CN107078265B - 原电池和用于制造原电池的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种原电池,其具有:用于接触所述原电池的第一电极的第一集流器(6);用于容纳所述第一电极和所述第一集流器(6)的至少一个部分区域的壳;具有至少一个绝缘体(14),该绝缘体沿着所述壳的盖部(18)布置和构造在所述壳内,以便将所述第一集流器(6)从所述壳电绝缘;和用于检测所述原电池的至少一个参数的传感器(16),其中,所述传感器(16)经过至少一个第一接触导体(24)与所述第一集流器(6)电连接并且布置在所述壳的内部中。在此设置的是,所述第一接触导体(24)与所述第一集流器(6)经过压配合相连,该压配合由所述绝缘体(14)获得。此外,说明了一种用于制造这样的原电池的方法。
Description
技术领域
本发明关于原电池和关于用于制造原电池的方法。
背景技术
例如基于锂离子技术的棱柱形的电池组电池被使用在汽车领域中或者建筑技术中作为能量储存器。由于在当今的电池中的高的能量密度,所述电池的功能故障能够具有的后果是,释放所存储的能量,具有对所述电池和所述电池的周边环境的破坏的效果。这样的电池的安全性能够通过传感器显著地改善,所述传感器监控所述电池的状态并且在提早识别到这样的功能故障时断开所述电池。
从US 2012/0121942中已知一种棱柱形的电池组电池,在其中,传感器直接地布置在所述电池壳外的电池组端子的附近中并且具有向着两个集电器的连接部。该传感器容纳在单独的壳盖中。
US 2013/0143084示出了能够重复充电的电池组,在其中,温度传感器布置在正电极的区域中。
发明内容
在根据本发明的原电池中,该原电池具有:用于接触所述原电池的第一电极的第一集流器;用于容纳所述第一电极和所述第一集流器的至少一个部分区域的壳;具有至少一个绝缘体,该绝缘体沿着所述壳的盖部布置和构造在所述壳内,以便将所述第一集流器从所述壳电绝缘;和用于检测所述原电池的至少一个参数的传感器,其中,所述传感器经过至少一个第一接触导体与所述第一集流器电连接并且布置在所述壳的内部中,设置的是,所述第一接触导体与所述第一集流器经过压配合相连,该压配合由所述绝缘体提供便利。
在本发明的框架中,利用接触导体例如指代线腿(contact leads接触引线)或者接触垫。
根据本发明,所述传感器布置在所述壳的内部中。用于检测所述原电池的测量参量的传感器的安装位置能够具有对该传感器的测量准确性的较大的影响并且首先也具有对所述传感器的装配的较大的影响。从而应该例如使得所述温度的测量尽可能靠近所述电池的卷来实现,以便能够保证有说服力的温度确定。为了测量电压,必须保证向着所述原电池的两个集流器的电连接。用于监控所述原电池的所述传感器在所述原电池内的定位因此有利地实现了所述传感器向着至少一个集流器和向着所述壳的特别的空间靠近。
把所述传感器构造在所述电池壳内允许准确地测量物理的参量,例如温度、压力和电压。由此,能够更早地和带有更大的安全性地识别到所述原电池的可能的功能故障。因此在侦测到所述功能故障之后,所述电池已经很早地能够转引到安全的状态中。
传感器的安装能够以只不过较小的额外成本而集成到例如棱柱形的电池的生产工艺中。
尤其,按照在这里所建议的方案而建立的所述传感器向着至少一个集流器和电池壁的靠近,简单地经过短的电的接触导体实现了所述传感器至两个集流器的电联接。
布置在所述原电池的内部中的传感器能够被构造用于:例如测量温度或电压或在所述电池中现有的压力并且把所述测量数据例如经过无线电连接部从所述原电池的内部向外传达。为了防护免受通过电池组成部分进行的损坏,所述传感器能够由包装部包围地布置在所述电池的内部中,尤其来自耐介质的含氟聚合物材料,例如聚四氟乙烯(PTFE),氟化乙烯丙烯(FEP)或聚氯三氟乙烯(PCTFE)或任何耐介质的含氟聚合物的材料,该材料与在所述原电池中的电解质没有相互作用。
