CN107082987A - 一种布料的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料的制作工艺，包括控制原料成分及配比、搅拌均匀混合料、加热熔融、挤压并冷却、切割、拉伸胚丝等步骤；通过控制配料配比，控制制备过程中的相关参数，改善了布料的成色情况，在能够制备出蓝色基调布料的基础上，还拥有了晶莹剔透的感觉，满足了客户的要求。

Description

一种布料的制作工艺
技术领域
本发明属于布料制备领域，具体涉及一种布料的制作工艺。
背景技术
在制备布料的过程中，客户对色差的要求越来越高，目前的配方及生产工艺很难满足客户对蓝色调色差的要求。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种布料的制作工艺，以满足客户对蓝色调色差的要求。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料的制作工艺，主要包括以下步骤：
(1)控制原料成分及配比，按质量份数计算：B姆3份、PVC100份、群青12份；所述B姆为混合料，其中，钙粉175份，乙烯3份，丙烯25份，石腊3.75份，偶联剂3.75份，硬脂酸1份；
(2)将配比好的B姆、PVC及群青混合搅拌均匀，并送入至挤出机料筒中；
(3)加热挤出机料筒至240℃～245℃，使B姆、PVC及群青的混合料全部塑化成熔融状；
(4)挤出机压力控制在9Mpa，通过挤出机模头挤出形成薄膜；
(5)挤出后经水冷却，水温控制在48℃-52℃以内；
(6)将冷却后的薄膜切割成胚丝，经过烘箱拉伸成扁丝，烘箱温度控制在300±20℃，拉伸倍数控制在6倍，拉伸速度控制在180～200m/min范围内；
(7)收卷。
进一步，还包括步骤(8)，最后用编织机编织成片状织布。
本发明的有益效果在于：通过控制配料配比，控制制备过程中的相关工艺参数，改善了布料的成色情况，在能够制备出蓝色基调布料的基础上，还拥有了晶莹剔透的感觉，满足了客户的要求。
具体实施方式
下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
本发明中的布料的制作工艺，主要包括以下步骤：
(1)控制原料成分及配比，按质量份数计算：B姆为：钙粉175份，乙烯3份，丙烯25份，石腊3.75份，偶联剂3.75份，硬脂酸1份；B姆混合均匀后，每3份B姆匹配100份PVC及12份群青，用于制作布料；
(2)将配比好的B姆、PVC及群青混合搅拌均匀，并送入至挤出机料筒中；
(3)加热挤出机料筒至240℃～245℃，使B姆、PVC及群青的混合料全部塑化成熔融状；
(4)挤出机压力控制在9Mpa，通过挤出机模头挤出形成薄膜；
(5)挤出后经水冷却，水温控制在48℃-52℃以内；
(6)将冷却后的薄膜切割成胚丝，经过烘箱拉伸成扁丝，烘箱温度控制在300±20℃，拉伸倍数控制在6倍，拉伸速度控制在180～200m/min范围内；
(7)通过收卷机收卷成型；
(8)用编织机编织成片状织布。
实施例一
(1)生产原材料：B姆3公斤、PVC100公斤、群青12公斤；其中，B姆料配方为：钙粉175公斤，乙烯3公斤，丙烯25公斤，石腊3.75公斤，偶联剂3.75公斤，硬脂酸1公斤；
(2)将配比好的生产原材料混合搅拌均匀，并送入至挤出机料筒中；
(3)加热挤出机料筒至240℃，使混合后的生产原材料全部塑化成熔融状；
(4)挤出机压力控制在9Mpa，通过挤出机模头挤出形成薄膜；
(5)挤出后经水冷却，水温控制在52℃以内；
(6)将冷却后的薄膜切割成胚丝，经过烘箱拉伸成扁丝，烘箱温度控制在280℃，拉伸倍数控制在6倍，拉伸速度控制在180m/min范围内；
(7)通过收卷机收卷成型；
(8)用编织机编织成片状织布。
实施例二
(1)生产原材料：B姆3公斤、PVC100公斤、群青12公斤；其中，B姆料配方为：钙粉175公斤，乙烯3公斤，丙烯25公斤，石腊3.75公斤，偶联剂3.75公斤，硬脂酸1公斤；
(2)将配比好的生产原材料混合搅拌均匀，并送入至挤出机料筒中；
(3)加热挤出机料筒至243℃，使混合后的生产原材料全部塑化成熔融状；
(4)挤出机压力控制在9Mpa，通过挤出机模头挤出形成薄膜；
(5)挤出后经水冷却，水温控制在50℃以内；
(6)将冷却后的薄膜切割成胚丝，经过烘箱拉伸成扁丝，烘箱温度控制在300℃，拉伸倍数控制在6倍，拉伸速度控制在190m/min范围内；
(7)通过收卷机收卷成型；
(8)用编织机编织成片状织布。
实施例三
(1)生产原材料：B姆3公斤、PVC100公斤、群青12公斤；其中，B姆料配方为：钙粉175公斤，乙烯3公斤，丙烯25公斤，石腊3.75公斤，偶联剂3.75公斤，硬脂酸1公斤；
(2)将配比好的生产原材料混合搅拌均匀，并送入至挤出机料筒中；
(3)加热挤出机料筒至245℃，使混合后的生产原材料全部塑化成熔融状；
(4)挤出机压力控制在9Mpa，通过挤出机模头挤出形成薄膜；
(5)挤出后经水冷却，水温控制在48℃以内；
(6)将冷却后的薄膜切割成胚丝，经过烘箱拉伸成扁丝，烘箱温度控制在320℃，拉伸倍数控制在6倍，拉伸速度控制在200m/min范围内；
(7)通过收卷机收卷成型；
(8)用编织机编织成片状织布。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (2)

1.一种布料的制作工艺，其特征在于主要包括以下步骤：
(1)控制原料成分及配比，按质量份数计算：B姆3份、PVC100份、群青12份；所述B姆为混合料，其中，钙粉175份，乙烯3份，丙烯25份，石腊3.75份，偶联剂3.75份，硬脂酸1份；
(2)将配比好的B姆、PVC及群青混合搅拌均匀，并送入至挤出机料筒中；
(3)加热挤出机料筒至240℃～245℃，使B姆、PVC及群青的混合料全部塑化成熔融状；
(4)挤出机压力控制在9Mpa，通过挤出机模头挤出形成薄膜；
(5)挤出后经水冷却，水温控制在48℃-52℃以内；
(6)将冷却后的薄膜切割成胚丝，经过烘箱拉伸成扁丝，烘箱温度控制在300±20℃，拉伸倍数控制在6倍，拉伸速度控制在180～200m/min范围内；
(7)收卷。
2.根据权利要求1所述的布料的制作工艺，其特征在于：还包括步骤(8)，最后用编织机编织成片状织布。
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