CN104372433A - 防晒编织袋扁丝和编织袋的制备方法及产品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了防晒编织袋扁丝和编织袋的制备方法及产品,扁丝由聚丙烯、防老化剂、偶联剂、抗氧剂、纳米碳酸钙、聚氧化甲烯、线性低密度聚乙烯、聚乙烯蜡、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、柠檬酸三丁酯、松节油、紫外线吸收剂和助剂搅拌均匀后,在温度为230℃~240℃下塑化成熔融状,挤出成薄膜,冷却,切成胚丝,拉伸成扁丝而得,将制得的扁丝编织成防晒编织袋,制得的防晒编织袋扁丝在户外大气暴露1年后具有较好的断裂强度保持率和断裂伸长保持率,防晒性能好,利用该扁丝编织成编织袋后性能和使用寿命均得到提高,并保持了原有扁丝的韧性和拉伸强度。
Description
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及防晒编织袋扁丝和编织袋的制备方法,还涉及由该方法制得的产品。
背景技术
编织袋是用于肥料、化工产品等物品的包装材料。主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品。但是现有的编织袋产品容易老化,使用寿命短,并且抗紫外线功能差,拉伸力低,使得装载的物品极易产生腐败变质,货物挪移途中因编织袋中途撕裂破损导致货物散落满地难以归整。因此,急需提高编织袋材料的性能,同时改进编织袋的编织技术,提高编织袋的防晒功能,延长寿命和提高拉伸性能。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于之一在于提供防晒编织袋扁丝的制备方法,该方法简单,能延长扁丝的寿命;本发明的目的之二在于提供由上述方法制得的防晒编织袋扁丝;本发明的目的之三在于提供制备编织袋的方法;本发明的目的之四在于提供由上述方法制得的编织袋,该编织袋具有防晒功能,并且具有韧性和拉伸强度。
为实现上述发明目的,本发明提供如下技术方案:
1、防晒编织袋扁丝的制备方法,包括如下步骤:按重量份取聚丙烯100份、防老化剂1.2-3份、偶联剂0.8-1.2份、抗氧剂0.2-0.6份、纳米碳酸钙12-16份、聚氧化甲烯9-11份、线性低密度聚乙烯20-24份、聚乙烯蜡1.3-1.6份、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物3.1-3.6份、柠檬酸三丁酯1.3-1.7份、松节油0.5-0.9份、紫外线吸收剂5-7份和助剂3.1-3.6份进行配料,然后将配好的料搅拌均匀,在温度为230℃-240℃下塑化成熔融状,挤出成薄膜,冷却,切成胚丝,拉伸成扁丝,得防晒编织袋扁丝。
优选的,所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯。
优选的,所述助剂为按重量份由偶联剂0.6-1份,碳酸钙0.8-1.2份和石蜡0.5-0.9份组成。
本发明中紫外线吸收剂优选使用UV-531。
本发明中乙烯-丙烯酸甲酯共聚物优选使用美国杜邦EMA1125AC。
优选的,所述挤出成薄膜时挤出膜牵引速度是膜口挤出速度的5~7倍,压力为8~10Mpa。
更优选的,所述冷却是用温度为45~48℃的水冷却。
最优选的,步骤(1)中,所述拉伸成扁丝的条件是以速度为180~200m/min,拉伸倍数为6~8倍。
2、由所述防晒编织袋扁丝的制备方法制得的防晒编织袋扁丝。
3、利用所述防晒编织袋扁丝编织编织袋的方法,包括如下步骤:将防晒编织袋扁丝按50-55根/100mm经纬密编织,然后以缝合针距为9-10针/mm进行缝合,得编织袋。
4、利用所述的方法编织的编织袋。