所述原电池能够指的是用于从化学能转化为电能或者从电能转化为化学能的装置。相应地,所述原电池能够应用作为以电池组或者蓄电池为形式的能量储存器。尤其,所述原电池能够指的是例如基于锂离子技术的棱柱形的电池。它能够应用作为例如在车辆的驱动装置中的能量储存器。
所述集流器也能够称为集电器。所述第一和第二集流器能够被构造用于:把相应接触的电极与所述原电池的外部的接头相连。为此,所述集流器的区段能够在为此所设置的口部中穿透所述壳的壁。相应地,集流器之一能够视为正极,并且另一个集流器能够视为所述原电池的负极。为了在电解质的面前在所述电池中提供用于把化学能转化为电能并且反过来的相互作用,不同地构造所述两个电极。例如,所述第一电极能够指的是阴极并且所述第二电极指的是所述原电池的阳极。反过来,所述第一电极也能够被实施作为阳极,并且所述第二电极被实施作为阴极。
所述壳能够被构造用于:包裹并且向外屏蔽所述原电池。所述壳能够由金属或由塑料制成。在将所述原电池实施作为棱柱形的电池时,所述壳能够具有方形。按照本发明的一个实施方式,所述壳具有壳盖,该壳盖形成了所述壳的壁并且该壳盖能够套装到敞开的壳箱上,其中,所述敞开的壳箱由侧壁和壳底部形成。
所述绝缘体能够指的是间距保持件,该间距保持件构造用于:把所述第一集流器从所述第二集流器电分离以及把两个集流器从所述壳进行电分离。例如,所述绝缘体能够直接靠置在所述壳盖的内侧处。
按照所述原电池的一个实施方式,所述绝缘体具有第二间隙,在该第二间隙中布置有所述第一接触导体的部分区段。在此,所述第二间隙优选地具有这样的尺寸,该尺寸对应于所述第一接触导体的厚度,从而所述绝缘体适合用于嵌入所述第一接触导体。
按照本发明的一个实施方式,所述第一集流器在第一接触区域(在该接触区域中使得所述第一接触导体与所述第一集流器的接触经过压配合来产生)中具有尤其向着所述绝缘体或者传感器的方向的例如锥形的或者长形的隆起。作为对此的备选方案,能够设置材料附件、例如堆焊部。所述隆起能够例如通过改形来制造。通过所述隆起或所述材料附件,能够改善所述接触。
优选地,所述绝缘体至少部分地由弹性的材料制成。在构造所述绝缘体或者所述绝缘体的把接触导体压合的部分时,通过弹性的材料能够即使在较大的温度变化下也保险地维持住所述接触。例如,对此能够采用相同的密封材料,该密封材料也用于密封通过所述盖部的电的通过部。
按照本发明的一个实施方式,所述传感器经过至少一个第二接触导体与所述盖部电连接,其中,所述第二接触导体与所述盖部经过压配合相连,该压配合从所述绝缘体提供便利。在此,所述材料相叠地位于下述的顺序中:壳盖、第二接触导体、绝缘体。通过在所述盖部结构组件的挤压期间的电接触,有利地,不需要例如通过焊接进行的所述电接触的额外的步骤,这导致节省成本。在此处省去焊接步骤导致在制造所述原电池时减少颗粒产生。
按照所述实施方式的一个改型方案,所述绝缘体具有第四间隙,并且必要时所述第一集流器具有第五间隙,该第五间隙在所述原电池的内部和所述盖部之间的绝缘体中构造了通孔。所述第五间隙优选与所述第四间隙重合或者几乎重合地构造。所述第二接触导体与所述壳盖在所述第四间隙和必要时第五间隙的区域中焊接。经过所述第四和必要时第五间隙,能够执行激光焊,其中对此,不需要外置的另外的工具,例如额外的压紧装置,基于在所述焊接的时刻处、也即在组装所述盖部结构组件之后的较小的位置供应,对于该工具而言没有位置。所述焊缝相比于通过挤压进行的纯粹的冷的接触部,会导致所述壳盖与所述第二接触导体的电的和机械的连接部的较大程度经提高的稳健性。通过所述第二接触导体与所述壳盖的压配合,给定了无缝隙的接触。
