CN107082136A - 卷烟小包包装机烟支转向输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明是卷烟小包包装机烟支转向输送机构，模盒输送带末端烟支整理模盒与包装成形转塔之间设有烟支转向转塔，转向转塔对称设有与末端烟支整理模盒烟支出口和包装成形转塔的成型模盒依次分别对应的烟支转送模盒，转向转塔与马尔他间歇运动机构的槽轮同轴，该轴设有与其同轴心的中心固定齿轮盘，该齿轮盘与对称分布并轴支撑于烟支转向转塔的中间齿轮相啮合，各中间齿轮设有同轴的第一斜齿轮，各第一斜齿轮啮合有轴支撑于烟支转向转塔的第二斜齿轮，各第二斜齿轮的轮轴分别固定烟支转送模盒，槽轮的拨轮与卷烟小包包装机动力源之间设有传动齿轮。本发明可以实现进入包装成形转塔的排列烟支为横向、滤嘴朝向外侧，便于使用新型小包烟盒。
Description
技术领域
本发明属于卷烟小包包装机，特别是涉及一种卷烟小包包装机烟支输送转向机构。
背景技术
目前，我国引进的或自主生产的卷烟小包包装机大都属于模盒式横包机型，散状烟支从烟支料斗中经三组下烟道输出后，被定量推人模盒输送带上的烟支整理模盒中，在随模盒输送带作步进运动的过程中完成烟支的定量排列和整理，然后分别由竖向推杆和横向推杆将定量排列并整理的烟支推入包装成形转塔上的成型模盒中。
上述推入包装成形转塔上的成型模盒中的烟支轴线方向与横向推杆垂直，烟支滤嘴端与其被定量推人烟支整理模盒中的方向一致，即烟支滤嘴端在进入成型模盒中的输送过程中其方向不变。
一种具有卫生保湿功能、结构独特的小包包装烟盒要求烟支进入成型模盒中其烟支轴线应与横向推杆轴线平行，并且要求烟支滤嘴端与横向推杆对应，因此现有小包包装机上述烟支输送机构不能适应具有独特功能小包烟盒的包装需要。
发明内容
本发明是为了解决现有小包包装机上述烟支输送机构不能适应具有独特功能小包烟盒包装需要的技术问题，而提出一种卷烟小包包装机烟支转向输送机构。
本发明为实现上述目的采取以下技术方案：一种卷烟小包包装机烟支转向输送机构，包括卷烟小包包装机动力源、模盒输送带及其烟支整理模盒、包装成形转塔、竖向推杆和横向推杆，特征是，模盒输送带末端烟支整理模盒与包装成形转塔之间设有烟支转向转塔，该转向转塔轴线与末端烟支整理模盒纵轴线具有45°交角，所述转向转塔对称设有与末端烟支整理模盒烟支出口和包装成形转塔的成型模盒依次分别对应的烟支转送模盒，所述转向转塔与马尔他间歇运动机构的槽轮同轴，该轴设有与其同轴心的中心固定齿轮盘，所述该中心固定齿轮盘与对称分布并轴支撑于烟支转向转塔的中间齿轮相啮合，各中间齿轮设有同轴的第一斜齿轮，各第一斜齿轮啮合有轴支撑于烟支转向转塔的第二斜齿轮，各第二斜齿轮的轮轴分别固定烟支转送模盒，转向转塔的烟支转送模盒、中间齿轮的个数与槽轮导槽个数相对应，所述槽轮其拨轮与卷烟小包包装机动力源之间设有传动齿轮。
本发明还可以采取以下技术措施：
所述马尔他间歇运动机构的槽轮及其拨轮、啮合于卷烟小包包装机动力源的传动齿轮系设有外壳，外壳中设有分别支撑槽轮、拨轮和传动齿轮系各轮轴的轴承及轴承座，所述中心固定齿轮盘固定于外壳对应转向转塔的端口。
所述转向转塔对称设有六个烟支转送模盒。
所述中心固定齿轮盘与中间齿轮的齿数比为2∶1，第一斜齿轮与第二斜齿轮的齿数比为1∶2。
本发明的有益效果和优点在于：烟支转向转塔的设置使烟支整理模盒中竖向排列的烟支输送至包装成形转塔的成型模盒时转向为横向排列，与此同时，随烟支转向转塔步进移动的中间齿轮在与中心固定齿轮盘啮合作用下发生转动，该转动经第一斜齿轮和第二斜齿轮传动变换成为使横向排列的烟支产生水平转向，并在对应包装成形转塔的成型模盒时刚好完成水平转向180°，至使其滤嘴朝向横向推杆。本烟支转向输送机构利用卷烟小包包装机动力源的动力驱动，方便本机构与卷烟小包包装机同速、同步运行。本机构结构紧凑、体积小，便于在原机接入而适用于各种机型的卷烟小包包装机。本发明具有结构新颖、有利于卫生保湿功能独特小包烟盒推广使用的突出优点。
附图说明
附图1是实施例结构局部剖面示意图。
附图2是本机构与卷烟小包包装机动力源之间传动机构示意图。
图中标记：1模盒输送带，2烟支整理模盒，3竖向推杆，4原机动力源动力输出齿轮，5同轴传动齿轮，6末级齿轮，7拨轮，8槽轮，9外壳，10驱动轴，11轴承，12包装成形转塔,13内衬纸，14烟支转送模盒，15横向推杆，16烟支转向转塔，17中心固定齿轮盘，18中间齿轮，19第一斜齿轮，20第二斜齿轮。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本发明。