本发明的有益效果在于:本发明公开了防晒编织袋扁丝的制备方法,该方法中通过选择的合适的原料,获得具有防晒性能的扁丝,经1年的户外大气暴露试验,断裂强度保持率高达75%-83%,断裂伸长保持率达77%-81%,将扁丝编织成编织袋后能够使抗氧化耐晒性能增加65%,增加使用寿命,由于采用了特殊的编织方法,所以制得的编织袋还能保持原有扁丝的韧性和拉伸强度。
具体实施方式
下面将具体实施例对本发明的进行详细的描述。实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。
实施例1
防晒编织袋扁丝的制备方法,包括如下步骤:按重量份取聚丙烯100份、防老化剂1.5份、偶联剂1份、抗氧剂DLTP(硫代二丙酸双月桂酯)0.4份、纳米碳酸钙14份、聚氧化甲烯10份、线性低密度聚乙烯22份、聚乙烯蜡1.5、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA1125AC)3.3份、柠檬酸三丁酯1.5份、松节油0.7份、紫外线吸收剂(UV-531)6份和助剂3.3份进行配料,然后将配好的料装入混料槽搅拌均匀,运用吸式送料系统将原料吸送至挤出机,经过料筒加热至235℃,在螺杆与料筒的相互剪切下将原料塑化成熔融状,经过挤出机模头挤出成薄膜,挤出成膜时挤出膜牵引速度是膜口挤出速度的5倍,挤出机压力为8Mpa,然后用温度为46℃的水冷却,接着用刀片切割成胚丝,经过烘箱以速度为190m/min拉伸成扁丝,拉伸倍数控制在6倍,得防晒编织袋扁丝,最后经过收卷机收卷成型,备用。其中助剂按重量分计由偶联剂0.6份,碳酸钙0.8份和石蜡0.5份组成。
将本实施例制得的防晒编织袋扁丝经1年的户外大气暴露试验,然后检测其断裂强度保持率和断裂伸长保持率。结果表明防晒编织袋扁丝断裂强度保持率为80%-82%,断裂伸长保持率为78%-81%。而采用现有的生产工艺制得的防晒编织袋扁丝户外暴露5个月,断裂强度保持率降至42%-45%,断裂伸长保持率降至32%-35%。
实施例2
防晒编织袋扁丝的制备方法,包括如下步骤:按重量份取聚丙烯100份、防老化剂1.2份、偶联剂0.8份、抗氧剂DLTP(硫代二丙酸双月桂酯)0.2份、纳米碳酸钙12份、聚氧化甲烯9份、线性低密度聚乙烯20份、聚乙烯蜡1.3份、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA1125AC)3.1份、柠檬酸三丁酯1.3份、松节油0.5份、紫外线吸收剂(UV-531)5份和助剂3.1份进行配料,然后将配好的料装入混料槽搅拌均匀,运用吸式送料系统将原料吸送至挤出机,经过料筒加热至230℃,在螺杆与料筒的相互剪切下将原料塑化成熔融状,经过挤出机模头挤出成薄膜,挤出成膜时挤出膜牵引速度是膜口挤出速度的6倍,挤出机压力为9Mpa,然后用温度为45-48℃的水冷却,接着用刀片切割成胚丝,经过烘箱以速度为180m/min拉伸成扁丝,拉伸倍数控制在7倍,得防晒编织袋扁丝,最后经过收卷机收卷成型,备用。其中助剂按重量份由偶联剂1份,碳酸钙1.2份和石蜡0.9份组成。
将本实施例制得的防晒编织袋扁丝经1年的户外大气暴露试验,然后检测其断裂强度保持率和断裂伸长保持率。结果表明防晒编织袋扁丝断裂强度保持率为77%-81%,断裂伸长保持率为78%-80%。而采用现有的生产工艺制得的防晒编织袋扁丝户外暴露5个月,断裂强度保持率降至43%-45%,断裂伸长保持率降至33%-34%。
实施例3