按照一个另外的实施方式,所述绝缘体具有第三间隙,在该第三间隙中布置有所述第二接触导体的一部分。经此,获得了所述第二接触导体关于所述绝缘体的准确的可定位性。在本发明的框架中把这样的区域称为第二接触区域,在该区域中实现了所述第二接触导体与所述另外的构件、例如与所述壳盖的接触。优选地,在所述壳盖中在所述第二接触区域中设置了隆起,或者作为备选方案设置了材料附件,该材料附件向着所述绝缘体或所述传感器的方向指向。
按照本发明的一个另外的实施方式,所述传感器经过所述第二接触导体不与所述盖部而是与第二集流器电连接,其中,所述第二接触导体与所述第二集流器经过压配合相连。这尤其当壳盖不作为原电池的第二端子起作用而是形成电绝缘的构件时是适当的。
优选地,在此,所述压配合由所述绝缘体或者由一个另外的绝缘体提供便利。所述绝缘体能够一体式地构造,从而它在空间上包围所述第一以及所述第二集流器,所述绝缘体也能够多件式地构造,其中,在该情况中说的是配设给所述第一集流器的绝缘体以及例如配设给第二集流器的一个另外的绝缘体。在此,所述第二接触导体与所述第二集流器的接触能够原则上类似于所述第一接触导体与所述第一集流器的接触来进行。尤其,所述绝缘体或者所述另外的绝缘体能够具有再一个另外的间隙,在该间隙中布置有所述第二接触导体的一部分。尤其,所述第二集流器也能够具有一个另外的隆起或者一个另外的材料附件,以便改善相应的接触。
所述另外的绝缘体优选至少部分地由弹性的材料制成。经此,即使在较大的温度变化下也能够保险地维持住所述接触。
按照一个实施方式,所述(第一)绝缘体具有第一间隙,所述传感器布置和固定在该第一间隙中。在此,所述传感器能够例如通过压紧配合(Klemmsitz)保持在所述第一间隙中或者粘接在所述壳的盖部处。
按照所述原电池的一个实施方式,所述第一间隙能够作为通孔构造在所述原电池的内部和所述壳的壁之间的绝缘体中。在这个有利的形式中,所述第一间隙能够尽可能简单地和在花费上有利地形成,例如通过从所述绝缘材料中冲压出或者钻通所述绝缘材料。作为备选方案,所述第一间隙也能够仅作为凹部而加入到所述绝缘体中,从而所述凹部的底部把所述传感器从所述壳的壁分离。在此,所述传感器例如粘入到在所述绝缘体中的凹部中。在该实施方式中,能够有效地避免在传感器和壳之间的短路。
按照所述原电池的一个实施方式,所述传感器的朝向所述壳的盖部的侧部能够邻接至所述壳进行布置。从而,所述传感器能够尽可能以节省结构空间的方式被安置并且例如也向外肯定保证测量值的无线电传输。按照一个优选的实施方式,所述传感器数据却作为电信号经过所述电池的联接触头来传输。
为了利用电压来供应所述传感器,所述传感器能够按照一个另外的实施方式具有通往所述原电池的第一电势的第一电线路和通往所述原电池的第二电势的第二电线路。在此,所述第二电势能够不同于所述第一电势。
例如,所述第一电线路能够将所述传感器与所述第一集流器相连。从而,所述传感器以简单的方式能够与所述第一电势相连。此外,所述第二电线路能够将所述传感器与所述第二集流器相连。利用这个实施方式,所述传感器以简单的方式能够与所述第二电势相连。
作为备选方案,所述第二电线路能够将所述传感器与所述壳相连。利用这个实施方式,能够实现所述传感器至所述第二电势的尽可能灵活的联接。
按照本发明的另一个方面,建议了用于制造这样的原电池的方法,其中,在第一步骤中,提供了敞开的壳箱和盖部结构组件,其中,所述盖部结构组件至少包括所述盖部、所述第一集流器、所述绝缘体、所述传感器和所述第一接触导体,并且其中,在第二步骤中,所述盖部结构组件和所述敞开的壳箱被压合以用于制造所述壳并且彼此相连,其中,所述第一接触导体与所述第一集流器经过压配合(Presssitz)相连,该压配合由所述绝缘体提供便利。
