；
d.将焊接连接为一体的梁钢骨与梁外框吊装至需要固定的位置处，并与建筑楼板固定连接；
e.向梁外框内浇筑混凝土。
本发明大跨度劲性梁免螺杆结构的施工方法的改进在于，步骤a进一步包括：
将复数个工字钢对齐并焊接连接，且相邻工字钢的上翼缘板的端部对接焊接，相邻工字钢的腹板的端部对接焊接，相邻工字钢的下翼缘板的端部对接焊接，此外相邻工字钢的对接口处进行满焊，保证梁钢骨的焊接强度。
本发明大跨度劲性梁免螺杆结构的施工方法的进一步改进在于，步骤b与步骤c之间还包括以下步骤：
在所述梁钢骨上焊接固定钢钉，增强梁钢骨与混凝土的结合强度。
本发明大跨度劲性梁免螺杆结构的施工方法的进一步改进在于，所述连接板分别焊接固定在所述梁钢骨的下翼缘板与所述梁外框的底板之间以及所述梁钢骨的腹板与所述梁外框的侧板之间。
本发明大跨度劲性梁免螺杆结构及其施工方法，利用连接板将梁钢骨与梁外框连接固定为一体，增强劲性梁的抗弯性以及稳定性，能够有效承载混凝土、施工荷载等；并且本发明大跨度劲性梁免螺杆结构，直接将梁外框当做混凝土浇筑模板，避免支撑体系以及封模拆模的的繁杂施工，提高施工效率。此外梁钢骨上钢钉的设置有效增加梁钢骨与混凝土的结合度，从而提高劲性梁的承载强度。
附图说明
图1为本发明大跨度劲性梁免螺杆结构的端部正视图；
图2为本发明大跨度劲性梁免螺杆结构的侧视剖视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，本发明大跨度劲性梁免螺杆结构包括梁钢骨20、梁外框30以及连接板40，所述梁外框30呈U型，由两个侧板32和一个底板34连接构成，所述梁钢骨20位于所述梁外框30内，并且所述梁钢骨20与所述梁外框30的两个侧板32之间分别固定有连接板40，所述梁钢骨20的底部与所述梁外框30的底板34之间也固定有连接板40，从而所述梁钢骨20即通过连接板40固定连接在所述梁外框30内。
进一步地，梁钢骨20由复数个工字钢端部串接焊接连接构成，即相邻工字钢的上翼缘板22的端部对接焊接，相邻工字钢的腹板26的端部对接焊接，相邻工字钢的下翼缘板24的端部对接焊接。较佳地，复数个工字钢在焊接连接时，相邻工字钢端部的对接口处进行满焊，保证梁钢骨20的焊接强度。
进一步地，梁外框30的两个侧板32平行于梁钢骨20的腹板26。
进一步地，连接板40分别焊接固定在梁钢骨20的腹板26两侧以及下翼缘板24的底部，从而梁钢骨20的腹板26与梁外框30的侧板32之间焊接连接有连接板40，梁外框20的下翼缘板24与梁外框30的底板34之间焊接连接有连接板40，由此梁钢骨20通过连接板40焊接固定在梁外框30中。
较佳地，所述梁钢骨20上焊接有钢钉50，用以增强梁钢骨20与混凝土的结合强度。在本实施例中，钢钉50焊接固定在梁钢骨20的腹板26两侧面、上翼缘板22的顶面以及下翼缘板24的底面。
较佳地，梁外框30由钢板制成，在本实施例中，钢板厚度为10mm。优选地，连接板40也采用钢板制成，并且等间隔设置，在本实施例中，连接板40采用100mm×10mm的钢板，且相邻连接板40的间距为600mm。优选地，钢钉50也等间隔设置，在本实施例中，相邻钢钉50的间隔距离为600mm。
本发明另提供一种大跨度劲性梁免螺杆结构的施工方法，结合图1和图2，其包括以下步骤：
a.拼装梁钢骨20；
b.在所述梁钢骨20的外周绑扎箍筋60，然后在所述梁钢骨20的四周设置纵筋70，且所述纵筋70穿设在所述箍筋60内，并与所述箍筋60连接固定；
c.放置梁外框30的底板34，使用吊具将所述梁钢骨20吊至底板34上方的一定高度位置处，然后在所述梁钢骨20的底部与所述梁外框30的底板34之间焊接连接板40；焊接完成后，将梁外框30的两个侧板32分别放置于底板34的两侧，并将该两个侧板34与底板32焊接固定，从而构成U型梁外框30，之后，在梁钢骨20与梁外框30的两个侧板32之间页分别焊接连接板40；
d.将焊接连接为一体的梁钢骨20与梁外框30吊装至其需要固定的位置处，并将梁外框30与建筑楼板的预埋件焊接固定；
e.向梁外框30内浇筑混凝土，由此完成劲性梁的施工，较佳地，混凝土浇筑时，由梁外框30的中部向两端浇筑，保证浇筑过程中劲性梁的稳定平衡。