如图1、2所示实施例，包括卷烟小包包装机的原机动力源动力输出齿轮4、模盒输送带1及其烟支整理模盒2、包装成形转塔12、竖向推杆3和横向推杆15，模盒输送带1末端烟支整理模盒与包装成形转塔12之间设有烟支转向转塔16，该转向转塔轴线与末端烟支整理模盒纵轴线具有45°交角。
烟支转向转塔16对称设有与末端的烟支整理模盒2烟支出口和包装成形转塔12的成型模盒依次分别对应的六个烟支转送模盒14。
烟支转向转塔16与马尔他间歇运动机构的槽轮8同轴即驱动轴10，槽轮8的拨轮7与原机动力源动力输出齿轮4之间设有由同轴传动齿轮5、末级齿轮6组成的传动齿轮。
马尔他间歇运动机构的槽轮8及其拨轮7、同轴传动齿轮5、末级齿轮6和原机动力源动力输出齿轮4组成的传动齿轮设有外壳9，外壳中设置槽轮、拨轮和传动齿轮各轮轴的轴承11及轴承座。
外壳9对应烟支转向转塔16的端口固定有与驱动轴10同轴心的中心固定齿轮盘17，该中心固定齿轮盘与对称分布并轴支撑于烟支转向转塔16的中间齿轮18相啮合，各中间齿轮18设有同轴的第一斜齿轮19，各第一斜齿轮19啮合有轴支撑于烟支转向转塔的第二斜齿轮20，各第二斜齿轮的轮轴分别固定烟支转送模盒14。
烟支转向转塔的烟支转送模盒、中间齿轮的个数与槽轮导槽个数相对应，均为六个。
实施例中，中心固定齿轮盘为36齿直齿轮，中间齿轮为18齿直齿轮，齿数比为2∶1。第一斜齿轮为14齿，第二斜齿轮为28齿，齿数比为1∶2。
上述实施例的运行过程是：间歇运动的烟支转向转塔与步进的模盒输送带1及其烟支整理模盒2和包装成形转塔12同步动作，并且烟支转向转塔16对称的六个烟支转送模盒14与末端的烟支整理模盒2烟支出口和包装成形转塔12的成型模盒(未示出)依次分别对应。
烟支整理模盒2中已经排列整理的烟支在烟支转向转塔间歇瞬间通过原机的竖向推杆3推入烟支转送模盒14烟支转向转塔，此时烟支滤嘴方向向上。推入烟支的烟支转送模盒14随烟支转向转塔间歇转动，与此同时，中间齿轮18通过中心固定齿轮盘17以及第一斜齿轮19和第二斜齿轮20的配合，烟支转送模盒14产生相对于烟支转向转塔的水平转动，并且在该烟支转送模盒14对应包装成形转塔12的成型模盒时刚好完成180°水平转动，即烟支转送模盒14中烟支滤嘴方向与横向推杆15相对应，在烟支转向转塔间歇瞬间通过原机的横向推杆15将烟支转送模盒14中的烟支推入包装成形转塔12的成型模盒，至此本机构完成了烟支输送过程中的烟支转向。烟支转向后即可进行由烟支非滤嘴端向滤嘴端的内衬纸13(见图1)的包装。
Claims (4)
1.卷烟小包包装机烟支转向输送机构，包括卷烟小包包装机动力源、模盒输送带及其烟支整理模盒、包装成形转塔、竖向推杆和横向推杆，其特征在于：模盒输送带末端烟支整理模盒与包装成形转塔之间设有烟支转向转塔，该转向转塔轴线与末端烟支整理模盒纵轴线具有45°交角，所述转向转塔对称设有与末端烟支整理模盒烟支出口和包装成形转塔的成型模盒依次分别对应的烟支转送模盒，所述转向转塔与马尔他间歇运动机构的槽轮同轴，该轴设有与其同轴心的中心固定齿轮盘，所述该中心固定齿轮盘与对称分布并轴支撑于烟支转向转塔的中间齿轮相啮合，各中间齿轮设有同轴的第一斜齿轮，各第一斜齿轮啮合有轴支撑于烟支转向转塔的第二斜齿轮，各第二斜齿轮的轮轴分别固定烟支转送模盒，转向转塔的烟支转送模盒、中间齿轮的个数与槽轮导槽个数相对应，所述槽轮其拨轮与卷烟小包包装机动力源之间设有传动齿轮。
2.根据权利要求1所述的卷烟小包包装机烟支转向输送机构，其特征在于：所述马尔他间歇运动机构的槽轮及其拨轮、啮合于卷烟小包包装机动力源的传动齿轮系设有外壳，外壳中设有分别支撑槽轮、拨轮和传动齿轮系各轮轴的轴承及轴承座，所述中心固定齿轮盘固定于外壳对应转向转塔的端口。
3.根据权利要求1所述的卷烟小包包装机烟支转向输送机构，其特征在于：所述转向转塔对称设有六个烟支转送模盒。
4.根据权利要求1所述的卷烟小包包装机烟支转向输送机构，其特征在于：所述中心固定齿轮盘与中间齿轮的齿数比为2∶1，第一斜齿轮与第二斜齿轮的齿数比为1∶2。
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