通过所述传感器与所述集流器在所述压合过程期间的所建议的电接触,在组装所述盖部结构组件时实现了稳健的接触。有利地,能够省去所述焊接步骤。
在本发明的一个实施方式中,在把所述盖部结构组件装配到所述敞开的壳箱上时,同时能够把所述第一接触导体挤压到所述第一集流器处并且为了制造所述电接触把所述第二接触导体挤压至所述壳盖处或者至所述第二集流器处。
按照所述方法的一个备选的实施方式,在在步骤a)中提供所述盖部结构组件之后,在一个另外的步骤c)中把所述第二接触导体与所述壳盖在所述先前所说明的第二间隙的区域中进行焊接。在第二接触导体和壳盖之间的焊接优选地在完全装配所述盖部结构组件之后来执行。同样,在该实施方式中,所述第一接触导体通过压配合与所述第一集流器相连。
穿过所述第一集流器对所述第一接触导体的激光焊形成了一个另外的可行方案。因为所述第一集流器也许为此过厚(数量级1 mm),此集流器能够选择性地变薄(数量级0.1 mm),例如通过去除材料或者通过在第一集流器中通过优选由相同的金属形成的金属膜来闭合孔 。在此,所述绝缘体在任何情况中如此地构造:使得所述第一和第二接触导体无缝隙地能够被挤压。
附图说明
在附图中展示了并且在后面的说明中更加详细地阐释本发明的实施例。
图示:
图1是按照现有技术的具有集成在绝缘体中的传感器的原电池的剖视图,
图2是按照本发明的一个实施例的原电池的盖部的底视图,
图3是按本发明的第一实施例的盖部结构组件的具体情况的剖视图,
图4是图3中的具体情况的一个另外的剖视图,
图5是在按本发明的一个实施方式的盖部结构组件的具体情况的俯视图中的剖视图,
图6-12是在按本发明的另外的实施方式的盖部结构组件的具体情况的侧视图中的剖视图,
图13是根据本发明的另一个实施方式的绝缘体的俯视图,
图14是根据本发明的另一个实施方式的绝缘体的俯视图,
图15是对按照一个实施方式的盖部结构组件的底视图,
图16是对按照另一个实施方式的盖部结构组件的具体情况的底视图,
图17是在按本发明的一个实施方式的传感器的侧视图中的剖视图。
在尤其包含本发明的实施例的后续的附图说明中,相同的或者相似的组件利用相同的或者相似的附图标记来指代,其中,在个别情况中省去这些组件的重复的说明。所述附图仅示意地展示了本发明的主题。
相同类型的若干特征、尤其间隙在此被逐一编号。在此,所述顺序通过在附图中的有关的特征的显现的顺序来确定。因此,“第二间隙”并不需要以“第一间隙”为前提,在这样的意义中,即,所述根据本发明的构件完全能够具有“第二间隙”,虽然它不具有“第一间隙”。
图1在纵剖示意中示出了原电池2的示意的结构,该原电池在本发明的框架中也简称为电池2。
所述电池2构造为棱柱形的电池并且具有方形的壳4,例如金属壳。在所述壳4中布置有第一集流器6、第二集流器8、绝缘体14以及用于记录所述原电池2的相关的测量值的传感器16。所述壳4构造用于:作为薄壁的包络部,除了用于使得所述集流器6、8的接触区段穿越的两个口部以外,完全包封所述原电池2的内部。
所述集流器6、8构造用于:在所述电池2的电极10、12处取用电压并且从所述电池2的内部向外导引。为此,把所述集流器6、8通过所述电池2的或所述电池2的壳4的盖部18导引至两个为此所设置的位置处。为了取用所述电压,把所述第一集流器6构造用于:接触所述原电池2的第一电极10,并且所述第二集流器8构造用于:接触所述原电池2的第二电极12。在在图1中所示出的电池2中,所述第一电极10形成了阴极并且所述第二电极12形成了所述电池2的阳极。作为备选方案,所述第一电极10也能够形成阳极,并且所述第二电极12能够形成所述电池2的阴极。