进一步地，拼装梁钢骨20包括，将复数个工字钢端部对齐并焊接连接，即相邻工字钢的上翼缘板22的端部对接焊接，相邻工字钢的腹板26的端部对接焊接，相邻工字钢的下翼缘板24的端部对接焊接。较佳地，相邻工字钢端部的对接口处进行满焊，保证梁钢骨20的焊接强度。
进一步地，箍筋60和纵筋70绑扎完成后，在所述梁钢骨20上焊接固定钢钉50，在本实施例中，钢钉50分别焊接固定在梁钢骨20的腹板26两侧面、上翼缘板22的顶面以及下翼缘板24的底面。
进一步地，连接板40分别焊接连接在梁钢骨20的腹板26与梁外框30的侧板32之间以及梁外框20的下翼缘板24与梁外框30的底板34之间，由此梁钢骨20通过连接板40焊接固定在梁外框30中。
本发明大跨度劲性梁免螺杆结构的施工方法，在焊接为一体的梁外框和梁钢骨吊装时，需保证精确定位，并确保梁外框与预埋件准确焊接固定。在本实施例中，劲性梁的焊接必须为满焊，此一方面可以保证劲性梁的稳定性，另一方面可以避免混凝土浇筑过程中出现漏浆的问题。
本发明大跨度劲性梁免螺杆结构及其施工方法具有以下有益效果：
1)利用连接板，将梁钢骨与梁外框结合，增强劲性梁的抗弯性和稳定性，使劲性梁能够有效承载自重、钢筋、混凝土以及施工荷载，实现超高大跨度劲性梁的施工。
2)梁外框设置在梁钢骨外侧，作为劲性梁混凝土浇筑的模板，一方面避免高达、复杂的支撑体系的搭设，另一方面也避免封模、拆模等繁杂的施工步骤，并且避免传统模板装设时需要对拉螺杆固定的问题。
3)在梁钢骨上焊接钢钉，有效增加梁钢骨与混凝土的结合，更好发挥梁钢骨和混凝土的性能。

Claims (10)

1.一种大跨度劲性梁免螺杆结构，其特征在于，包括：
梁钢骨；
梁外框，所述梁外框呈U型，由两个侧板和一个底板连接构成，所述梁钢骨位于所述梁外框内；
连接板，所述梁钢骨与所述梁外框的两个侧板之间分别固定有连接板，所述梁钢骨的底部与所述梁外框的底板之间固定有连接板，所述梁钢骨通过所述连接板固定连接于所述梁外框内。
2.根据权利要求1所述的大跨度劲性梁免螺杆结构，其特征在于：所述梁钢骨由复数个工字钢焊接连接构成，且相邻工字钢的上翼缘板的端部对接焊接，相邻工字钢的腹板的端部对接焊接，相邻工字钢的下翼缘板的端部对接焊接。
3.根据权利要求2所述的大跨度劲性梁免螺杆结构，其特征在于：所述连接板分别焊接固定在所述梁钢骨的腹板两侧以及所述下翼缘板底部。
4.根据权利要求2所述的大跨度劲性梁免螺杆结构，其特征在于：所述梁外框的侧板平行于所述梁钢骨的腹板。
5.根据权利要求1所述的大跨度劲性梁免螺杆结构，其特征在于：所述梁钢骨上焊接有钢钉。
6.根据权利要求2所述的大跨度劲性梁免螺杆结构，其特征在于：所述梁钢骨的腹板两侧面、所述梁钢骨的上翼缘板的顶面以及所述梁钢骨的下翼缘板的底面分别焊接固定有钢钉。
7.一种如权利要求1所述的大跨度劲性梁免螺杆结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
a.拼装梁钢骨；
b.在所述梁钢骨的外周绑扎箍筋，在所述梁钢骨的四周设置纵筋，且所述纵筋穿设在所述箍筋内，并固定连接于所述箍筋；
c.放置梁外框的底板，将所述梁钢骨吊至所述底板的上方，然后在所述梁钢骨的底部与所述梁外框的底板之间焊接连接板；将梁外框的两个侧板分别焊接固定在所述梁外框的底板两侧，并在梁钢骨与所述梁外框的两个侧板之间分别焊接连接板；
d.将焊接连接为一体的梁钢骨与梁外框吊装至需要固定的位置处，并与建筑楼板固定连接；
e.向梁外框内浇筑混凝土。
8.根据权利要求7所述的大跨度劲性梁免螺杆结构的施工方法，其特征在于，步骤a进一步包括：
将复数个工字钢对齐并焊接连接构成所述梁钢骨，且相邻工字钢的上翼缘板的端部对接焊接，相邻工字钢的腹板的端部对接焊接，相邻工字钢的下翼缘板的端部对接焊接。
9.根据权利要求7所述的大跨度劲性梁免螺杆结构的施工方法，其特征在于，步骤b与步骤c之间还包括以下步骤：
在所述梁钢骨上焊接固定钢钉。
10.根据权利要求8所述的大跨度劲性梁免螺杆结构的施工方法，其特征在于：所述连接板分别焊接固定在所述梁钢骨的下翼缘板与所述梁外框的底板之间以及所述梁钢骨的腹板与所述梁外框的侧板之间。
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