CN107081243A - 光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法 - Google Patents

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E-LAN AUTOMOBILE FITTING MANUFACTURING (PINGHU) Co Ltd
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    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065—After-treatment
    • B05D3/067—Curing or cross-linking the coating

Abstract

本发明公开了一种光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法，包括以下步骤：步骤一，光条一端用点胶机在光条表面进行点胶，然后将灯帽与光条点胶一端进行组装；步骤二，组装后的灯帽与光条被送入紫外线灯照射范围进行紫外线固化，紫外线固化时间35秒；步骤三，光条另一端用点胶机在光条表面进行点胶，然后将灯座与光条点胶一端进行组装；步骤四，组装后的灯座与光条被送入紫外线灯照射范围进行紫外线固化，紫外线固化时间35秒，固化后的灯座与光条被移出紫外线灯照射范围，完成光条、灯帽、灯座之间的组装。本发明利用紫外线固化点胶的方法，提高了光条与灯座及灯帽点胶组装生产效率，达到规模化量产的目的。

Description

光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法
技术领域
本发明涉及一种点胶固化方法，具体地说是一种用于光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法。
技术背景
光条与灯座及灯帽组装后产品可用于汽车内饰件氛围灯等多种场景。光条与灯座及灯帽组装后须确保各部件紧固不脱落，且其每日生产需求量较大。传统的点胶固化方法是采用手工点胶，点胶后需要1小时进行自然固化。这样容易造成生产现场产品堆积，并需要大量人工进行手工作业，生产效率低下，产品品质一致性得不到保证，严重制约了光条与灯座及灯帽组装的规模化生产。
发明内容
本发明提供了一种光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法。
本发明的目的是解决现有手工点胶方法需要较长时间进行自然固化，容易造成生产现场产品堆积，生产效率低下，产品品质一致性得不到保证，严重制约了光条与灯座及灯帽组装的规模化生产的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法，包括以下步骤：
步骤一，光条一端用点胶机在光条表面进行点胶，然后将灯帽与光条点胶一端进行组装，半成品放置于流水线上；
步骤二，组装后的灯帽与光条被送入紫外线灯照射范围进行紫外线固化，紫外线固化时间35秒，固化后的灯帽与光条被移出紫外线灯照射范围；
步骤三，光条另一端用点胶机在光条表面进行点胶，然后将灯座与光条点胶一端进行组装，半成品放置于流水线上；
步骤四，组装后的灯座与光条被送入紫外线灯照射范围进行紫外线固化，紫外线固化时间35秒，固化后的灯座与光条被移出紫外线灯照射范围，完成光条、灯帽、灯座之间的组装。
优选的，所述点胶是采用脚踏点胶机进行点胶。
优选的，所述紫外线灯设于方形面罩中，所述方形面罩为前后开口的样式，所述方形面罩规格为75mm×65mm、高度14mm，方形面罩上方安装紫外线灯，所述前后开口长为65mm、高度5mm。
本发明的有益效果是：本发明利用紫外线固化点胶的方法，提高了光条与灯座及灯帽点胶组装生产效率，达到规模化量产的目的。使用本发明，只需点胶机和紫外线灯的投入即可，具有容易推广实施的优势。
附图说明
图1为本发明的流程框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
如图所示，提供了本发明光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法的实施例，其包括以下步骤：
步骤一，光条一端用点胶机在光条表面进行点胶，所述胶为紫外线UV胶，然后将灯帽与光条点胶一端进行组装，半成品放置于流水线上；
步骤二，组装后的灯帽与光条被送入紫外线灯照射范围进行紫外线固化，紫外线固化时间35秒，固化后的灯帽与光条被移出紫外线灯照射范围；
步骤三，光条另一端用点胶机在光条表面进行点胶，所述胶为紫外线UV胶，然后将灯座与光条点胶一端进行组装，半成品放置于流水线上；
步骤四，组装后的灯座与光条被送入紫外线灯照射范围进行紫外线固化，紫外线固化时间35秒，固化后的灯座与光条被移出紫外线灯照射范围，完成光条、灯帽、灯座之间的组装。
所述点胶是采用脚踏点胶机进行点胶。
所述紫外线灯设于方形面罩中，所述方形面罩为前后开口的样式，前后开口是用于产品在流水线上顺利通过方形面罩，从而达到紫外线固化的效果。所述方形面罩规格为75mm×65mm、高度14mm，方形面罩上方安装紫外线灯，所述前后开口长为65mm、高度5mm。

Claims (3)

1.一种光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，光条一端用点胶机在光条表面进行点胶，然后将灯帽与光条点胶一端进行组装，半成品放置于流水线上；
步骤二，组装后的灯帽与光条被送入紫外线灯照射范围进行紫外线固化，紫外线固化时间35秒，固化后的灯帽与光条被移出紫外线灯照射范围；
步骤三，光条另一端用点胶机在光条表面进行点胶，然后将灯座与光条点胶一端进行组装，半成品放置于流水线上；
步骤四，组装后的灯座与光条被送入紫外线灯照射范围进行紫外线固化，紫外线固化时间35秒，固化后的灯座与光条被移出紫外线灯照射范围，完成光条、灯帽、灯座之间的组装。
2.根据权利要求1所述的光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法，其特征在于，所述点胶是采用脚踏点胶机进行点胶。
3.根据权利要求1所述的光条与灯座及灯帽点胶的紫外线固化方法，其特征在于，所述紫外线灯设于方形面罩中，所述方形面罩为前后开口的样式，所述方形面罩规格为75mm×65mm、高度14mm，方形面罩上方安装紫外线灯，所述前后开口长为65mm、高度5mm。
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