作为用于所述集流器6、8的间距保持件起作用的绝缘体14沿着所述壳4的盖部18的内侧布置并且构造用于把所述集流器6、8从所述壳4电绝缘。正如在图1中的示意所示的那样,所述绝缘体14具有第一间隙20,所述传感器16布置在所述间隙中。
在在图1中所示出的电池2中,所述第一集流器6和第二集流器8在它们穿透所述壳4的盖部18的位置处利用各一个密封部22相对于所述壳4电绝缘。在所述电池2外,所述集流器6、8在联接触头44、46中终止,该联接触头也称为端子。
布置在所述绝缘体14的第一间隙20中的用于检测所述电池2的至少一个参数的传感器16具有通往所述原电池2的第一电势的第一接触导体24和几乎相同长度的通往所述原电池2的第二电势的第二接触导体26,其中,对于所述传感器16的功能,必须区分所述两个电势。在在图1中所示出的电池2中,所述第一接触导体24把所述传感器16与所述第一集流器6相连,所述第一集流器位于第一电势上,并且所述第二接触导体26把所述传感器16与所述壳4的盖部18相连,所述盖部位于第二电势上。在此,所述接触导体24、26通过比较短的和在这里相同长度的线腿来实现。
为了读取所述传感器16能够设置的是,所述传感器16的电接触部从所述电池2中向外经过集流器6、8或者通过(未示出的)额外的、通过所述壳4的电的通过部从所述传感器16向外实现。传感器数据的向外的通信也能够经过无线电传输来实现。
正如在图1中的示意所示的那样,所述绝缘体14布置在所述方形的电池2的盖部18处并且构造用于:从所述壳4的横向于所述盖部18走向的第一侧壁36向着对置于所述第一侧壁36的第二侧壁38伸延。所述侧壁36、38与底部形成了所述电池2的敞开的壳箱,该壳箱被紧固、例如焊接在所述盖部18处以用于制造所述壳4。
所述第一间隙20(在其中布置有所述传感器16)在这里构造为在原电池2的内部和盖部18之间的通孔。所述传感器16的高度或厚度在在图1中所示出的电池2中对应于所述绝缘体14的厚度。所述传感器16完全布置在所述绝缘体14的第一间隙20中,其中,所述传感器16的朝向所述盖部18的侧部邻接至所述盖部18并且所述传感器16不超过所述绝缘体14地伸出到所述电池2的内部中。此外,所述第一间隙20和由此所述传感器16靠近地布置在所述第一集流器6处。
按照现有技术,所述第一和第二接触导体24、26与所述第一集流器6或与所述盖部18的连接通过焊接来进行。在此的一个问题是在焊接工艺中产生了颗粒。在此的一个另外的问题是,对于常用的焊接方法,不存在足够的位置。如果例如使用激光焊,则薄的第一和第二接触导体24、26必须很密封地挤压至相应的焊接对。如果在第一或第二接触导体24、26和焊接对之间出现了缝隙,则第一和第二接触导体24、26的熔融的材料流动到该缝隙中并且不与所述焊接对相连。无缝隙的压合虽然对于所述第一接触导体24与所述第一集流器6的连接部而言可行,但是在把第二接触导体26焊接至所述盖部18处时,由于在所述集流器6、8与所述盖部18组装之后的小的位置出现了问题,例如由于盖部18的在边缘处可能存在的成拱形的形状。无缝隙的按压例如利用外置的工具来实现。由于在所述盖部18的区域中的小的位置供应,另外的焊接方法、例如电阻焊和超声波焊(如果有的话)于是仅通过改变而能够被采用,通过该改变提供了更多空间。
具体实施方式
图2示出了按照本发明的一个实施例的原电池2的盖部结构组件21的底视图中的截取部分。所述盖部结构组件21包括第一和第二集流器6、8、绝缘体14和传感器16,它们能够基本上正如参照图1所说明那样来构造。所述示意示出的是,所述绝缘体14连续地或一体式地构造并且用作用于两个集流器6、8的间距保持件。所述第一间隙20正如参照图1所说明那样作为通孔布置在电池2的内部和盖部18之间的绝缘体14中。此外,图2示出了所述传感器16在所述绝缘体14的第一间隙20中的布置方式。