防晒编织袋扁丝的制备方法,包括如下步骤:按重量份取聚丙烯100份、防老化剂3份、偶联剂1.2份、抗氧剂DLTP(硫代二丙酸双月桂酯)0.6份、纳米碳酸钙16份、聚氧化甲烯11份、线性低密度聚乙烯24份、聚乙烯蜡1.6份、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMA1125AC)3.6份、柠檬酸三丁酯1.7份、松节油0.9份、紫外线吸收剂(UV-531)7份和助剂3.6份进行配料,然后将配好的料装入混料槽搅拌均匀,运用吸式送料系统将原料吸送至挤出机,经过料筒加热至240℃,在螺杆与料筒的相互剪切下将原料塑化成熔融状,经过挤出机模头挤出成薄膜,挤出成膜时挤出膜牵引速度是膜口挤出速度的7倍,挤出机压力为9Mpa,然后用温度为48℃的水冷却,接着用刀片切割成胚丝,经过烘箱以速度为200m/min拉伸成扁丝,拉伸倍数控制在8倍,得防晒编织袋扁丝,最后经过收卷机收卷成型,备用。其中,助剂按重量份由偶联剂0.8份,碳酸钙1份和石蜡0.7份组成。
将本实施例制得的防晒编织袋扁丝经1年的户外大气暴露试验,然后检测其断裂强度保持率和断裂伸长保持率。结果表明防晒编织袋扁丝断裂强度保持率为78%-80%,断裂伸长保持率为79%-81%。而采用现有的生产工艺制得的防晒编织袋扁丝户外暴露5个月,断裂强度保持率降至42%-44%,断裂伸长保持率降至32-%-34%。
实施例4
利用实施例1~3的方法制得的防晒编织袋扁丝制备编织袋,具体方法如下:将防晒编织袋扁丝用编织机按50~55根/100mm经纬密编织,使编织袋排纱均匀,密度合理,利用收卷机收卷成卷后切割为胚袋,然后将胚袋放在缝合操作平台,运用工业缝合机使缝合针距为9-10针/mm进行缝合,使缝合后的编织袋缝合平整均匀美观,缝合后的编织袋检验合格后打包入库。
将制得的编织袋进行抗氧化耐晒性能试验和使用寿命试验,同时以现有方法制备的编织袋为对照。结果显示,本发明获得的编织袋性能增加了65%,同时增加了使用寿命,并且保持了原有扁丝的韧性和拉伸强度。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.防晒编织袋扁丝的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:按重量份取聚丙烯100份、防老化剂1.2-3份、偶联剂0.8-1.2份、抗氧剂0.2-0.6份、纳米碳酸钙12-16份、聚氧化甲烯9-11份、线性低密度聚乙烯20-24份、聚乙烯蜡1.3-1.6份、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物3.1-3.6份、柠檬酸三丁酯1.3-1.7份、松节油0.5-0.9份、紫外线吸收剂5-7份和助剂3.1-3.6份进行配料,然后将配好的料搅拌均匀,在温度为230℃-240℃下塑化成熔融状,挤出成薄膜,冷却,切成胚丝,拉伸成扁丝,得防晒编织袋扁丝。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述抗氧剂为硫代二丙酸双月桂酯。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述助剂为按重量份由偶联剂0.6-1份,碳酸钙0.8-1.2份和石蜡0.5-0.9份组成。
4.根据权利要求1所述防晒编织袋扁丝的制备方法,其特征在于:所述挤出成薄膜时挤出膜牵引速度是膜口挤出速度的5~7倍,压力为8~10Mpa。
5.根据权利要求1所述防晒编织袋扁丝的制备方法,其特征在于:所述冷却是用温度为45~48℃的水冷却。
6.根据权利要求1所述防晒编织袋扁丝的制备方法,其特征在于:所述拉伸成扁丝的条件是以速度为180~200m/min,拉伸倍数为6~8倍。
7.由权利要求1~6任一项所述防晒编织袋扁丝的制备方法制得的防晒编织袋扁丝。
8.利用权利要求7所述防晒编织袋扁丝制备编织袋的方法,其特征在于,包括如下步骤:将防晒编织袋扁丝按50-55根/100mm经纬密编织,然后以缝合针距为9-10针/mm进行缝合,得编织袋。
9.利用权利要求8所述的方法制备的编织袋。
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