在在图2中示意所示的原电池2的实施例中,所述第一间隙20随着在集流器6、8之间的所述传感器16正如参照图1所说明那样,相比于第二集流器8,更加靠近地布置在所述第一集流器6处。由于所述传感器16靠近于所述集流器6、8之一、在这里所述第一集流器6,通往这个第一集流器的电连接部能够直接经过所述第一接触导体24来进行,例如经过金属的接触垫或经过线腿(引线)。通往另外的集流器6、8、在这里通往第二集流器8的电连接部间接地经过盖部18实现,该盖部位于所述第二集流器8的电势上。
在图2中的示意中还可见的是,按照这个实施例,所述第一间隙20大于所述传感器16。所述传感器16以及所述第一间隙20矩形地构造。
在图3和4中所示的盖部结构组件21在侧向的剖视图中示出了第一和第二接触导体24、26与所述第一集流器6和与所述盖部18的经过压配合的接触部。
该压配合在图3中经过所述绝缘体14来提供便利。
不同于在图2中所示的实施例,所述传感器16不是布置在第一间隙20中,而是粘接在所述盖部18处,例如通过耐电解质的粘合剂。
图4示出了具有第一接触区域80和第二接触区域82的示意图的、图3中的盖部结构组件21的细节视图,在其中,所述第一和所述第二接触导体24、26嵌入到所述绝缘体14中。所述第一接触区域80在此指代一种区域,在该区域中,所述第一接触导体24与所述第一集流器6的接触经过所述压配合产生。所述第二接触区域82是一种区域,在该区域中产生了所述第二接触导体26与所述盖部18的接触。
所述绝缘体14在所述第一接触区域80中具有第二间隙50,在该间隙中布置有所述第一接触导体24的一个部分区段。在此,所述第二间隙50的宽度对应于所述第一接触导体24的厚度54,例如在0. 1和0. 5 mm之间。
在所述第二接触区域82中,所述绝缘体14具有第三间隙52,在该第三间隙中布置有所述第二接触导体26的一个部分区段。
在此,所述第三间隙52的宽度对应于所述第二接触导体26的厚度56。
图5示出了在俯视图中的按照一个实施方式的盖部结构组件21,其中,该示意图示出了在所述盖部18下方的布置方式。在此,所述绝缘体14配有所述第一间隙20,正如参照图1和2所说明的那样。所述传感器16布置在所述第一联接触头44的附近。
图6示出了沿着在图5中所示的线A-A的侧向的剖视图,其中,展示了所述传感器16通过所述绝缘体14进行的机械的固定。所述绝缘体14按照这种实施方式几乎完全地包封所述传感器16。此外,所述传感器16直接布置在所述盖部18处,其中,这在另外的实施方式中不必然需要。
图7和8示出了按照本发明的另外的实施方式的根据本发明的盖部结构组件21。在所述盖部结构组件21中,在所示的时刻还没有布置具有第一和第二接触导体24、26的传感器16。在所述第一接触区域80中,所述第一集流器6具有各一个第一隆起58。所述第一隆起58能够例如锥形或长形地构造并且通过改形来制造。作为替代方案也能够设置一种材料附件。
所述第一隆起58在图7中向着所述绝缘体14的方向造形并且在此位置处加强与所述第一接触导体24的接触。在所述第二接触区域82中,所述盖部18具有各一个第二隆起60。所述第二隆起60能够同样例如锥形或长形地构造并且通过改形来制造。作为替代方案也能够设置一种材料附件。所述第二隆起60在图7中同样向着所述绝缘体14的方向造形并且在此位置处加强与所述第二接触导体26的接触。在图7中,所述绝缘体14在第一和第二接触区域80、82中具有第二和第三间隙50、52,在其中布置有接触导体24、26。所述第二和第三间隙50、52能够在该实施方式中在隆起58、60的作用下例如通过绝缘体14的弹性的形变产生。
在图7和8中所示的盖部结构组件21此外设定用于:与传感器16接触,该传感器作为接触导体24、26具有接触垫62、64,正如参考图9所说明的那样。
图9示出了按照另一个实施方式的根据本发明的盖部结构组件21,其中,所述传感器16经过接触垫62、64和隆起58、60与所述第一集流器6或盖部18相连。所述传感器16正如在先前所说明的实施例中那样经过压配合不仅保持在所述第一集流器6处也保持在盖部18处。
例如,所述传感器16在这里被展示具有外部的壳68、例如浇铸料,并且具有被保护免受电解质的电子的组件66。
图10示出了按照本发明的一个另外的实施方式的盖部结构组件21。在此,所述第一接触导体24正如之前所描述的那样与所述第一集流器6经过压配合相连,但是所述第二接触导体26不与所述盖部18而是与所述第二集流器8电连接。在此,所述第二接触导体26与所述第二电流导体8又经过压配合相连,该压配合在该实施方式中例如由一个另外的绝缘体84提供便利。所述另外的绝缘体84能够在相应的第三接触区域86中正如参考图4所说明的那样具有一个另外的相应的间隙(未示出)并且正如参考图7至9所说明的那样具有隆起(未示出)。
所述传感器16位于在集流器6、8之间的中部。按照在所述附图中未示出的备选的实施例,所述传感器16能够在所述第二集流器8的接触中布置在所述绝缘体14的第一间隙20中,并且所述第一间隙20和由此所述传感器16布置在所述第一集流器6的附近处。所述第一间隙20作为备选方案也能够位于所述第二集流器8的附近处。
图11示出了按照本发明的一个另外的实施方式的盖部结构组件21,其中,所述绝缘体14具有第四间隙72,该第四间隙作为在所述绝缘体14中的通孔构造在原电池2的内部和壳4之间。所述第四间隙72布置在所述第二接触区域82中并且实现了从所述盖部18的下方接近至所述第二接触导体26。经过所述第四间隙72,所述第二接触导体26能够通过激光焊紧固至所述盖部18处。
在图12中展示了这样的情况,即,所述第一集流器6与所述第二接触区域82重叠。正如在图4中同样的那样,此外,在这里所述第一和所述第二接触区域80、82重叠。在该情况中,所述第一集流器6具有第五间隙74,该间隙优选与所述第四间隙72重合地构造。
图13和14示出了按照本发明的另外的实施方式的对绝缘体14的俯视图。所述绝缘体14具有第六间隙88,第一联接触头44穿过该第六间隙。此外,展示了第四间隙72,该第四间隙被需要用于所述第二接触导体26与所述盖部18的激光焊,正如已经参考图11和12所说明的那样。在图13中,所述第四间隙72完全由绝缘体14包围。在图14中,所述第四间隙72不完全由绝缘体14包围,而是单侧敞开地构造。
图15示出了在位于绝缘体14中的第四间隙72的区域中的从下侧对盖部结构组件21的细节视图。所述第二接触导体26具有焊缝76,借助于该焊缝使得此第二接触导体紧固在所述盖部18处。
图16示出了一个实施方式,在其中,如此构造所述第四间隙72的尺寸,即,所述第二接触导体26完全地填充所述第四间隙72。有待焊接的第二接触导体26的宽度能够在此被选择为大于或小于在所述绝缘体14中的第四间隙72的宽度70。
图17示出了所述传感器16的备选的构造方案。所述传感器16在所展示的实施方式中由包覆部78包围,该包覆部保护所述电子装置免受在所述电池2中的电解质。在此,所述第一和第二接触导体24、26从所述包覆部78中引出。所述接触导体24、26能够例如由铜、镍或者铝制成,其中,它们尤其也能够由两种不同的材料制成,例如为了阻碍电流腐蚀。优选地设置的是,所述接触导体24、26拥有与相应的接触对、也即第一和第二集流器6、8或盖部18相似的电化学势。
本发明不限于这里所描述的实施例和此处所强调的方面。其实,在通过权利要求所给出的范围内,位于本领域技术人员的实践的范围中的多个变型方案是可行的。
Claims (10)
1.一种原电池(2),所述原电池具有用于接触所述原电池(2)的第一电极(10)的第一集流器(6);所述原电池具有用于容纳所述第一电极(10)和所述第一集流器(6)的至少一个部分区域的壳(4);所述原电池具有至少一个绝缘体(14),该绝缘体沿着所述壳(4)的盖部(18)布置和构造在所述壳(4)内,以便将所述第一集流器(6)从所述壳(4)电绝缘;并且所述原电池具有用于检测所述原电池(2)的至少一个参数的传感器(16),其中,所述传感器(16)经过至少一个第一接触导体(24)与所述第一集流器(6)电连接并且布置在所述壳(4)的内部中,
其特征在于,所述第一接触导体(24)与所述第一集流器(6)经过压配合相连,该压配合借由绝缘体(14)来进行。
2.按照权利要求1所述的原电池(2),其特征在于,所述绝缘体(14)具有第二间隙(50),在该间隙中布置有所述第一接触导体(24)的部分区段。
3.按权利要求1或2所述的原电池(2),其特征在于,所述第一集流器(6)在第一接触区域(80)中具有第一隆起(58)或材料附件,在该第一接触区域中使得所述第一接触导体(24)与所述第一集流器(6)的接触经过所述压配合来产生。
4.按权利要求1或2所述的原电池(2),其特征在于,所述传感器(16)经过至少一个第二接触导体(26)与所述盖部(18)电连接,其中,所述第二接触导体(26)与所述盖部(18)经过压配合相连,该压配合借由绝缘体(14)来进行。
5.按照权利要求4所述的原电池(2),其特征在于,所述绝缘体(14)具有第四间隙(72),该第四间隙被构造为在原电池(2)的内部和所述盖部(18)之间的绝缘体(14)中的通孔,其中,所述第二接触导体(26)与所述盖部(18)在所述第四间隙(72)的区域中额外地焊接。
6.按权利要求1或2所述的原电池(2),其特征在于,所述传感器(16)经过至少一个第二接触导体(26)与第二集流器(8)电连接,其中,所述第二接触导体(26)与所述第二集流器(8)经过压配合相连,该压配合借由绝缘体(14)或者另外的绝缘体(84)来进行。
7.按照权利要求1或2所述的原电池(2),其特征在于,所述绝缘体(14)至少部分地由弹性的材料制成。
8.按权利要求1或2所述的原电池(2),其特征在于,所述绝缘体(14)具有第一间隙(20),所述传感器(16)布置和固定在所述第一间隙中,或者所述传感器(16)在所述第一间隙(20)中粘接到所述壳(4)处。
9.一种用于制造按上述权利要求中任一项所述的原电池(2)的方法,该方法具有步骤:
a)提供敞开的壳箱和盖部结构组件(21),其中,所述盖部结构组件(21)包括至少所述盖部(18)、所述第一集流器(6)、所述绝缘体(14)、所述传感器(16)和所述第一接触导体(24),以及
b)所述盖部结构组件(21)和所述敞开的壳箱被压合和彼此紧固,以用于制造所述壳(4),其中,所述第一接触导体(24)与所述第一集流器(6)经过压配合相连,该压配合借由绝缘体(14)来进行。
10.按照权利要求9所述的用于制造按照权利要求5所述的原电池(2)的方法,其中,在步骤a)中提供所述盖部结构组件(21)之后,在一个另外的步骤c)中把所述第二接触导体(26)与所述盖部(18)在所述第四间隙(72)的区域中进行焊接。
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